CN209251724U - 一种饲料造粒机用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料造粒机用预热装置，包括预热箱体以及设置于预热箱体底部两侧的支腿，所述预热箱体一侧安装有电机，所述转杆上环向安装有四组搅拌叶，四组所述搅拌叶上均通过刷柄均匀连接有毛刷，所述热风机顶部位于预热箱体上安装有第一电子温度计，所述电机底部位于预热箱体上安装有第二电子温度计，所述第一电子温度计和第二电子温度计一侧均分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸输出端均贯穿于预热箱体且分别连接有第一温度感应探头和第二温度感应探头，本实用新型可以实时检测预热箱体内的各个位置的物料预热情况，调整方便，可以在预热搅拌过程中，毛刷不断的清刷预热箱体表面，减少物料的浪费。

Description

一种饲料造粒机用预热装置

技术领域

本实用新型涉及饲料造粒加工技术领域，具体为一种饲料造粒机用预热装置。

背景技术

饲料造粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

在饲料造粒机进料前需要对物料进行预热处理，传统的预热处理装置在预热是无法实时监测到物料各个位置的预热情况，容易因预热不均影响造粒质量，而且预热过程中，物料容易出现粘附预热箱的情况，容易造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料造粒机用预热装置，可以实时检测预热箱体内的各个位置的物料预热情况，调整方便，可以在预热搅拌过程中，毛刷不断的清刷预热箱体表面，避免物料粘附预热箱体侧壁过多，减少物料的浪费，提高预热质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料造粒机用预热装置，包括预热箱体以及设置于预热箱体底部两侧的支腿，所述预热箱体顶部一侧开设有进料口，所述预热箱体一侧安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有贯穿于预热箱体的转杆，所述转杆上环向安装有四组搅拌叶，四组所述搅拌叶上均通过刷柄均匀连接有毛刷，所述预热箱体上远离电机一侧安装有热风机，所述热风机的风管贯穿并连通于预热箱体，所述预热箱体顶部的排风管上设有过滤网，所述热风机顶部位于预热箱体上安装有第一电子温度计，所述电机底部位于预热箱体上安装有第二电子温度计，所述第一电子温度计和第二电子温度计一侧均分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸输出端均贯穿于预热箱体且分别连接有第一温度感应探头和第二温度感应探头，所述预热箱体底部带有闸阀的出料口上连通有吸料泵。

优选的，四组所述搅拌叶均通过键连接方式和转杆固定连接。

优选的，所述毛刷端部和预热箱体内侧壁之间的间隙不超过5mm。

优选的，所述电机和热风机底部均通过支撑板固定在预热箱体一侧。

优选的，所述第一温度感应探头和第二温度感应探头均通过卡块分别固定在第一气缸和第二气缸输出端。

优选的，所述第一气缸的输出端方向向下，所述第二气缸的输出方向向右。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在预热箱体内预热物料过程中，配合第一气缸和第二气缸带动第一温度感应探头和第二温度感应探头进行纵向和横向移动，配合第一电子温度计和第二电子温度计可以实时检测预热箱体内的各个位置的物料预热情况，调整方便；

2、通过在搅拌叶端部均通过刷柄连接的毛刷结构，可以在预热搅拌过程中，毛刷不断的清刷预热箱体表面，避免物料粘附预热箱体侧壁过多，减少物料的浪费，提高预热质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转杆部分侧面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1预热箱体、2支腿、3进料口、4电机、5转杆、6搅拌叶、7刷柄、8毛刷、9热风机、10风管、11支撑板、12排风管、13过滤网、14第一电子温度计、141第一温度感应探头、15第二电子温度计、151第二温度感应探头、16第一气缸、17第二气缸、18出料口、19吸料泵、20卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料造粒机用预热装置，包括预热箱体1以及设置于预热箱体1底部两侧的支腿2，所述预热箱体1顶部一侧开设有进料口3，所述预热箱体1一侧安装有电机4，所述电机4输出端通过联轴器连接有贯穿于预热箱体1的转杆5，所述转杆5上环向安装有四组搅拌叶6，四组所述搅拌叶6上均通过刷柄7均匀连接有毛刷8，毛刷8用于在搅拌叶6转动时，对预热箱体1内侧壁进行清刷；所述预热箱体1上远离电机4一侧安装有热风机9，所述热风机9的风管10贯穿并连通于预热箱体1，所述预热箱体1顶部的排风管12上设有过滤网13，过滤网13可以将加热产生的热空气中的粉尘过滤掉；所述热风机9顶部位于预热箱体1上安装有第一电子温度计14，所述电机4底部位于预热箱体1上安装有第二电子温度计15，第一电子温度计14和第二电子温度计15用于检测预热箱体1内的温度；所述第一电子温度计14和第二电子温度计15一侧均分别安装有第一气缸16和第二气缸17，所述第一气缸16和第二气缸17输出端均贯穿于预热箱体1且分别连接有第一温度感应探头141和第二温度感应探头151，所述预热箱体1底部带有闸阀的出料口18上连通有吸料泵19。

