CN210279167U - 一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，涉及聚合釜技术领域，包括设备本体及设备本体顶部的中心位置处固定安装有电机，电机的一侧设置有加料口，设备本体一侧的底部设置有出料口，电机的另一侧设置有泄压口，设备本体另一侧的顶部设置有水蒸气进口，水蒸气进口的下方设置有冷却水进口，设备本体另一侧的底部连接有真空泵，出料口的上方设置有冷却水出口，设备本体的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的两端固定对应安装有第一连杆，设备本体内部的下半部分设置有保温层，保温层的内侧设置有冷却层。本实用新型解决了现有聚合釜在升温时散失到空气中的热量太多，不仅浪费能源使得加热效率低，还无法满足工艺需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合釜技术领域，具体是一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜。
背景技术
聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜，在工业生产和实验中经常用到，聚合釜在工作时，需要根据工艺进程调节工作温度，聚合釜一般是在釜壁外设置夹套，然后向夹套中输入蒸汽或冷却水来调节温度，或在器内设置换热面调节温度。
但是，这种方式下热量传输到物料的过程中，散失到空气中的热量太多，不仅浪费能源使得加热效率低，还无法满足工艺需求，而且，当物料温度升高时，物料粘度增加，有一部分物料会粘贴在聚合釜的内壁上形成壁垢，降低传热效率，使得物料混合不充分。因此，本领域技术人员提供了一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，包括设备本体及所述设备本体顶部的中心位置处固定安装有电机，所述电机的一侧设置有加料口，所述设备本体一侧的底部设置有出料口，所述电机的另一侧设置有泄压口，所述设备本体另一侧的顶部设置有水蒸气进口，所述水蒸气进口的下方设置有冷却水进口，所述设备本体另一侧的底部连接有真空泵，所述出料口的上方设置有冷却水出口，所述设备本体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端固定对应安装有第一连杆，所述第一连杆的一侧设置有刮刀，所述刮刀的刀口紧贴设备本体的内壁，所述电机的动力输出端设置有联轴器，所述搅拌杆的顶端贯穿设备本体的顶部与联轴器连接，且搅拌杆与设备本体的连接处设置有滚动轴承，所述设备本体内部的下半部分设置有保温层，所述保温层的内侧设置有冷却层，所述设备本体内部的底面固定安装有第二连杆，所述设备本体的外侧面设置有控制面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一连杆之间设置转动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的底端伸入第一连杆内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连杆的顶端伸入搅拌杆内，且第二连杆与搅拌杆转动连接，所述螺旋叶片的底端设置有第一齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连杆的顶端设置有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第二齿轮的外表面设置有链条，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水进口和冷却水出口均贯穿保温层伸入冷却层内，所述真空泵的一端贯穿设备本体的外侧面伸入保温层内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水蒸气进口内设置有第一阀门，所述冷却水进口内设置有第二阀门，且第一阀门与第二阀门与控制面板控制连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述设备本体内部的顶面设置有温度传感器，且温度传感器与控制面板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用本实用新型工作时，打开第一阀门，通过水蒸气进口可以使高温蒸汽直接对物料进行加温，减少热量的损失，保温层可以减少设备本体内部的温度传递到环境中，解决了现有聚合釜在升温时散失到空气中的热量太多，不仅浪费能源使得加热效率低，还无法满足工艺需求的问题；
2、本实用新型的刮刀可以将设备本体内壁的附着的物料刮掉，防止了釜体的结垢，提高了传热效率，解决了当物料温度升高时，物料粘度增加，有一部分物料会粘贴在聚合釜的内壁上形成壁垢，降低传热效率，使得物料混合不充分的问题；
3、在本实用新型中，第一齿轮、第二齿轮和链条可以带动螺旋叶片在跟随第一连杆转动的同时，实现自身旋转，从而进一步对物料进行搅拌工作，使得物料混合的更均匀，提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜的结构示意图；
图2为一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜内部的结构示意图；
图3为一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜A处放大的结构示意图；
图4为一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜中齿轮传动的俯视图。
图中：1、设备本体；2、加料口；3、出料口；4、电机；5、真空泵；6、冷却水进口；7、冷却水出口；8、水蒸气进口；9、保温层；10、冷却层；101、搅拌杆；102、第一连杆；103、螺旋叶片；104、刮刀；105、第一齿轮；106、第二齿轮；107、链条；108、第二连杆。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，包括设备本体1及设备本体1顶部的中心位置处固定安装有电机4（型号为Y90L-4），电机4的一侧设置有加料口2，设备本体1一侧的底部设置有出料口3，电机4的另一侧设置有泄压口，设备本体1另一侧的顶部设置有水蒸气进口8，水蒸气进口8的下方设置有冷却水进口6，设备本体1另一侧的底部连接有真空泵5（型号为XD-040），出料口3的上方设置有冷却水出口7，设备本体1的内部设置有搅拌杆101，搅拌杆101的两端固定对应安装有第一连杆102，第一连杆102的一侧设置有刮刀104，刮刀104的刀口紧贴设备本体1的内壁，电机4的动力输出端设置有联轴器，搅拌杆101的顶端贯穿设备本体1的顶部与联轴器连接，且搅拌杆101与设备本体1的连接处设置有滚动轴承，设备本体1内部的下半部分设置有保温层9，保温层9的内侧设置有冷却层10，设备本体1内部的底面固定安装有第二连杆108，设备本体1的外侧面设置有控制面板。
