CN220758873U - 一种荧光墨水用荧光颜料配置设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及荧光颜料加工技术领域，尤其为一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有加热罐，所述加热罐内部固定连接有隔离板，所述隔离板上表面固定连接有颜料配置罐，所述颜料配置罐与加热罐之间设置有保温腔，所述颜料配置罐贯穿加热罐顶部，所述颜料配置罐外部顶部表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有螺旋桨，所述转轴表面等距离固定连接有搅拌桨，本实用新型中，通过设置的螺旋桨和搅拌桨，相比之下，搅拌机构能够实现上下混合，能够对颜料进行充分的混合，夹板更加均匀，有效提高颜料质量。

Description

一种荧光墨水用荧光颜料配置设备

技术领域

本实用新型涉及荧光颜料加工技术领域，具体为一种荧光墨水用荧光颜料配置设备。

背景技术

颜料就是能使物体染上颜色的物质。专利号为CN202022375136.4，名为“一种水性荧光墨水用水乳型荧光颜料配置设备”的中国实用新型，公开了“一种水性荧光墨水用水乳型荧光颜料配置设备，包括滚轮、底板、加热棒、出料口、出料口阀、缓震支架、托盘、支撑腿、挡块、罐体、罐盖、电机、进料口、出料管、水箱、气管、单向气阀、圆环支架、方形缺口、搅拌扇叶和弹簧，底板的底部靠角位置固定有滚轮，底板的上表面安装有水箱，水箱的底部安装有加热棒，水箱的顶部靠角固定有支撑腿，支撑腿的内壁固定有圆环支架，圆环支架的内壁安装有罐体，罐体的顶部安装有罐盖，罐盖的顶部靠左设有进料口，罐盖的顶部中间位置安装有电机，电机的底部固定有搅拌扇叶，罐体的侧面中间位置固定有挡块，水箱的内部底面安装有缓震支架，缓震支架的顶部固定有托盘，罐体的底部设有出料管，出料管的左侧靠下位置连接有气管，气管的内部固定有单向气阀，出料管的右侧靠下位置连接有出料口，出料口的端部靠左侧位置固定有出料口阀”。搅拌机构的搅拌效果不够好，只能在中心部位进行搅拌，上方的颜料和下方的颜料可能不能很好的融合在一起，影响配置效果和颜料质量，且在配置室，设备会震动，设置的移动轮虽然可以移动设备，但稳定性有待提高。

因此需要一种荧光墨水用荧光颜料配置设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有加热罐，所述加热罐内部固定连接有隔离板，所述隔离板上表面固定连接有颜料配置罐，所述颜料配置罐与加热罐之间设置有保温腔，所述颜料配置罐贯穿加热罐顶部，所述颜料配置罐外部顶部表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有螺旋桨，所述转轴表面等距离固定连接有搅拌桨，所述加热罐内壁上等距离固定安装有加热器，所述加热器上表面固定连接有加热铜环，所述加热铜环上表面等距离固定连接有加热管，通过设置的螺旋桨和搅拌桨，将荧光颜料通过进料口倒入颜料配置罐内，相比之下，搅拌机构能够实现上下混合，能够对颜料进行充分的混合，夹板更加均匀，有效提高颜料质量。

作为本实用新型优选的方案，所述底座内部开设有升降室，所述升降室底部室壁上开设有通孔，所述升降室内部顶部室壁上固定安装有电推杆，所述电推杆下端固定连接有移动轮安装板，所述移动轮安装板下表面固定安装有移动轮，所述移动轮贯穿通孔，通过设置的电推杆、移动轮和升降室，不仅能够移动设备，还进一步提高了设备的稳定性。

作为本实用新型优选的方案，所述隔离板下侧设有下料腔，所述下料腔内部底部腔壁上固定连接有固定座，所述固定座上表面固定安装有增压泵，所述增压泵进料端口处固定连接有下料管，所述下料管一端贯穿隔离板，所述下料管一端安装有电磁阀，所述增压泵出料端口处固定连接有出料管，所述出料管一端贯穿下料腔一侧腔壁。

作为本实用新型优选的方案，所述转轴贯穿颜料配置罐顶部，所述加热管贯穿隔离板。

作为本实用新型优选的方案，所述颜料配置罐固定连接有进料口，所述进料口设置有两个两个所述进料口位于电机两侧。

作为本实用新型优选的方案，所述加热罐一侧表面固定连接有控制箱，所述控制箱一侧表面固定安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的螺旋桨和搅拌桨，将荧光颜料通过进料口倒入颜料配置罐内，启动电机转动，电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动螺旋桨和搅拌桨转动，搅拌桨转动进一步对银光颜料进行混合配置，通过螺旋桨进一步将上部颜料向下输送，实现全方位混合，进一步使颜料混合更加均匀，相比之下，搅拌机构能够实现上下混合，能够对颜料进行充分的混合，夹板更加均匀，有效提高颜料质量。

