CN220110886U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包括容器、驱动机构、搅拌组件，所述容器内设置有容纳腔，所述搅拌组件置于所述容纳腔内，所述驱动机构与所述容器相连接，且所述搅拌组件与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构用于驱动所述搅拌组件相对于容器进行转动，所述搅拌组件包括传动轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，本实用新型提供的搅拌装置，设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶可以同时带待搅拌的物料朝向两个不同的方向进行运动，将物料进行搅拌，混合均匀，最终达到分散细化的搅拌效果。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种投料机构及搅拌装置。

背景技术

在现代化的生产加工领域中，搅拌装置是常见的加工设备，运用于将粉料混合到液体中的这一生产工序中，比如，在食品制造行业中，生产面食类食品时，要混合面粉时，就要将一定比例的淀粉或面粉混合到水中并形成食品混合液；又如，在涂料制造行业中，将作钛白粉混合到溶剂中，在搅拌物料时，有些粉料由其于具有吸湿性或者密度相较低，在进入搅拌装置后会容易结块或容易漂浮在液面上，特别是在面对一些粘度性较强的物料混合搅拌时，经过搅拌后混合不够均匀，会存在结块状的物料搅拌不开，分散的不够彻底，或者搅拌容器的内壁上也会有挂壁的物料，导致物料整体搅拌不够均匀，因此需要一种搅拌均匀，面对颗粒状的物料搅拌时可以分散细化，物料混合均匀的搅拌装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀，将物料进行分散细化的搅拌装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种搅拌装置，包括容器、驱动机构、搅拌组件，所述容器内设置有容纳腔，所述搅拌组件置于所述容纳腔内，所述驱动机构与所述容器相连接，且所述搅拌组件与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构用于驱动所述搅拌组件相对于容器进行转动，所述搅拌组件包括传动轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶皆与所述传动轴固定连接，所述第一搅拌叶用于使待搅拌的物料沿第一方向运动，所述第二搅拌叶用于使待搅拌的物料沿第二方向运动。

优选地，所述第一搅拌叶为螺带搅拌叶，所述第一搅拌叶固定连接于所述传动轴上，所述第一搅拌叶的搅拌方向朝向容纳腔内的底部方向。

优选地，所述第二搅拌叶为S型的搅拌叶，所述第二搅拌叶为两个S型的搅拌叶片相对设置于所述传动轴的两边，且两个S型的搅拌叶片所形成的搅拌叶宽度小于容纳腔内的宽度。

优选地，所述第二搅拌叶的搅拌方向朝向容纳腔的顶部方向，所述第二搅拌叶运转时会将待搅拌的物料相对传动轴进行向上的搅拌混合。

优选地，所述第二搅拌叶的侧边连接有第一抵接刮板，所述第一抵接刮板用于将容纳腔侧壁的物料进行搅拌，所述第二搅拌叶的底部设有第二抵接刮板，所述第二抵接刮板用于将容纳腔底部的物料进行搅拌。

优选地，所述容器包括容器壳体和容器本体，所述于容器本体套设于容器壳体内，所述容器本体内形成所述容纳腔，所述容器本体顶部的一端设有进料口，容器本体顶部的另一端设有检修出入端口。

优选地，所述容器底部设有测温位，所述测温位上设有测温件，所述测温件的一端贯穿通过容器壳体伸入容纳腔内，另一端外置于容器壳体外。

优选地，所述容器底部还设有物料出口，所述物料出口靠近所述测温位相邻设置。

优选地，所述传动轴为空心的传动轴，所述传动轴内形成有流通腔，所述流通腔内可通入导热气体或者导热液体。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器，所述控制器与所述驱动机构电性连接，所述驱动机构包括电机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的搅拌装置，搅拌组件设置于容器的容纳腔内，搅拌组件包括传动轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶皆与传动轴固定连接，第一搅拌叶和第二搅拌叶可以同时带待搅拌的物料朝向两个不同的方向进行运动，将物料进行搅拌，混合均匀，最终达到分散细化的搅拌效果。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型一种搅拌装置的优选实施列示意图；

