CN206330418U - 一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备 - Google Patents
一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206330418U CN206330418U CN201621423743.0U CN201621423743U CN206330418U CN 206330418 U CN206330418 U CN 206330418U CN 201621423743 U CN201621423743 U CN 201621423743U CN 206330418 U CN206330418 U CN 206330418U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- agitating shaft
- discharge
- lithium battery
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，包括罐体；所述罐体内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管和真空发生器；罐体外表面上设置有保温夹套；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、螺旋升料板、搅拌片和刮料板组成；罐体内部镶嵌有电加热器；罐体底面通过连接管与排料装置连接；所述排料装置由排料管、排料电机和排料绞龙组成；本实用新型通过通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动其上固定的螺旋升料板旋转，将搅拌腔底部的物料向上升起，升起的物料在离心力的作用下重新落回搅拌腔底部，实现物料的循环翻料，利于物料均匀受热，提高烧结均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电极材料处理设备，具体是一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备。
背景技术
石墨具有耐高温、良好的导电导热性、化学性能稳定，因此其在工业上运用极为广泛。焙烧是在隔离空气和介质保护的条件下，把石墨负极材料按一定的升温速度进行加热的热处理过程。经过焙烧的石墨负极材料械强度稳定，并能显著提高其导热性、导电性和耐高温性，烧结过程是一个复杂的过程，伴随着许多化学变化。烧结炉是对成型的炭素制品进行烧结热处理的热工设备。目前，我国广泛用于焙烧工序的炉窑有：倒焰窑、隧道窑、电气烧结炉和环式烧结炉等，但是现有的烧结装置，存在保温性能差，上下温度不均匀等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，包括罐体；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管和真空发生器；所述进料管设置在上盖左侧，且进料管开口处设置有密封盖；所述真空发生器设置有上盖右侧；罐体外表面上设置有保温夹套；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、螺旋升料板、搅拌片和刮料板组成；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接，且搅拌电机和减速器固定在上盖上表面；所述搅拌轴表面与螺旋升料板固定连接；所述螺旋升料板端部设置有挡板；搅拌轴底部固定有搅拌片；所述刮料板通过固定杆固定在搅拌轴上；搅拌轴表面等距离设置有三个温度传感器；所述温度传感器通过导线与控制器连接；所述控制器固定在保温夹套外壁上，且控制器由单片机、控制按钮和显示屏组成；所述单片机的输入端与温度传感器和控制按钮连接，输出端与电加热器和显示屏连接；罐体内部镶嵌有电加热器；所述电加热器设置有三层，分别与三层温度传感器处于同一水平面上；罐体底面通过连接管与排料装置连接；所述排料装置由排料管、排料电机和排料绞龙组成；所述排料管设置成空心圆柱体，且水平放置，左端面封闭；排料管内部设置有排料绞龙；所述排料绞龙一端与排料电机的主轴固定连接；所述排料电机固定在排料管封闭端面上；罐体底面设置有支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片设置有四片，等角度固定在搅拌轴上，且搅拌片与铅垂面成30度夹角。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接管设置有两根，对称设置在罐体底面左右两侧，且连接管上设置有挡料板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架设置成T型，且支架底面设置有防滑橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过真空发生器使罐体内部处于真空状态，提高烧结效率；保温夹套与罐体之间处于真空状态，利于对罐体进行保温，减少热量的散失；通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动其上固定的螺旋升料板旋转，将搅拌腔底部的物料向上升起，升起的物料在离心力的作用下重新落回搅拌腔底部，实现物料的循环翻料，利于物料均匀受热，提高烧结均匀度和质量；倾斜设置的搅拌片对搅拌腔底部的物料进行搅拌，防止物料堆积造成受热不均匀；刮料板的设置，将黏附在罐体内壁上的原料刮下，便于热量的传动，且利于提高原料的整体烧结质量，在排料时便于完全排料，提高物料的利用率；通过三层电加热器和三层温度传感器的设置，使得温控更加精准，使罐体内部各个部位的温度进行均匀，保证产品的烧结质量；通过排料装置的设置，利用排料电机驱动排料绞龙旋转，将物料匀速排出罐体，利于完全排料，防止原料浪费。
附图说明
图1为锂电池用石墨负极材料高温烧结设备的结构示意图。
图2为锂电池用石墨负极材料高温烧结设备中搅拌装置的结构示意图。
图3为锂电池用石墨负极材料高温烧结设备中排料装置的结构示意图。
图4为锂电池用石墨负极材料高温烧结设备中控制器的结构示意图。
图5为锂电池用石墨负极材料高温烧结设备的控制原理框图。
