CN113663344B - 一种食品浓缩蒸发器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品浓缩蒸发器，包括罐体，所述罐体内设有内胆，所述罐体和内胆之间设有加热腔，所述罐体上端设有延伸至内胆内的进料口，所述罐体下端设有与内胆连通的出料口，所述罐体的一侧的上部开设有蒸汽出口，且罐体的另一侧的底部开设有蒸汽入口，所述加热腔的底部设有一端延伸至罐体外侧的冷凝水出口，所述冷凝水出口内设有海绵垫，所述蒸汽入口和蒸汽出口均与加热腔连通。本发明设置了三个呈三角形分布的搅拌轴，增大整体的搅拌范围，可以实现工作时对物料进行搅拌、使物料受热均匀的作用，同时通过齿轮传动的工作原理实现一台电机驱动三根搅拌轴的效果，整体上可以起到减少功耗，提升效率的作用，具有较好的经济效益。

Description

一种食品浓缩蒸发器

技术领域

本发明涉及食品生产设备技术领域，具体为一种食品浓缩蒸发器。

背景技术

蒸发浓缩技术是食品工业中应用较广泛的一种浓缩方法，蒸发浓缩主要适用于如牛奶、水果榨汁、蔬菜榨汁及甘蔗榨汁等液态食品。蒸发浓缩是根据溶剂和溶质挥发度的不同，达到一定的气液平衡，实现分离效果，即通过加热使得挥发性较强溶剂汽化变成气体而挥发性较小的溶质保持液态，从而增大溶质的浓度。

现有的蒸发浓缩设备，一般在内部的腔体中设置有搅拌机构，搅拌机构通常是通过电机带动搅拌轴转动，利用搅拌轴上设置的搅拌杆对物料进行搅拌。然而现有的蒸发浓缩设备中的搅拌机构的搅拌范围通常是固定的，搅拌机构使物料在腔体内流动的方向、状态也相对固定，这不利于提高传热效率，难以满足企业的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品浓缩蒸发器，通过三根空心的呈三角形分布的搅拌轴和通过周期性地改变搅拌轴的弧度以实现改变搅拌范围，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品浓缩蒸发器，包括罐体，所述罐体内设有内胆，所述罐体和内胆之间设有加热腔，所述罐体上端设有延伸至内胆内的进料口，所述罐体下端设有与内胆连通的出料口，所述罐体的一侧的上部开设有蒸汽出口，且罐体的另一侧的底部开设有蒸汽入口，所述加热腔的底部设有一端延伸至罐体外侧的冷凝水出口，所述蒸汽入口和蒸汽出口均与加热腔连通，所述内胆的顶部安装有延伸至罐体外侧的出气管，所述罐体的外表面设有驱动机构，所述内胆的内部水平安装有三根由驱动机构驱动的搅拌轴，且三根搅拌轴呈三角形分布，所述搅拌轴远离驱动机构的一端通过安装座转动连接在内胆的内壁上，所述搅拌轴设置多个搅拌杆。

优选地，所述搅拌轴包括位于两端的金属杆以及位于中部的柔性杆，所述柔性杆为弧形结构，所述柔性杆的外周通过铰接座连接多个搅拌杆。

优选地，所述安装座中设置有电磁铁，位于所述安装座中的所述金属杆被所述电磁铁磁性吸引，所述电磁铁周期性通电。

优选地，所述驱动机构包括安装盒，所述安装盒的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至安装盒内侧并安装有第一齿轮，所述第一齿轮上方的两侧各啮合有一个第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在安装盒的内壁上，所述第二齿轮远离第一齿轮的一端均啮合有第三齿轮，三个所述搅拌轴分别通过转轴与第一齿轮和两个第三齿轮固定连接。

优选地，所述出料管的底端配设有出料盖，所述出料盖上设有圆柱塞，所述圆柱塞与出料口相互配合。

优选地，所述出料管的底端设有卡扣，所述出料盖上设有槽口，所述槽口的底壁上开设有与卡扣相互配合的卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提供的食品浓缩蒸发器设置了三个呈三角形分布的搅拌轴，可以实现工作时对物料进行搅拌、使物料受热均匀的作用，同时通过齿轮传动的工作原理实现一台电机驱动三根搅拌轴的效果，整体上可以起到减少功耗，提升效率的作用，具有较好的经济效益。