图2为本实用新型一种搅拌装置中第一搅拌叶的平面示意图。

图中：1、容器；10、容纳腔；11、第一抵接刮板；12、容器本体；2、驱动机构；13、底部支撑；3、传动轴；4、第一搅拌叶；5、第二搅拌叶；51、第一抵接刮板；6、进料口；7、检修出入端口；8、测温件；9、物料出口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明本实用新型的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示，本实用新型提供一种搅拌装置，包括容器1、驱动机构2、搅拌组件，容器1内设置有容纳腔10，搅拌组件置于所述容纳腔10内，驱动机构2与容器相连接，且搅拌组件与驱动机构2传动连接，驱动机构2用于驱动搅拌组件相对于容器1进行转动，搅拌组件包括传动轴3、第一搅拌叶4和第二搅拌叶5，第一搅拌叶4与第二搅拌叶5皆与传动轴固定连接，设置两个搅拌叶是为了面对粘度较高的物料搅拌，粘度较高的物料在进行混合搅拌时，容易结块，导致物料分散的不够彻底，两个搅拌叶片将物料从两个方向进行混合搅拌，第一搅拌叶用于使待搅拌的物料沿第一方向运动，第二搅拌叶用于使待搅的物料沿第二方向运动，因为在面对粘度较高的物料搅拌时，物料容易呈块状，容易搅拌不开，第一搅拌叶带动物料向下运动，第二搅拌叶带动物料向上运动。

参考图1所示，作为进一步的优选实施例，第一搅拌叶4为螺带搅拌叶，第一搅拌叶4固定连接于传动轴上，第一搅拌叶4的搅拌方向朝向容纳腔10内的底部方向，第一搅拌叶4的方向就是第一搅拌方向，带动物料朝向容纳腔10的底部进行混合，也就是面对第一搅拌叶4的搅拌范围内的物料，第一搅拌叶4是螺带型的搅拌拌叶，在转动的同时就会往下压物料，让物料在第一搅拌叶4的搅拌范围内流动。

参考图1所示，作为优选实施例，第二搅拌叶5为S型的搅拌叶，第二搅拌叶5为两个S型的搅拌叶片相对设置于传动轴的两边，在本实施例中，第二搅拌叶5为两个延长的S型搅拌叶片，第二搅拌叶片旋转的时候，会形成向上推举的力，将物料向上进行搅拌，同时两个S型的搅拌叶片所形成的搅拌叶宽度小于容纳腔内的宽度，两个S型的搅拌叶片形成的第二搅拌叶，转动后形成的搅拌方向是向上的搅拌方向。

参考图1所示，作为优选实施例，第二搅拌叶5的搅拌方向朝向容纳腔10的顶部方向，第二搅拌叶5运转时会将待搅拌的物料相对传动轴进行向上的搅拌混合，因为第二搅拌叶是S形状的搅拌叶片，在转动后形成朝容纳腔顶部向上的搅拌方向，那么在第二搅拌叶5范围内的物料会往上进行翻动。

参考图1所示，作为优选实施例，第二搅拌叶5的侧边连接有第一抵接刮板51，所述第一抵接刮板51用于将容纳腔侧壁上有粘壁的物料进行刮开，然后搅拌，第二搅拌叶的底部设有第二抵接刮板52，第二抵接刮板52用于将容纳腔底部壁上有粘壁的物料进行搅拌，抵接刮板与容纳腔的壁面之间的间隙在几毫米之间，当第二搅拌叶转动进行搅拌的时候，侧边的刮板，底部的刮板都会对容纳腔侧壁上，底部壁上的粘留的物料进行翻动，对物料进行搅拌。

参考图1所示，作为进一步的优选实施例，容器1包括容器壳体11和容器本体12，容器本体12套设于容器壳体11内，容器本体12内形成容纳腔10，容器本体12顶部的一端设有进料口6，进料口6用于物料的进入，容器本体12顶部的另一端设有检修出入端口7，检修出入端口7用于人工进入容纳腔10内，可以对设备内部进行检修查看。

