CN207132712U - 一种新型环式焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环式焙烧炉,包括外壳体,所述外壳体的内部设有炉罐,所述外壳体与炉罐之间设有加热层,所述外壳体的侧壁设有加热装置,所述加热装置的侧壁设有加热管,所述加热管贯穿外壳体并延伸至加热层内,所述加热管螺旋设置在加热层内,所述炉罐的内底部设有两个导向销,两个所述导向销的上端设有放置板,所述放置板的上端设有装料框,所述外壳体的两侧侧壁均设有支撑板,所述支撑板相对的一侧内壁上设有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端设有转轴。本实用新型结构设计合理,操作简单,通过电加热代替煤炭加热提高了染料的利用率,同时操作起来更加方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉技术领域,尤其涉及一种新型环式焙烧炉。
背景技术
焙烧是炭素生产过程中一道很重要的工艺过程,其目的是使炭素制品中的粘结剂焦化,排除挥发份,提高其机械强度、导电性和耐热性。现有石墨电极及其炭素制品的焙烧,采用的是燃烧焙烧炉。该生产工作是将石墨电极及炭素制品的生坯装入其炉窖中,用煤为燃料,从常温至1200度至1250度,每窖炉产品是要焙烧450-480小时或不等时间,烧成后再从1250度降至常温,产品出炉即成炭素制品的焙烧品。现有间歇式燃煤焙烧炉炉型简单,产品烧成要靠炉体外部两侧的6或8个燃煤口,燃烧煤量大,污染环境,能源消耗严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型环式焙烧炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型环式焙烧炉,包括外壳体,所述外壳体的内部设有炉罐,所述外壳体与炉罐之间设有加热层,所述外壳体的侧壁设有加热装置,所述加热装置的侧壁设有加热管,所述加热管贯穿外壳体并延伸至加热层内,所述加热管螺旋设置在加热层内,所述炉罐的内底部设有两个导向销,两个所述导向销的上端设有放置板,所述放置板的上端设有装料框,所述外壳体的两侧侧壁均设有支撑板,所述支撑板相对的一侧内壁上设有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端设有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端转动连接在支撑板上,所述转轴的中部设有辊筒,所述辊筒上固定连接有连接绳,所述外壳体的上端设有圆形开口,所述连接绳贯穿圆形开口并固定连接在装料框的上端侧壁,所述外壳体的上端设有炉盖。
优选地,相邻两个所述加热管之间设隔断板和加热网,所述隔断板和加热网交错设置。
优选地,所述导向销的中部套接有弹簧。
优选地,所述辊筒的外侧壁设有环形限位槽。
优选地,所述圆形开口的直径略大于装料框的直径。
优选地,所述炉罐的内侧壁浇注有耐火涂层。
本实用新型中,操作员打开驱动电机的开关,驱动电机带动转轴转动,从而使辊筒转动,辊筒转动使连接绳缩短,从而将装料框从炉罐内吊出,然后将需要焙烧的原料放入装料框内,再打开驱动电机的开关,将装料框放入炉罐内,然后打开加热装置的开关,使加热管对炉罐加热进行焙烧。本实用新型结构设计合理,操作简单,通过电加热代替煤炭加热提高了热能的利用率,同时操作起来更加方便,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型环式焙烧炉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型环式焙烧炉的加热层内部结构示意图。
图中:1外壳体、2装料框、3隔断板、4加热管、5支撑板、6驱动电机、7转轴、8辊筒、9连接绳、10加热层、11加热装置、12放置板、13导向销、14炉罐、15加热网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型环式焙烧炉,包括外壳体1,外壳体1的内部设有炉罐14,外壳体1与炉罐14之间设有加热层10,外壳体1的侧壁设有加热装置11,加热装置11的侧壁设有加热管4,加热管4贯穿外壳体1并延伸至加热层10内,加热管4螺旋设置在加热层10内,打开加热装置11的开关,使加热管4对炉罐14加热进行焙烧,炉罐14的内底部设有两个导向销13,两个导向销13的上端设有放置板12,放置板12的上端设有装料框2,操作员打开驱动电机6的开关,驱动电机6带动转轴7转动,从而使辊筒8转动,辊筒8转动使连接绳9缩短,从而将装料框2从炉罐14内吊出,然后将需要焙烧的原料放入装料框2内,再打开驱动电机6的开关,将装料框2放入炉罐14内,外壳体1的两侧侧壁均设有支撑板5,支撑板5相对的一侧内壁上设有驱动电机6,驱动电机6输出轴的末端设有转轴7,转轴7远离驱动电机6的一端转动连接在支撑板5上,转轴7的中部设有辊筒8,所辊筒8上固定连接有连接绳9,外壳体1的上端设有圆形开口,连接绳9贯穿圆形开口并固定连接在装料框2的上端侧壁,外壳体1的上端设有炉盖。
本实用新型中,相邻两个所述加热管4之间设隔断板3和加热网15,隔断板3和加热网15交错设置,导向销13的中部套接有弹簧,辊筒8的外侧壁设有环形限位槽,圆形开口的直径略大于装料框2的直径,炉罐14的内侧壁浇注有耐火涂层,炉罐14内壁浇注有耐火涂层,使炉罐14密封效果更好,且外壳体1加设炉盖增加密封度,防止产品氧化。
本实用新型中,操作员打开驱动电机6的开关,驱动电机6带动转轴7转动,从而使辊筒8转动,辊筒8转动使连接绳9缩短,从而将装料框2从炉罐14内吊出,然后将需要焙烧的原料放入装料框2内,再打开驱动电机6的开关,将装料框2放入炉罐14内,然后打开加热装置11的开关,使加热管4对炉罐14加热进行焙烧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型环式焙烧炉,包括外壳体(1),其特征在于,所述外壳体(1)的内部设有炉罐(14),所述外壳体(1)与炉罐(14)之间设有加热层(10),所述外壳体(1)的侧壁设有加热装置(11),所述加热装置(11)的侧壁设有加热管(4),所述加热管(4)贯穿外壳体(1)并延伸至加热层(10)内,所述加热管(4)螺旋设置在加热层(10)内,所述炉罐(14)的内底部设有两个导向销(13),两个所述导向销(13)的上端设有放置板(12),所述放置板(12)的上端设有装料框(2),所述外壳体(1)的两侧侧壁均设有支撑板(5),所述支撑板(5)相对的一侧内壁上设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴的末端设有转轴(7),所述转轴(7)远离驱动电机(6)的一端转动连接在支撑板(5)上,所述转轴(7)的中部设有辊筒(8),所述辊筒(8)上固定连接有连接绳(9),所述外壳体(1)的上端设有圆形开口,所述连接绳(9)贯穿圆形开口并固定连接在装料框(2)的上端侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型环式焙烧炉,其特征在于,相邻两个所述加热管(4)之间设有隔断板(3)和加热网(15),所述隔断板(3)和加热网(15)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型环式焙烧炉,其特征在于,所述导向销(13)的中部套接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种新型环式焙烧炉,其特征在于,所述辊筒(8)的外侧壁设有环形限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型环式焙烧炉,其特征在于,所述圆形开口的直径略大于装料框(2)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型环式焙烧炉,其特征在于,所述炉罐(14)的内侧壁浇注有耐火涂层。
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CN201720658465.5U CN207132712U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种新型环式焙烧炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108624944A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-10-09 | 于婷婷 | 一种电镀生产高效加热装置 |
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2017
- 2017-06-08 CN CN201720658465.5U patent/CN207132712U/zh not_active Expired - Fee Related
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