CN211518516U - 一种3d打印耗材用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体的公开了一种3D打印耗材用搅拌装置，包括支撑架和搅拌桶，支撑架的上端固定连接搅拌桶，搅拌桶的外顶部中间位置转动设置有从动皮带轮，从动皮带轮的同轴连接有搅拌轴，从动皮带轮的侧边在搅拌桶顶部上固定安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带进行连接，搅拌轴的内部设置有热导介质进管和热导介质出管，搅拌轴伸入到搅拌桶的内部并固定连接有搅拌叶和蛇形加热管，蛇形加热管分别与热导介质进管和热导介质出管连通，搅拌桶的底部连通有出料管。本实用新型优点：结构简单，操作方便，换热效率高，出料稳定，热量利用率高，便于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体是一种3D打印耗材用搅拌装置。
背景技术
随着社会的进步，3D打印技术发展越来越快，广泛应用于教育、汽车、工业设计、建筑和机械等领域，被誉为“推动第三次工业革命的作品”。然而，我们可以发现3D打印机的发展处于一个高科技的层面，没有发展成为我们普通家庭都可以拥有的作品，其主要原因是3D打印机的耗材没有较好的得到推广和普及。打印机耗材又分为原装品牌耗材与兼容耗材或称为通用耗材打印机耗材是指打印机所用的消耗性产品。如常见的,色带、硒鼓、墨盒、碳粉、打印纸等等，随着社会的进步，3D打印技术发展越来越快，广泛应用于教育、汽车、工业设计、建筑和机械等领域。
中国专利（公告号：CN 206325447 U,公告日：2017.07.14）公开了一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，包括支腿、搅拌叶片、桶体、搅拌轴、电机、进料口、磨砂面、磁铁块和出料口，桶体底部与支腿固定连接，桶体一侧设有进料口，桶体顶部设有电机，且电机底部与搅拌轴连接，且搅拌轴上固定有搅拌叶片，桶体内表层固定有一层磨砂面，桶体底部设有出料口，且出料口外侧设有用于吸附铁质材料的磁铁块。本实用新型通过设置磨砂面，可以在搅拌的过程中，提高摩擦力，能够起到进一步粉碎的作用，通过在出料口设置磁铁块，可以将物料中的铁质物品吸出，提高产品质量。当物料需要进行加热时，该装置没有加热装置，不便于物料进行加热，适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印耗材用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种3D打印耗材用搅拌装置，包括支撑架和搅拌桶，支撑架的上端固定连接在搅拌桶的外侧壁。搅拌桶的外顶部中间位置转动设置有从动皮带轮，从动皮带轮的同轴连接有搅拌轴，从动皮带轮的侧边在搅拌桶顶部上固定安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带进行连接。在电机的驱动下，主动皮带轮带动从动皮带轮转动，从而使搅拌轴转动。搅拌桶的顶部连通有进料口，原料从进料口进入到搅拌桶内部进行混合。电机电性连接控制器。
搅拌轴的内部设置有热导介质进管和热导介质出管，热导介质进管和热导介质出管均位于搅拌轴的轴心处，且热导介质出管弯折位于热导介质进管的上方，避免热导介质进管和热导介质出管做圆周转动，便于热导介质的进入和排出。搅拌轴伸入到搅拌桶的内部并固定连接有搅拌叶和蛇形加热管，蛇形加热管分别与热导介质进管和热导介质出管连通。热导介质从热导介质进管进入蛇形加热管，换热结束后从热导介质出管排出。搅拌轴带动搅拌叶和蛇形加热管转动，完成搅拌并且提高了换热效率。热导介质加热后从新从热导介质进管流入进行换热。搅拌桶的底部连通有出料管，出料管上设置有节流阀。搅拌好的原料从出料管排出搅拌桶。
作为本实用新型进一步的方案：搅拌桶顶部的上表面设置有罩壳，罩壳将电机、主动皮带轮和从动皮带轮罩在内部，避免了人员接触主动皮带轮和从动皮带轮，保证了传动的顺畅和装置的安全。
作为本实用新型进一步的方案：搅拌桶内部设置有保温层,保温层的设置避免了热量流失，提高了热量的利用率。
作为本实用新型进一步的方案：搅拌桶的顶部设置有观察窗，观察窗的设置便于观察搅拌桶内部的搅拌情况。
作为本实用新型进一步的方案：出料管是截面为T字型，搅拌轴的底部伸入到出料管的上部并连接有螺旋叶,螺旋叶转动嵌套在出料管内部。螺旋叶随着搅拌轴转动，从而使搅拌好的物料从出料管内部排出。
作为本实用新型进一步的方案：热导介质进管和热导介质出管外侧固定设置有转动盘,转动盘转动嵌套在罩壳内部，转动盘的设置避免了热导介质进管和热导介质出管转动受到离心力弯曲，使转动更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：热导介质从热导介质进管进入蛇形加热管，换热结束后从热导介质出管排出，搅拌轴带动搅拌叶和蛇形加热管转动，完成搅拌并且提高了换热效率。保温层的设置避免了热量流失，提高了热量的利用率。螺旋叶随着搅拌轴转动，从而使搅拌好的物料从出料管内部排出。转动盘的设置避免了热导介质进管和热导介质出管转动受到离心力弯曲，使转动更加稳定。本实用新型优点：结构简单，操作方便，换热效率高，出料稳定，热量利用率高，便于推广实施。
附图说明
图1为一种3D打印耗材用搅拌装置的结构示意图。
图2为一种3D打印耗材用搅拌装置中搅拌桶的内部结构示意图。
图3为一种3D打印耗材用搅拌装置中搅拌桶的俯视结构示意图。
