CN213198176U - 一种陶瓷加工用多方位原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的下侧设置有底座，所述底座的下侧固定安装有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮，所述混合罐的前侧设置有观察窗，所述观察窗的下侧设置有控制面板，所述混合罐的左侧设置有电机一，所述混合罐的右侧设置有侧门，所述侧门的外侧固定安装有拉手，所述侧门的下侧设置有出料通道。该陶瓷加工用多方位原料混合装置，电机二转动带动搅拌叶对原料进行混合，使刮边棒对混合罐的内壁进行清洗，加热设备可以对原料进行加热，加快其混合速度，电机一转动螺旋叶转动，使螺旋叶对混合后的原料进行搅拌，实现多方位的搅拌，使原料混合得更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用多方位原料混合装置。
背景技术
陶瓷，即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
制作陶瓷的原料需要进行混合，才能用于制作，但是大多数的原料混合装置都无法彻底将原料混合均匀，在制作陶瓷的过程中会出现一些瑕疵，影响陶瓷质量，清洗起来也十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，以解决上述背景技术中提出无法彻底将原料混合均匀，清洗起来十分不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的下侧设置有底座，所述底座的下侧固定安装有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮，所述混合罐的前侧设置有观察窗，所述观察窗的下侧设置有控制面板，所述混合罐的左侧设置有电机一，所述混合罐的右侧设置有侧门，所述侧门的外侧固定安装有拉手，所述侧门的下侧设置有出料通道。
优选的，所述混合罐的上侧设置有电机二，所述电机二的左侧设置有第一进料口，所述混合罐的内侧设置有保温层，所述混合罐的中间固定安装有隔板，所述隔板的内侧开设有通孔，所述通孔的内侧设置有挡板，所述通孔的内侧设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧设置有气缸，所述气缸固定安装在挡板的外侧，所述隔板的上侧设置有加热设备。
优选的，所述电机二的右侧设置有第二进料口，所述电机二的输出轴设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的上侧设置有上固定环，所述上固定环的内侧设置有第一连接杆，所述搅拌叶的下侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆固定安装在第一搅拌轴的外侧。
优选的，所述第二连接杆的外侧固定安装有下固定环，所述下固定环和上固定环的内侧设置有均匀分布的刮边棒。
优选的，所述电机一的输出轴设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴向右延伸至混合罐的内侧，所述第二搅拌轴的外侧设置有螺旋叶。
优选的，所述底座的上侧开设有凹槽二，所述凹槽二的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的上侧固定安装有底板，所述底板固定安装在混合罐的下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该陶瓷加工用多方位原料混合装置，电机二转动带动第一搅拌轴转动，从而带动搅拌叶对原料进行混合，同时也带动上固定环和下固定环转动，使刮边棒对混合罐的内壁进行清洗，而且在隔板的上侧设置了加热设备，可以对原料进行加热，加快其混合速度；
2、该陶瓷加工用多方位原料混合装置，气缸可以将挡板移至凹槽一的内侧，使混合后的原料进入挡板下侧的混合罐内，电机一转动带动第二搅拌轴转动，从而带动螺旋叶转动，使螺旋叶对混合后的原料进行搅拌，实现多方位的搅拌，使原料混合得更加彻底；
3、该陶瓷加工用多方位原料混合装置，在混合罐的内侧设置了保温层，可以对原料进行保温，以便更好地混合，在底座的内侧设置了弹簧，可以起到减震的作用，防止混合罐在混合过程中剧烈摇晃。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一搅拌轴立体结构示意图；
图4为本实用新型隔板剖面结构示意图。
