CN203855414U - 管式石墨化炉 - Google Patents
管式石墨化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203855414U CN203855414U CN201420251634.XU CN201420251634U CN203855414U CN 203855414 U CN203855414 U CN 203855414U CN 201420251634 U CN201420251634 U CN 201420251634U CN 203855414 U CN203855414 U CN 203855414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- carbon tube
- heater
- graphite pipe
- furnace body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 title abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract 2
- 239000010405 anode material Substances 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 241000209456 Plumbago Species 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型是一种管式石墨化炉，其特点是,包括炉体，炉体的下端固连有降温器，降温器的下端固连有冷却水套，石墨管竖向依次穿装在炉体、降温器和冷却水套内，石墨管的进口端固连有上料斗，位于上料斗下端的石墨管上设有第一阀门和第二阀门，在位于第一阀门与第二阀门之间的石墨管上设有去氧装置，石墨管的出口端固连有排料器、在位于排料器上端的石墨管上设置第三阀门，在位于排料器的下端的石墨管上设置第四阀门，在炉体的下部设置与炉体内连通的真空管路和氮气管路，在炉体的下部设置与石墨管连通的氯气管路。具有结构简单适用，可连续生产，耗电量低，节能环保，产能高，稳定性好，特别适用于锂离子电池负极材料高温热处理等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨化高温热处理设备，特别是一种用于锂离子电池负极材料高温热处理的管式石墨化炉。
背景技术
现有生产锂离子电池负极材料高温热处理炉通常有三种炉型。一种采用艾奇逊石墨化炉，它是将制作锂离子电池负极材料的石墨微粉放入石墨坩埚内，再将石墨坩埚置于艾奇逊石墨化炉中进行高温处理，只能间歇生产、间接加热，耗电阻料和保温料等大量辅材，耗电量高达12000KWh/t，且污染环境；另一种采用直热式石墨化炉，直热式石墨化炉为立式结构炉，电能直接为物料加热，物料只能是混料或粒度料，其周围必须有保温料，不然炉内衬因高温而损坏，连续生产时热损失大，温度受限，不宜控制，稳定性差，不耐用，耗电量需6000KWh/t；又一种采用间接加热式石墨化炉，炉中有石墨加热体为炉芯石墨管辐射与传导加热，管中的物料能够达到2600℃，产能偏低，耗电量需4000KWh/t。
发明内容
本实用新型的目的是，克服现有技术之不足，提供一种结构简单适用，可连续生产，耗电量低，节能环保，产能高，稳定性好，特别适用于锂离子电池负极材料高温热处理的管式石墨化炉。
实现本实用新型目的采用的技术方案是，一种管式石墨化炉，其特征是,它包括炉体，炉体的下端固连有降温器，降温器的下端固连有冷却水套，石墨管竖向依次穿装在炉体、降温器和冷却水套内，石墨管的进口端固连有上料斗，位于上料斗下端的石墨管上设有第一阀门和第二阀门，在位于第一阀门与第二阀门之间的石墨管上设有去氧装置，石墨管的出口端固连有排料器、在位于排料器上端的石墨管上设置第三阀门，在位于排料器的下端的石墨管上设置第四阀门，在炉体的下部设置与炉体内连通的真空管路和氮气管路，在炉体的下部设置与石墨管连通的氯气管路。
在所述炉体的保温腔内置有保温填料。
本实用新型的管式石墨化炉，具有结构简单适用，可连续生产，耗电量低，节能环保，产能高，稳定性好，特别适用于锂离子电池负极材料高温热处理等优点。
附图说明
图1为管式石墨化炉结构示意图。
图中：1上料斗，2第一阀门，3去氧装置，4石墨管，5降温器，6冷却水套，7排料器，8炉体，9保温填料，10真空管路,11氮气管路,12氯气管路,13尾气处理装置,14供电机组,15第二阀门,16第四阀门,17小车,18第三阀门。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的管式石墨化炉，包括炉体8，炉体8的下端固连有降温器5，降温器5的下端固连有冷却水套6，石墨管4竖向依次穿装在炉体8、降温器5和冷却水套6内，石墨管4的进口端固连有上料斗1，位于上料斗1下端的石墨管4上设有第一阀门2和第二阀门15，在位于第一阀门2与第二阀门15之间的石墨管4上设有去氧装置3，石墨管4的出口端固连有排料器7、在位于排料器7上端的石墨管4上设置第三阀门18，在位于排料器7的下端的石墨管4上设置第四阀门16，在炉体8的下部设置与炉体8内连通的真空管路10和氮气管路11，在炉体8的下部设置与石墨管4连通的氯气管路12。在所述炉体8的保温腔内置有保温填料9。本实用新型的管式石墨化炉所涉及的还有与其相配套的尾气处理装置13、供电机组14和小车17。尾气处理装置13、供电机组14和小车17为现有技术产品。
现将管式石墨化炉的生产工艺过程详细描述如下：打开第一阀门2,关闭第二阀门15,物料从料斗1进入去氧装置3，通过氯气管路12向石墨管4内充入氯气，然后关闭第一阀门2，打开第二阀门15，脱氧的物料进入石墨管4的预热区开始升温，去氧装置3排空后关闭第二阀门15。随着成品料的排出，物料逐渐进入高温区段进行脱硫提纯，在石墨管4中通入氯气是起催化作用，让物料中的杂质除尽,使碳的纯度达到99.99%。成品料下移进入降温器5开始降温，再进入水冷却器6冷却至常温，物料通过打开的第三阀门18进入排料器7,此时第四阀门16关闭，装满后第三阀门18关闭，将排料器7中的空气和残留的氯气排出，再打开第四阀门16放料于小车17中。之后关闭第四阀门16，再次将排料器7中的空气排出，等待下一个循环。本炉运行前，炉体8内中的空气通过真空管路10抽出，然后通过氮气管路11向炉体8内充入氮气,保持炉体8内在微正压状态。运行时氮气始终供给。
本实用新型的管式石墨化炉不局限本具体实施方式，本领域技术人员不经过创造性劳动所进行的复制和改进，仍属于本实用新型权利要求所保护的范围。
Claims (2)
1.一种管式石墨化炉，其特征是,它包括炉体，炉体的下端固连有降温器，降温器的下端固连有冷却水套，石墨管竖向依次穿装在炉体、降温器和冷却水套内，石墨管的进口端固连有上料斗，位于上料斗下端的石墨管上设有第一阀门和第二阀门，在位于第一阀门与第二阀门之间的石墨管上设有去氧装置，石墨管的出口端固连有排料器、在位于排料器上端的石墨管上设置第三阀门，在位于排料器的下端的石墨管上设置第四阀门，在炉体的下部设置与炉体内连通的真空管路和氮气管路，在炉体的下部设置与石墨管连通的氯气管路。
