CN213363311U - 一种回转式煅烧炉 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种回转式煅烧炉,其包括炉体、连通在炉体一端的进料管道,以及连通在炉体远离进料管道一端的出料管道,炉体为倾斜设置,且炉体连通出料管道的一端为底端,炉体周向外侧壁靠近两端的位置均固设有支撑组件;炉体的周向内侧壁固设有加热管,加热管的两端分别贯穿炉体的两侧壁;炉体的周向外侧壁固设有用于驱动炉体转动的驱动组件,驱动组件下方固设有支撑台;炉体的两侧壁间转动连接有与炉体同轴线的搅拌轴,搅拌轴的两端分别贯穿炉体的两侧壁,且搅拌轴两端均固设有支撑柱;位于炉体内部的搅拌轴的周向外侧壁上固设有若干搅拌杆。本申请达到了使物料可更加均匀充分的受热,进而使煅烧炉煅烧效果更佳的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工业碱制备的领域,尤其是涉及一种回转式煅烧炉。
背景技术
目前,煅烧炉已被广泛应用于工业碱的制备领域;煅烧炉是一种用于炼铁、回收稀有金属、生产特种化工品的设备,煅烧炉的工作原理为以天然气、油和电等燃料作为能源对进入煅烧炉内的物料进行加热煅烧。
现有的煅烧炉一般包括炉体、连通在炉体一端的进料管道、连通在炉体另一端的出料管道,以及位于炉体内部的加热组件,粉料碳酸氢钠由进料管道进入煅烧炉内,经煅烧炉内加热组件的煅烧加热后得到碳酸钠并由出料管道排出。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在因碳酸氢钠在煅烧炉内受热不均,导致煅烧炉煅烧效果不佳的缺陷。
实用新型内容
为了改善因煅烧炉内的粉料受热不均匀导致煅烧炉煅烧效果不佳的问题,本申请提供一种回转式煅烧炉。
本申请提供的一种回转式煅烧炉采用如下的技术方案:
一种回转式煅烧炉,包括炉体、连通在炉体一端的进料管道,以及连通在炉体远离进料管道一端的出料管道,炉体为倾斜设置,且炉体连通出料管道的一端为底端,炉体周向外侧壁靠近两端的位置均固设有支撑组件;炉体的周向内侧壁固设有加热管,加热管的两端分别贯穿炉体的两侧壁;炉体的周向外侧壁固设有用于驱动炉体转动的驱动组件,驱动组件下方固设有用于支撑驱动组件的支撑台;炉体的两侧壁间转动连接有与炉体同轴线的搅拌轴,搅拌轴的两端分别贯穿炉体的两侧壁,且搅拌轴两端均固设有支撑柱;位于炉体内部的搅拌轴的周向外侧壁上固设有若干搅拌杆。
通过采用上述技术方案,首先将热蒸汽通入加热管内,其次将物料由进料管道送入炉体内,控制驱动组件使炉体转动,使搅拌轴相对炉体转动,从而使搅拌杆相对炉体转动,搅拌杆可将粉料打散,以使粉料尽可能多的与加热管接触,同时有效提高粉料的受热均匀度,以使煅烧炉的煅烧效果更佳;煅烧完毕后,可由出料管道排出,炉体的倾斜设置为炉体的下料提供了便利;支撑组件可对炉体做有效支撑,以使炉体在工作时更加稳定;支撑台可对驱动组件做有效支撑,以使驱动组件更加稳定的驱动炉体转动。
可选的,位于炉体内的加热管紧密排布在炉体的周向内侧壁上,且呈螺旋状分布;加热管的外壁上固设有传热片,传热片为易导热材质。
通过采用上述技术方案,加热管的排布及传热片的设置,均有效增加了煅烧炉内的加热范围,一方面提高了煅烧炉的煅烧速率,另一方面有效提高了煅烧炉的煅烧效果。
可选的,搅拌杆远离搅拌轴的一端固设有弹性刮片,弹性刮片正对传热片的侧壁与传热片的周向内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,炉体在转动时,弹性刮片相对炉体转动,弹性刮片可将吸附在传热片周向内侧壁上的粉料刮落,从而有效提高粉料的回收率,同时可提高煅烧炉的煅烧效果。
可选的,搅拌杆周向外侧壁上均转动连接有螺旋叶片,螺旋叶片的长度方向平行于炉体的长度方向。
通过采用上述技术方案,粉料落至螺旋叶片的周向外侧壁上时,粉料自身的重力使螺旋叶片发生转动,螺旋叶片的转动可为粉料的掉落助力,使粉料可更快的与传热片接触,从而有效提高了煅烧炉的煅烧效率。
可选的,支撑组件包括固设在炉体周向外侧壁的滚轮、位于滚轮底部两侧的若干个滑轮,以及用于支撑滑轮的支撑架,其中滑轮的周向外侧壁与滚轮的周向外侧壁抵紧,且滑轮转动连接在对应支撑架的顶端。
