CN210969392U - 一种干燥搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织生产技术领域，公开了一种干燥搅拌机，包括搅拌桶、搅拌装置，搅拌桶顶部设有进料口，底部设有出料口，且出料口处设有出料阀；搅拌桶顶部设有安装座；搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、电机；搅拌轴包括第一转轴、套设于第一转轴外部的第二转轴；连接件包括第一固定架、第二固定架、连接架；第一转轴和第二转轴上设有驱动装置；驱动装置包括设于第一转轴上的第一锥齿轮、设于连接架上的固定杆、设于固定杆端部的第二锥齿轮、设于第二转轴上端的第三锥齿轮；第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合；固定杆背离第二锥齿轮的端部设于安装座上。本实用新型具有以下优点和效果：其搅拌均匀，搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，特别涉及一种干燥搅拌机。
背景技术
纺织是纺纱与织布的总称，在古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。在纺织的工艺流程中会使用到很多种机械，纺织浆料搅拌机就是其中的一种，而目前现有的纺织浆料搅拌机，在对纺织浆料搅拌的过程中，由于投料为直接投料，一些浆料原材料由于堆积受潮，易结块，直接投入搅拌罐中，不易快速融合搅拌，不能对纺织浆料进行均匀搅拌，从而导致纺织浆料出现使用效率较低的问题，大大降低了纺织浆料的使用效率，给生产者带来经济损失，为此我们提出一种纺织浆料搅拌机来解决以上问题。
目前，公告号为CN 209109096 U的中国实用新型专利公开了一种纺织浆料搅拌机包括搅拌罐，搅拌罐顶中设有第二电机和有控制单元，第二电机的输出端设有搅拌叶，搅拌罐内设有夹仓，夹仓内设有电热丝，夹仓外壁设有粉碎凸起，搅拌罐顶部一侧设有进料管道，进料管道顶部设有投料斗，投料斗内设有导向板，投料斗相对的内壁间在导向板的底部通过转轴转动连接设有粉碎辊，两个粉碎辊相对且平行设置，连接粉碎辊的转轴一端延伸至投料斗的外壁一侧，投料斗的外壁一侧固定设有第一电机，第一电机的输出端通过齿轮与粉碎辊的转轴一端进行动力传输。
上述技术方案简单，搅拌不易结块，但存在以下缺陷：其在搅拌过程中，浆料不易搅拌均匀，搅拌的效果差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种干燥搅拌机，其搅拌均匀，搅拌效果好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种干燥搅拌机，包括搅拌桶、位于搅拌桶内的搅拌装置，所述搅拌桶的顶部设有进料口，底部设有出料口，且出料口处设有出料阀；所述搅拌装置包括竖直的搅拌轴、均布于搅拌轴上的搅拌叶、设于搅拌桶上方的电机；所述搅拌桶顶部设有安装座；所述电机设于安装座上；所述搅拌轴包括第一转轴、通过连接件与第一转轴连接且套设于第一转轴外部的第二转轴；所述连接件包括与第一转轴转动配合的第一固定架、与第二转轴转动配合的第二固定架、连接第一固定架和第二固定架一端的连接架；所述第一转轴和第二转轴上设有驱动装置；所述驱动装置包括设于第一转轴上且位于第一固定架的下方的第一锥齿轮、设于连接架上且水平设置的固定杆、设于固定杆端部且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、设于第二转轴上端且位于第二固定架上方的第三锥齿轮；所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所述固定杆背离第二锥齿轮的端部设于安装座上。
通过采用上述技术方案，将搅拌轴设置成两个套接的第一转轴和第二转轴，通过驱动装置启动，使得第一转轴在电机的带动下转动，从而与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所以通过电机带动第一转轴和第二转轴不同方向转动，使得搅拌更加均匀，搅拌效果更好。设置第一固定架和第二固定架，有利于对第一转轴和第二转轴固定，保证第一锥齿轮和第二锥齿轮以及第三锥齿轮保持啮合的状态。
本实用新型进一步设置为，所述安装座包括竖直设于搅拌桶顶部的第一面板、与第一面板相互平行且间隔设置的第二面板、设于第一面板和第二面板上端的第三面板；所述搅拌桶顶部设有带动电机上下移动的竖直移动装置；所述竖直移动装置包括设于第三面板上的气缸、第一面板和第二面板相向的端面均开设的滑槽、固定于电机周向的固定环、设于固定环两侧且滑动设于滑槽内的第一滑块和第二滑块、设于固定杆背离第二锥齿轮的端部且滑动设于滑槽内的固定块、连接固定块与第一滑块的连接块；所述气缸的伸出端穿透过第三面板与电机顶部连接。
