CN213657360U - 一种芝麻油生产用搅拌烘干装置 - Google Patents
一种芝麻油生产用搅拌烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213657360U CN213657360U CN202021695754.0U CN202021695754U CN213657360U CN 213657360 U CN213657360 U CN 213657360U CN 202021695754 U CN202021695754 U CN 202021695754U CN 213657360 U CN213657360 U CN 213657360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- stirring
- barrel
- drying barrel
- sesame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种芝麻油生产用搅拌烘干装置,包括烘干桶和烘干单元;烘干桶:上表面开设有进料口,所述烘干桶的侧壁开设有加热槽,所述加热槽内设有导热环,所述烘干桶的下方设有底板,所述底板与烘干桶的下表面配合扣接安装,所述底板的上表面中部设有密封块,本芝麻油生产用搅拌烘干装置通过烘干单元、加热槽和导热环可有效的对烘干桶的内部进行整体加热,从而可避免对烘干桶内芝麻进行直接接触而导致芝麻烘干不均匀,甚至受热过久而产生损毁现象的发生,通过搅拌单元可对烘干桶内的芝麻进行搅拌,从而避免芝麻产生堆积,进而导致烘干不均匀现象的产生,由此可提升对芝麻的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及芝麻油生产技术领域,具体为一种芝麻油生产用搅拌烘干装置。
背景技术
芝麻不仅含有丰富的油脂和蛋白质,还有很好的保健和药用价值。近年,中国芝麻及芝麻加工产品的消费量逐年增加,2009年中国芝麻净进口量超过27万吨。传统的芝麻制油工艺是先对芝麻高温焙炒,然后再采用水代法或压榨法生产芝麻香油点,在芝麻油的生产过程中,需要首先对芝麻进行除杂、清洗、烘干等一系列措施,不除杂、不清洗会对芝麻油的品质造成影响,而如果不烘干则会使芝麻油的纯度过低,水分过大。
现有的烘干设备是将清洗后芝麻放入烘干机,这样则需要多台专用烘干机,且容易导致芝麻堆积过多,烘干不均匀,大多烘干设备通过直接对芝麻进行加热来达到对芝麻进行烘干的效果,但这种烘干方式极易对直接接触处的芝麻进行损毁,从而影响到芝麻的烘干效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种芝麻油生产用搅拌烘干装置通过烘干单元、加热槽和导热环可有效的对烘干桶的内部进行整体加热,从而可避免对烘干桶内芝麻进行直接接触而导致芝麻烘干不均匀,甚至受热过久而产生损毁现象的发生,通过搅拌单元可对烘干桶内的芝麻进行搅拌,从而避免芝麻产生堆积,进而导致烘干不均匀现象的产生,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芝麻油生产用搅拌烘干装置,包括烘干桶和烘干单元;
烘干桶:上表面开设有进料口,所述烘干桶的侧壁开设有加热槽,所述加热槽内设有导热环,所述烘干桶的下方设有底板,所述底板与烘干桶的下表面配合扣接安装,所述底板的上表面中部设有密封块,所述密封块的外侧面与烘干桶的内腔侧面配合滑动安装,所述烘干桶的内腔上表面均匀设有三根电动推杆,所述电动推杆的伸缩端均与密封块的上表面固定连接,所述烘干桶的上表面设有搅拌单元,所述烘干桶的外侧面均匀设有三根固定柱;
烘干单元:包括电热器和导热杆,所述电热器设于烘干桶的外侧面,所述导热杆的一端与电热器的加热端固定连接,所述导热杆的另一端穿过烘干桶的外侧面延伸至加热槽的内部与导热环的侧面固定连接;
其中,还包括单片机,所述单片机设于烘干桶的外侧面,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机的输出端电连接电热器和电动推杆的输入端,通过进料口将芝麻粒倒入烘干桶的内部,之后通过单片机使电热器工作,使电热器的加热端对导热杆进行加热,从而通过导热杆对加热槽内的导热环进行导热,进而更加快速的对加热槽内的空气进行加热,从而实现对烘干桶内部的芝麻粒进行烘干,同时,通过单片机使搅拌单元工作,使搅拌单元对烘干桶内的芝麻粒进行搅拌,从而实现对芝麻粒搅拌烘干工作,当搅拌烘干完成后,通过单片机使电动推杆进行延伸,从而使电动推杆带动其伸缩端固定连接的密封块进行延伸,进而使密封块下表面固定连接的底板一同进行向下延伸,由此使底板与烘干桶的下表面取消扣接安装,从而对烘干桶内的芝麻粒进行排放。
