CN218167036U

CN218167036U - 一种生产双组份水性涂料用化环氧釜

Info

Publication number: CN218167036U
Application number: CN202222615988.5U
Authority: CN
Inventors: 谢俊
Original assignee: Weifang Heli Waterborne Coatings Manufacturing Co ltd
Current assignee: Weifang Heli Waterborne Coatings Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-10-04
Filing date: 2022-10-04
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2032-10-04

Abstract

本实用新型公开了一种生产双组份水性涂料用化环氧釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至釜体内部并固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面转动连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有两个固定轴。本实用新型，通过电机，连接轴等组件之间的相互配合，使得搅拌组件在搅拌的同时，连接轴带动刮壁杆进行转动，同时带动刮壁板与刮壁片进行转动，由于刮壁片与釜体的内壁接触，此时刮壁板与刮壁片沿着釜体内壁转动，将残留在内壁上的涂料从内壁上刮下进入釜体内再次进行搅拌，提高了搅拌的效率，同时减少了工人清理釜体的时间。

Description

一种生产双组份水性涂料用化环氧釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，尤其涉及一种生产双组份水性涂料用化环氧釜。

背景技术

反应釜是化工企业所必须使用的反应容器，其主要是通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，现有的生产双组份水性涂料用化环氧釜反应只是简单的对反应物进行搅拌，使得搅拌的不充分，且反应时间较长，可能使得涂料在反应时凝固，同时由于涂料的粘性较大，在生产中容易粘附在釜体内壁，造成清理起来极为不便，增加了工人的劳动时间，侧面降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产双组份水性涂料用化环氧釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至釜体内部并固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面转动连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有两个固定轴，所述固定轴的端部转动连接有转杆，所述转杆的端部与釜体的内侧壁转动连接，所述连接轴与转杆之间设置有连动组件；

所述釜体的内侧壁固定连接有挡板，所述转杆与挡板之间设置有搅拌组件，所述挡板的表面贯穿并固定连接有吹风管，所述吹风管的内壁设置有加热组件，所述其中一个所述转杆与吹风管之间设置有吹风组件，所述连接轴的外表面设置有刮壁组件；

所述釜体的上表面开设有进风口，所述挡板的表面贯穿并固定连接有出风管，所述出风管的端部贯穿釜体的侧壁并与其固定连接，所述釜体的侧壁设置进料斗，所述釜体的底部连通有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现转杆转动的目的，所述连动组件包括与连接轴外表面固定连接的第一锥齿轮，所述转杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现搅拌的目的，所述搅拌组件包括与转杆的外表面固定连接的第三锥齿轮，所述挡板的表面贯穿并转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌棍。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现加热的目的，所述加热组件包括与吹风管内壁固定连接的加热箱，所述加热箱的内侧壁固定连接有加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现吹风的目的，所述吹风组件包括与转杆的外表面固定连接的第五锥齿轮，所述釜体的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面贯穿并转动连接有联动轴，所述联动轴的底部延伸至吹风管的内部并固定连接有联动杆，所述联动杆的端部固定连接有风扇，所述联动轴的顶部固定连接有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现刮机体内侧壁的目的，所述刮壁组件包括与连接轴的外表面固定连接的刮壁杆，所述刮壁杆的两端均固定连接有刮壁板，所述刮壁板的外表面固定连接有刮壁片，所述刮壁片与釜体的内壁表面接触，所述釜体的内部设置有圆环，所述圆环与刮壁板固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该生产双组份水性涂料用化环氧釜，通过电机，连接轴等组件之间的相互配合，使得搅拌组件在搅拌的同时，连接轴带动刮壁杆进行转动，同时带动刮壁板与刮壁片进行转动，由于刮壁片与釜体的内壁接触，此时刮壁板与刮壁片沿着釜体内壁转动，将残留在内壁上的涂料从内壁上刮下进入釜体内再次进行搅拌，提高了搅拌的效率，同时减少了工人清理釜体的时间。