通过采用上述技术方案，将固定第一转轴和第二转轴的第一固定架和第二固定架与第一滑块连接，使得气缸驱动电机整体上升或下降时，两个固定架也能随着电机同步升降，不影响三个锥齿轮的啮合，使得整体结构同步性更好。设置气缸，实现搅拌轴能够上下往复移动，同时加上第一转轴和第二转轴不同方向的交错搅拌，从而实现对搅拌桶内的物料的进一步搅拌，使得混凝土搅拌更均匀，搅拌的范围更加广泛，搅拌的效果更好。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴上套设有安装环；所述安装环周向的外侧壁设有多个斜叶片；所述斜叶片沿安装环的周向均布设置；所述斜叶片背离安装环的端部设有与搅拌桶内壁贴合的刮板。
通过采用上述技术方案，设置斜叶片，能够对不同方向对物料进行搅拌，安装于斜叶片端部的刮板，能够沿着搅拌桶的内壁转动，将粘附在搅拌桶内壁上的物料给刮除，有效减少搅拌粘附在搅拌桶内壁的物料，方便搅拌结束后对搅拌桶内壁的清理的同时，还能够扩大搅拌的范围，使得搅拌效果更好。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌桶包括外壳体、设于外壳体内且与外壳体留有间隔的内壳体；所述内壳体的外壁螺旋缠绕有换热管。
通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，可向换热管内通入加热的介质，使得内壳体内的物料保持保温状态，避免物料凝结在搅拌桶的内壁上，有效减小物料的结块，使得搅拌效果更好，搅拌的物料质量更高。
本实用新型进一步设置为，所述第一转轴上设有第一限位环；所述第一固定架对应第一限位环的位置设有与第一限位环相适配的第一限位槽；所述第二转轴上设有第二限位环；所述第二固定架对应第二限位环的位置开设有与第二限位环相适配的第二限位槽。
通过采用上述技术方案，设置第一限位环和第二限位环，使得第一固定架和第二固定架对第一转轴和第二转轴的连接效果更好；第一固定架和第二固定架分为上下两半的结构，通过螺栓将第一固定架和第二固定架的上下两半固定起来，增大第一固定架与第一限位环之间的接触面积，同时限位环与第一固定架之间转动连接，使得第一固定架和第二固定架带动第一转轴和第二转轴上下移动的时候不会影响三个锥齿轮的啮合。
本实用新型进一步设置为，所述刮板与搅拌桶贴合的一侧为弧形面；所述弧形面上设置有耐磨橡胶层。
通过采用上述技术方案，将刮板设置成弧形面，使得能够更好地与搅拌桶内壁贴合，从而能够将搅拌桶内壁粘附的物料刮除，设置耐磨橡胶层，使得刮板在与搅拌桶的不断摩擦中不易损坏。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌叶与搅拌轴可拆卸连接，且搅拌叶上设有若干个凸起。
通过采用上述技术方案，在搅拌工作结束后，会有较多的物料会粘附到搅拌叶上，将搅拌叶与搅拌轴设置成可拆卸的，能够将搅拌叶拆卸下来，便于进行清理和更换。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌叶靠近搅拌轴的一端上固定连接有连接片；所述搅拌轴上固定连接有两个竖直设置的固定片，所述连接片位于两个固定片之间，所述固定片上设置有与固定片和连接片螺纹连接的定位螺栓。
通过采用上述技术方案，当需要拆卸搅拌叶时，将定位螺栓拧松，将搅拌叶从两个固定片之间抽出即可实现拆卸，结构简单，安装拆卸方便。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过电机带动第一转轴和第二转轴不同方向转动，使得搅拌更加均匀，搅拌效果更好，设置第一固定架和第二固定架，有利于对第一转轴和第二转轴固定，保证第一锥齿轮和第二锥齿轮以及第三锥齿轮保持啮合的状态；
2.将刮板设置成弧形面，使得能够更好地与搅拌桶内壁贴合，从而能够将搅拌桶内壁粘附的物料刮除，设置耐磨橡胶层，使得刮板在与搅拌桶的不断摩擦中不易损坏；
3.在搅拌过程中，可向换热管内通入加热的介质，使得内壳体内的物料保持保温状态，避免物料凝结在搅拌桶的内壁上，有效减小物料的结块，使得搅拌效果更好，搅拌的物料质量更高。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例的内部结构示意图；
图3是图2中A的放大示意图；
图4是实施例的驱动装置结构示意图；
图5是实施例的连接件与搅拌安装结构示意图。