进一步的,所述搅拌单元包括搅拌电机、控制轴和搅拌片,所述搅拌电机设于烘干桶的上表面中部,所述控制轴的一端与搅拌电机的输出轴固定连接,所述控制轴的另一端穿过烘干桶的内腔上表面延伸至烘干桶的内部,所述搅拌片沿控制轴的外侧面均匀设置,所述搅拌电机的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机使搅拌电机工作,使搅拌电机带动其输出轴固定连接的控制轴进行转动,从而使控制轴带动其外侧面均匀设置的搅拌片进行旋转,由此可对烘干桶内部的芝麻粒进行搅拌。
进一步的,还包括插销和插孔,所述插销均匀设于底板的上表面,所述插孔均匀设于烘干桶的下表面,所述插销与插孔配合插接安装,通过插销和插孔的配合插接安装可使底板与烘干桶下表面的配合扣接安装更为紧密和稳定。
进一步的,还包括进料漏斗,所述进料漏斗设于烘干桶的上表面,所述进料漏斗的出料口与进料口连通,通过进料漏斗可提升进料口的进料效率。
进一步的,还包括显示器,所述显示器设于烘干桶的外侧面,所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接,通过显示器可对本搅拌烘干装置的工作状态进行展示。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本芝麻油生产用搅拌烘干装置,具有以下好处:本芝麻油生产用搅拌烘干装置通过烘干单元、加热槽和导热环可有效的对烘干桶的内部进行整体加热,从而可避免对烘干桶内芝麻进行直接接触而导致芝麻烘干不均匀,甚至受热过久而产生损毁现象的发生,通过搅拌单元可对烘干桶内的芝麻进行搅拌,从而避免芝麻产生堆积,进而导致烘干不均匀现象的产生,由此可提升对芝麻的烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1烘干桶、2单片机、3进料口、4搅拌单元、41搅拌电机、42控制轴、43搅拌片、5加热槽、6烘干单元、61电热器、62导热杆、7固定柱、8底板、9电动推杆、10密封块、11插销、12插孔、13进料漏斗、14显示器、15导热环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种芝麻油生产用搅拌烘干装置,包括烘干桶1和烘干单元6;
烘干桶1:上表面开设有进料口3,烘干桶1的侧壁开设有加热槽5,加热槽5内设有导热环15,烘干桶1的下方设有底板8,底板8与烘干桶1的下表面配合扣接安装,底板8的上表面中部设有密封块10,密封块10的外侧面与烘干桶1的内腔侧面配合滑动安装,烘干桶1的内腔上表面均匀设有三根电动推杆9,电动推杆9的伸缩端均与密封块10的上表面固定连接,烘干桶1的上表面设有搅拌单元4,烘干桶1的外侧面均匀设有三根固定柱7;
烘干单元6:包括电热器61和导热杆62,电热器61设于烘干桶1的外侧面,导热杆62的一端与电热器61的加热端固定连接,导热杆62的另一端穿过烘干桶1的外侧面延伸至加热槽5的内部与导热环15的侧面固定连接;
其中,还包括单片机2,单片机2设于烘干桶1的外侧面,单片机2的输入端电连接外部电源的输出端,单片机2的输出端电连接电热器61和电动推杆9的输入端,通过进料口3将芝麻粒倒入烘干桶1的内部,之后通过单片机2使电热器61工作,使电热器61的加热端对导热杆62进行加热,从而通过导热杆62对加热槽5内的导热环15进行导热,进而更加快速的对加热槽5内的空气进行加热,从而实现对烘干桶1内部的芝麻粒进行烘干,同时,通过单片机2使搅拌单元4工作,使搅拌单元4对烘干桶1内的芝麻粒进行搅拌,从而实现对芝麻粒搅拌烘干工作,当搅拌烘干完成后,通过单片机2使电动推杆9进行延伸,从而使电动推杆9带动其伸缩端固定连接的密封块10进行延伸,进而使密封块10下表面固定连接的底板8一同进行向下延伸,由此使底板8与烘干桶1的下表面取消扣接安装,从而对烘干桶1内的芝麻粒进行排放。
其中,搅拌单元4包括搅拌电机41、控制轴42和搅拌片43,搅拌电机41设于烘干桶1的上表面中部,控制轴42的一端与搅拌电机41的输出轴固定连接,控制轴42的另一端穿过烘干桶1的内腔上表面延伸至烘干桶1的内部,搅拌片43沿控制轴42的外侧面均匀设置,搅拌电机41的输入端与单片机2的输出端电连接,通过单片机2使搅拌电机41工作,使搅拌电机41带动其输出轴固定连接的控制轴42进行转动,从而使控制轴42带动其外侧面均匀设置的搅拌片43进行旋转,由此可对烘干桶1内部的芝麻粒进行搅拌。
其中,还包括插销11和插孔12,插销11均匀设于底板8的上表面,插孔12均匀设于烘干桶1的下表面,插销11与插孔12配合插接安装,通过插销11和插孔12的配合插接安装可使底板8与烘干桶1下表面的配合扣接安装更为紧密和稳定。
其中,还包括进料漏斗13,进料漏斗13设于烘干桶1的上表面,进料漏斗13的出料口与进料口3连通,通过进料漏斗13可提升进料口3的进料效率。
其中,还包括显示器14,显示器14设于烘干桶1的外侧面,显示器14的输入端与单片机2的输出端电连接,通过显示器14可对本搅拌烘干装置的工作状态进行展示。