通过采用上述技术方案,打开驱动电机后,转动齿轮带动炉体转动,炉体的转动带动滚轮以炉体的转动轴线转动,滚轮的转动带动滑轮在支撑架顶端转动,支撑架可对滑轮及滚轮做有效支撑,即对炉体做进一步支撑,以使炉体转动时更加稳定。
可选的,滚轮的周向外侧壁上固设有突起环,滑轮的周向外侧壁上开设有与突起环适配的限位凹槽。
通过采用上述技术方案,滚轮转动时凸起环转动连接在限位凹槽内,限位凹槽及凸起环的配合,有效提高了滚轮与滚轮的连接稳定性,从而使支撑架可对炉体做更加有效的支撑。
可选的,驱动组件包括固设在炉体周向外侧壁的转动齿轮、与转动齿轮啮合的主动齿轮、以及与主动齿轮中心轴固定的驱动电机,其中驱动电机底端与支撑台上表面固定,支撑台底端固定在地面上,且支撑台上表面固设有用于支撑主动齿轮的支撑板,主动齿轮转动连接在支撑板上。
通过采用上述技术方案,打开驱动电机,驱动电机可带动主动齿轮转动,主动齿轮的转动带动转动齿轮的转动,即带动与转动齿轮固定的炉体转动,支撑台及支撑板均可对驱动组件做有效支撑,以使驱动组件更加稳定的驱动炉体转动。
可选的,炉体连通出料管道的一侧连通有若干排气管,排气管远离炉体的一端均固设有无纺布层。
通过采用上述技术方案,碳酸氢钠经煅烧炉煅烧后产生的气体可由各排气管排出,无纺布层的设置可有效阻留粉料由排气管排出炉体,从而提高了煅烧炉最终的物料回收率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动组件驱动炉体转动时,搅拌轴及搅拌杆均相对炉体转动,搅拌杆可将物料打散,以使物料更加充分的与传热片接触,从而使煅烧炉的煅烧效果更佳;
2.粉料落入螺旋叶片的周向外侧壁时,自身重力使螺旋叶片向底端转动,螺旋叶片的转动可有效提高物料滑落的速度,从而有效提高了煅烧炉的煅烧速率;
3.传热片的设置有效增加了煅烧炉的煅烧范围,一方面提高了煅烧炉的煅烧速率,另一方面为炉体内部的清理提供了便利。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是为显示炉体内部结构的局部剖视图;
图3是图2中A部分为显示支撑组件的局部放大图。
附图标记说明:1、炉体;11、进料管道;111、阀门;12、出料管道;13、搅拌轴;131、搅拌杆;1311、弹性刮片;1312、螺旋叶片;132、支撑柱;14、排气管;141、无纺布层;15、橡胶圈;2、支撑组件;21、滚轮;211、突起环;22、滑轮;221、限位凹槽;23、支撑架;3、加热组件;31、加热管;32、传热片;4、驱动组件;41、转动齿轮;42、主动齿轮;43、驱动电机;5、支撑台;51、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种回转式煅烧炉。
参照图1和图2,一种回转式煅烧炉包括炉体1、贯穿炉体1内部并与炉体1两侧壁转动连接的搅拌轴13、固设在炉体1内部搅拌轴13周向外侧壁的若干搅拌杆131、驱动炉体1转动的驱动组件4,以及连通在炉体1两端的进料管道11及出料管道12,进料管道11及出料管道12上均设有阀门111;其中炉体1为倾斜设置,且炉体1连通出料管道12的一端为底端;搅拌轴13两端的底部均固设有支撑柱132,且炉体1两侧壁与搅拌轴13的连接处均固设有橡胶圈15;炉体1连通出料管道12的一端连通有若干排气管14,排气管14处于常开状态,且排气管14与炉体1的连通处固设有无纺布层141;炉体1的周向内侧壁固设有用于加热煅烧的加热组件3,炉体1周向外侧壁靠近两端的位置均固设有支撑组件2。
打开进料管道11上的阀门111,使物料由进料管道11进入炉体1内,关闭进料管道11上的阀门111,并控制驱动组件4使炉体1开始转动;此时,搅拌轴13及搅拌杆131均相对炉体1的转动而转动,搅拌杆131可将粉料充分打散,以使粉料尽可能的与加热组件3接触,且使物料的受热更加均匀,从而增加了煅烧炉的煅烧效果;支撑柱132可对搅拌轴13做有效支撑,即对炉体1进行有效支撑,同时支撑组件2也可对炉体1做有效支撑,以提高炉体1工作时的稳定性;炉体1的倾斜设置为炉体1的下料提供了便利,橡胶圈15的设置有效减小了粉料由搅拌轴13与炉体1侧壁的连接处掉落的可能性;无纺布层141的设置可有效减小粉料由排气管14排出的可能性,从而提高了粉料的回收率。
