CN219424385U - 一种搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种搅拌釜，包括：搅拌釜，顶部开口设置，顶盖，密封接触在搅拌釜的顶部开口处，搅拌结构包括：电机，固定安装在顶盖的顶部，一号搅拌杆，一端通过联轴器固定连接在电机的输出端，箱体，活动套设在一号搅拌杆的表面。通过设置的搅拌结构，充分地对搅拌釜拐角处的双烯丙基胺聚醚母液进行搅拌，在一号搅拌杆转动的同时，使一号搅拌杆带动二号搅拌叶转动，从而提高双烯丙基胺聚醚母液的混合效果，结构简单，本一种搅拌釜实用性强，易于推广。

Description

一种搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种搅拌釜。

背景技术

有高粘物系搅拌釜的换热方案一般为釜外加套或釜内盘管，结合搅拌装置进行换热。

如公开号为：CN216367572U中提出的，夹套装置受限于釜壁面积，换热面积小，传热系数低；釜内盘管由于高粘物系在盘关附近流动阻力大，易形成死区，降低传热系数，使得釜内物料温度分布不均，因此搅拌釜内拐角位置处很难充分搅拌均匀。为此我们对现有技术做出改进，并提出一种搅拌釜来解决背景技术所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌釜，包括：

搅拌釜，顶部开口设置；

顶盖，密封接触在搅拌釜的顶部开口处；

搅拌结构包括：

电机，固定安装在顶盖的顶部；

一号搅拌杆，一端通过联轴器固定连接在电机的输出端；

箱体，活动套设在一号搅拌杆的表面；

两个转杆，设置在箱体的内部；

两个限位块，分别活动套设在两个所述转杆的表面，顶部固定连接在箱体的顶部内壁；

一号锥齿轮，固定套设在一号搅拌杆的表面；

两个二号锥齿轮，分别固定套设在两个所述转杆的表面，两个所述一号锥齿轮分别与两个二号锥齿轮啮合；

二号搅拌杆，顶端均活动贯穿箱体的底部；

两个三号锥齿轮，分别固定套设在两个所述转杆的表面，两个所述三号锥齿轮分别与两个二号锥齿轮啮合；

两个四号锥齿轮，分别固定套设在两个二号搅拌杆的表面，两个所述三号锥齿轮分别与两个四号锥齿轮啮合；

两个二号搅拌叶，分别固定连接在两个所述二号搅拌杆的表面。

优选的，搅拌结构还包括：

内筒，设置在搅拌釜的内部，且内筒固定套设在一号搅拌杆的表面；

三号搅拌叶，固定连接在所述一号搅拌杆的表面。

优选的，所述箱体的顶部均固定连接有两个三角板，两个所述三角板的顶部均与顶盖的底部固定连接，通过设置的两个三角板起到辅助下料的作用，同时也起到固定箱体的作用。

优选的，所述搅拌釜的两侧分别固定连接有两个安装板，两个所述安装板相邻的一侧分别固定连接有连接板，两个所述连接板均与搅拌釜的外表面固定连接，通过设置的两个安装板起到支撑的作用，通过设置的两个连接板增加了搅拌釜在支撑过程中的稳定性。

优选的，所述搅拌釜的底部连通设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述顶盖的顶部连通设置有进料口，通过出料管、的电磁阀的设置，起到出料的作用，进料口则起到进料的作用。

优选的，所述二号搅拌叶的表面通过一号轴承与顶盖的底部转动连接，两个所述二号搅拌杆的表面分别通过两个二号轴承转动连接在箱体的底部，通过设置的一号轴承、二号轴承、提高了本装置在使用过程中的稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌釜，具备以下有益效果：

1、该一种搅拌釜，通过设置的搅拌结构，充分地对搅拌釜拐角处的双烯丙基胺聚醚母液进行搅拌，在一号搅拌杆转动的同时，使一号搅拌杆带动二号搅拌叶转动，从而提高双烯丙基胺聚醚母液的混合效果，结构简单，本一种搅拌釜实用性强，易于推广。

