CN215654849U - 一种水性环保乳液加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性环保乳液加热装置，包括罐体和加热机构，所述罐体顶部开口处可拆卸设有密封盖，罐体外部设有夹套，夹套的空腔内有循环热水；所述密封盖上安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机和搅拌轴，电机安装在密封盖顶部，与电机输出端相连的搅拌轴贯穿密封盖中部并向下伸入罐体内，搅拌轴上安装有搅拌桨；所述密封盖上的进料口处安装有进料阀，罐体底部开设有出料口，出料口处安装有出料阀；所述加热机构包括热水循环装置和辅助加热装置，辅助加热装置安装在所述夹套内，热水循环装置与夹套上的进水口和出水口相连。本装置对乳液加热效率高，乳液受热均匀，可显著提高水性环保乳液的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于水性乳液加工领域，具体涉及一种水性环保乳液加热装置。
背景技术
现有的水性环保乳液加热装置在搅拌乳液的同时，采用电加热丝直接对装有乳液的罐体底部加热，或者采用将罐体置于水中，将水加热进行传热升温。其中采用电加热丝局部加热方式，罐内乳液受热十分不均匀，容易影响乳液质量；而采用水传热升温的方式时，升温较慢，影响加热效率。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种水性环保乳液加热装置，本装置对乳液加热效率高，乳液受热均匀，可显著提高水性环保乳液的产品质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种水性环保乳液加热装置，包括罐体和加热机构，所述罐体顶部开口处可拆卸设有密封盖，罐体外部设有夹套，夹套的空腔内有循环热水；所述密封盖上安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机和搅拌轴，电机安装在密封盖顶部，与电机输出端相连的搅拌轴贯穿密封盖中部并向下伸入罐体内，搅拌轴上安装有搅拌桨；所述密封盖上的进料口处安装有进料阀，罐体底部开设有出料口，出料口处安装有出料阀；所述加热机构包括热水循环装置和辅助加热装置，辅助加热装置安装在所述夹套内，热水循环装置与夹套上的进水口和出水口相连。
优选地，所述辅助加热装置包括电加热管，电加热管安装在所述夹套的空腔内。
优选地，所述夹套内的电加热管绕着罐体外壁螺旋布设。
优选地，所述热水循环装置包括热水炉和增压泵，热水炉的出水口通过增压泵与所述夹套底部的进水口相连通，夹套顶部的出水口与热水炉的进水口相连。
优选地，所述热水炉的进水口和出水口分别设有进水阀和出水阀。
优选地，所述搅拌桨包括水平设置的连接杆和多个第一桨叶，连接杆的中部固设在搅拌轴上，第一桨叶竖直固定安装在连接杆上。
优选地，所述搅拌桨还包括安装在搅拌轴下端部的第二桨叶，第二桨叶为U型结构设计。
优选地，所述第二桨叶的U型弧面与罐体底部形状相配合。
优选地，所述密封盖顶部设有压力计和泄压阀；所述罐体内设有温度检测仪。
本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型电加热管在乳液加热初期，起到辅助加热升温的作用，通过电加热管与热水循环装置提供循环热水的互相配合，在加热初期实现对罐体内乳液的快速升温，显著提高装置的加热效率。
2.通过电机带动搅拌轴的旋转，带动第一桨叶和第二桨叶的转动，进而对罐内的乳液进行搅拌，保持乳液的流动，使乳液受热更加均匀，可显著提高乳液的产品质量。
3. 第二桨叶的U型弧面与罐体底部形状相配合，可对罐体底部的乳液进行有效搅拌，避免乳液的聚集，保证乳液的受热均匀。
4.热水炉的热水经过增压泵加压后，从下方进入夹套的空腔内，由上到下重新流入热水炉中重新加热升温，实现夹套内的热水循环，可对罐内的乳液进行均匀的升温传热，乳液受热均匀，加热效率显著提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提出了一种水性环保乳液加热装置，包括罐体1和加热机构，罐体1顶部开口处可拆卸设有密封盖10，密封盖10可拆卸设置能便于打开密封盖10对罐内进行清洁和维护。围绕罐体1外壁设有夹套3，夹套3的空腔内储有循环热水，可对罐体1内的乳液进行传热升温。