参照图1和图2,驱动组件4包括固设在炉体1周向外侧壁的转动齿轮41、与转动齿轮41啮合的主动齿轮42,以及与主动齿轮42固定的驱动电机43,其中驱动电机43底端固设有支撑台5,支撑台5上固设有支撑板51,支撑板51与主动齿轮42的中心轴转动连接;支撑台5及支撑板51可对驱动组件4做有效支撑,同时可对炉体1做有效支撑,以使驱动组件4在驱动炉体1转动时能更加稳定。
参照图2和图3,加热组件3包括加热管31和固设在加热管31外壁的传热片32,其中位于炉体1内部的加热管31紧密排布在炉体1的周向内侧壁上,且加热管31呈螺旋状分布;传热片32位于加热管31背离炉体1周向内侧壁的一侧,传热片32为导热垫片;加热管31的排布情况及传热片32的设置,均有效增大了煅烧炉的煅烧范围,从而使物料可更加充分的受到煅烧,同时传热片32的设置为日后炉体1内部的清理提供了便利。
参照图2,搅拌杆131远离搅拌轴13的一端固设有弹性刮片1311,弹性刮片1311背离搅拌轴13的侧壁与传热片32的周向内侧壁抵接,且弹性刮片1311为耐高温的橡胶板;搅拌轴13周向外侧壁上正对出料管道12的一侧转动连接有螺旋叶片1312,螺旋叶片1312亦为倾斜设置,且螺旋叶片1312的倾斜方向与炉体1的倾斜方向一致;炉体1在转动时,搅拌轴13带动搅拌杆131及弹性刮片1311均相对炉体1转动,弹性刮片1311可将吸附在传热片32周向内侧壁上的粉料刮落,因此弹性刮片1311的设置一方面使传热片32周向外侧壁保持干净,从而使加热组件3能更加均匀充分的对粉料进行煅烧加热;另一方面传热片32周向内侧壁上粉料的刮落,可有效提高最终煅烧后的粉料回收率;粉料在随炉体1转动时,掉落至螺旋叶片1312的周向外侧壁后,粉料的自身重力使螺旋叶片1312向下转动,从而实现加快粉料落至传热片32周向内侧壁的速度,进而有效提高了煅烧炉的煅烧效率。
参照图1和图3,支撑组件2包括固设在炉体1周向外侧壁的滚轮21、与滚轮21周向侧壁抵紧的滑轮22,以及用于支撑滑轮22的支撑架23;其中滚轮21的周向外侧壁固设有突起环211,滑轮22的周向外侧开设有供突起环211转动插入的限位凹槽221,滑轮22转动连接在支撑架23的顶端; 支撑台5还固设在支撑架23的底端,用于使支撑架23更好的对炉体1进行支撑;打开驱动电机43后,驱动电机43带动炉体1转动,炉体1的转动带动与炉体1固定的滚轮21以同样的转动轴线转动,滚轮21的转动带动与其周向外侧壁抵紧的滑轮22同步转动,而滑轮22又转动连接在支撑架23上,从而使支撑架23可对转动的炉体1做有效支撑;突起环211及限位凹槽221的设置,可使滑轮22与滚轮21的转动关系更加稳定,进而使支撑架23对转动的炉体1的支撑更加稳定。
本申请实施例一种回转式煅烧炉的实施原理为:首先向加热管31内通入热蒸汽或其它高温物质,并打开进料管道11上的阀门111,将待煅烧的粉料由进料管道11灌入炉体1内部;其次将驱动电机43打开,以使炉体1开始转动,炉体1转动时搅拌轴13带动搅拌杆131及弹性刮片1311相对炉体1发生转动,搅拌杆131可将炉体1内的粉料打散,以使粉料可充分与传热片32接触,传热片32的设置有效增加了煅烧炉内部的煅烧范围,从而提高了煅烧炉的煅烧速率;弹性刮片1311可将吸附在传热片32上的粉料刮落,从而一方面有效提高最终粉料的回收率,另一方面使传热片32周向内侧壁保持干净;煅烧过程中产生的气体可由排气管14排出,且排气管14内无纺布层141的设置有效减小了粉料由排气管14排出的可能性;最后,煅烧炉内的粉料完全煅烧完毕后,控制驱动电机43使炉体1停止转动;打开出料管道12上的阀门111, 使煅烧完毕的粉料由出料管道12排出,炉体1的倾斜设置为炉体1的下料提供了便利。