CN209034566U - 一种高效的石英砂浮选机 - Google Patents
一种高效的石英砂浮选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209034566U CN209034566U CN201821729617.7U CN201821729617U CN209034566U CN 209034566 U CN209034566 U CN 209034566U CN 201821729617 U CN201821729617 U CN 201821729617U CN 209034566 U CN209034566 U CN 209034566U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flotation
- stirring rod
- shell
- quartz sand
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效的石英砂浮选机,包括浮选壳体,所述浮选壳体的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端从上至下依次贯穿固定架和浮选壳体并延伸至浮选壳体的内部,所述搅拌杆表面的底部套接有大叶轮,所述搅拌杆的表面套接有位于大叶轮顶部的挡砂板,所述浮选壳体右侧的顶部连通有排沫管。本实用新型通过启动电机带动搅拌杆旋转,搅拌杆带动大叶轮旋转产生泡沫,再通过刮沫机构将其泡沫快速排出,解决了现有的浮选机浮选效率低的问题,该高效的石英砂浮选机,具备浮选效率高的优点,提高了提纯效率和回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂生产设备技术领域,具体为一种高效的石英砂浮选机。
背景技术
石英砂是重要的非金属矿物质,是几百种工业加工的原材料,主要用于玻璃工业、冶金工业、建筑工业、化学工业和电子工业等。随着经济的发展和科学的进步,特别是光伏产业和电子工业的快速发展,对超纯石英粉的需求量不断增加,对石英粉的深加工要求也越来越高。
石英砂提纯过程中需要用到浮选机,但现有的浮选机浮选效率低,泡沫较多或较少均会影响其提纯效率,排沫过大或过少带出的杂质较少,并且影响其回收效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的石英砂浮选机,具备浮选效率高的优点,解决了现有的浮选机浮选效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的石英砂浮选机,包括浮选壳体,所述浮选壳体的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端从上至下依次贯穿固定架和浮选壳体并延伸至浮选壳体的内部,所述搅拌杆表面的底部套接有大叶轮,所述搅拌杆的表面套接有位于大叶轮顶部的挡砂板,所述浮选壳体右侧的顶部连通有排沫管,所述搅拌杆表面的顶部设置有刮沫机构,所述浮选壳体的底部连通有排料阀。
优选的,所述刮沫机构包括蜗杆,所述浮选壳体内壁左侧的顶部设置传动杆,所述传动杆表面的前端和后端均套设有限位板,所述限位板的左侧与浮选壳体内壁左侧的顶部固定连接,所述传动杆的表面套接有与蜗杆啮合的蜗轮,所述传动杆的表面套接有刮板。
优选的,所述搅拌杆表面的底部套接有位于大叶轮底部的小叶轮,所述小叶轮的外侧呈V型设置。
优选的,所述挡砂板的顶部开设有通孔,所述通孔设置有多个,且多个通孔呈等距离设置,所述通孔的孔径为二十微米。
优选的,所述排沫管的左侧设置有泡沫刺,所述泡沫刺的数量不少与九个,且多个泡沫刺关于排沫管的圆心呈等距离环形设置。
优选的,所述浮选壳体的内壁附着有内衬,所述浮选壳体底部的四角均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动电机带动搅拌杆旋转,搅拌杆带动大叶轮旋转产生泡沫,再通过刮沫机构将其泡沫快速排出,解决了现有的浮选机浮选效率低的问题,该高效的石英砂浮选机,具备浮选效率高的优点,提高了提纯效率和回收效率。
2、本实用新型因刮沫机构包括蜗杆,浮选壳体内壁左侧的顶部设置传动杆,传动杆表面的前端和后端均套设有限位板,限位板的左侧与浮选壳体内壁左侧的顶部固定连接,传动杆的表面套接有与蜗杆啮合的蜗轮,传动杆的表面套接有刮板,该设计通过蜗杆、传动杆、限位板、蜗轮和刮板的设置,便于使用者在启动带电机后,电机通过输出轴带动搅拌杆旋转,搅拌杆旋转带动蜗杆进行旋转,蜗杆旋转带动与之啮合的蜗轮进行旋转,蜗轮旋转带动传动杆进行旋转,传动杆旋转带动刮板进行旋转,刮板旋转将其泡沫向排沫管处刮动,提高其刮沫的效率。