请参阅图1、2：冷却水进口6和冷却水出口7均贯穿保温层9伸入冷却层10内，真空泵5的一端贯穿设备本体1的外侧面伸入保温层9内，水蒸气进口8内设置有第一阀门，冷却水进口6内设置有第二阀门，且第一阀门与第二阀门与控制面板控制连接，设备本体1内部的顶面设置有温度传感器（型号为WRM-101），且温度传感器与控制面板连接，打开第一阀门，通过水蒸气进口8可以向设备本体1内部输送高温蒸汽以提高温度，高温蒸汽可以直接对物料进行加温，减少热量的损失，打开真空泵5抽取保温层9内的空气，可以减少设备本体1内部的温度传递到环境中。
请参阅图2～4：第一连杆102之间设置转动连接有螺旋叶片103，螺旋叶片103的底端伸入第一连杆102内，第二连杆108的顶端伸入搅拌杆101内，且第二连杆108与搅拌杆101转动连接，螺旋叶片103的底端设置有第一齿轮105，第二连杆108的顶端设置有与第一齿轮105相匹配的第二齿轮106，第二齿轮106的外表面设置有链条107，第一齿轮105与第二齿轮106通过链条107连接，第一齿轮105、第二齿轮106和链条107可以带动螺旋叶片103在跟随第一连杆102转动的同时，实现自身旋转，从而进一步对物料进行搅拌工作，使得物料混合的更均匀。
本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型工作时，首先将物料通过加料口2加入到设备本体1中，打开电机4通过搅拌杆101带动第一连杆102转动，第二连杆108和第二齿轮106不跟随第一连杆102一起转动，因为第二齿轮106和第一齿轮105通过链条107连接，所以在链条107在跟随第一连杆102转动的同时，因为第二齿轮106的原因链条107会带动第一齿轮105自身转动，从而带动螺旋叶片103转动，螺旋叶片103会对物料进行搅拌工作，使得物料混合的更均匀，刮刀104紧贴设备本体1的内壁，可以将设备本体1内壁的附着的物料刮掉，防止了釜体的结垢，提高了传热效率，解决了当物料温度升高时，物料粘度增加，有一部分物料会粘贴在聚合釜的内壁上形成壁垢，降低传热效率，使得物料混合不充分的问题，当设备本体1需要高温工作时，打开第一阀门，通过水蒸气进口8可以向设备本体1内部输送高温蒸汽以提高温度，设备本体1内部的温度传感器可以实时反馈设备本体1内部的温度，当设备本体1需要降温时，打开真空泵5抽取保温层9内的空气，然后打开第二阀门，通过冷却水进口6向冷却层10内注入冷却水用来降低设备本体1内部的温度，冷却完成的冷却水从冷却水出口7流出，解决了现有聚合釜在升温时散失到空气中的热量太多，不仅浪费能源使得加热效率低，还无法满足工艺需求的问题。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，包括设备本体（1）及所述设备本体（1）顶部的中心位置处固定安装有电机（4），所述电机（4）的一侧设置有加料口（2），所述设备本体（1）一侧的底部设置有出料口（3），其特征在于，所述电机（4）的另一侧设置有泄压口，所述设备本体（1）另一侧的顶部设置有水蒸气进口（8），所述水蒸气进口（8）的下方设置有冷却水进口（6），所述设备本体（1）另一侧的底部连接有真空泵（5），所述出料口（3）的上方设置有冷却水出口（7），所述设备本体（1）的内部设置有搅拌杆（101），所述搅拌杆（101）的两端固定对应安装有第一连杆（102），所述第一连杆（102）的一侧设置有刮刀（104），所述刮刀（104）的刀口紧贴设备本体（1）的内壁，所述电机（4）的动力输出端设置有联轴器，所述搅拌杆（101）的顶端贯穿设备本体（1）的顶部与联轴器连接，且搅拌杆（101）与设备本体（1）的连接处设置有滚动轴承，所述设备本体（1）内部的下半部分设置有保温层（9），所述保温层（9）的内侧设置有冷却层（10），所述设备本体（1）内部的底面固定安装有第二连杆（108），所述设备本体（1）的外侧面设置有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，其特征在于，所述第一连杆（102）之间设置转动连接有螺旋叶片（103），所述螺旋叶片（103）的底端伸入第一连杆（102）内。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，其特征在于，所述第二连杆（108）的顶端伸入搅拌杆（101）内，且第二连杆（108）与搅拌杆（101）转动连接，所述螺旋叶片（103）的底端设置有第一齿轮（105）。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，其特征在于，所述第二连杆（108）的顶端设置有与第一齿轮（105）相匹配的第二齿轮（106），所述第二齿轮（106）的外表面设置有链条（107），所述第一齿轮（105）与第二齿轮（106）通过链条（107）连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，其特征在于，所述冷却水进口（6）和冷却水出口（7）均贯穿保温层（9）伸入冷却层（10）内，所述真空泵（5）的一端贯穿设备本体（1）的外侧面伸入保温层（9）内。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，其特征在于，所述水蒸气进口（8）内设置有第一阀门，所述冷却水进口（6）内设置有第二阀门，且第一阀门与第二阀门与控制面板控制连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产长碳链尼龙的节能型聚合釜，其特征在于，所述设备本体（1）内部的顶面设置有温度传感器，且温度传感器与控制面板连接。
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