2、本发明提供的食品浓缩蒸发器的搅拌轴包括位于两端的金属杆以及位于中部的柔性杆，柔性杆为弧形结构，安装座中设置有电磁铁，在搅拌轴转动的过程中，位于安装座中的金属杆被电磁铁的磁性吸引无法转动，导致柔性杆在转动力矩的作用下发生扭转变形，使得柔性杆的弧度逐渐减小，从而使搅拌杆的搅拌范围发生变化；当柔性杆的扭转变形达到一定限度时，电磁铁断电使得位于安装座中的金属杆的转动不受限制，此时柔性杆在回转力矩的作用下恢复成原本的形状，弧度也恢复至初始状态，利用电磁铁周期性的通电和断电，可以使得柔性杆的弧度出现周期性的变化，进而使搅拌杆的搅拌范围发生周期性的变化，从而有利于提高整体的搅拌效率。

附图说明

图1为本发明的实施方式提供的食品浓缩蒸发器的正面剖视图；

图2为本发明的实施方式提供的食品浓缩蒸发器的驱动机构的结构示意图；

图3为本发明的实施方式提供的食品浓缩蒸发器的搅拌轴的结构示意图；

图4为本发明的实施方式提供的食品浓缩蒸发器的出料盖和出料管的结构示意图；

图5为本发明的实施方式提供的食品浓缩蒸发器的出料盖的剖视图。

图中：1、罐体；2、内胆；3、驱动机构；301、电机；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、第三齿轮；305、安装盒；4、搅拌轴；41、金属杆；42、柔性杆；5、搅拌杆；6、进料口；7、出料口；8、出料管；801、卡扣；9、出料盖；901、圆柱塞；902、槽口；903、卡槽；10、蒸汽入口；11、出气管；12、蒸汽出口；13、电磁铁；14、安装座；15、加热腔；16、冷凝水出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图4，本发明提供一种食品浓缩蒸发器，包括罐体1，罐体1内设有内胆2，罐体1和内胆2之间设有加热腔15，罐体1上端设有延伸至内胆2内的进料口6，罐体1下端设有与内胆2连通的出料口7，罐体1的一侧的上部开设有蒸汽出口12，且罐体1的另一侧的底部开设有蒸汽入口10，加热腔15的底部设有一端延伸至罐体1外侧的冷凝水出口16，冷凝水出口16内设有海绵垫，蒸汽入口10和蒸汽出口12均与加热腔15连通，内胆2的顶部安装有延伸至罐体1外侧的出气管11，工作时，高温蒸汽经过蒸汽入口10通入加热腔15内并从蒸汽出口12排出，蒸汽在加热腔15内降温产生的冷凝水则从冷凝水出口16排出，物料经加热后产生的蒸汽从出气管11排出。

罐体1的外表面设有驱动机构3，内胆2的内部水平安装有三根由驱动机构3驱动的搅拌轴4，且三根搅拌轴4呈三角形分布，搅拌轴4远离驱动机构3的一端通过安装座14转动连接在内胆2的内壁上，每个搅拌轴4上均设置有多个搅拌杆5。通过设置三个呈三角形分布的搅拌轴4，可以增大整体的搅拌范围，从而有效地使罐体1内物料的受热更加均匀，从而提高物料的加热效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，驱动机构3包括安装盒305，安装盒305外侧固定安装有电机301，电机301的输出轴延伸至安装盒305内侧并安装有第一齿轮302，第一齿轮302上方的两侧各啮合有一个第二齿轮303，第二齿轮303转动安装在安装盒305的内壁上，第二齿轮303远离第一齿轮302的一端均啮合有第三齿轮304，三个搅拌轴4分别通过转轴与第一齿轮302和两个第三齿轮304固定连接。通过一台电机301，可以同时驱动三根搅拌轴4的旋转，可以有效减少设备的功耗，具有较好的节能效果。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，该食品浓缩蒸发器的搅拌轴4包括位于两端的金属杆41以及位于中部的柔性杆42，柔性杆42为弧形结构，柔性杆42的外周通过铰接座连接多个搅拌杆5。安装座14中设置有电磁铁13，位于安装座14中的金属杆41被电磁铁15的磁性吸引，电磁铁15周期性通电。

通过上述技术方案，本发明提供的食品浓缩蒸发器的在搅拌轴4转动的过程中，位于安装座14中的金属杆41被电磁铁13的磁性吸引无法转动，导致柔性杆42在转动力矩的作用下发生扭转变形，使得柔性杆42的弧度逐渐减小，从而使搅拌杆5的搅拌范围发生变化；当柔性杆42的扭转变形达到一定限度时，电磁铁13断电使得位于安装座14中的金属杆41的转动不受限制，此时柔性杆42在回转力矩的作用下恢复成原本的形状，弧度也恢复至初始状态，利用电磁铁13周期性的通电和断电，可以使得柔性杆42的弧度出现周期性的变化，进而使搅拌杆5的搅拌范围发生周期性的变化，从而有利于提高整体的搅拌效率。