2、该一种搅拌釜，通过内筒的设置，进一步提高双烯丙基胺聚醚母液的混合效果，使得双烯丙基胺聚醚母液的反应的更充分，通过出料管、的电磁阀的设置，起到出料的作用，进料口则起到进料的作用，通过设置的一号轴承、二号轴承、提高了本装置在使用过程中的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型搅拌结构的正面剖视图。

图中：1、安装板；2、连接板；3、搅拌釜；4、顶盖；5、出料管；6、电磁阀；7、搅拌结构；701、电机；702、一号搅拌杆；703、内筒；704、箱体；705、限位块；706、一号锥齿轮；707、二号锥齿轮；708、转杆；709、三号锥齿轮；7010、四号锥齿轮；7011、二号搅拌杆；7012、二号搅拌叶；7013、三号搅拌叶；8、三角板；9、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种搅拌釜，包括：搅拌釜3，搅拌釜3的两侧分别固定连接有两个安装板1，两个安装板1相邻的一侧分别固定连接有连接板2，两个连接板2均与搅拌釜3的外表面固定连接，通过设置的两个安装板1起到支撑的作用，通过设置的两个连接板2增加了搅拌釜3在支撑过程中的稳定性，顶部开口设置，顶盖4，密封接触在搅拌釜3的顶部开口处，搅拌结构7包括：电机701，固定安装在顶盖4的顶部，一号搅拌杆702，一端通过联轴器固定连接在电机701的输出端，箱体704，活动套设在一号搅拌杆702的表面，两个转杆708，设置在箱体704的内部，两个限位块705，分别活动套设在两个转杆708的表面，顶部固定连接在箱体704的顶部内壁，一号锥齿轮706，固定套设在一号搅拌杆702的表面，两个二号锥齿轮707，分别固定套设在两个转杆708的表面，两个一号锥齿轮706分别与两个二号锥齿轮707啮合，二号搅拌杆7011，顶端均活动贯穿箱体704的底部，两个三号锥齿轮709，分别固定套设在两个转杆708的表面，两个三号锥齿轮709分别与两个二号锥齿轮707啮合，两个四号锥齿轮7010，分别固定套设在两个二号搅拌杆7011的表面，两个三号锥齿轮709分别与两个四号锥齿轮7010啮合，两个二号搅拌叶7012，分别固定连接在两个二号搅拌杆7011的表面，二号搅拌叶7012的表面通过一号轴承与顶盖4的底部转动连接，两个二号搅拌杆7011的表面分别通过两个二号轴承转动连接在箱体704的底部，通过设置的一号轴承、二号轴承、提高了本装置在使用过程中的稳定性，通过设置的搅拌结构7，充分地对搅拌釜3拐角处的双烯丙基胺聚醚母液进行搅拌，在一号搅拌杆702转动的同时，使一号搅拌杆702带动二号搅拌叶7012转动，从而提高双烯丙基胺聚醚母液的混合效果，结构简单，本一种搅拌釜实用性强，易于推广。

在本实施例中，通过从控制开关上启动电机701，使电机701带动一号搅拌杆702转动，使一号搅拌杆702带动一号锥齿轮706转动，使一号锥齿轮706带动两个二号锥齿轮707转动，使两个二号锥齿轮707分别带动两个转杆708转动，使两个转杆708分别带动两个三号锥齿轮709转动，使两个三号锥齿轮709分别带动两个四号锥齿轮7010转动，两个四号锥齿轮7010分别带动两个二号搅拌杆7011转动，两个二号搅拌杆7011则分别带动两个二号搅拌叶7012旋转，充分地对搅拌釜3拐角处的双烯丙基胺聚醚母液进行搅拌，在一号搅拌杆702转动的同时，使一号搅拌杆702带动二号搅拌叶7012转动，从而提高混合效果。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌结构7还包括：内筒703，设置在搅拌釜3的内部，且内筒703固定套设在一号搅拌杆702的表面，三号搅拌叶7013，固定连接在一号搅拌杆702的表面，箱体704的顶部均固定连接有两个三角板8，两个三角板8的顶部均与顶盖4的底部固定连接，通过设置的两个三角板8起到辅助下料的作用，同时也起到固定箱体704的作用，搅拌釜3的底部连通设置有出料管5，出料管5上设置有电磁阀6，顶盖4的顶部连通设置有进料口9，通过出料管5、的电磁阀6的设置，起到出料的作用，进料口9则起到进料的作用，通过内筒703的设置，进一步提高双烯丙基胺聚醚母液的混合效果，使得双烯丙基胺聚醚母液的反应的更充分。

