CN205439313U - 卧式家用榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式家用榨油机，包括榨膛、榨杆、变速装置、机体、动力源，加热装置；榨杆位于榨膛内；料箱置于机体的支承结构上；料箱的靠近动力源端的侧壁设有与榨膛外径大小匹配的进入孔，榨膛的一端从该进入孔伸入到料箱内；变速装置的动力输出部件上设有用于搅拌物料的搅拌板，变速装置的动力输入部件与榨杆的在料箱内的远离动力源端连接，变速装置使榨杆传过来的转速变低，在榨杆转动时进而实现搅拌板的慢速旋转；搅拌板位于榨油机的料箱内；机体上设有对料箱加热的加热装置。可以节省现有技术需要单独向搅拌板提供的电机，还可以节省榨膛上需要单独设置的加热器。结构紧凑，成本低。本实用新型还可以将料箱从机身中取出，方便清洗料箱。

Description

卧式家用榨油机

技术领域

本实用新型涉及的是一种卧式家用榨油机，属于家用榨油机的技术领域。

背景技术

现有技术中的榨油机，榨膛位于料箱之下方，料箱内设有下料通道，通道与榨膛的入料口相连接，该种结构很容易在入料口产生堵塞，通道上往往要设置拔料机构助于拔料入入料口。为了防止榨油时，物料在榨膛里粘性过大堵住，并且出油效率低，榨膛上需要安装单独的加热装置，对榨膛进行加热，结构复杂，部件多。另外，料箱内搅拌物料都有搅拌器，而该搅拌器由专门的电机带动，用的部件多，成本高。料箱具有单独的加热器加热且加热元件与料箱是分离式连接；以前的料箱都是固定于榨油机的机体内，不可以移动，不能拿出来进行清理，这对家用的非专业的消费者来说，清洁料箱比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种卧式家用榨油机，该种榨油机，用的部件少，结构简单，成本低。

本实用新型卧式家用榨油机可以采取如下技术方案:

一种卧式家用榨油机，包括榨膛、榨杆、变速装置、机体、动力源；榨杆位于榨膛内；料箱置于机体的支承结构上；料箱靠近动力源端的侧壁设有进入孔，榨膛的一端从该进入孔伸入到料箱内，进入孔的大小与位于进入孔处的榨膛的外壁大小匹配；榨膛的入料口位于料箱内，入料口朝上；动力源位于料箱外；

变速装置的动力输出部件上设有用于搅拌物料的搅拌板，变速装置的动力输入部件与榨杆的位在料箱内的远离动力源端连接，变速装置使榨杆传过来的转速变低，在榨杆转动时进而实现搅拌板的慢速旋转；搅拌板位于榨油机的料箱内；

机体上设有对料箱加热的加热装置、感应料箱温度的感温元器件；

机体与变速装置可分离。

料箱与机体可以分离；

炒料时动力源的转向与压榨时动力源的转向相反；

利用炒料时油料的温度对榨膛进行预热。

本实用新型解决问题还可以进一步采取以下措施：

其中一个方式为：变速装置的动力输入部件与榨杆的一端接插式连接。

其中一个方式为：搅拌板绕着转动的轴线与榨杆所在的轴线相同，搅拌板的一部分边缘靠近设置入料口的榨膛部分的外壁，搅拌板转动时进而能把物料带进入料口。

其中一个方式为：变速装置设于侧盖上。

其中一个方式为：机体内设有腔体，料箱置于腔体内，腔体大小与料箱大小匹配；料箱在远离动力源端的那一侧壁上开有侧口，侧口与进入孔面对，机体在该侧口相应处设有出口，出口大小与料箱相匹配；侧盖的内侧设有可与侧口相匹配的盖体；侧盖设于出口处，侧盖与机体可装拆式连接，变速装置小于侧口的出口。