2.根据权利要求1所述的管式石墨化炉，其特征是,在所述炉体的保温腔内置有保温填料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420251634.XU CN203855414U (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 管式石墨化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420251634.XU CN203855414U (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 管式石墨化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203855414U true CN203855414U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51605281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420251634.XU Expired - Fee Related CN203855414U (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 管式石墨化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203855414U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104591132A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-06 | 镇江博昊科技有限公司 | 一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉 |
| CN107128896A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-05 | 洛阳森蓝化工材料科技有限公司 | 一种氟化石墨管式反应炉 |
| CN108101048A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-01 | 李娟� | 高温石墨化设备 |
| CN110054183A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-07-26 | 辽宁万鑫科技材料有限公司 | 高效节能环保连续生产锂电池负极材料的石墨化炉 |
-
2014
- 2014-05-16 CN CN201420251634.XU patent/CN203855414U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104591132A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-06 | 镇江博昊科技有限公司 | 一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉 |
| CN104591132B (zh) * | 2015-02-10 | 2016-06-29 | 镇江博昊科技有限公司 | 一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉 |
| CN107128896A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-05 | 洛阳森蓝化工材料科技有限公司 | 一种氟化石墨管式反应炉 |
| CN108101048A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-01 | 李娟� | 高温石墨化设备 |
| CN110054183A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-07-26 | 辽宁万鑫科技材料有限公司 | 高效节能环保连续生产锂电池负极材料的石墨化炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104386682B (zh) | 一种石墨化炉及热处理石墨粉的方法 | |
| CN203855414U (zh) | 管式石墨化炉 | |
| CN104477885B (zh) | 一种立式连续感应高温石墨化炉 | |
| CN102297583B (zh) | 一种蒸汽氧化井式炉 | |
| CN201192751Y (zh) | 钎焊炉 | |
| CN103484898B (zh) | 一种真空高温连续电解炉系统及电解方法 | |
| CN204324896U (zh) | 一种高纯石墨高温石墨化炉 | |
| CN203582988U (zh) | 一种真空高温连续电解炉 | |
| CN203474925U (zh) | 一种具有良好密封结构的高温连续电解实验炉 | |
| CN104556024B (zh) | 立式人造石墨碎处理设备及工艺 | |
| CN202177295U (zh) | 一种蒸汽氧化井式炉 | |
| CN114180567A (zh) | 一种具有快速降温功能的竖式石墨化炉 | |
| CN202101407U (zh) | 一种加热、冷却一体的导热油电加热设备 | |
| CN210825442U (zh) | 多晶硅还原炉 | |
| CN101284325A (zh) | 网带式钎焊炉 | |
| CN205403462U (zh) | 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 | |
| CN207192798U (zh) | 一种石墨化炉快速降温结构 | |
| CN204529316U (zh) | 双段式石墨化炉设备 | |
| CN207079010U (zh) | 一种新型石墨连续提纯装置 | |
| CN202519302U (zh) | 一种烧氢炉用炉门管 | |
| CN204324887U (zh) | 一种石墨化炉 | |
| CN106152785B (zh) | 一种矿石微波处理的加热炉及其使用方法 | |
| CN206799716U (zh) | 一种汽轮机叶片钢生产用真空冶炼装置 | |
| CN208700580U (zh) | 连续生产间隔加热石墨化炉 | |
| CN204589275U (zh) | 一种高纯稀土料液的加热或冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 |