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种回转式煅烧炉,包括炉体(1)、连通在炉体(1)一端的进料管道(11),以及连通在炉体(1)远离进料管道(11)一端的出料管道(12),其特征在于:所述炉体(1)为倾斜设置,且炉体(1)连通出料管道(12)的一端为底端,炉体(1)周向外侧壁靠近两端的位置均固设有支撑组件(2);炉体(1)的周向内侧壁固设有加热管(31),加热管(31)的两端分别贯穿炉体(1)的两侧壁;炉体(1)的周向外侧壁固设有用于驱动炉体(1)转动的驱动组件(4),驱动组件(4)下方固设有用于支撑驱动组件(4)的支撑台(5);炉体(1)的两侧壁间转动连接有与炉体(1)同轴线的搅拌轴(13),搅拌轴(13)的两端分别贯穿炉体(1)的两侧壁,且搅拌轴(13)两端均固设有支撑柱(132);位于所述炉体(1)内部的搅拌轴(13)的周向外侧壁上固设有若干搅拌杆(131)。
2.根据权利要求1所述的一种回转式煅烧炉,其特征在于:位于所述炉体(1)内的加热管(31)紧密排布在炉体(1)的周向内侧壁上,且呈螺旋状分布;加热管(31)的外壁上固设有传热片(32),传热片(32)为易导热材质。
3.根据权利要求2所述的一种回转式煅烧炉,其特征在于:所述搅拌杆(131)远离搅拌轴(13)的一端固设有弹性刮片(1311),弹性刮片(1311)正对传热片(32)的侧壁与传热片(32)的周向内侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种回转式煅烧炉,其特征在于:所述搅拌杆(131)周向外侧壁上均转动连接有螺旋叶片(1312),螺旋叶片(1312)的长度方向平行于炉体(1)的长度方向。
5.根据权利要求1所述的一种回转式煅烧炉,其特征在于:所述支撑组件(2)包括固设在炉体(1)周向外侧壁的滚轮(21)、位于滚轮(21)底部的若干个滑轮(22),以及用于支撑滑轮(22)的支撑架(23),其中滑轮(22)的周向外侧壁与滚轮(21)的周向外侧壁抵紧,且滑轮(22)转动连接在对应支撑架(23)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种回转式煅烧炉,其特征在于:所述滚轮(21)的周向外侧壁上固设有突起环(211),滑轮(22)的周向外侧壁上开设有与突起环(211)适配的限位凹槽(221)。
7.根据权利要求1所述的一种回转式煅烧炉,其特征在于:所述驱动组件(4)包括固设在炉体(1)周向外侧壁的转动齿轮(41)、与转动齿轮(41)啮合的主动齿轮(42)、以及与主动齿轮(42)中心轴固定的驱动电机(43),其中驱动电机(43)底端与支撑台(5)上表面固定,支撑台(5)底端固定在地面上,且支撑台(5)上表面固设有用于支撑主动齿轮(42)的支撑板(51),主动齿轮(42)转动连接在支撑板(51)上。
8.根据权利要求1所述的一种回转式煅烧炉,其特征在于:所述炉体(1)连通出料管道(12)的一侧连通有若干排气管(14),排气管(14)远离炉体(1)的一端均固设有无纺布层(141)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114152087A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-08 | 王胜东 | 一种水泥生产回转窑 |
CN114739165A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-12 | 李光超 | 一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统 |
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CN114152087A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-08 | 王胜东 | 一种水泥生产回转窑 |
CN114152087B (zh) * | 2021-12-10 | 2024-05-24 | 洛浦天山水泥有限责任公司 | 一种水泥生产回转窑 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CB03 | Change of inventor or designer information |