3、本实用新型因搅拌杆表面的底部套接有位于大叶轮底部的小叶轮,小叶轮的外侧呈V型设置,该设计通过小叶轮的设置,便于小叶轮将底部的石英砂向上浮动,提高其浮选效率,同时V型设置的外侧使小叶轮的升力增强,旋转时能够将其石英砂向上提升,提高浮选的全面性。
4、本实用新型因挡砂板的顶部开设有通孔,通孔设置有多个,且多个通孔呈等距离设置,通孔的孔径为二十微米,该设计通过通孔的设置,便于搅拌杆在旋转时带动挡砂板旋转,挡砂板通过多组通孔能够有效的利于泡沫的产生与石英砂的浮选,通孔通过多组的设置使其浮选后的石英砂再次快速下落。
5、本实用新型因排沫管的左侧设置有泡沫刺,泡沫刺的数量不少与九个,且多个泡沫刺关于排沫管的圆心呈等距离环形设置,该设计通过泡沫刺的设置,便于使用者通过泡沫刺将其大泡沫戳破,减少大泡沫的数量,提高浮选效率,同时环形设置的泡沫刺便于将其排沫管四周的大泡沫全部戳破,增强排泡沫的效率,提高回收利用率。
6、本实用新型因浮选壳体的内壁附着有内衬,浮选壳体底部的四角均固定连接有支撑架,支撑架的底部固定连接有万向轮,该设计通过支撑架对浮选壳体进行支撑,同时通过万向轮使其浮选壳体方便移动,内衬的设置使其浮选壳体的内壁提高耐磨性,增强其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型挡砂板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型浮选壳体的俯剖面结构示意图。
图中:1浮选壳体、2固定架、3电机、4搅拌杆、5大叶轮、6挡砂板、7 排沫管、8刮沫机构、81蜗杆、82传动杆、83限位板、84蜗轮、85刮板、9排料阀、10小叶轮、11通孔、12泡沫刺、13支撑架、14万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高效的石英砂浮选机,包括浮选壳体1,因浮选壳体1 的内壁附着有内衬,浮选壳体1底部的四角均固定连接有支撑架13,支撑架13 的底部固定连接有万向轮14,该设计通过支撑架13对浮选壳体1进行支撑,同时通过万向轮14使其浮选壳体1方便移动,内衬的设置使其浮选壳体1的内壁提高耐磨性,增强其使用寿命,浮选壳体1的顶部固定连接有固定架2,固定架 2的内部固定连接有电机3,电机3的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆4,因搅拌杆4表面的底部套接有位于大叶轮5底部的小叶轮10,小叶轮10的外侧呈V型设置,该设计通过小叶轮10的设置,便于小叶轮10将底部的石英砂向上浮动,提高其浮选效率,同时V型设置的外侧使小叶轮10的升力增强,旋转时能够将其石英砂向上提升,提高浮选的全面性,搅拌杆4的底端从上至下依次贯穿固定架2和浮选壳体1并延伸至浮选壳体1的内部,搅拌杆4表面的底部套接有大叶轮5,搅拌杆4的表面套接有位于大叶轮5顶部的挡砂板6,因挡沙板6的顶部开设有通孔11,通孔11设置有多个,且多个通孔11呈等距离设置,通孔11的孔径为二十微米,该设计通过通孔11的设置,便于搅拌杆4在旋转时带动挡砂板6旋转,挡砂板6通过多组通孔11能够有效的利于泡沫的产生与石英砂的浮选,通孔11通过多组的设置使其浮选后的石英砂再次快速下落,浮选壳体1右侧的顶部连通有排沫管7,因排沫管7的左侧设置有泡沫刺12,泡沫刺12的数量不少与九个,且多个泡沫刺12关于排沫管7的圆心呈等距离环形设置,该设计通过泡沫刺12的设置,便于使用者通过泡沫刺12将其大泡沫戳破,减少大泡沫的数量,提高浮选效率,同时环形设置的泡沫刺12便于将其排沫管7四周的大泡沫全部戳破,增强排泡沫的效率,提高回收利用率,搅拌杆4表面的顶部设置有刮沫机构8,因刮沫机构8包括蜗杆81,浮选壳体1 内壁左侧的顶部设置传动杆82,传动杆82表面的前端和后端均套设有限位板 83,限位板83的左侧与浮选壳体1内壁左侧的顶部固定连接,传动杆82的表面套接有与蜗杆81啮合的蜗轮84,传动杆82的表面套接有刮板85,该设计通过蜗杆81、传动杆82、限位板83、蜗轮84和刮板85的设置,便于使用者在启动带电机3后,电机3通过输出轴带动搅拌杆4旋转,搅拌杆4旋转带动蜗杆 81进行旋转,蜗杆81旋转带动与之啮合的蜗轮84进行旋转,蜗轮84旋转带动传动杆82进行旋转,传动杆82旋转带动刮板85进行旋转,刮板85旋转将其泡沫向排沫管7处刮动,提高其刮沫的效率,浮选壳体1的底部连通有排料阀9。