图中：1-进料管，2-真空发生器，3-上盖，4-控制器，5-罐体，6-保温夹套，7-电加热器，8-排料装置，9-支架，10-连接管，11-搅拌装置，12-搅拌腔，13-螺栓，14-螺母，15-搅拌电机，16-挡板，17-螺旋升料装置，18-温度传感器，19-搅拌片，20-刮料板，21-固定杆，22-搅拌轴，23-减速器，24-送料电机，25-送料管，26-送料绞龙，27-单片机，28-控制按钮，29-显示屏。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，包括罐体5；所述罐体5设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔12，顶部开口处设置有上盖3；所述上盖3通过螺栓13和螺母14的相互旋合与罐体5固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖3上设置有进料管1和真空发生器2；所述进料管1设置在上盖3左侧，且进料管1开口处设置有密封盖；所述真空发生器2设置有上盖3右侧，用于使罐体5内部处于真空状态，提高烧结效率；罐体5外表面上设置有保温夹套6；所述保温夹套6与罐体5之间处于真空状态，利于对罐体5进行保温，减少热量的散失；所述搅拌腔12中设置有搅拌装置11；所述搅拌装置11由搅拌电机15、搅拌轴22、螺旋升料板17、搅拌片19和刮料板20组成；所述搅拌电机15通过减速器23与搅拌轴22连接，且搅拌电机15和减速器23固定在上盖3上表面；所述搅拌轴22表面与螺旋升料板17固定连接；所述螺旋升料板17端部设置有挡板16；搅拌轴22底部固定有搅拌片19；所述搅拌片19设置有四片，等角度固定在搅拌轴22上，且搅拌片19与铅垂面成30度夹角；所述刮料板20通过固定杆21固定在搅拌轴22上；通过搅拌装置11的设置，利用搅拌电机15驱动搅拌轴22旋转，搅拌轴22带动其上固定的螺旋升料板17旋转，将搅拌腔12底部的物料向上升起，升起的物料在离心力的作用下重新落回搅拌腔12底部，实现物料的循环翻料，利于物料均匀受热，提高烧结均匀度和质量；倾斜设置的搅拌片19对搅拌腔12底部的物料进行搅拌，防止物料堆积造成受热不均匀；刮料板20的设置，将黏附在罐体5内壁上的原料刮下，便于热量的传动，且利于提高原料的整体烧结质量，在排料时便于完全排料，提高物料的利用率；搅拌轴22表面等距离设置有三个温度传感器18；所述温度传感器18通过导线与控制器4连接；所述控制器4固定在保温夹套6外壁上，且控制器4由单片机27、控制按钮28和显示屏29组成；所述单片机27的输入端与温度传感器18和控制按钮28连接，输出端与电加热器7和显示屏29连接；罐体5内部镶嵌有电加热器7；所述电加热器7设置有三层，分别与三层温度传感器18处于同一水平面上；通过三层电加热器7和三层温度传感器18的设置，使得温控更加精准，使罐体5内部各个部位的温度进行均匀，保证产品的烧结质量；罐体5底面通过连接管10与排料装置8连接；所述连接管10设置有两根，对称设置在罐体5底面左右两侧，且连接管10上设置有挡料板；所述排料装置8由排料管25、排料电机24和排料绞龙26组成；所述排料管25设置成空心圆柱体，且水平放置，左端面封闭；排料管25内部设置有排料绞龙26；所述排料绞龙26一端与排料电机24的主轴固定连接；所述排料电机24固定在排料管25封闭端面上；通过排料装置8的设置，利用排料电机24驱动排料绞龙26旋转，将物料匀速排出罐体5，利于完全排料，防止原料浪费；罐体5底面设置有支架9；所述支架9设置成T型，且支架9底面设置有防滑橡胶。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，包括罐体(5)；其特征在于，所述罐体(5)设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔(12)，顶部开口处设置有上盖(3)；所述上盖(3)上设置有进料管(1)和真空发生器(2)；所述进料管(1)设置在上盖(3)左侧，且进料管(1)开口处设置有密封盖；所述真空发生器(2)设置有上盖(3)右侧；罐体(5)外表面上设置有保温夹套(6)；所述搅拌腔(12)中设置有搅拌装置(11)；所述搅拌装置(11)由搅拌电机(15)、搅拌轴(22)、螺旋升料板(17)、搅拌片(19)和刮料板(20)组成；所述搅拌电机(15)通过减速器(23)与搅拌轴(22)连接，且搅拌电机(15)和减速器(23)固定在上盖(3)上表面；所述搅拌轴(22)表面与螺旋升料板(17)固定连接；所述螺旋升料板(17)端部设置有挡板(16)；搅拌轴(22)底部固定有搅拌片(19)；所述刮料板(20)通过固定杆(21)固定在搅拌轴(22)上；搅拌轴(22)表面等距离设置有三个温度传感器(18)；所述温度传感器(18)通过导线与控制器(4)连接；所述控制器(4)固定在保温夹套(6)外壁上，且控制器(4)由单片机(27)、控制按钮(28)和显示屏(29)组成；所述单片机(27)的输入端与温度传感器(18)和控制按钮(28)连接，输出端与电加热器(7)和显示屏(29)连接；罐体(5)内部镶嵌有电加热器(7)；所述电加热器(7)设置有三层，分别与三层温度传感器(18)处于同一水平面上；罐体(5)底面通过连接管(10)与排料装置(8)连接；所述排料装置(8)由排料管(25)、排料电机(24)和排料绞龙(26)组成；所述排料管(25)设置成空心圆柱体，且水平放置，左端面封闭；排料管(25)内部设置有排料绞龙(26)；所述排料绞龙(26)一端与排料电机(24)的主轴固定连接；所述排料电机(24)固定在排料管(25)封闭端面上；罐体(5)底面设置有支架(9)。
2.根据权利要求1所述的锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，其特征在于，所述上盖(3)通过螺栓(13)和螺母(14)的相互旋合与罐体(5)固定连接，且连接处设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，其特征在于，所述搅拌片(19)设置有四片，等角度固定在搅拌轴(22)上，且搅拌片(19)与铅垂面成30度夹角。
4.根据权利要求1所述的锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，其特征在于，所述连接管(10)设置有两根，对称设置在罐体(5)底面左右两侧，且连接管(10)上设置有挡料板。