其中一个方式为：变速装置包括套筒、输入轴、变速传动组件，输入轴穿过套筒，输入轴通过变速传动组件带动套筒，输入轴为所述动力输入部件，套筒为所述动力输出部件。

其中一个方式为：与搅拌板对应的下方处的料箱的内底部为弧形面，该弧形面的半径与搅拌板转动所形成的圆周的半径相匹配。

其中一个方式为：榨杆位于料箱外的榨杆出渣端与动力源连接；榨膛的出油处位于料箱外。

其中一个方式为：搅拌板上设有向入料口进行物料导向的

导向条，导向条、搅拌板及相应的料箱内壁构成收集槽。

其中一个方式为：加热装置设于腔体内，加热装置与料箱接触，加热装置与料箱不固定于一起。

动力源可以为电机。可以为可以双向转动的电机。

上述技术方案具有这样的技术效果:

1、与现有技术相比，本实用新型可以节省现有技术需要单独向搅拌板提供的电机，还可以节省榨膛上需要单独设置的加热器。结构紧凑，成本低。

2、本实用新型可以方便移动料箱，进而方便清洁料箱，利于家用消费者的使用。

3、本实用新型的结构在移动料箱时，安装、拆卸方便。

4、本实用新型入料口设于料箱内，可以避免入料处的堵塞。

附图说明

图1是榨油机的示意图。

图2是榨油机的另一视角的示意图。

图3是图2的B-B方向剖视图。

图4是榨膛的示意图。

图5是变速结构的部分结构的一种视角方向的示意图。

图6是变速结构的部分结构的另一种视角方向的示意图。

图7是变速装置的示意图。

图8是搅拌板的示意图。

图9是图7的A-A方向的剖视图。

图10是移动料箱的示意图。

图11是料箱的示意图。

图12是侧盖的示意图。

图13是榨膛与机体的连接示意图。

图14是榨膛与机体的连接结构的部件分解图。

图15是连接座的示意图。

图16是活动锁定件的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。

实施例1：如图1至图16所示，一种卧式家用榨油机，包括榨膛1、榨杆2、变速装置、机体13、上盖28、动力源(本例中即电机)，榨杆位于榨膛内；料箱置于机体的支承结构上；料箱6的靠近动力源端的侧壁设有进入孔，榨膛1的一端从该进入孔22伸入到料箱6内，进入孔的大小与位于进入孔处的榨膛的外壁大小匹配；榨膛的入料口16位于料箱6内，入料口16朝上(正向上，或斜向上等等)。

变速装置的动力输出部件4上设有用于搅拌物料的搅拌板5，变速装置的动力输入部件3与榨杆2的位在料箱6内的那一端(远离动力源端)连接，变速装置使榨杆2传过来的转速变低，在榨杆转动时进而实现搅拌板5的慢速旋转；搅拌板5位于榨油机的料箱6内。

机体13上设有对料箱6加热的加热装置、感应料箱温度的感温元器件。

机体与变速装置可分离。料箱与机体可以分离。

动力源为电机，炒料时电机的转向与压榨时电机的转向的相反。利用炒料时油料的温度对榨膛进行预热。动力源也可以为柴油机等等。

该种结构入料口16直接处于料箱内，入料口大，随着物料跟着搅拌板的转动，物料不会堆积于入料口，可以减少入料口的入料堵塞。使榨油能更平稳地运行。

榨杆跟着带动榨杆的电动机构转动时，可以通过变速装置带动搅拌板，使榨油时，能同时搅拌物料，不榨油时也能通过榨杆的反转进行搅拌物料，反转时，由于榨杆反转，物料不会进入榨膛，这样可以单独搅拌物料。

加热装置给料箱加热，料箱加热料，在搅拌过程中，油料给榨膛加热，同时热空气对榨膛加热，具有温度的榨腔有利于榨油，可以利于出油及防止堵着榨膛。这样可以省略传统榨油机需要单独给榨膛设置加热装置，可以降低成本及能耗，结构更加简单。

