CN212943814U - 一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置，涉及电池涂布领域，包括了箱体、控制面板和烘干箱，所述箱体的一侧固定连接有隔膜泵，所述箱体远离隔膜泵的一侧分别设有进口和出口，所述箱体的外侧安装有控制面板，所述箱体内壁的底部固定连接有集尘箱，所述箱体的内壁且位于集尘箱的顶部固定连接有储浆箱，本实用新型的有益效果是：设置有供热箱和干燥箱，实现了烘干过程中的热循环利用，实现了二次加热，缩短了加热时间，最大化利用资源，设置有液位传感器，可以根据浆液的高度变化及时往里面补充，保证涂布的正常运行，设置有可调节的刮刀，实现了对涂布过程中多余浆料的处理，保证了涂布的均匀化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池涂布领域，具体为一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置。
背景技术
随着科学技术的发展,现在电池的使用已经成为了主流，电池的制备越来越受到重视,尤其是高效能电池，如锂电池，锂电池的极片浆料涂布技术和设备是电池研制和生产的关键之一,无论是胶片涂布,还是其他涂布产品,绝大多数都是在片幅上进行连续涂布,而电池极片是分段涂布,生产不同型号电池所需要的每段极片长度也是不同的。对比现有技术,涂布装置较为死板，涂布表面不均匀，无法自主补充涂布缺少的浆液，也无法很好的对烘干气体进行热循环回收利用，而且还占用了大量劳动力，所以需要一种新型电池生产用极片敷料涂布装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置，包括了箱体、控制面板和烘干箱，所述箱体的一侧固定连接有隔膜泵，所述箱体远离隔膜泵的一侧分别设有进口和出口，所述箱体的外侧安装有控制面板，所述箱体内壁的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有储浆箱，所述隔膜泵通过水管与储浆箱连接，所述储浆箱的内壁固定连接有液位传感器，所述储浆箱的内部转动连接有涂布辊，所述箱体的内壁且位于涂布辊的正上方固定连接有刮刀，所述箱体的内壁且位于涂布辊的一侧转动连接有背辊，所述箱体的外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与涂布辊固定连接，所述电机输出端的中部固定连接有主动皮带轮，所述背辊的一端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述集尘箱的一侧固定连接有第二风机，所述箱体的顶部固定连接有烘干组件，所述箱体内壁的顶部固定连接有烘干箱，所述箱体的内壁设有清理组件。
优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支座。
优选的，所述烘干组件包括了供热箱、干燥箱和第一风机，所述箱体的顶部固定连接有供热箱、干燥箱和第一风机，所述供热箱的内部设有电热丝，所述干燥箱的内部设有干燥剂，所述箱体的顶部且位于供热箱与干燥箱之间固定连接有第一风机，所述第一风机通过输出端与供热箱固定连接，所述第一风机通过输出端与干燥箱固定连接，所述供热箱与干燥箱均与烘干箱通过输热管连接。
优选的，所述烘干箱的内部固定连接有两个相对称的烘干口，所述箱体的内壁和烘干箱的内壁均转动连接有两个第一转动辊，所述烘干箱的内部且远离第一转动辊的底部转动连接有第二转动辊，所述箱体的内壁且位于烘干箱的底部设有冷却箱。
优选的，所述清理组件包括了吸尘口和毛刷，所述吸尘口通过输气管与第二风机连接，所述箱体的内壁且位于吸尘口顶部转动连接有第三转动辊，所述毛刷与第三转动辊滑动连接。
优选的，所述隔膜泵、第一风机、电机和第二风机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有供热箱和干燥箱，实现了烘干过程中的热循环利用，实现了二次加热，缩短了加热时间，最大化利用资源，设置有液位传感器，可以根据浆液的高度变化及时往里面补充，保证涂布的正常运行，设置有可调节的刮刀，实现了对涂布过程中多余浆料的处理，保证了涂布的均匀化效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构涂布辊侧视图；