使用时,使用者通过排沫管7将物料倒入其浮选壳体1内部,再通过排沫管7倒入水和发泡剂,启动电机3通过输出轴带动搅拌杆4进行旋转,搅拌杆4 旋转带动大叶轮5、挡砂板6和小叶轮10进行旋转,大叶轮5与挡砂板6的旋转使其泡沫产生量大,提高其浮选效率,同时小叶轮10能够将其底部的石英砂进行升流,实现更加彻底的浮选,提高浮选效率,搅拌杆4旋转带动其蜗杆81 进行旋转,蜗杆81旋转带动与之啮合的蜗轮84进行旋转,蜗轮84旋转将其传动杆82带动旋转,传动杆82旋转使其刮板85进行旋转,刮板85旋转将其大量泡沫快速向排沫管7处移动,通过其泡沫刺12的设置使其大泡沫被刺破,减少其大泡沫排出的现象,同时提高其回收再利用率,使其浮选效率提高,浮选完成后再打开排料阀9将浮选完成的石英砂排出。
综上所述:该高效的石英砂浮选机,通过启动电机3带动搅拌杆4旋转,搅拌杆4带动大叶轮5旋转产生泡沫,再通过刮沫机构8将其泡沫快速排出,解决了现有的浮选机浮选效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效的石英砂浮选机,包括浮选壳体(1),其特征在于:所述浮选壳体(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的底端从上至下依次贯穿固定架(2)和浮选壳体(1)并延伸至浮选壳体(1)的内部,所述搅拌杆(4)表面的底部套接有大叶轮(5),所述搅拌杆(4)的表面套接有位于大叶轮(5)顶部的挡砂板(6),所述浮选壳体(1)右侧的顶部连通有排沫管(7),所述搅拌杆(4)表面的顶部设置有刮沫机构(8),所述浮选壳体(1)的底部连通有排料阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的石英砂浮选机,其特征在于:所述刮沫机构(8)包括蜗杆(81),所述浮选壳体(1)内壁左侧的顶部设置传动杆(82),所述传动杆(82)表面的前端和后端均套设有限位板(83),所述限位板(83)的左侧与浮选壳体(1)内壁左侧的顶部固定连接,所述传动杆(82)的表面套接有与蜗杆(81)啮合的蜗轮(84),所述传动杆(82)的表面套接有刮板(85)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的石英砂浮选机,其特征在于:所述搅拌杆(4)表面的底部套接有位于大叶轮(5)底部的小叶轮(10),所述小叶轮(10)的外侧呈V型设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效的石英砂浮选机,其特征在于:所述挡砂板(6)的顶部开设有通孔(11),所述通孔(11)设置有多个,且多个通孔(11)呈等距离设置,所述通孔(11)的孔径为二十微米。
5.根据权利要求1所述的一种高效的石英砂浮选机,其特征在于:所述排沫管(7)的左侧设置有泡沫刺(12),所述泡沫刺(12)的数量不少与九个,且多个泡沫刺(12)关于排沫管(7)的圆心呈等距离环形设置。
6.根据权利要求1所述的一种高效的石英砂浮选机,其特征在于:所述浮选壳体(1)的内壁附着有内衬,所述浮选壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的底部固定连接有万向轮(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821729617.7U CN209034566U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种高效的石英砂浮选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821729617.7U CN209034566U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种高效的石英砂浮选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209034566U true CN209034566U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67039118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821729617.7U Expired - Fee Related CN209034566U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种高效的石英砂浮选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209034566U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113102121A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-13 | 江苏仕能工业技术有限公司 | 一种便于清洗的浮选机 |
