CN108339464A - 一种乳制品制作用冷热缸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳制品制作用冷热缸,包括内胆,所述内胆的外围设置有夹套,所述夹套与内胆之间设置为真空层,所述夹套的外表面固定有保温外壳,所述保温外壳的下方两侧均固定有支撑脚,所述内胆的上方固定有减速箱,所述减速箱的上方固定有电机,所述内胆的内部中间设置有上下贯通的搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均固定有搅拌臂,本发明设置了可以对原料进行热交换的空腔搅拌轴与搅拌臂,当需要对原料进行热交换时,热交换液可以从真空层的下方经过搅拌轴的下端进入搅拌轴以及搅拌臂的内部,真空层内部的热交换液能够给边缘的原料进行热交换,搅拌轴以及搅拌臂内部的热交换液也能够对中心的原料也能够进行热交换。
Description
技术领域
本发明涉及冷热罐技术领域,具体是一种乳制品制作用冷热缸。
背景技术
冷热缸,冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点,广泛于乳品行业,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须不锈钢罐,而现有的冷热缸只有夹套与内胆之间的空间内部的热交换液进行热交换,这样进行热交换只有内部内部边缘的原料从才能够进行热交换,中心的原料热交换慢,这就导致了热交换不均匀,如果需要彻底的热交换,则需要更长的时间来等待中心的原料热交换完成,降低了热交换效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乳制品制作用冷热缸,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种乳制品制作用冷热缸,包括内胆,所述内胆的外围设置有夹套,所述夹套与内胆之间设置为真空层,所述夹套的外表面固定有保温外壳,所述保温外壳的下方两侧均固定有支撑脚,所述内胆的上方固定有减速箱,所述减速箱的上方固定有电机,所述内胆的内部中间设置有上下贯通的搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均固定有搅拌臂,所述搅拌轴的上端与减速箱相连接,所述内胆的内部下表面与搅拌轴对应的位置两侧均固定有支架,两个所述支架之间固定有安装块,且搅拌轴的下端依次穿过安装块与内胆的下底面后进入真空层的内部。
优选的,所述搅拌轴的下端为中空结构,且搅拌轴与安装块之间通过轴承转动连接,所述搅拌轴与搅拌臂的内部为空腔结构,且搅拌轴与搅拌臂之间为连通器结构。
优选的,所述保温外壳的外部设置有探头与内胆接触的温度表。
优选的,所述内胆的上方一侧固定有与内胆连通的进料口,且内胆的上方另一侧固定有与真空层连通的热交换液进口,所述进料口与热交换液进口上均螺纹连接有盖子。
优选的,所述保温外壳的一侧下方设置有与内胆连通的出料口,且保温外壳的另一侧下方设置有与真空层联通的热交换液出口,所述出料口与热交换液出口上均设置有截止阀。
优选的,所述内胆与搅拌轴的圆周上接触的位置固定有轴封。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置了可以对原料进行热交换的空腔搅拌轴与搅拌臂,当需要对原料进行热交换时,热交换液可以从真空层的下方经过搅拌轴的下端进入搅拌轴以及搅拌臂的内部,真空层内部的热交换液能够给边缘的原料进行热交换,搅拌轴以及搅拌臂内部的热交换液也能够对中心的原料也能够进行热交换,使得热交换均匀,不需要时间等待中心的原料热交换,增加了工作效率。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
图中:1-保温外壳、2-夹套、3-温度表、4-真空层、5-热交换液出口、6-轴封、7-安装块、8-支架、9-支撑脚、10-出料口、11-内胆、12-搅拌轴、13-搅拌臂、14-进料口、15-电机、16-减速箱、17-热交换液进口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种乳制品制作用冷热缸,包括内胆11,内胆11的外围设置有夹套2,夹套2与内胆11之间设置为真空层4,内胆11用于盛放原料,真空层4用于盛放热交换液体,夹套2的外表面固定有保温外壳1,保温外壳1用于保温,保温外壳1的下方两侧均固定有支撑脚9,支撑脚9用于支撑起本装置,内胆11的上方固定有减速箱16,减速箱16的上方固定有电机15,电机15作为搅拌轴12转动的动力,减速箱16给电机15减速,内胆11的内部中间设置有上下贯通的搅拌轴12,搅拌轴12用于搅拌原料,搅拌轴12的两侧均固定有搅拌臂13,搅拌臂13能够更好的搅拌原料,搅拌轴12的上端与减速箱16相连接,内胆11的内部下表面与搅拌轴12对应的位置两侧均固定有支架8,两个支架8之间固定有安装块7,支架8与安装块7用于固定搅拌轴12,且搅拌轴12的下端依次穿过安装块7与内胆11的下底面后进入真空层4的内部。