柔性杆42的外周通过铰接座连接多个搅拌杆5，在柔性杆42转动的过程中，搅拌杆5在离心力的作用以倾斜的角度对物料进行搅拌，当柔性杆42发生扭转变形时，铰接状态的搅拌杆5由于具有可转动性，因此可以避免相邻的搅拌杆5出现交叉、挤压的情况。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、4，出料管8的底端配设有出料盖9，出料盖9上设有圆柱塞901，圆柱塞901与出料口7相互配合。所述圆柱塞901与出料口7的配合可以防止物料积存在出料口7内而无法受热的情况，结构简单，易于实现。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、4、5，出料管8的底端设有卡扣801，出料盖9上设有槽口902，槽口902的底壁上开设有与卡扣801相互配合的卡槽903。使用时，将卡扣801放入槽口902后旋转即可配合牢固，通过这一结构可以简单便捷的闭合出料口7，方便用户的使用。

工作原理：工作时，将出料盖9塞入出料管8内，然后旋转出料盖9，出料盖9底壁上设置的卡槽903即可与卡扣801配合牢固，然后将物料从进料口6倒入到内胆2，然后开始向蒸汽入口10内通入高温蒸汽，蒸汽液化产生的热量对内胆2进行加热，此时启动电机301，电机301通过齿轮传动可以同时驱动三根搅拌轴4工作，在搅拌轴4转动的过程中，位于安装座14中的金属杆41被电磁铁13的磁性吸引无法转动，导致柔性杆42在转动力矩的作用下发生扭转变形，使得柔性杆42的弧度逐渐减小，从而使搅拌杆5的搅拌范围发生变化；当柔性杆42的扭转变形达到一定限度时，电磁铁13断电使得位于安装座14中的金属杆41的转动不受限制，此时柔性杆42在回转力矩的作用下恢复成原本的形状，弧度也恢复至初始状态，利用电磁铁13周期性的通电和断电，可以使得柔性杆42的弧度出现周期性的变化，进而使搅拌杆5的搅拌范围发生周期性的变化，从而有利于提高整体的搅拌效率，最终冷却后的蒸汽从蒸汽出口12排出，蒸汽产生的冷凝水则从冷凝水出口16排出，食品被加热产生的蒸汽则从出气管11排出。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种食品浓缩蒸发器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设有内胆(2)，所述罐体(1)和内胆(2)之间设有加热腔(15)，所述罐体(1)上端设有延伸至内胆(2)内的进料口(6)，所述罐体(1)下端设有与内胆(2)连通的出料口(7)，所述罐体(1)的一侧的上部开设有蒸汽出口(12)，且罐体(1)的另一侧的底部开设有蒸汽入口(10)，所述加热腔(15)的底部设有一端延伸至罐体(1)外侧的冷凝水出口(16)，所述蒸汽入口(10)和蒸汽出口(12)均与加热腔(15)连通，所述内胆(2)的顶部安装有延伸至罐体(1)外侧的出气管(11)，所述罐体(1)的外表面设有驱动机构(3)，所述内胆(2)的内部水平安装有三根由驱动机构(3)驱动的搅拌轴(4)，且三根搅拌轴(4)呈三角形分布，所述搅拌轴(4)远离驱动机构(3)的一端通过安装座(14)转动连接在内胆(2)的内壁上，所述搅拌轴(4)设置多个搅拌杆(5)；

所述搅拌轴(4)包括位于两端的金属杆(41)以及位于中部的柔性杆(42)，所述柔性杆(42)为弧形结构，所述柔性杆(42)的外周通过铰接座连接多个搅拌杆(5)；

所述安装座(14)中设置有电磁铁(13)，位于所述安装座(14)中的所述金属杆(41)被所述电磁铁(13)磁性吸引，所述电磁铁(13)周期性通电；

所述驱动机构(3)包括安装盒(305)，所述安装盒(305)的外侧固定安装有电机(301)，所述电机(301)的输出轴延伸至安装盒(305)内侧并安装有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)上方的两侧各啮合有一个第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)转动安装在安装盒(305)的内壁上，所述第二齿轮(303)远离第一齿轮(302)的一端均啮合有第三齿轮(304)，三个所述搅拌轴(4)分别通过转轴与第一齿轮(302)和两个第三齿轮(304)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品浓缩蒸发器，其特征在于：出料管(8)的底端配设有出料盖(9)，所述出料盖(9)上设有圆柱塞(901)，所述圆柱塞(901)与出料口(7)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种食品浓缩蒸发器，其特征在于：出料管(8)的底端设有卡扣(801)，出料盖(9)上设有槽口(902)，所述槽口(902)的底壁上开设有与卡扣(801)相互配合的卡槽(903)。

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