CN113171884A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-27 | 新沂市中大石英科技有限公司 | 一种石英砂生产用分级浮选系统 |
CN114682393A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-07-01 | 刘世力 | 一种尾矿回收搅拌式浮选机 |
-
2018
- 2018-10-24 CN CN201821729617.7U patent/CN209034566U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113102121A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-13 | 江苏仕能工业技术有限公司 | 一种便于清洗的浮选机 |
CN113102121B (zh) * | 2021-04-15 | 2024-04-19 | 江苏仕能工业技术有限公司 | 一种便于清洗的浮选机 |
CN113171884A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-27 | 新沂市中大石英科技有限公司 | 一种石英砂生产用分级浮选系统 |
CN114682393A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-07-01 | 刘世力 | 一种尾矿回收搅拌式浮选机 |
CN114682393B (zh) * | 2022-02-15 | 2023-12-19 | 介休市冠云山机械设备有限公司 | 一种尾矿回收搅拌式浮选机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209034566U (zh) | 一种高效的石英砂浮选机 | |
CN209005951U (zh) | 一种实现高度提纯的石英砂浮选机 | |
CN202137055U (zh) | 氧化矿浮选机 | |
CN109078521A (zh) | 一种锂电池电解液搅拌混合装置 | |
CN202962319U (zh) | 一种颜料浆料搅拌装置 | |
CN205965642U (zh) | 一种过滤式搅拌装置 | |
CN203044173U (zh) | 新型浅槽双叶轮浮选机 | |
CN209468191U (zh) | 一种污水处理单户厌氧罐底部杂质分离装置 | |
CN208757360U (zh) | 一种锂电池电解液搅拌混合装置 | |
CN207887169U (zh) | 一种粘胶剂混合搅拌罐 | |
CN216322562U (zh) | 一种新型的立方氮化硼微粉级摇床水洗料提取装置 | |
CN202594792U (zh) | 一种离心式石英砂酸洗机 | |
CN215463296U (zh) | 一种高效酸液喷淋塔 | |
CN214032100U (zh) | 一种实验室废水处理设备 | |
CN210817281U (zh) | 一种处理水玻璃废砂用气浮洗砂机 | |
CN212400019U (zh) | 一种多重过滤式无水塑料薄膜母粒粉尘清洗装置 | |
CN208356926U (zh) | 一种高效的立式分散研磨机 | |
CN217377574U (zh) | 一种市政污水处理装置 | |
CN221016615U (zh) | 一种具有除氟功能的石英砂浮选机 | |
CN209204820U (zh) | 一种植物草酸生产用废水过滤装置 | |
CN214554467U (zh) | 一种防堵旋流微泡浮选柱 | |
CN214735696U (zh) | 一种具有新型搅拌机构的发酵罐 | |
CN204746624U (zh) | 一种矿用泡沫浮选机 | |
CN218138969U (zh) | 一种环保砖生产装置 | |
CN220546870U (zh) | 一种锑矿石冶炼三氧化二锑系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190628 Termination date: 20211024 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |