CN213708359U

CN213708359U - 一种带有调酸装置的发酵装置

Info

Publication number: CN213708359U
Application number: CN202020984435.5U
Authority: CN
Inventors: 李立; 袁辉; 钱昊
Original assignee: Shanghai Qingmei Food Co Ltd
Current assignee: Shanghai Qingmei Food Co Ltd
Priority date: 2020-06-02
Filing date: 2020-06-02
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种带有调酸装置的发酵装置，涉及发酵设备技术领域，包括发酵箱体，所述发酵箱体的内腔顶部固定连接有调酸搅拌电机，所述调酸搅拌电机的外侧设有防水箱，所述调酸搅拌电机的转轴贯穿防水箱并固定连接有调酸扇叶。该带有调酸装置的乳酸菌酸发酵装置，通过密封塞、密封套件、调酸管和联合控制阀的配合设置，避免调酸隔板上部的气体进入发酵区域，解决了现有的乳酸菌酸发酵装置难以在调酸过程中防止空气的进入的问题，通过粉碎螺杆和碎料管的配合设置，被粉碎的原料直接通过碎料管进入到发酵箱体内，解决了现有的乳酸菌酸发酵装置难以在原料粉碎后立即进入发酵装置的问题。

Description

一种带有调酸装置的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种带有调酸装置的发酵装置。

背景技术

乳酸菌酸浆需要将原料粉碎后放进专用的发酵罐中发酵才能得到成品现在乳酸菌发酵多采用流水线作业，即将原料粉碎是一道工序，将粉碎后的原料放进发酵罐又是一道工序，粉碎的原料若不能及时的放进发酵罐，则会影响发酵后产品的质量，而且在发酵的时候需要经常检查酸浆的酸度，并根据指定的酸度对酸浆进行调酸处理。现有的乳酸菌发酵罐还没有设置独立的粉碎机构，并且在调酸时会有少许的空气进入发酵罐体，不利于产品质量的提高。

因此，提出一种带有调酸装置的发酵装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种带有调酸装置的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的现有的乳酸菌酸发酵装置难以在调酸过程中防止空气的进入，难以在原料粉碎后立即进入发酵装置的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有调酸装置的发酵装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体的内腔顶部固定连接有调酸搅拌电机，所述调酸搅拌电机的外侧设有防水箱，所述调酸搅拌电机的转轴贯穿防水箱并固定连接有调酸扇叶，所述发酵箱体的内腔中部固定连接有调酸隔板和发酵隔板，所述调酸隔板的顶端中部设有过滤罩和调酸管，所述过滤罩的底部与调酸隔板固定连接，所述调酸管的底部贯穿调酸隔板并固定连接有联合控制阀，所述联合控制阀的底部固定连接有喷嘴，所述发酵隔板的中部固定连接有防漏套件，所述发酵隔板的顶部固定连接有环形研磨器，所述环形研磨器的外侧开设有研磨孔，所述发酵箱体的内腔底部固定连接有发酵搅拌电机，所述发酵搅拌电机的顶部贯穿防漏套件并固定连接有搅拌涡轮，所述发酵箱体的一侧固定连接有发酵箱体，所述发酵箱体的内腔底部固定连接有电机台和支撑架，所述电机台的顶部固定连接有粉碎电机，所述支撑架的顶部设有碎料管，所述碎料管的内部转动连接有粉碎螺杆，所述粉碎螺杆的一端与粉碎电机的转轴固定连接，所述粉碎箱体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有发酵进料漏斗，所述进料管的底部贯穿粉碎箱体和碎料管。

优选的，所述发酵箱体的顶部开设有调酸进料孔，所述调酸进料孔的内部活动连接有密封塞，所述密封塞的外侧套接有密封套件，所述密封套件有多个，多个所述密封套件呈等间距线性分布。

优选的，所述防水箱与发酵箱体固定连接。

优选的，所述发酵箱体的内腔一侧固定连接有酸度检测装置和出料管，所述出料管的一端贯穿发酵箱体，所述发酵箱体的外侧固定连接有视窗。

优选的，所述喷嘴有多个，多个所述喷嘴呈等间距线性分布。

优选的，所述研磨孔有多个，多个所述研磨孔呈环形阵列分布。

优选的，所述支撑架有两个，两个所述支撑架呈对称分布，所述碎料管与支撑架固定连接，所述碎料管远离粉碎电机的一端贯穿发酵箱体和粉碎箱体，所述碎料管的外侧中部固定连接有加热装置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有调酸装置的发酵装置，具备以下有益效果：

1、该带有调酸装置的乳酸菌酸发酵装置，首先通过密封塞和密封套件配合设置，在从调酸进料孔灌进调酸液后塞紧密封塞，可以保持发酵箱体内的大气压稳定，确保调酸隔板上部的气体不会通过调酸液层进入调酸隔板下部，其次通过调酸管和联合控制阀的配合设置，在需要调酸的时候，联合控制阀启动，调酸液通过调酸管流入联合控制阀，隔绝了上部分的空气，避免调酸隔板上部的气体进入发酵区域，解决了现有的乳酸菌酸发酵装置难以在调酸过程中防止空气的进入的问题。