5.根据权利要求1所述的锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，其特征在于，所述支架(9)设置成T型，且支架(9)底面设置有防滑橡胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621423743.0U CN206330418U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621423743.0U CN206330418U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206330418U true CN206330418U (zh) | 2017-07-14 |
Family
ID=59292052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621423743.0U Expired - Fee Related CN206330418U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206330418U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108187887A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 郑州天舜电子技术有限公司 | 一种高效的电池负极材料石墨粉碎设备 |
| CN108711607A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-26 | 郑州创客科技有限公司 | 一种高效新能源锂电池材料制备装置 |
| CN114279220A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-05 | 南通三优佳磁业有限公司 | 一种高磁导率MnZn铁氧体材料生产用耐热烧结罐 |
| CN115852142A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-03-28 | 太原理工大学 | 一种烧结矿的开式烧结设备及其烧结方法 |
-
2016
- 2016-12-23 CN CN201621423743.0U patent/CN206330418U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108187887A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 郑州天舜电子技术有限公司 | 一种高效的电池负极材料石墨粉碎设备 |
| CN108711607A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-26 | 郑州创客科技有限公司 | 一种高效新能源锂电池材料制备装置 |
| CN114279220A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-05 | 南通三优佳磁业有限公司 | 一种高磁导率MnZn铁氧体材料生产用耐热烧结罐 |
| CN115852142A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-03-28 | 太原理工大学 | 一种烧结矿的开式烧结设备及其烧结方法 |
| CN115852142B (zh) * | 2023-02-27 | 2023-04-28 | 太原理工大学 | 一种烧结矿的开式烧结设备及其烧结方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206330418U (zh) | 一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备 | |
| CN204333108U (zh) | 一种锂离子电池用负极材料石墨包覆碳化装置 | |
| CN104477885B (zh) | 一种立式连续感应高温石墨化炉 | |
| CN105236367B (zh) | 用于对磷泥、渣中的磷的蒸发收集的干燥系统 | |
| KR101528411B1 (ko) | 다중관 외열식 석탄물질 분해 장치 | |
| CN104422274B (zh) | 一种中频加热煅烧炉 | |
| CN104386682A (zh) | 一种石墨化炉及热处理石墨粉的方法 | |
| CN212720847U (zh) | 一种锂离子负极材料高温烧结设备 | |
| CN206463910U (zh) | 一种保温型化工物料搅拌反应罐 | |
| CN106669579A (zh) | 一种锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备 | |
| CN203855414U (zh) | 管式石墨化炉 | |
| CN212320317U (zh) | 一种浇注料烘干装置 | |
| CN204529316U (zh) | 双段式石墨化炉设备 | |
| CN206680187U (zh) | 高效密封连续石墨化炉 | |
| CN213657360U (zh) | 一种芝麻油生产用搅拌烘干装置 | |
| CN212915374U (zh) | 一种锂电池硅碳负极材料包覆装置 | |
| CN205042478U (zh) | 一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器 | |
| CN212566911U (zh) | 一种钢材生产用预热装置 | |
| CN208846878U (zh) | 一种变性淀粉生产用废渣烘干装置 | |
| CN207694640U (zh) | 一种具有温度控制功能的自动化物料搅拌设备 | |
| CN208700580U (zh) | 连续生产间隔加热石墨化炉 | |
| CN206923607U (zh) | 一种自动高效节能的茶叶炒青机 | |
| CN203342679U (zh) | 一种风热式煤粉改性器 | |
| CN206027712U (zh) | 一种用于导热浸渍树脂生产的反应釜 | |
| CN215598111U (zh) | 一种电石炉前期预热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170714 Termination date: 20171223 |