图4为本实用新型结构局部俯视图；
图5位本实用新型烘干组件放大图；
图6为本实用新型清理组件放大图。
图中：1、箱体；2、隔膜泵；3、控制面板；4、进口；5、出口；6、供热箱；7、干燥箱；8、电热丝；9、第一风机；10、集尘箱；11、储浆箱；12、液位传感器；13、涂布辊；14、背辊；15、刮刀；16、固定板；17、电机；18、主动皮带轮；19、从动皮带轮；20、第一转动辊；21、第二转动辊；22、第三转动辊；23、吸尘口；24、毛刷；25、第二风机；26、烘干箱；27、烘干口；28、烘干组件；29、清理组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置技术方案：包括了箱体1、控制面板3和烘干箱26，箱体1的一侧固定连接有隔膜泵2，保证了可以对缺少的浆料进行及时补充，箱体1远离隔膜泵2的一侧分别设有进口4和出口5，箱体1的外侧安装有控制面板3，箱体1内壁的底部固定连接有集尘箱10，集尘箱10的顶部固定连接有储浆箱11，隔膜泵2通过水管与储浆箱11连接，储浆箱11的内壁固定连接有液位传感器12，保证了可以第一时间将浆位的变化反应到控制面板3，储浆箱11的内部转动连接有涂布辊13，箱体1的内壁且位于涂布辊13的正上方固定连接有刮刀15，箱体1的内壁且位于涂布辊13的一侧转动连接有背辊14，箱体1的外侧固定连接有固定板16，固定板16的顶部固定连接有电机17，保证了两个辊可以正常转动，电机17的输出端与涂布辊13固定连接，电机17输出端的中部固定连接有主动皮带轮18，背辊14的一端固定连接有从动皮带轮19，主动皮带轮18通过皮带与从动皮带轮19传动连接，保证了正常的转动，集尘箱10的一侧固定连接有第二风机25，箱体1的顶部固定连接有烘干组件28，保证了热循环的正常运行，箱体1内壁的顶部固定连接有烘干箱26，保证了涂布之后的电池可以迅速烘干，箱体1的内壁设有清理组件29，保证了可以第一时间清理掉来自电池上面的碎屑。
进一步的，箱体1底部的四周均固定连接有支座，保证了整个装置的稳定性。
进一步的，烘干组件28包括了供热箱6、干燥箱7和第一风机9，箱体1的顶部固定连接有供热箱6、干燥箱7和第一风机9，供热箱6的内部设有电热丝8，干燥箱7的内部设有干燥剂，箱体1的顶部且位于供热箱6与干燥箱7之间固定连接有第一风机9，第一风机9通过输出端与供热箱6固定连接，第一风机9通过输出端与干燥箱7固定连接，供热箱6与干燥箱7均与烘干箱26通过输热管连接，保证了热循环的正常运行。
进一步的，烘干箱26的内部固定连接有两个相对称的烘干口27，箱体1的内壁和烘干箱26的内壁均转动连接有两个第一转动辊20，保证了电池可以正常传动到烘干箱26，烘干箱26的内部且远离第一转动辊20的底部转动连接有第二转动辊21，箱体1的内壁且位于烘干箱26的底部设有冷却箱，保证了电池的寿命的延长。
进一步的，清理组件29包括了吸尘口23和毛刷24，吸尘口23通过输气管与第二风机25连接，箱体1的内壁且位于吸尘口23顶部转动连接有第三转动辊22，毛刷24与第三转动辊22滑动连接，保证了毛刷24可以第一时间清理掉来自电池上面的细小碎屑。
进一步的，隔膜泵2、第一风机9、电机17和第二风机25均与控制面板3电性连接，保证了整个装置的正常运行。
具体的，使用本实用新型时：将敷料从进口4放入，均匀缠绕在第三转动辊22、背辊14、第一转动辊20和第二转动辊21表面，打开控制面板3，通过电机17运作带动主动皮带轮18与从动皮带轮19开始传动，从而使得涂布辊13与背辊14开始转动，当敷料经过第三转动辊22时，毛刷24与吸尘口23进行清理，清理之后传动到背辊14，背辊14传动到涂布辊13开始涂布，当储浆箱11里面的浆料低于一定高度时触发液位传感器12，使得隔膜泵2往储浆箱11里面输送浆料，涂布过程中会触发刮刀15工作，使得涂布均匀化，涂布之后的电池通过背辊14传动到第一转动辊20，从而进入烘干箱26进行烘干，箱体1顶部设有干燥箱7、