2、该带有调酸装置的乳酸菌酸发酵装置，通过粉碎螺杆和碎料管的配合设置，能够做到将原料直接放进发酵进料漏斗，经由进料管进入碎料管内，粉碎电机带动粉碎螺杆转动直接粉碎原料，被粉碎的原料经过粉碎螺杆转动的带动，直接通过碎料管进入到发酵箱体内，解决了现有的乳酸菌酸发酵装置难以在原料粉碎后立即进入发酵装置的问题。

3、可以用于乳酸菌发酵制作酸浆豆腐。

附图说明

图1为本实用新型发酵箱体结构的剖面示意图；

图2为本实用新型粉碎箱体结构的剖面示意图；

图3为本实用新型结构的主视示意图；

图4为本实用新型联合控制阀结构的仰视示意图。

图中：1、发酵箱体；11、调酸进料孔；12、密封塞；13、密封套件；14、防水箱；15、调酸搅拌电机；16、调酸扇叶；17、酸度检测装置；18、出料管；19、视窗；2、调酸隔板；21、过滤罩；22、调酸管；23、联合控制阀；24、喷嘴；3、发酵隔板；31、防漏套件；32、发酵搅拌电机；33、搅拌涡轮；34、环形研磨器；35、研磨孔；4、粉碎箱体；41、电机台；42、支撑架；43、粉碎电机；44、粉碎螺杆；45、碎料管；46、加热装置；47、发酵进料漏斗；48、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种带有调酸装置的发酵装置，包括发酵箱体1，发酵箱体1的顶部开设有调酸进料孔11，调酸进料孔11的内部活动连接有密封塞12，密封塞12的外侧套接有密封套件13，密封套件13有多个，多个密封套件13呈等间距线性分布，发酵箱体1的内腔顶部固定连接有调酸搅拌电机15，调酸搅拌电机15的外侧设有防水箱14，防水箱14与发酵箱体1固定连接，调酸搅拌电机15的转轴贯穿防水箱14并固定连接有调酸扇叶16，发酵箱体1的内腔中部固定连接有调酸隔板2和发酵隔板3，发酵箱体1的内腔一侧固定连接有酸度检测装置17和出料管18，出料管18的一端贯穿发酵箱体1，发酵箱体1的外侧固定连接有视窗19，调酸隔板2的顶端中部设有过滤罩21和调酸管22，过滤罩21的底部与调酸隔板2固定连接，调酸管22的底部贯穿调酸隔板2并固定连接有联合控制阀23，联合控制阀23的底部固定连接有喷嘴24，喷嘴24有多个，多个喷嘴24呈等间距线性分布，首先通过密封塞12和密封套件13配合设置，在从调酸进料孔11灌进调酸液后塞紧密封塞12，可以保持发酵箱体1内的大气压稳定，确保调酸隔板2上部的气体不会通过调酸液层进入调酸隔板2下部，其次通过调酸管22和联合控制阀23的配合设置，在需要调酸的时候，联合控制阀23启动，调酸液通过调酸管22流入联合控制阀23，隔绝了上部分的空气，避免调酸隔板2上部的气体进入发酵区域，解决了现有的乳酸菌酸发酵装置难以在调酸过程中防止空气的进入的问题，发酵隔板3的中部固定连接有防漏套件31，发酵隔板3的顶部固定连接有环形研磨器34，环形研磨器34的外侧开设有研磨孔35，研磨孔35有多个，多个研磨孔35呈环形阵列分布，发酵箱体1的内腔底部固定连接有发酵搅拌电机32，发酵搅拌电机32的顶部贯穿防漏套件31并固定连接有搅拌涡轮33，发酵箱体1的一侧固定连接有发酵箱体1，发酵箱体1的内腔底部固定连接有电机台41和支撑架42，支撑架42有两个，两个支撑架42呈对称分布，电机台41的顶部固定连接有粉碎电机43，支撑架42的顶部设有碎料管45，碎料管45与支撑架42固定连接，碎料管45远离粉碎电机43的一端贯穿发酵箱体1和粉碎箱体4，碎料管45的外侧中部固定连接有加热装置46，碎料管45的内部转动连接有粉碎螺杆44，粉碎螺杆44的一端与粉碎电机43的转轴固定连接，粉碎箱体4的顶部固定连接有进料管48，进料管48的顶部固定连接有发酵进料漏斗47，进料管48的底部贯穿粉碎箱体4和碎料管45，通过粉碎螺杆44和碎料管45的配合设置，能够做到将原料直接放进发酵进料漏斗47，经由进料管48进入碎料管45内，粉碎电机43带动粉碎螺杆44转动直接粉碎原料，被粉碎的原料经过粉碎螺杆44转动的带动，直接通过碎料管45进入到发酵箱体1内，解决了现有的乳酸菌酸发酵装置难以在原料粉碎后立即进入发酵装置的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将原料直接倒进发酵进料漏斗47，原料经过进料管48到达碎料管45内部，粉碎电机43启动带动粉碎螺杆44转动，粉碎螺杆44转动会驱动原料向发酵箱体1方向运动，原料受到粉碎螺杆44转动的挤压被粉碎，同时经过加热装置46的加热，能够加快发酵反应的速率，被粉碎后的原料进入发酵箱体1内的发酵隔板3顶部，发酵搅拌电机32启动带动搅拌涡轮33转动，发酵隔板3顶部的原料在搅拌涡轮33转动带动下会产生自旋涡流，原料不断旋转，并不断的接触环形研磨器34或者通过研磨孔35，进一步的粉碎原料并将原料发酵反应产生的菌落粉碎，进一步加快发酵反应，使用者可以从视窗19直接看到发酵的状态和酸度检测装置17的指示，当原料的酸度与既定要求不符时，将调酸液从调酸进料孔11倒进发酵箱体1内的调酸隔板2顶部，到完后塞上密封塞12，需要调酸时只需启动联合控制阀23，调酸液经过过滤罩21过滤掉残渣后通过出料管18和联合控制阀23最后从喷嘴24排出，多个喷嘴24的设置能够使调酸液喷洒的更为均匀，发酵完成的酸浆可以通过出料管18取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有调酸装置的发酵装置，包括发酵箱体（1）和粉碎箱体（4），其特征在于：所述发酵箱体（1）的内腔顶部固定连接有调酸搅拌电机（15），所述调酸搅拌电机（15）的外侧设有防水箱（14），所述调酸搅拌电机（15）的转轴贯穿防水箱（14）并固定连接有调酸扇叶（16），所述发酵箱体（1）的内腔中部固定连接有调酸隔板（2）和发酵隔板（3），所述调酸隔板（2）的顶端中部设有过滤罩（21）和调酸管（22），所述过滤罩（21）的底部与调酸隔板（2）固定连接，所述调酸管（22）的底部贯穿调酸隔板（2）并固定连接有联合控制阀（23），所述联合控制阀（23）的底部固定连接有喷嘴（24），所述发酵隔板（3）的中部固定连接有防漏套件（31），所述发酵隔板（3）的顶部固定连接有环形研磨器（34），所述环形研磨器（34）的外侧开设有研磨孔（35），所述发酵箱体（1）的内腔底部固定连接有发酵搅拌电机（32），所述发酵搅拌电机（32）的顶部贯穿防漏套件（31）并固定连接有搅拌涡轮（33），所述发酵箱体（1）的一侧固定连接有发酵箱体（1），所述发酵箱体（1）的内腔底部固定连接有电机台（41）和支撑架（42），所述电机台（41）的顶部固定连接有粉碎电机（43），所述支撑架（42）的顶部设有碎料管（45），所述碎料管（45）的内部转动连接有粉碎螺杆（44），所述粉碎螺杆（44）的一端与粉碎电机（43）的转轴固定连接，所述粉碎箱体（4）的顶部固定连接有进料管（48），所述进料管（48）的顶部固定连接有发酵进料漏斗（47），所述进料管（48）的底部贯穿粉碎箱体（4）和碎料管（45）。