在本实施例中，通过从控制开关上启动电机701，使电机701带动一号搅拌杆702转动，使一号搅拌杆702带动内筒703转动，通过出料管5、的电磁阀6的设置，起到出料的作用，进料口9则起到进料的作用，通过设置的两个三角板8起到辅助下料的作用，同时也起到固定箱体704的作用。

下面具体说一下该一种搅拌釜的工作原理。

如图1-3所示，使用时将双烯丙基胺聚醚母液从进料口9中倒入搅拌釜3内，之后从控制开关上启动电机701，一号搅拌杆702带动内筒703转动，使电机701带动一号搅拌杆702转动，使一号搅拌杆702带动一号锥齿轮706转动，使一号锥齿轮706带动两个二号锥齿轮707转动，使两个二号锥齿轮707分别带动两个转杆708转动，使两个转杆708分别带动两个三号锥齿轮709转动，使两个三号锥齿轮709分别带动两个四号锥齿轮7010转动，两个四号锥齿轮7010分别带动两个二号搅拌杆7011转动，两个二号搅拌杆7011则分别带动两个二号搅拌叶7012旋转，充分地对搅拌釜3拐角处的双烯丙基胺聚醚母液进行搅拌，在一号搅拌杆702转动的同时，使一号搅拌杆702带动三号搅拌叶7013转动，从而提高混合效果，混合完毕后，打开电磁阀6，使搅拌釜3内部得到充分混合的双烯丙基胺聚醚母液经过出料管5流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种搅拌釜，其特征在于，包括：

搅拌釜(3)，顶部开口设置；

顶盖(4)，密封接触在搅拌釜(3)的顶部开口处；

搅拌结构(7)包括：

电机(701)，固定安装在顶盖(4)的顶部；

一号搅拌杆(702)，一端通过联轴器固定连接在电机(701)的输出端；

箱体(704)，活动套设在一号搅拌杆(702)的表面；

两个转杆(708)，设置在箱体(704)的内部；

两个限位块(705)，分别活动套设在两个所述转杆(708)的表面，顶部固定连接在箱体(704)的顶部内壁；

一号锥齿轮(706)，固定套设在一号搅拌杆(702)的表面；

两个二号锥齿轮(707)，分别固定套设在两个所述转杆(708)的表面，两个所述一号锥齿轮(706)分别与两个二号锥齿轮(707)啮合；

二号搅拌杆(7011)，顶端均活动贯穿箱体(704)的底部；

两个三号锥齿轮(709)，分别固定套设在两个所述转杆(708)的表面，两个所述三号锥齿轮(709)分别与两个二号锥齿轮(707)啮合；

两个四号锥齿轮(7010)，分别固定套设在两个二号搅拌杆(7011)的表面，两个所述三号锥齿轮(709)分别与两个四号锥齿轮(7010)啮合；

两个二号搅拌叶(7012)，分别固定连接在两个所述二号搅拌杆(7011)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于，搅拌结构(7)还包括：

内筒(703)，设置在搅拌釜(3)的内部，且内筒(703)固定套设在一号搅拌杆(702)的表面；

三号搅拌叶(7013)，固定连接在所述一号搅拌杆(702)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述箱体(704)的顶部均固定连接有两个三角板(8)，两个所述三角板(8)的顶部均与顶盖(4)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜(3)的两侧分别固定连接有两个安装板(1)，两个所述安装板(1)相邻的一侧分别固定连接有连接板(2)，两个所述连接板(2)均与搅拌釜(3)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜(3)的底部连通设置有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有电磁阀(6)，所述顶盖(4)的顶部连通设置有进料口(9)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述二号搅拌叶(7012)的表面通过一号轴承与顶盖(4)的底部转动连接，两个所述二号搅拌杆(7011)的表面分别通过两个二号轴承转动连接在箱体(704)的底部。