CN211487375U - 一种ow型乳液化妆品生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种OW型乳液化妆品生产装置，属于化妆品生产技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁开设有加热腔，所述加热腔顶部固定连接有进气管，所述加热腔底部固定连接有排气管，所述加热腔之间固定连接有导热管且导热管为多个，其通过将电机安装在搅拌箱底部，既不影响生产装置的正常使用，又可以减少顶盖的结构和重量，提高拆卸时的便利性，同时方便对电机进行检修，从进气管输入的加热蒸汽经过加热腔和导热管，以对原料进行加热处理，导热管位于搅拌箱内部，可以直接将热量传导至原料的内部，代替了现有单一的在搅拌箱外侧壁进行加热的结构设计，缩短了加热耗时，提高了加热的效率以及热能利用率。

Description

一种OW型乳液化妆品生产装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种OW型乳液化妆品生产装置。

背景技术

乳液是一种液态霜类护肤品，因为看起来纯白如牛奶，所以叫乳液，乳液具有良好的润肤作用，也有保湿效果，特别适合干燥的春，秋两季使用，在生产时，需要先对乳液生产的原料进行混合加热后再进行后续生产步骤。

现有的乳液生产装置在使用过程中存在以下缺点1、现有生产搅拌装置电机一般安装在顶盖顶部，增加了顶盖的重量和结构，需要对顶盖进行拆除时需要耗费更多的力气，影响使用体验，且电机修理不便；2、搅拌过程中需要对原料进行加热处理，现有的加热装置一般是在搅拌箱的外壁进行加热，通过搅拌箱进行热量传导，导致原料中间受热较慢，影响了加热的效率以及热能利用率，为此，我们提出一种OW型乳液化妆品生产装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种OW型乳液化妆品生产装置，旨在通过将电机安装在搅拌箱底部，减轻顶盖结构和重量，便于维修，并能提高加热效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种OW型乳液化妆品生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁开设有加热腔，所述加热腔顶部固定连接有进气管，所述加热腔底部固定连接有排气管，所述加热腔之间固定连接有导热管且导热管为多个，所述导热管位于搅拌箱内部水平方向，所述搅拌箱内侧壁顶部固定连接有固定架，所述搅拌箱通过固定架安装有密封轴承A，所述搅拌箱内壁底部安装有密封轴承B，所述密封轴承A和密封轴承B之间活动连接有转轴，所述转轴底部开设有卡槽，所述转轴表面固定连接有搅拌棍且搅拌棍为多个，所述搅拌箱底部安装有电机，所述电机通过电机开关与外部电源电连接，所述电机输出端可拆卸连接有传动轴，所述传动轴顶部固定连接有与卡槽相对应的卡板，所述传动轴通过卡板和卡槽与转轴相连接，所述搅拌箱顶部可拆卸连接有顶盖。

可选的，所述搅拌箱底部固定连接有螺纹柱且螺纹柱为四个，所述螺纹柱表面配合连接有螺母，所述搅拌箱通过螺纹柱和螺母活动连接有安装板，所述电机安装在安装板顶部。

可选的，所述顶盖顶部固定连接有加料管，所述加料管底部贯穿顶盖并延伸至搅拌箱内部。

可选的，所述搅拌箱底部一侧固定连接有排料管，所述排料管表面一侧安装有阀门。

本实用新型的有益效果如下：

1、搅拌箱内部通过密封轴承A和密封轴承B安装转轴，转轴底部开设有卡槽，电机安装在搅拌箱底部，其输出端连接有传动轴，安装时，将传动轴顶部固定的卡板插接至卡槽内部，即可将传动轴与转轴进行连接，并保证传动轴和转轴可以稳定传导动力，通过将电机安装在搅拌箱底部，既不影响生产装置的正常使用，又可以减少顶盖的结构和重量，提高拆卸时的便利性，同时方便对电机进行检修。