第一风机9和供热箱6，通过回收热空气经过干燥剂处理掉其中的水分，通过电热丝8实现二次加温，缩短了加热时间，通过第一风机9从而保证了热循环的持续进行烘干，通过第二转动辊21传动到烘干箱26底部的冷却箱内进行冷却，最后从出口5取出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置，包括了箱体(1)、控制面板(3)和烘干箱(26)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有隔膜泵(2)，所述箱体(1)远离隔膜泵(2)的一侧分别设有进口(4)和出口(5)，所述箱体(1)的外侧安装有控制面板(3)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有集尘箱(10)，所述集尘箱(10)的顶部固定连接有储浆箱(11)，所述隔膜泵(2)通过水管与储浆箱(11)连接，所述储浆箱(11)的内壁固定连接有液位传感器(12)，所述储浆箱(11)的内部转动连接有涂布辊(13)，所述箱体(1)的内壁且位于涂布辊(13)的正上方固定连接有刮刀(15)，所述箱体(1)的内壁且位于涂布辊(13)的一侧转动连接有背辊(14)，所述箱体(1)的外侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端与涂布辊(13)固定连接，所述电机(17)输出端的中部固定连接有主动皮带轮(18)，所述背辊(14)的一端固定连接有从动皮带轮(19)，所述主动皮带轮(18)通过皮带与从动皮带轮(19)传动连接，所述集尘箱(10)的一侧固定连接有第二风机(25)，所述箱体(1)的顶部固定连接有烘干组件(28)，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有烘干箱(26)，所述箱体(1)的内壁设有清理组件(29)。
2.根据权利要求1所述的一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四周均固定连接有支座。
3.根据权利要求1所述的一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置，其特征在于：所述烘干组件(28)包括了供热箱(6)、干燥箱(7)和第一风机(9)，所述箱体(1)的顶部固定连接有供热箱(6)、干燥箱(7)和第一风机(9)，所述供热箱(6)的内部设有电热丝(8)，所述干燥箱(7)的内部设有干燥剂，所述箱体(1)的顶部且位于供热箱(6)与干燥箱(7)之间固定连接有第一风机(9)，所述第一风机(9)通过输出端与供热箱(6)固定连接，所述第一风机(9)通过输出端与干燥箱(7)固定连接，所述供热箱(6)与干燥箱(7)均与烘干箱(26)通过输热管连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置，其特征在于：所述烘干箱(26)的内部固定连接有两个相对称的烘干口(27)，所述箱体(1)的内壁和烘干箱(26)的内壁均转动连接有两个第一转动辊(20)，所述烘干箱(26)的内部且远离第一转动辊(20)的底部转动连接有第二转动辊(21)，所述箱体(1)的内壁且位于烘干箱(26)的底部设有冷却箱。
5.根据权利要求1所述的一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置，其特征在于：所述清理组件(29)包括了吸尘口(23)和毛刷(24)，所述吸尘口(23)通过输气管与第二风机(25)连接，所述箱体(1)的内壁且位于吸尘口(23)的顶部转动连接有第三转动辊(22)，所述毛刷(24)与第三转动辊(22)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效能电池生产用极片敷料涂布装置，其特征在于：所述隔膜泵(2)、第一风机(9)、电机(17)和第二风机(25)均与控制面板(3)电性连接。
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