图中，支撑架1，出料管2，搅拌桶3，进料口4，电机5，主动皮带轮6，从动皮带轮7，热导介质进管8，热导介质出管9，观察窗10，罩壳11，搅拌轴12，搅拌叶13，蛇形加热管14，螺旋叶15，保温层16，转动盘17。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-2，一种3D打印耗材用搅拌装置，包括支撑架1和搅拌桶3，支撑架1是截面为L型结构。支撑架1的上端固定连接在搅拌桶3的外侧壁。搅拌桶3的外顶部中间位置转动设置有从动皮带轮7，从动皮带轮7的同轴连接有搅拌轴12，从动皮带轮7的侧边在搅拌桶3顶部上固定安装有电机5，电机5的输出轴同轴连接有主动皮带轮6，主动皮带轮6和从动皮带轮7通过皮带进行连接。在电机5的驱动下，主动皮带轮6带动从动皮带轮7转动，从而使搅拌轴12转动。搅拌桶3的顶部连通有进料口4，原料从进料口4进入到搅拌桶3内部进行混合。电机5电性连接控制器。
搅拌轴12的内部设置有热导介质进管8和热导介质出管9，热导介质进管8和热导介质出管9均位于搅拌轴12的轴心处，且热导介质出管9弯折位于热导介质进管8的上方，避免热导介质进管8和热导介质出管9做圆周转动，便于热导介质的进入和排出。搅拌桶3顶部的上表面设置有罩壳11，罩壳11将电机5、主动皮带轮6和从动皮带轮7罩在内部，避免了人员接触主动皮带轮6和从动皮带轮7，保证了传动的顺畅和装置的安全。搅拌轴12伸入到搅拌桶3的内部并固定连接有搅拌叶13和蛇形加热管14，蛇形加热管14分别与热导介质进管8和热导介质出管9连通。热导介质从热导介质进管8进入蛇形加热管14，换热结束后从热导介质出管9排出。搅拌轴12带动搅拌叶13和蛇形加热管14转动，完成搅拌并且提高了换热效率。热导介质加热后从新从热导介质进管8流入进行换热。搅拌桶3内部设置有保温层16,保温层16的设置避免了热量流失，提高了热量的利用率。搅拌桶3的顶部设置有观察窗10，观察窗10的设置便于观察搅拌桶3内部的搅拌情况。搅拌桶3的底部连通有出料管2，出料管2上设置有节流阀。搅拌好的原料从出料管2排出搅拌桶3。出料管2是截面为T字型，搅拌轴12的底部伸入到出料管2的上部并连接有螺旋叶15,螺旋叶15转动嵌套在出料管2内部。螺旋叶15随着搅拌轴12转动，从而使搅拌好的物料从出料管2内部排出。
本实用新型的工作原理是：通过进料口4向搅拌桶3内部加入原料。启动电机5，在电机5的驱动下，主动皮带轮6带动从动皮带轮7转动，从而使搅拌轴12转动。热导介质从热导介质进管8进入蛇形加热管14，换热结束后从热导介质出管9排出。搅拌轴12带动搅拌叶13和蛇形加热管14转动，完成搅拌并且提高了换热效率。热导介质加热后从新从热导介质进管8流入进行换热。螺旋叶15随着搅拌轴12转动，从而使搅拌好的物料从出料管2内部排出。
实施例2
请参阅图3，在实施例1的基础上，热导介质进管8和热导介质出管9外侧固定设置有转动盘17,转动盘17转动嵌套在罩壳11内部，转动盘17的设置避免了热导介质进管8和热导介质出管9转动受到离心力弯曲，使转动更加稳定。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种3D打印耗材用搅拌装置，包括支撑架（1）和搅拌桶（3），支撑架（1）的上端固定连接在搅拌桶（3）的外侧壁，搅拌桶（3）的外顶部中间位置转动设置有从动皮带轮（7），从动皮带轮（7）的同轴连接有搅拌轴（12），其特征在于，从动皮带轮（7）的侧边在搅拌桶（3）顶部上固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴同轴连接有主动皮带轮（6），主动皮带轮（6）和从动皮带轮（7）通过皮带进行连接，搅拌桶（3）的顶部连通有进料口（4）；
搅拌轴（12）的内部设置有热导介质进管（8）和热导介质出管（9），搅拌轴（12）伸入到搅拌桶（3）的内部并固定连接有搅拌叶（13）和蛇形加热管（14），蛇形加热管（14）分别与热导介质进管（8）和热导介质出管（9）连通，搅拌桶（3）的底部连通有出料管（2）。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材用搅拌装置，其特征在于，搅拌桶（3）顶部的上表面设置有罩壳（11），罩壳（11）将电机（5）、主动皮带轮（6）和从动皮带轮（7）罩在内部。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材用搅拌装置，其特征在于，搅拌桶（3）内部设置有保温层（16）。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材用搅拌装置，其特征在于，搅拌桶（3）的顶部设置有观察窗（10）。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种3D打印耗材用搅拌装置，其特征在于，出料管（2）是截面为T字型，搅拌轴（12）的底部伸入到出料管（2）的上部并连接有螺旋叶（15）,螺旋叶（15）转动嵌套在出料管（2）内部。
6.根据权利要求2所述的一种3D打印耗材用搅拌装置，其特征在于，热导介质进管（8）和热导介质出管（9）外侧固定设置有转动盘（17）,转动盘（17）转动嵌套在罩壳（11）内部。
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| CN201921679784.XU CN211518516U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种3d打印耗材用搅拌装置 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733382A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-12 | 南京铖联激光科技有限公司 | 一种3d打印用陶瓷原料搅拌装置 |
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2019
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