附图标记：1、搅拌桶；11、内壳体；12、外壳体；13、换热管；14、进料口；15、出料口；151、出料阀；2、搅拌装置；21、搅拌轴；211、第一转轴；212、第二转轴；213、固定片；214、定位螺栓；22、搅拌叶；221、凸起；222、连接片；23、电机；24、安装环；25、斜叶片；251、刮板；26、第一限位环；27、第二限位环；3、驱动装置；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、第三锥齿轮；35、固定杆；4、安装座；41、第一面板；42、第二面板；43、第三面板；5、竖直移动装置；51、气缸；52、滑槽；53、固定环；54、第一滑块；55、第二滑块；56、固定块；57、连接块；6、连接件；61、第一固定架；611、第一限位槽；62、第二固定架；621、第二限位槽；63、连接架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种干燥搅拌机，包括搅拌桶1、位于搅拌桶1内的搅拌装置2。搅拌桶1的顶部安装有进料口14，底部安装有出料口15，且出料口15处安装有出料阀151。搅拌桶1顶部且位于中部的位置安装有安装座4。安装座4包括竖直安装于搅拌桶1顶部的第一面板41、与第一面板41相互平行且间隔设置的第二面板42、安装于第一面板41和第二面板42上端面的第三面板43。搅拌桶1包括外壳体12、安装于外壳体12内且与外壳体12留有间隔的内壳体11，内壳体11的外壁螺旋缠绕有换热管13。
搅拌装置2包括竖直设置的搅拌轴21、安装于搅拌轴21上的搅拌叶22、安装于搅拌桶1上方的电机23，搅拌叶22沿搅拌轴21的长度方向间隔设置。电机23滑动安装于第一面板41和第二面板42之间，搅拌桶1顶部安装有带动电机23上下移动的竖直移动装置5。
搅拌轴21包括第一转轴211、通过连接件6（如图4所示）与第一转轴211连接且套设于第一转轴211外部的第二转轴212。搅拌轴21上套设有安装环24，安装环24周向的外侧壁安装有多个斜叶片25，斜叶片25沿安装环24的周向均布设置，斜叶片25背离安装环24的端部安装有与搅拌桶1内壁贴合的刮板251。刮板251与贴合的一侧为弧形面，且弧形面上粘接有一层耐磨橡胶层。
如图3所示，搅拌叶22与搅拌轴21可拆卸连接，且搅拌叶22上焊接有若干个尖刺状的凸起221。搅拌叶22靠近搅拌轴21的一端上固定连接有连接片222，搅拌轴21上固定连接有两个竖直设置的固定片213，连接片222位于两个固定片213之间，固定片213上设置有与固定片213和连接片222螺纹连接的定位螺栓214。
如图4所示，竖直移动装置5包括安装于第三面板43上端面的气缸51、第一面板41和第二面板42相向的端面均开设的滑槽52、固定于电机23周向的固定环53、安装于固定环53两侧且滑动设于滑槽52内的第一滑块54和第二滑块55、安装于固定杆35背离第二锥齿轮32的端部且滑动设于滑槽52内的固定块56、连接固定块56与第一滑块54的连接块57，气缸51的伸出端穿透过第三面板43与电机23顶部固定连接。
连接件6包括与第一转轴211转动配合的第一固定架61、与第二转轴212转动配合的第二固定架62、连接第一固定架61和第二固定架62一端的连接架63。第一固定架61和第二固定架62均由上下对称设置的两个固定板通过螺栓固定而成。第一转轴211和第二转轴212上安装有驱动装置3。驱动装置3包括安装于第一转轴211上的第一锥齿轮31、安装于连接架63上且水平设置的固定杆35、安装于固定杆35端部且与第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮32、安装于第二转轴212上端且位于第二固定架62上方的第三锥齿轮33。第一锥齿轮31位于第一固定架61的下方，第三锥齿轮33与第二锥齿轮32啮合。
如图5所示，第一转轴211上固定安装有第一限位环26，第一限位环26的外径大于第一转轴211的外径，第一固定架61对应第一限位环26的位置开设有与第一限位环26相适配的第一限位槽611，第二转轴212上安装有第二限位环27，第二限位环27的外径大于第二转轴212的外径，第二固定架62对应第二限位环27的位置开设有与第二限位环27相适配的第二限位槽621。
本实施例在使用时，开启电机23，第一转轴211在电机23的带动下转动，安装于第一转轴211上的第一锥齿轮31转动，使得与第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮32转动，安装于第二转轴212上的第三锥齿轮33与第二锥齿轮32啮合，从而实现电机23带动第一转轴211和第二转轴212向不同的方向转动，使得搅拌更加均匀，搅拌效果更好。