2、本实用新型中，通过设置的电推杆、移动轮和升降室，可通过移动轮对设备进行移动，移动完成后，启动电推杆带动移动轮安装板在升降室内向上运动，进一步带动移动轮通过通孔进入升降室内，进一步使底座底部表面与地面接触，不仅能够移动设备，还进一步提高了设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的横剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、颜料配置罐；3、电机；4、进料口；5、加热罐；6、控制箱；7、控制器；8、出料管；9、移动轮；10、通孔；11、移动轮安装板；12、升降室；13、电推杆；14、下料腔；15、加热器；16、加热铜环；17、搅拌桨；18、转轴；19、螺旋桨；20、电磁阀；21、加热管；22、保温腔；23、隔离板；24、下料管；25、增压泵；26、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，包括底座1，底座1上表面固定连接有加热罐5，加热罐5内部固定连接有隔离板23，隔离板23上表面固定连接有颜料配置罐2，颜料配置罐2与加热罐5之间设置有保温腔22，颜料配置罐2贯穿加热罐5顶部，颜料配置罐2外部顶部表面固定安装有电机3，电机3输出端固定连接有转轴18，转轴18表面固定连接有螺旋桨19，转轴18表面等距离固定连接有搅拌桨17，加热罐5内壁上等距离固定安装有加热器15，加热器15上表面固定连接有加热铜环16，加热铜环16上表面等距离固定连接有加热管21；将荧光颜料通过进料口4倒入颜料配置罐2内，启动电机3转动，电机3转动进一步带动转轴18转动，转轴18转动进一步带动螺旋桨19和搅拌桨17转动，搅拌桨17转动进一步对银光颜料进行混合配置，通过螺旋桨19进一步将上部颜料向下输送，实现全方位混合，进一步使颜料混合更加均匀，同时启动加热器15，加热器15进一步对加热铜环16进行加热，再通过加热管21对保温腔22内的水进行加热，进一步对荧光颜料进行恒温加热，进一步确保颜料的流动性，方便颜料混合配置。

实施例2，请参照图1、2、3和4，底座1内部开设有升降室12，升降室12底部室壁上开设有通孔10，升降室12内部顶部室壁上固定安装有电推杆13，电推杆13下端固定连接有移动轮安装板11，移动轮安装板11下表面固定安装有移动轮9，移动轮9贯穿通孔10；启动电推杆13带动移动轮安装板11在升降室12内向上运动，进一步带动移动轮9通过通孔10进入升降室12内，进一步使底座1底部表面与地面接触，进一步提高设备的稳定性。

实施例3，请参照图1、2、3和4，隔离板23下侧设有下料腔14，下料腔14内部底部腔壁上固定连接有固定座26，固定座26上表面固定安装有增压泵25，增压泵25进料端口处固定连接有下料管24，下料管24一端贯穿隔离板23，下料管24一端安装有电磁阀20，增压泵25出料端口处固定连接有出料管8，出料管8一端贯穿下料腔14一侧腔壁；转轴18贯穿颜料配置罐2顶部，加热管21贯穿隔离板23；颜料配置罐2固定连接有进料口4，进料口4设置有两个两个进料口4位于电机3两侧；加热罐5一侧表面固定连接有控制箱6，控制箱6一侧表面固定安装有控制器7；配置完成后，打开电磁阀20，启动增压泵25进一步将配置好的颜料通过下料管24和出料管8排出。

工作原理：使用时，将荧光颜料通过进料口4倒入颜料配置罐2内，启动电机3转动，电机3转动进一步带动转轴18转动，转轴18转动进一步带动螺旋桨19和搅拌桨17转动，搅拌桨17转动进一步对银光颜料进行混合配置，通过螺旋桨19进一步将上部颜料向下输送，实现全方位混合，进一步使颜料混合更加均匀，同时启动加热器15，加热器15进一步对加热铜环16进行加热，再通过加热管21对保温腔22内的水进行加热，进一步对荧光颜料进行恒温加热，进一步确保颜料的流动性，方便颜料混合配置，配置完成后，打开电磁阀20，启动增压泵25进一步将配置好的颜料通过下料管24和出料管8排出，可通过移动轮9对设备进行移动，移动完成后，启动电推杆13带动移动轮安装板11在升降室12内向上运动，进一步带动移动轮9通过通孔10进入升降室12内，进一步使底座1底部表面与地面接触，进一步提高设备的稳定性，控制箱6分别与电机3、控制器7、电推杆13、加热器15、电磁阀20和增压泵25之间电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有加热罐(5)，所述加热罐(5)内部固定连接有隔离板(23)，所述隔离板(23)上表面固定连接有颜料配置罐(2)，所述颜料配置罐(2)与加热罐(5)之间设置有保温腔(22)，所述颜料配置罐(2)贯穿加热罐(5)顶部，所述颜料配置罐(2)外部顶部表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)表面固定连接有螺旋桨(19)，所述转轴(18)表面等距离固定连接有搅拌桨(17)，所述加热罐(5)内壁上等距离固定安装有加热器(15)，所述加热器(15)上表面固定连接有加热铜环(16)，所述加热铜环(16)上表面等距离固定连接有加热管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，其特征在于：所述底座(1)内部开设有升降室(12)，所述升降室(12)底部室壁上开设有通孔(10)，所述升降室(12)内部顶部室壁上固定安装有电推杆(13)，所述电推杆(13)下端固定连接有移动轮安装板(11)，所述移动轮安装板(11)下表面固定安装有移动轮(9)，所述移动轮(9)贯穿通孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，其特征在于：所述隔离板(23)下侧设有下料腔(14)，所述下料腔(14)内部底部腔壁上固定连接有固定座(26)，所述固定座(26)上表面固定安装有增压泵(25)，所述增压泵(25)进料端口处固定连接有下料管(24)，所述下料管(24)一端贯穿隔离板(23)，所述下料管(24)一端安装有电磁阀(20)，所述增压泵(25)出料端口处固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)一端贯穿下料腔(14)一侧腔壁。

4.根据权利要求1所述的一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，其特征在于：所述转轴(18)贯穿颜料配置罐(2)顶部，所述加热管(21)贯穿隔离板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，其特征在于：所述颜料配置罐(2)固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)设置有两个，两个所述进料口(4)位于电机(3)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种荧光墨水用荧光颜料配置设备，其特征在于：所述加热罐(5)一侧表面固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)一侧表面固定安装有控制器(7)。