2、搅拌箱内部开设有加热腔用来供加热气体流通，加热腔内部连接有位于搅拌箱内部的导热管，导热管与搅拌棍位置交错，不影响搅拌棍的正常搅动，从进气管输入的加热蒸汽经过加热腔和导热管，以对原料进行加热处理，导热管位于搅拌箱内部，可以直接将热量传导至原料的内部，代替了现有单一的在搅拌箱外侧壁进行加热的结构设计，缩短了加热耗时，提高了加热的效率以及热能利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种OW型乳液化妆品生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种OW型乳液化妆品生产装置的传动轴与转轴连接处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种OW型乳液化妆品生产装置的内部电路结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、加热腔；201、进气管；202、排气管；203、导热管；3、固定架；301、密封轴承A；4、密封轴承B；5、转轴；501、卡槽； 502、搅拌棍；6、螺纹柱；601、安装板；602、螺母；7、电机；701、电机开关；702、传动轴；703、卡板；8、顶盖；801、加料管；9、排料管；901、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种OW型乳液化妆品生产装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种OW型乳液化妆品生产装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1内壁开设有加热腔2，所述加热腔2顶部固定连接有进气管201，所述加热腔2底部固定连接有排气管202，所述加热腔2之间固定连接有导热管203且导热管203为多个，所述导热管203 位于搅拌箱1内部水平方向，所述搅拌箱1内侧壁顶部固定连接有固定架3，所述搅拌箱1通过固定架3安装有密封轴承A301，所述搅拌箱1内壁底部安装有密封轴承B4，所述密封轴承A301和密封轴承B4之间活动连接有转轴5，所述转轴5底部开设有卡槽501，所述转轴5表面固定连接有搅拌棍502且搅拌棍502为多个，所述搅拌箱1底部安装有电机7，所述电机7通过电机开关 701与外部电源电连接，所述电机7输出端可拆卸连接有传动轴702，所述传动轴702顶部固定连接有与卡槽501相对应的卡板703，所述传动轴702通过卡板703和卡槽501与转轴5相连接，所述搅拌箱1顶部可拆卸连接有顶盖8。

示例的，电机7安装在搅拌箱1底部，其输出端连接有传动轴702，安装时，将传动轴702顶部固定的卡板703插接至卡槽501内部，即可将传动轴702 与转轴5进行连接，并保证传动轴702和转轴5可以稳定传导动力，通过将电机7安装在搅拌箱1底部，既不影响生产装置的正常使用，又可以减少顶盖8 的结构和重量，提高拆卸时的便利性，同时方便对电机7进行检修，导热管203 与搅拌棍502位置交错，不影响搅拌棍502的正常搅动，从进气管201输入的加热蒸汽经过加热腔2和导热管203，以对原料进行加热处理，导热管203位于搅拌箱1内部，可以直接将热量传导至原料的内部，代替了现有单一的在搅拌箱1外侧壁进行加热的结构设计，缩短了加热耗时，提高了加热的效率以及热能利用率。

参考图1所示，所述搅拌箱1底部固定连接有螺纹柱6且螺纹柱6为四个，所述螺纹柱6表面配合连接有螺母602，所述搅拌箱1通过螺纹柱6和螺母602 活动连接有安装板601，所述电机7安装在安装板601顶部。

示例的，搅拌箱1底部通过螺纹柱6和螺母602连接的安装板601用来支撑电机7，通过调节螺母602在螺纹柱6表面的位置可以调节安装板601与搅拌箱1之间间距，以方便拆卸安装电机7。