安装于斜叶片25端部的刮板251与搅拌桶1内壁贴合，使得在转动的同时将搅拌桶1内壁粘附的物料刮除，气缸51驱动电机23进行整体升降，两个固定架也能随着电机23同步升降，不影响三个锥齿轮的啮合，使得整体结构同步性更好。搅拌轴21能够上下往复移动，同时加上第一转轴211和第二转轴212不同方向的交错搅拌，从而实现对搅拌桶1内的物料的进一步搅拌，使得混凝土搅拌更均匀，搅拌的范围更加广泛。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种干燥搅拌机，包括搅拌桶(1)、位于搅拌桶(1)内的搅拌装置(2)，所述搅拌桶(1)的顶部设有进料口(14)，底部设有出料口(15)，且出料口(15)处设有出料阀(151)；所述搅拌装置(2)包括竖直的搅拌轴(21)、均布于搅拌轴(21)上的搅拌叶(22)、设于搅拌桶(1)上方的电机(23)，其特征是：所述搅拌桶(1)顶部设有安装座(4)；所述电机(23)设于安装座(4)上；所述搅拌轴(21)包括第一转轴(211)、通过连接件(6)与第一转轴(211)连接且套设于第一转轴(211)外部的第二转轴(212)；所述连接件(6)包括与第一转轴(211)转动配合的第一固定架(61)、与第二转轴(212)转动配合的第二固定架(62)、连接第一固定架(61)和第二固定架(62)一端的连接架(63)；所述第一转轴(211)和第二转轴(212)上设有驱动装置(3)；所述驱动装置(3)包括设于第一转轴(211)上且位于第一固定架(61)的下方的第一锥齿轮(31)、设于连接架(63)上且水平设置的固定杆(35)、设于固定杆(35)端部且与第一锥齿轮(31)啮合的第二锥齿轮(32)、设于第二转轴(212)上端且位于第二固定架(62)上方的第三锥齿轮(33)；所述第三锥齿轮(33)与第二锥齿轮(32)啮合；所述固定杆(35)背离第二锥齿轮(32)的端部设于安装座(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种干燥搅拌机，其特征是：所述安装座(4)包括竖直设于搅拌桶(1)顶部的第一面板(41)、与第一面板(41)相互平行且间隔设置的第二面板(42)、设于第一面板(41)和第二面板(42)上端的第三面板(43)；所述搅拌桶(1)顶部设有带动电机(23)上下移动的竖直移动装置(5)；所述竖直移动装置(5)包括设于第三面板(43)上的气缸(51)、第一面板(41)和第二面板(42)相向的端面均开设的滑槽(52)、固定于电机(23)周向的固定环(53)、设于固定环(53)两侧且滑动设于滑槽(52)内的第一滑块(54)和第二滑块(55)、设于固定杆(35)背离第二锥齿轮(32)的端部且滑动设于滑槽(52)内的固定块(56)、连接固定块(56)与第一滑块(54)的连接块(57)；所述气缸(51)的伸出端穿透过第三面板(43)与电机(23)顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种干燥搅拌机，其特征是：所述搅拌轴(21)上套设有安装环(24)；所述安装环(24)周向的外侧壁设有多个斜叶片(25)；所述斜叶片(25)沿安装环(24)的周向均布设置；所述斜叶片(25)背离安装环(24)的端部设有与搅拌桶(1)内壁贴合的刮板(251)。
4.根据权利要求1所述的一种干燥搅拌机，其特征是：所述搅拌桶(1)包括外壳体(12)、设于外壳体(12)内且与外壳体(12)留有间隔的内壳体(11)；所述内壳体(11)的外壁螺旋缠绕有换热管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种干燥搅拌机，其特征是：所述第一转轴(211)上设有第一限位环(26)；所述第一固定架(61)对应第一限位环(26)的位置设有与第一限位环(26)相适配的第一限位槽(611)；所述第二转轴(212)上设有第二限位环(27)；所述第二固定架(62)对应第二限位环(27)的位置开设有与第二限位环(27)相适配的第二限位槽(621)。
6.根据权利要求3所述的一种干燥搅拌机，其特征是：所述刮板(251)与搅拌桶(1)贴合的一侧为弧形面；所述弧形面上设置有耐磨橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种干燥搅拌机，其特征是：所述搅拌叶(22)与搅拌轴(21)可拆卸连接，且搅拌叶(22)上设有若干个凸起(221)。
8.根据权利要求1所述的一种干燥搅拌机，其特征是：所述搅拌叶(22)靠近搅拌轴(21)的一端上固定连接有连接片(222)；所述搅拌轴(21)上固定连接有两个竖直设置的固定片(213)；所述连接片(222)位于两个固定片(213)之间；所述固定片(213)上设置有与固定片(213)和连接片(222)螺纹连接的定位螺栓(214)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200710 |