具体的，四组所述搅拌叶6均通过键连接方式和转杆5固定连接；搅拌叶6采用键连接方式和转杆5固定，使得搅拌叶6安装方便。

具体的，所述毛刷8端部和预热箱体1内侧壁之间的间隙不超过5mm；毛刷8端部和预热箱体1内侧壁之间预留较小的间隙，提高对预热箱体1内壁的清刷效果，减少物料粘连。

具体的，所述电机4和热风机9底部均通过支撑板11固定在预热箱体1一侧；通过支撑板11为电机4和热风机9提供稳定支撑作用，使得电机4和热风机9安装稳定。

具体的，所述第一温度感应探头141和第二温度感应探头151均通过卡块20分别固定在第一气缸16和第二气缸17输出端；采用卡块20结构分别将第一温度感应探头141和第二温度感应探头151分别与第一气缸16和第二气缸17输出端连接，使得结构安装固定方便。

具体的，所述第一气缸16的输出端方向向下，所述第二气缸17的输出方向向右；第一气缸16带动第一温度感应探头141进行上下移动，第二气缸17带动第二温度感应探头151进行横向左右移动。

工作原理：将造粒用的颗粒物料通过进料口3倒入预热箱体1内，通过热风机9工作鼓热风，配合电机4带动搅拌叶6搅动物料进行预热，通过第一电子温度计14和第二电子温度计15实时监测预热箱体1内的温度，用于调整热风机9工作，预热完成后的物料在出料口18上的吸料泵19作用下引入造粒机进料口，完成对造粒原料的预热工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料造粒机用预热装置，包括预热箱体（1）以及设置于预热箱体（1）底部两侧的支腿（2），其特征在于：所述预热箱体（1）顶部一侧开设有进料口（3），所述预热箱体（1）一侧安装有电机（4），所述电机（4）输出端通过联轴器连接有贯穿于预热箱体（1）的转杆（5），所述转杆（5）上环向安装有四组搅拌叶（6），四组所述搅拌叶（6）上均通过刷柄（7）均匀连接有毛刷（8），所述预热箱体（1）上远离电机（4）一侧安装有热风机（9），所述热风机（9）的风管（10）贯穿并连通于预热箱体（1），所述预热箱体（1）顶部的排风管（12）上设有过滤网（13），所述热风机（9）顶部位于预热箱体（1）上安装有第一电子温度计（14），所述电机（4）底部位于预热箱体（1）上安装有第二电子温度计（15），所述第一电子温度计（14）和第二电子温度计（15）一侧均分别安装有第一气缸（16）和第二气缸（17），所述第一气缸（16）和第二气缸（17）输出端均贯穿于预热箱体（1）且分别连接有第一温度感应探头（141）和第二温度感应探头（151），所述预热箱体（1）底部带有闸阀的出料口（18）上连通有吸料泵（19）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料造粒机用预热装置，其特征在于：四组所述搅拌叶（6）均通过键连接方式和转杆（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料造粒机用预热装置，其特征在于：所述毛刷（8）端部和预热箱体（1）内侧壁之间的间隙不超过5mm。

4.根据权利要求1所述的一种饲料造粒机用预热装置，其特征在于：所述电机（4）和热风机（9）底部均通过支撑板（11）固定在预热箱体（1）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种饲料造粒机用预热装置，其特征在于：所述第一温度感应探头（141）和第二温度感应探头（151）均通过卡块（20）分别固定在第一气缸（16）和第二气缸（17）输出端。

6.根据权利要求1所述的一种饲料造粒机用预热装置，其特征在于：所述第一气缸（16）的输出端方向向下，所述第二气缸（17）的输出方向向右。