参考图1所示，所述顶盖8顶部固定连接有加料管801，所述加料管801 底部贯穿顶盖8并延伸至搅拌箱1内部。

示例的，通过在顶盖8顶部固定的加料管801可以方便在搅拌过程中向搅拌箱1内部添加原料。

参考图1所示，所述搅拌箱1底部一侧固定连接有排料管9，所述排料管 9表面一侧安装有阀门901。

示例的，通过在搅拌箱1底部固定连接的排料管9可以将搅拌箱1内部搅拌完成的材料排出，通过阀门901可以控制排料管9的开启关闭。

使用时，将需要进行搅拌的原材料倒入搅拌箱1的内部，盖上顶盖8，搅拌箱1的内壁顶部通过固定架3安装有密封轴承A301，搅拌箱1的内壁底部安装有密封轴承B4，搅拌箱1内部通过密封轴承A301和密封轴承B4安装转轴5，密封轴承A301和密封轴承B4可以将转轴5固定在搅拌箱1的内部，并使得转轴5可以转动，转轴5底部插接至密封轴承B4中且开设有卡槽501，搅拌箱1底部通过螺纹柱6和螺母602连接的安装板601用来支撑电机7，通过调节螺母602在螺纹柱6表面的位置可以调节安装板601与搅拌箱1之间间距，以方便拆卸安装电机7，电机7安装在搅拌箱1底部，其输出端连接有传动轴702，安装时，将传动轴702顶部固定的卡板703插接至卡槽501内部，即可将传动轴702与转轴5进行连接，并保证传动轴702和转轴5可以稳定传导动力，通过将电机7安装在搅拌箱1底部，既不影响生产装置的正常使用，又可以减少顶盖8的结构和重量，提高拆卸时的便利性，同时方便对电机7进行检修，通过电机开关701接通电路使得电机7运转，电机7输出端通过传动轴702和轴承5带动搅拌棍502的转动，以对搅拌箱1内部原材料进行搅拌，搅拌箱1内部开设有加热腔2用来供加热气体流通，加热腔2内部连接有位于搅拌箱1内部的导热管203，导热管203与搅拌棍502位置交错，不影响搅拌棍502的正常搅动，从进气管201输入的加热蒸汽经过加热腔2和导热管203，以对原料进行加热处理，导热管203位于搅拌箱1内部，可以直接将热量传导至原料的内部，代替了现有单一的在搅拌箱1外侧壁进行加热的结构设计，缩短了加热耗时，提高了加热的效率以及热能利用率，加热完成后的蒸汽从排气管202排出加热腔2的内部，通过在顶盖8顶部固定的加料管801可以方便在搅拌过程中向搅拌箱1内部添加原料，通过在搅拌箱1底部固定连接的排料管9可以将搅拌箱1内部搅拌完成的材料排出，通过阀门901可以控制排料管 9的开启关闭。

需要说明的是，本实用新型为一种OW型乳液化妆品生产装置，包括搅拌箱1、加热腔2、进气管201、排气管202、导热管203、固定架3、密封轴承 A301、密封轴承B4、转轴5、卡槽501、搅拌棍502、螺纹柱6、安装板601、螺母602、电机7、电机开关701、传动轴702、卡板703、顶盖8、加料管801、排料管9、阀门901，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机7和电机开关701都是常规的现有技术产品，电机7的型号为 Y180L型，电机开关701的型号为NS2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种OW型乳液化妆品生产装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)内壁开设有加热腔(2)，所述加热腔(2)顶部固定连接有进气管(201)，所述加热腔(2)底部固定连接有排气管(202)，所述加热腔(2)之间固定连接有导热管(203)且导热管(203)为多个，所述导热管(203)位于搅拌箱(1)内部水平方向，所述搅拌箱(1)内侧壁顶部固定连接有固定架(3)，所述搅拌箱(1)通过固定架(3)安装有密封轴承A(301)，所述搅拌箱(1)内壁底部安装有密封轴承B(4)，所述密封轴承A(301)和密封轴承B(4)之间活动连接有转轴(5)，所述转轴(5)底部开设有卡槽(501)，所述转轴(5)表面固定连接有搅拌棍(502)且搅拌棍(502)为多个，所述搅拌箱(1)底部安装有电机(7)，所述电机(7)通过电机开关(701)与外部电源电连接，所述电机(7)输出端可拆卸连接有传动轴(702)，所述传动轴(702)顶部固定连接有与卡槽(501)相对应的卡板(703)，所述传动轴(702)通过卡板(703)和卡槽(501)与转轴(5)相连接，所述搅拌箱(1)顶部可拆卸连接有顶盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种OW型乳液化妆品生产装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部固定连接有螺纹柱(6)且螺纹柱(6)为四个，所述螺纹柱(6)表面配合连接有螺母(602)，所述搅拌箱(1)通过螺纹柱(6)和螺母(602)活动连接有安装板(601)，所述电机(7)安装在安装板(601)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种OW型乳液化妆品生产装置，其特征在于，所述顶盖(8)顶部固定连接有加料管(801)，所述加料管(801)底部贯穿顶盖(8)并延伸至搅拌箱(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种OW型乳液化妆品生产装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部一侧固定连接有排料管(9)，所述排料管(9)表面一侧安装有阀门(901)。

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