2.根据权利要求1所述的一种带有调酸装置的发酵装置，其特征在于：所述发酵箱体（1）的顶部开设有调酸进料孔（11），所述调酸进料孔（11）的内部活动连接有密封塞（12），所述密封塞（12）的外侧套接有密封套件（13），所述密封套件（13）有多个，多个所述密封套件（13）呈等间距线性分布。

3.根据权利要求1所述的一种带有调酸装置的发酵装置，其特征在于：所述防水箱（14）与发酵箱体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有调酸装置的发酵装置，其特征在于：所述发酵箱体（1）的内腔一侧固定连接有酸度检测装置（17）和出料管（18），所述出料管（18）的一端贯穿发酵箱体（1），所述发酵箱体（1）的外侧固定连接有视窗（19）。

5.根据权利要求1所述的一种带有调酸装置的发酵装置，其特征在于：所述喷嘴（24）有多个，多个所述喷嘴（24）呈等间距线性分布。

6.根据权利要求1所述的一种带有调酸装置的发酵装置，其特征在于：所述研磨孔（35）有多个，多个所述研磨孔（35）呈环形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种带有调酸装置的发酵装置，其特征在于：所述支撑架（42）有两个，两个所述支撑架（42）呈对称分布，所述碎料管（45）与支撑架（42）固定连接，所述碎料管（45）远离粉碎电机（43）的一端贯穿发酵箱体（1）和粉碎箱体（4），所述碎料管（45）的外侧中部固定连接有加热装置（46）。