搅拌轴12的下端为中空结构,且搅拌轴12与安装块7之间通过轴承转动连接,搅拌轴12与搅拌臂13的内部为空腔结构,且搅拌轴12与搅拌臂13之间为连通器结构,热交换液可以通过搅拌轴12的下端进入搅拌轴12的内部以及搅拌臂13的内部,在搅拌轴12与搅拌轴13搅拌原料的同时搅拌轴12与搅拌臂13内部的热交换液也能够给原料进行换热。
保温外壳1的外部设置有探头与内胆11接触的温度表3,温度表3为现有技术,用于测量温度。
内胆11的上方一侧固定有与内胆11连通的进料口14,进料口14用于进料,且内胆11的上方另一侧固定有与真空层4连通的热交换液进口17,热交换液进口17用于向真空层4的内部注入热交换液,进料口14与热交换液进口17上均螺纹连接有盖子。
保温外壳1的一侧下方设置有与内胆11连通的出料口10,出料口10用于出料,,且保温外壳1的另一侧下方设置有与真空层4联通的热交换液出口5,热交换液出口5用于放出热交换液,出料口10与热交换液出口5上均设置有截止阀。
内胆11与搅拌轴12的圆周上接触的位置固定有轴封6,轴封6可以避免原料漏到真空层4的内部。
本发明的工作原理是:将原料从进料口14注入内胆11的内部,电机15经过减速箱16减速后带动搅拌轴12转动,搅拌轴12转动带动搅拌臂13转动,对原料进行搅拌,当需要对原料进行热交换时,通过热交换液进口7将热交换液注入真空层4的内部,并且热交换液从真空层4的下方经过搅拌轴12的下端进入搅拌轴12以及搅拌臂13的内部,此时热交换液就能够给原料进行热交换,不仅真空层4内部的热交换液能够进行热交换,搅拌轴12以及搅拌臂13内部的热交换液也能够对原料进行热交换,保证了内胆11内部中心的原料也能够进行热交换,热交换均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种乳制品制作用冷热缸,包括内胆(11),其特征在于:所述内胆(11)的外围设置有夹套(2),所述夹套(2)与内胆(11)之间设置为真空层(4),所述夹套(2)的外表面固定有保温外壳(1),所述保温外壳(1)的下方两侧均固定有支撑脚(9),所述内胆(11)的上方固定有减速箱(16),所述减速箱(16)的上方固定有电机(15),所述内胆(11)的内部中间设置有上下贯通的搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的两侧均固定有搅拌臂(13),所述搅拌轴(12)的上端与减速箱(16)相连接,所述内胆(11)的内部下表面与搅拌轴(12)对应的位置两侧均固定有支架(8),两个所述支架(8)之间固定有安装块(7),且搅拌轴(12)的下端依次穿过安装块(7)与内胆(11)的下底面后进入真空层(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品制作用冷热缸,其特征在于:所述搅拌轴(12)的下端为中空结构,且搅拌轴(12)与安装块(7)之间通过轴承转动连接,所述搅拌轴(12)与搅拌臂(13)的内部为空腔结构,且搅拌轴(12)与搅拌臂(13)之间为连通器结构。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品制作用冷热缸,其特征在于:所述保温外壳(1)的外部设置有探头与内胆(11)接触的温度表(3)。
4.根据权利要求1所述的一种乳制品制作用冷热缸,其特征在于:所述内胆(11)的上方一侧固定有与内胆(11)连通的进料口(14),且内胆(11)的上方另一侧固定有与真空层(4)连通的热交换液进口(17),所述进料口(14)与热交换液进口(17)上均螺纹连接有盖子。
5.根据权利要求1所述的一种乳制品制作用冷热缸,其特征在于:所述保温外壳(1)的一侧下方设置有与内胆(11)连通的出料口(10),且保温外壳(1)的另一侧下方设置有与真空层(4)联通的热交换液出口(5),所述出料口(10)与热交换液出口(5)上均设置有截止阀。
6.根据权利要求1所述的一种乳制品制作用冷热缸,其特征在于:所述内胆(11)与搅拌轴(12)的圆周上接触的位置固定有轴封(6)。
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CN109277029A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-29 | 阜阳洁平日化有限公司 | 一种染料生产用冷却装置 |
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CN2160632Y (zh) * | 1993-05-04 | 1994-04-06 | 常熟市莫城食品机械厂 | 冷热缸 |
CN106746442A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-05-31 | 四川高博环保工程有限公司 | 一种用于污泥水解处理设备油浴加热的空心搅拌轴 |
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