密封盖10上安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机21和搅拌轴20，电机21安装在密封盖10顶部外，与电机21输出端相连的搅拌轴20贯穿密封盖10中部并向下伸入罐体1内，搅拌轴20上安装有搅拌桨。搅拌桨包括第一桨叶22和第二桨叶24，其中第一桨叶22设置有多个。第一桨叶22竖直固连在水平设置的连接杆23上，连接杆23的中部固设在搅拌轴20上。U型结构的第二桨叶24安装在搅拌轴20的下端部。通过电机21带动搅拌轴20的旋转，带动第一桨叶22和第二桨叶24的转动，进而对罐内的乳液进行搅拌，保持乳液的流动，使乳液受热更加均匀，可显著提高乳液的产品质量。其中，第二桨叶24的U型弧面与罐体1底部形状相配合，可对罐体1底部的乳液进行有效搅拌，避免乳液的聚集，保证乳液的受热均匀。
密封盖10顶部设有压力计102和泄压阀101，可对罐内压力进行检测，高压时通过泄压阀101减压。罐体1内设有温度检测仪。密封盖10上的进料口11处安装有进料阀111，罐体1底部开设有出料口12，出料口12处安装有出料阀121。
加热机构包括热水循环装置和辅助加热装置，辅助加热装置包括的电加热管5安装在夹套3的空腔内，电加热管5绕着罐体1外壁螺旋布设，可实现罐体1的均匀受热，避免罐体1局部受热，对乳液质量造成影响。其中电加热管5在乳液加热初期，起到辅助加热升温的作用，通过电加热管5与热水循环装置提供循环热水的互相配合，在加热初期实现对罐体1内乳液的快速升温，显著提高装置的加热效率。
热水循环装置包括热水炉41和增压泵42，热水炉41采用电热水炉41。热水炉41的出水口通过增压泵42与夹套3底部的进水口相连通，夹套3顶部的出水口与热水炉41的进水口相连。热水炉41的进水口和出水口分别设有进水阀43和出水阀44。热水炉41的热水经过增压泵42加压后，从下方进入夹套3的空腔内，由上到下重新流入热水炉41中重新加热升温，实现夹套3内的热水循环，可对罐内的乳液进行均匀的升温传热，乳液受热均匀，加热效率显著提高。
使用本实用新型时，待加热的水性环保乳液从进料口11进入罐体1内，在加热初期通过电加热管5与热水循环装置提供循环热水的配合，实现对罐体1内乳液的快速升温，显著提高装置的加热效率。在温度检测仪检测到罐体1内的乳液温度达到预定温度后，停止电加热管5工作，由热水循环装置对乳液进行水循环加热处理，更加节能环保，避免能源浪费。
Claims (9)
1.一种水性环保乳液加热装置，其特征在于：包括罐体和加热机构，所述罐体顶部开口处可拆卸设有密封盖，罐体外部设有夹套，夹套的空腔内有循环热水；所述密封盖上安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机和搅拌轴，电机安装在密封盖顶部，与电机输出端相连的搅拌轴贯穿密封盖中部并向下伸入罐体内，搅拌轴上安装有搅拌桨；所述密封盖上的进料口处安装有进料阀，罐体底部开设有出料口，出料口处安装有出料阀；所述加热机构包括热水循环装置和辅助加热装置，辅助加热装置安装在所述夹套内，热水循环装置与夹套上的进水口和出水口相连。
2.根据权利要求1所述的水性环保乳液加热装置，其特征在于：所述辅助加热装置包括电加热管，电加热管安装在所述夹套的空腔内。
3.根据权利要求2所述的水性环保乳液加热装置，其特征在于：所述夹套内的电加热管绕着罐体外壁螺旋布设。
4.根据权利要求1所述的水性环保乳液加热装置，其特征在于：所述热水循环装置包括热水炉和增压泵，热水炉的出水口通过增压泵与所述夹套底部的进水口相连通，夹套顶部的出水口与热水炉的进水口相连。
5.根据权利要求4所述的水性环保乳液加热装置，其特征在于：所述热水炉的进水口和出水口分别设有进水阀和出水阀。
6.根据权利要求1所述的水性环保乳液加热装置，其特征在于：所述搅拌桨包括水平设置的连接杆和多个第一桨叶，连接杆的中部固设在搅拌轴上，第一桨叶竖直固定安装在连接杆上。
7.根据权利要求6所述的水性环保乳液加热装置，其特征在于：所述搅拌桨还包括安装在搅拌轴下端部的第二桨叶，第二桨叶为U型结构设计。
8.根据权利要求7所述的水性环保乳液加热装置，其特征在于：所述第二桨叶的U型弧面与罐体底部形状相配合。
9.根据权利要求1所述的水性环保乳液加热装置，其特征在于：所述密封盖顶部设有压力计和泄压阀；所述罐体内设有温度检测仪。
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