参考图1所示，作为进一步的优选实施例，容器底部设有测温位，测温位上设有测温件8，测温件8的一端贯穿通过容器壳体伸入容纳腔内，另一端外置于容器壳体外，具体的，测温件可以为温度检测仪，设置在容纳腔底部，方便对容纳腔内的物料进行测温。

参考图1所示，作为进一步的优选实施例，容器底部还设有物料出口9，物料出口9靠近测温位相邻设置。

参考图1-2所示，作为进一步的优选实施例，传动轴3为空心的传动轴，传动轴3的底部连接有底部支撑13，传动轴3与第二搅拌叶5连接后，第一搅拌叶4也可以是空心的搅拌叶片，底部支撑13可以加强搅拌叶片连接后的结构稳定性，传动轴内形成有流通腔，第一搅拌叶为空心，传动轴与第一搅拌叶片相连通，流通腔内可通入导热气体或者导热液体，将传动轴设置成空心，还有第一搅拌叶也设置成空心，用于增加传热面积，传动轴内形成有流通腔，可以在流通腔内、第一搅拌叶片内，通入蒸汽或者热水，蒸汽可以从上面进入，下面流出，将热量传递给第一搅拌叶周围的物料，促进物料的混合，使得搅拌均匀。

参考图1-2所示，还包括控制装置，控制装置包括控制器，控制器与驱动机构电性连接，控制器用于控制驱动机构的运行，驱动机构包括电机，电机设置有减速电机，防爆电机，减速电机，防爆电机的连接方式已为现有技术，在本实施例中不再详细说明。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的搅拌装置，搅拌组件设置于容器的容纳腔内，搅拌组件包括动轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶皆与传动轴固定连接，第一搅拌叶和第二搅拌叶可以同时带待搅拌的物料朝向两个不同的方向进行运动，将物料进行搅拌，混合均匀，最终达到分散细化的搅拌效果。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述实施例仅表达了实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，包括容器、驱动机构、搅拌组件，所述容器内设置有容纳腔，所述搅拌组件置于所述容纳腔内，所述驱动机构与所述容器相连接，且所述搅拌组件与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构用于驱动所述搅拌组件相对于容器进行转动，其特征在于：所述搅拌组件包括传动轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶皆与所述传动轴固定连接，所述第一搅拌叶用于使待搅拌的物料沿第一方向运动，所述第二搅拌叶用于使待搅拌的物料沿第二方向运动。

2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶为螺带搅拌叶，所述第一搅拌叶固定连接于所述传动轴上，所述第一搅拌叶的搅拌方向朝向容纳腔内的底部方向。

3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌叶为S型的搅拌叶，所述第二搅拌叶为两个S型的搅拌叶片相对设置于所述传动轴的两边，且两个S型的搅拌叶片所形成的搅拌叶宽度小于容纳腔内的宽度。

4.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌叶的搅拌方向朝向容纳腔的顶部方向，所述第二搅拌叶运转时会将待搅拌的物料相对传动轴进行向上的搅拌混合。

5.如权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌叶的侧边连接有第一抵接刮板，所述第一抵接刮板用于将容纳腔侧壁的物料进行搅拌，所述第二搅拌叶的底部设有第二抵接刮板，所述第二抵接刮板用于将容纳腔底部的物料进行搅拌。

6.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述容器包括容器壳体和容器本体，所述容器本体套设于容器壳体内，所述容器本体内形成所述容纳腔，所述容器本体顶部的一端设有进料口，容器本体顶部的另一端设有检修出入端口。

7.如权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述容器底部设有测温位，所述测温位上设有测温件，所述测温件的一端贯穿通过容器壳体伸入容纳腔内，另一端外置于容器壳体外。

8.如权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述容器底部还设有物料出口，所述物料出口靠近所述测温位相邻设置。

9.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述传动轴为空心的传动轴，所述传动轴内形成有流通腔，所述流通腔内可通入导热气体或者导热液体。

10.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器，所述控制器与所述驱动机构电性连接，所述驱动机构包括电机。