2、与现有技术相比，该生产双组份水性涂料用化环氧釜，通过风扇，加热器等组件之间的相互配合，使得风扇可将热风吹入到釜体内，对涂料进行加热，使得涂料反应的时间减少，提高了生产的效率同时使得涂料在反应时不易凝固，使得涂料可以充分的反应。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜的图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜的刮壁板与刮壁片连接结构示意刮壁板与圆环连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜的刮壁板与圆环连接结构示意图。

图例说明：

1、釜体；2、进料斗；3、电机；4、连接轴；5、转杆；6、第三锥齿轮；7、第一锥齿轮；8、固定轴；9、固定环；10、进风口；11、出风管；12、搅拌杆；13、搅拌棍；14、刮壁板；15、刮壁杆；16、出料管；17、第五锥齿轮；18、第六锥齿轮；19、固定杆；20、联动轴；21、联动杆；22、风扇；24、加热箱；25、加热器；26、圆环；27、挡板；28、吹风管；501、第二锥齿轮；121、四锥齿轮；141、刮壁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜：包括釜体1，其特征在于：釜体1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端延伸至釜体1内部并固定连接有连接轴4，连接轴4的外表面转动连接有固定环9，固定环9的外表面固定连接有两个固定轴8，固定轴8的端部转动连接有转杆5，设置固定环9是为了对转杆5进行支撑，转杆5的端部与釜体1的内侧壁转动连接，连接轴4与转杆5之间设置有连动组件，连动组件包括与连接轴4的外表面固定连接的第一锥齿轮7，转杆5的外表面固定连接有第二锥齿轮501，第一锥齿轮7与第二锥齿轮501啮合。

釜体1的内侧壁固定连接有挡板27，转杆5与挡板27之间设置有搅拌组件，搅拌组件包括与转杆5的外表面固定连接的第三锥齿轮6，挡板27的表面贯穿并转动连接有搅拌杆12，搅拌杆12的顶部固定连接有第四锥齿轮121,第三锥齿轮6与第四锥齿轮121啮合，搅拌杆12的外表面固定连接有多个搅拌棍13，设置搅拌棍13是为了对釜体1内的涂料进行搅拌，挡板27的表面贯穿并固定连接有吹风管28，吹风管28的内壁设置有加热组件，加热组件包括与吹风管28内壁固定连接的加热箱24，加热箱24的内侧壁固定连接有加热器25，设置加热器25是为了对吹风管28进行加热，其中一个转杆5与吹风管28之间设置有吹风组件，吹风组件包括与转杆5的外表面固定连接的第五锥齿轮17，釜体1的内侧壁固定连接有固定杆19，固定杆19的表面贯穿并转动连接有联动轴20，联动轴20的底部延伸至吹风管20的内部并固定连接有联动杆21，联动杆21的端部固定连接有风扇22，设置风扇22是为了将加热的空气吹向釜体1内的涂料，联动轴20的顶部固定连接有第六锥齿轮18，第五锥齿轮17与第六锥齿轮18啮合，连接轴4的外表面设置有刮壁组件，刮壁组件包括与连接轴4的外表面固定连接的刮壁杆15，刮壁杆15的两端均固定连接有刮壁板14，刮壁板14的外表面固定连接有刮壁片141，刮壁片141与釜体1的内壁表面接触，设置刮壁片141是为了对釜体1内壁的涂料刮入釜体1内，釜体1的内部设置有圆环26，圆环26与刮壁板14固定连接，设置圆环26是为了固定刮壁板14；

釜体1的上表面开设有进风口10，挡板27的表面贯穿并固定连接有出风管11，出风管11的端部贯穿釜体1的侧壁并与其固定连接，釜体1的侧壁设置进料斗2，釜体1的底部连通有出料管16。