在使用时:通过进料漏斗13和进料口3将芝麻粒倒入烘干桶1的内部,之后通过单片机2使电热器61工作,使电热器61的加热端对导热杆62进行加热,从而通过导热杆62对加热槽5内的导热环15进行导热,进而更加快速的对加热槽5内的空气进行加热,从而实现对烘干桶1内部的芝麻粒进行烘干,同时,通过单片机2使搅拌电机41工作,使搅拌电机41带动其输出轴固定连接的控制轴42进行转动,从而使控制轴42带动其外侧面均匀设置的搅拌片43进行旋转,由此可对烘干桶1内部的芝麻粒进行搅拌,当搅拌烘干完成后,通过单片机2使电动推杆9进行延伸,从而使电动推杆9带动其伸缩端固定连接的密封块10进行延伸,进而使密封块10下表面固定连接的底板8一同进行向下延伸,由此使底板8与烘干桶1的下表面取消扣接安装,从而对烘干桶1内的芝麻粒进行排放。
值得注意的是,本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200,显示器14可选择北京中西远大科技有限公司的TB201-GDD5135A型号,搅拌电机41可选择上海能垦电气有限公司的Y2-355M2-6型号,电热器61可选择中山市暖之家电器有限公司的yqvaw型号,电动推杆9可选择山东巾牛传动科技有限公司的JN185T型号,单片机2控制显示器14、搅拌电机41、电热器61和电动推杆9工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种芝麻油生产用搅拌烘干装置,其特征在于:包括烘干桶(1)和烘干单元(6);
烘干桶(1):上表面开设有进料口(3),所述烘干桶(1)的侧壁开设有加热槽(5),所述加热槽(5)内设有导热环(15),所述烘干桶(1)的下方设有底板(8),所述底板(8)与烘干桶(1)的下表面配合扣接安装,所述底板(8)的上表面中部设有密封块(10),所述密封块(10)的外侧面与烘干桶(1)的内腔侧面配合滑动安装,所述烘干桶(1)的内腔上表面均匀设有三根电动推杆(9),所述电动推杆(9)的伸缩端均与密封块(10)的上表面固定连接,所述烘干桶(1)的上表面设有搅拌单元(4),所述烘干桶(1)的外侧面均匀设有三根固定柱(7);
烘干单元(6):包括电热器(61)和导热杆(62),所述电热器(61)设于烘干桶(1)的外侧面,所述导热杆(62)的一端与电热器(61)的加热端固定连接,所述导热杆(62)的另一端穿过烘干桶(1)的外侧面延伸至加热槽(5)的内部与导热环(15)的侧面固定连接;
其中,还包括单片机(2),所述单片机(2)设于烘干桶(1)的外侧面,所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机(2)的输出端电连接电热器(61)和电动推杆(9)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产用搅拌烘干装置,其特征在于:所述搅拌单元(4)包括搅拌电机(41)、控制轴(42)和搅拌片(43),所述搅拌电机(41)设于烘干桶(1)的上表面中部,所述控制轴(42)的一端与搅拌电机(41)的输出轴固定连接,所述控制轴(42)的另一端穿过烘干桶(1)的内腔上表面延伸至烘干桶(1)的内部,所述搅拌片(43)沿控制轴(42)的外侧面均匀设置,所述搅拌电机(41)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产用搅拌烘干装置,其特征在于:还包括插销(11)和插孔(12),所述插销(11)均匀设于底板(8)的上表面,所述插孔(12)均匀设于烘干桶(1)的下表面,所述插销(11)与插孔(12)配合插接安装。
4.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产用搅拌烘干装置,其特征在于:还包括进料漏斗(13),所述进料漏斗(13)设于烘干桶(1)的上表面,所述进料漏斗(13)的出料口与进料口(3)连通。
5.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产用搅拌烘干装置,其特征在于:还包括显示器(14),所述显示器(14)设于烘干桶(1)的外侧面,所述显示器(14)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021695754.0U CN213657360U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种芝麻油生产用搅拌烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021695754.0U CN213657360U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种芝麻油生产用搅拌烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213657360U true