该种结构可以节省现有技术需要单独向搅拌板提供的电机，还可以节省榨膛上需要单独设置的加热器。结构紧凑，成本低能耗低。

又一改进方式为：如图4、图12所示，变速装置的动力输入部件3与榨杆2的一端接插式连接。如本例中，输入轴(动力输入部件3)上设有连接孔202，榨杆2的端部上设有插部201，插部201插入连接孔202内。这样可以拆装方便。

又一改进方式为：变速装置设于侧盖12上。

机体内设有腔体17，料箱6置于腔体17内，腔体大小与料箱6大小匹配；料箱6在榨杆位于料箱内那一端面向的那一侧壁(远离动力源端的那一侧壁)上开有侧口18，机体在该侧口相应处设有出口19，出口大小与料箱相匹配便于取出料箱；侧盖12的内侧设有可与侧口相匹配的盖体；侧盖设于出口处，侧盖12与机体可装拆式连接，变速装置小于侧口18、出口19。

这样，侧盖、变速装置可以通过出口拿出机体，然后再将料箱拿出机体，清洗料箱方便。这样的结构拿出料箱便捷。

另外，在本例中，搅拌板插于套筒(动力输出部件4)的“T”型槽内。该种结构，当搅拌板大于侧口时(如本例中有一突边卡住搅拌板，不能从侧口随变速装置直接拿出搅拌板)，可以先拆了搅拌板，从机体的料箱的上开口拿出，再拆除变速装置。

又一改进方式为：搅拌板5绕着转动的轴线与榨杆所在的轴线相同，搅拌板5的一部分边缘靠近设置入料口16的榨膛部分的外壁，使搅拌板5转动进而能把物料带进入料口16。

搅拌板5上设有向入料口16进行物料导向的导向条501。导向条、搅拌板及相应的料箱内壁构成收集槽。在搅拌过程中，可以使料向入料口处流动。容易入料。

又一改进方式为：变速装置包括套筒7、输入轴(动力输入部件3)、变速传动组，输入轴穿过套筒7，输入轴通过变速传动组带动套筒，输入轴为所述动力输入部件，套筒7为所述动力输出部件。

变速传动组为齿轮组，齿轮组包括第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10、第四齿轮11，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，第三齿轮10与第四齿轮11啮合，第二齿轮9比第一齿轮8大，第三齿轮10比第四齿轮11小；第一齿轮8与输入轴(即动力输入部件3)相连接，第二齿轮9与第三齿轮10设于同一条连接轴901上，第四齿轮11与套筒7连接，输入轴(即动力输入部件3)穿过第四齿轮11。

在本例中，输入轴中有一端安装于侧盖12上，侧盖12连接于榨油机的机体13上。变速装置设于侧盖上。

这样使变速结构安装于榨油机中时，实现模块化，安装，拆卸方便，结构简单。另外，连接轴901通过固定板15安装于侧盖12上。

当然，变速传动组也可以为皮带与齿轮相互组合形成的常规结构或其它常规结构。

一种改进方式为：套筒7面向榨膛1的那一端面设有圆柱形围腔14，榨膛1的端部伸入围腔14内，围腔14的大小与榨膛1的端部大小匹配。这样结构，安装于榨油机后，可以使物料避免从榨膛1的端部进入榨膛。

又一改进方式为：与搅拌板5对应的下方处的料箱6的内底部为弧形面601，该弧形面601的半径与搅拌板5转动所形成的圆周的半径相匹配。这样配合有利于搅拌料。

又一改进方式为：榨杆2位于料箱6外的榨杆出渣端与动力源(电机)连接；榨膛1的出油处21位于料箱6外，出油处下面设置接油容器29。这样的结构使榨杆的两端都有连接支承，可以使榨杆更平衡、平稳地运动。与现有技术中只有一端支承榨杆的结构相比，可以减少榨杆的磨损。

又一改进方式为：加热装置20设于腔体内，加热装置20与料箱6接触，加热装置与料箱6不固定于一起。本例中的加热装置是电热管或其它电热元件，加热所需温度由程序设定，通过安装在隔热锅上的温控器或其他感温元器件来控制。