工作原理：使用时，先将双组份水性涂料从进料斗2进入到釜体1内，此时开启电机3，电机3带动连接轴4转动，连接轴4带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮501转动，第二锥齿轮501带动转杆5转动，转杆5带动第三锥齿轮6转动，第三锥齿轮6带动四锥齿轮121转动，四锥齿轮121带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动其表面的搅拌棍13进行搅拌，同时连接轴4转动带动刮壁杆15转动，刮壁杆15带动刮壁板14转动，刮壁板14带动刮壁片141沿着釜体1的内壁进行转动，此时将粘附在釜体1内壁的涂料刮下再次进行搅拌，同时，第三锥齿轮6转动带动第五锥齿轮17转动，第五锥齿轮17带动第六锥齿轮18转动，第六锥齿轮18带动联动轴20转动，联动轴20带动联动杆21转动，联动杆21带动风扇22转动，此时开启加热器25进行发热，风扇22将热气吹向釜体1内，此时加速涂料的反应，当反应结束后，将出料管16内的阀门打开，涂料从出料管16出来，在出料时，刮壁板14继续转动将粘附在釜体1内壁的涂料刮下，涂料被刮下后从出料管16流出，此时关闭电机3与加热器25，完成反应。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生产双组份水性涂料用化环氧釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端延伸至釜体（1）内部并固定连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的外表面转动连接有固定环（9），所述固定环（9）的外表面固定连接有两个固定轴（8），所述固定轴（8）的端部转动连接有转杆（5），所述转杆（5）的端部与釜体（1）的内侧壁转动连接，所述连接轴（4）与转杆（5）之间设置有连动组件；

所述釜体（1）的内侧壁固定连接有挡板（27），所述转杆（5）与挡板（27）之间设置有搅拌组件，所述挡板（27）的表面贯穿并固定连接有吹风管（28），所述吹风管（28）的内壁设置有加热组件，所述其中一个所述转杆（5）与吹风管（28）之间设置有吹风组件，所述连接轴（4）的外表面设置有刮壁组件；

所述釜体（1）的上表面开设有进风口（10），所述挡板（27）的表面贯穿并固定连接有出风管（11），所述出风管（11）的端部贯穿釜体（1）的侧壁并与其固定连接，所述釜体（1）的侧壁设置有进料斗（2），所述釜体（1）的底部连通有出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜，其特征在于：所述连动组件包括与连接轴（4）外表面固定连接的第一锥齿轮（7），所述转杆（5）的外表面固定连接有第二锥齿轮（501），所述第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（501）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜，其特征在于：所述搅拌组件包括与转杆（5）的外表面固定连接的第三锥齿轮（6），所述挡板（27）的表面贯穿并转动连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的顶部固定连接有第四锥齿轮（121）,所述第三锥齿轮（6）与第四锥齿轮（121）啮合，所述搅拌杆（12）的外表面固定连接有多个搅拌棍（13）。

4.根据权利要求1所述的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜，其特征在于：所述加热组件包括与吹风管（28）内壁固定连接的加热箱（24），所述加热箱（24）的内侧壁固定连接有加热器（25）。

5.根据权利要求1所述的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜，其特征在于：所述吹风组件包括与转杆（5）的外表面固定连接的第五锥齿轮（17），所述釜体（1）的内侧壁固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）的表面贯穿并转动连接有联动轴（20），所述联动轴（20）的底部延伸至吹风管（28）的内部并固定连接有联动杆（21），所述联动杆（21）的端部固定连接有风扇（22），所述联动轴（20）的顶部固定连接有第六锥齿轮（18），所述第五锥齿轮（17）与第六锥齿轮（18）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种生产双组份水性涂料用化环氧釜，其特征在于：所述刮壁组件包括与连接轴（4）的外表面固定连接的刮壁杆（15），所述刮壁杆（15）的两端均固定连接有刮壁板（14），所述刮壁板（14）的外表面固定连接有刮壁片（141），所述刮壁片（141）与釜体（1）的内壁表面接触，所述釜体（1）的内部设置有圆环（26），所述圆环（26）与刮壁板（14）固定连接。