CN213657360U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76692374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021695754.0U Active CN213657360U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种芝麻油生产用搅拌烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213657360U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117906358A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 泰州市永泰食品有限公司 | 一种黄精代用茶生产用的烘干设备 |
-
2020
- 2020-08-14 CN CN202021695754.0U patent/CN213657360U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117906358A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 泰州市永泰食品有限公司 | 一种黄精代用茶生产用的烘干设备 |
CN117906358B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-31 | 泰州市永泰食品有限公司 | 一种黄精代用茶生产用的烘干设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206701278U (zh) | 一种稀土加热搅拌反应釜 | |
CN213657360U (zh) | 一种芝麻油生产用搅拌烘干装置 | |
CN206330418U (zh) | 一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备 | |
CN206746412U (zh) | 一种新型食物搅拌机 | |
CN207576238U (zh) | 一种均匀受热的硅橡胶生产捏合机 | |
CN214735799U (zh) | 一种海鲜酱油生产用高效发酵搅拌装置 | |
CN105413604A (zh) | 一种用于碳酸钙的搅拌装置 | |
CN215346864U (zh) | 一种用于食品加工的原料高温杀菌罐 | |
CN213698849U (zh) | 一种连续式鲜竹沥提取物浓缩干燥装置 | |
CN208526592U (zh) | 一种工业胶水生产用脱水装置 | |
CN207769790U (zh) | 一种易清洁的反应釜 | |
CN210268020U (zh) | 一种焦磷酸哌嗪连续脱水装置 | |
CN208583329U (zh) | 一种用于化工生产的加热装置 | |
CN209287111U (zh) | 一种水性物料速溶装置 | |
CN215654849U (zh) | 一种水性环保乳液加热装置 | |
CN216925002U (zh) | 一种4-二甲氨基吡啶催化剂生产用干燥机 | |
CN108294340A (zh) | 一种榨菜快速强风脱水机 | |
CN215337459U (zh) | 一种三苯甲基奥美沙坦酯的干燥装置 | |
CN216415985U (zh) | 一种玉米胚芽提取用软化装置 | |
CN215412908U (zh) | 一种橡胶促进剂生产加工用的干燥装置 | |
CN211284624U (zh) | 一种用于煮制蚕茧的装置 | |
CN207446255U (zh) | 一种棕化剂生产用带有自动装桶功能的反应釜 | |
CN209049296U (zh) | 一种胶水生产加工用原料搅拌装置 | |
CN221077064U (zh) | 一种循环式粮食烘干装置 | |
CN218459192U (zh) | 一种金属清洗剂生产加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230509 Address after: 433200 No.38, Tuanjie Village, Yanwo Town, Honghu City, Jingzhou City, Hubei Province Patentee after: Honghu Xiangding Food Co.,Ltd. Address before: 516008 Hongyi mansion, No.11, Xinjiang road, Huicheng District, Huizhou City, Guangdong Province Patentee before: Xu Zhiming |
|
TR01 | Transfer of patent right |