加热装置设于料箱6下方。加热装置给料箱加热，料箱加热料，在搅拌过程中，料给榨膛加热，同时热空气对榨膛加热，具有温度的榨腔有利于榨油，可以利于出油及防止堵着榨膛。这样可以省略传统榨油机需要单独给榨膛设置加热装置，可以降低成本，结构更加简单。

机体上设有连接座200，连接座200内设有槽23，榨膛上设有两突块24，突块24置于槽23内，弹性体25插入连接座内，就封住榨膛的端部，这样榨膛就不能轴向移动，就不能转动，榨膛就固定于连接座内。

活动锁定件26设于侧盖12上，利用弹簧27弹性复位，使活动锁定件将侧盖锁定于机体上，使侧盖固定于机体上。侧盖当然也可以使用其它常规的可装拆结构将侧盖固定于机体上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式家用榨油机，其特征是：包括榨膛、榨杆、变速装置、机体、动力源；榨杆位于榨膛内；料箱置于机体的支承结构上；料箱靠近动力源端的侧壁设有进入孔，榨膛的一端从该进入孔伸入到料箱内，进入孔的大小与位于进入孔处的榨膛的外壁大小匹配；榨膛的入料口位于料箱内，入料口朝上；动力源位于料箱外；

变速装置的动力输出部件上设有用于搅拌物料的搅拌板，变速装置的动力输入部件与榨杆的位在料箱内的远离动力源端连接，变速装置使榨杆传过来的转速变低，在榨杆转动时进而实现搅拌板的慢速旋转；搅拌板位于榨油机的料箱内；

机体上设有对料箱加热的加热装置、感应料箱温度的感温元器件；

机体与变速装置可分离；

料箱与机体可以分离；

炒料时动力源的转向与压榨时动力源的转向相反；

利用炒料时油料的温度对榨膛进行预热。

2.根据权利要求1所述的卧式家用榨油机，其特征是：变速装置的动力输入部件与榨杆的远离动力源端接插式连接。

3.根据权利要求1所述的卧式家用榨油机，其特征是：搅拌板绕着转动的轴线与榨杆所在的轴线相同，搅拌板的一部分边缘靠近设置入料口的榨膛部分的外壁，使搅拌板转动时进而能把物料带进入料口。

4.根据权利要求1所述的卧式家用榨油机，其特征是：变速装置设于侧盖上。

5.根据权利要求4所述的卧式家用榨油机，其特征是：机体内设有腔体，料箱置于腔体内，腔体大小与料箱大小匹配；料箱在远离动力源端的那一侧壁上开有侧口，侧口与进入孔面对，机体在该侧口相应处设有出口，出口大小与料箱相匹配；侧盖的内侧设有可与侧口相匹配的盖体；侧盖设于出口处，侧盖与机体可装拆式连接，变速装置小于侧口、出口。

6.根据权利要求1所述的卧式家用榨油机，其特征是：变速装置包括套筒、输入轴、变速传动组件，输入轴穿过套筒，输入轴通过变速传动组件带动套筒，输入轴为所述动力输入部件，套筒为所述动力输出部件。

7.根据权利要求1所述的卧式家用榨油机，其特征是：与搅拌板对应的下方处的料箱的内底部为弧形面，该弧形面的半径与搅拌板转动所形成的圆周的半径相匹配。

8.根据权利要求1所述的卧式家用榨油机，其特征是：榨杆位于料箱外的榨杆出渣端与动力源连接；榨膛的出油处位于料箱外。

9.根据权利要求1所述的卧式家用榨油机，其特征是：搅拌板上设有向入料口进行物料导向的导向条，导向条、搅拌板及相应的料箱内壁构成收集槽。

10.根据权利要求5所述的卧式家用榨油机，其特征是：加热装置设于腔体内，加热装置与料箱接触，加热装置与料箱不固定于一起。