图中：1、混合罐；2、底座；3、立柱；4、万向轮；5、观察窗；6、控制面板；7、电机一；8、侧门；9、拉手；10、出料通道；11、电机二；12、第一进料口；13、第二进料口；14、保温层；15、隔板；16、通孔；17、挡板；18、凹槽一；19、气缸；20、加热设备；21、第一搅拌轴；22、搅拌叶；23、上固定环；24、第一连接杆；25、下固定环；26、第二连接杆；27、刮边棒；28、第二搅拌轴；29、螺旋叶；30、凹槽二；31、弹簧；32、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，包括混合罐1、底座2、立柱3、万向轮4、观察窗5、控制面板6、电机一7、侧门8、拉手9、出料通道10、电机二11、第一进料口12、第二进料口13、保温层14、隔板15、通孔16、挡板17、凹槽一18、气缸19、加热设备20、第一搅拌轴21、搅拌叶22、上固定环23、第一连接杆24、下固定环25、第二连接杆26、刮边棒27、第二搅拌轴28、螺旋叶29、凹槽二30、弹簧31、底板32，混合罐1的下侧设置有底座2，底座2的下侧固定安装有立柱3，立柱3的下侧设置有万向轮4，混合罐1的前侧设置有观察窗5，观察窗5的下侧设置有控制面板6，混合罐1的左侧设置有电机一7，混合罐1的右侧设置有侧门8，侧门8的外侧固定安装有拉手9，侧门8的下侧设置有出料通道10。
进一步的，混合罐1的上侧设置有电机二11，电机二11的左侧设置有第一进料口12，混合罐1的内侧设置有保温层14，混合罐1的中间固定安装有隔板15，隔板15的内侧开设有通孔16，通孔16的内侧设置有挡板17，通孔16的内侧设置有凹槽一18，凹槽一18的内侧设置有气缸19，气缸19固定安装在挡板17的外侧，隔板15的上侧设置有加热设备20，加热设备20可以对原料进行加热，从而加快混合速度，气缸19可以将挡板17移至凹槽一18的内侧，使混合后的原料流入混合罐1的底部。
进一步的，电机二11的右侧设置有第二进料口13，电机二11的输出轴设置有第一搅拌轴21，第一搅拌轴21的外侧设置有搅拌叶22，搅拌叶22的上侧设置有上固定环23，上固定环23的内侧设置有第一连接杆24，搅拌叶22的下侧设置有第二连接杆26，第二连接杆26和第一连接杆24固定安装在第一搅拌轴21的外侧，电机二11转动带动第一搅拌轴21转动，从而带动搅拌叶22转动，使搅拌叶22对原料进行搅拌。
进一步的，第二连接杆26的外侧固定安装有下固定环25，下固定环25和上固定环23的内侧设置有均匀分布的刮边棒27，第一搅拌轴21转动带动刮边棒27转动，使刮边棒27对混合罐1进行清洗，防止原料黏在混合罐1的内壁上。
进一步的，电机一7的输出轴设置有第二搅拌轴28，第二搅拌轴28向右延伸至混合罐1的内侧，第二搅拌轴28的外侧设置有螺旋叶29，电机一7转动带动第二搅拌轴28转动，从而带动螺旋叶29转动，使螺旋叶29对混合后的原料再次搅拌，实现多方位的混合。
进一步的，底座2的上侧开设有凹槽二30，凹槽二30的底部固定安装有弹簧31，弹簧31的上侧固定安装有底板32，底板32固定安装在混合罐1的下侧，弹簧31可以起到减震的作用。
工作原理：首先，将不同的原料分别从第一进料口12和第二进料口13中倒入混合罐1内，然后打开加热设备20和电机二11，使第一搅拌轴21对原料进行混合，电机二11转动带动第一搅拌轴21转动，从而带动搅拌叶22对原料进行混合，同时也带动上固定环23和下固定环25转动，使刮边棒27对混合罐1的内壁进行清洗，而且在隔板15的上侧设置了加热设备20，可以对原料进行加热，加快其混合速度，气缸19可以将挡板17移至凹槽一18的内侧，使混合后的原料进入挡板17下侧的混合罐1内，电机一7转动带动第二搅拌轴28转动，从而带动螺旋叶29转动，使螺旋叶29对混合后的原料进行搅拌，实现多方位的搅拌，使原料混合得更加彻底，在混合罐1的内侧设置了保温层14，可以对原料进行保温，以便更好地混合，在底座2的内侧设置了弹簧31，可以起到减震的作用，防止混合罐1在混合过程中剧烈摇晃。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，包括混合罐，其特征在于：所述混合罐的下侧设置有底座，所述底座的下侧固定安装有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮，所述混合罐的前侧设置有观察窗，所述观察窗的下侧设置有控制面板，所述混合罐的左侧设置有电机一，所述混合罐的右侧设置有侧门，所述侧门的外侧固定安装有拉手，所述侧门的下侧设置有出料通道。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，其特征在于：所述混合罐的上侧设置有电机二，所述电机二的左侧设置有第一进料口，所述混合罐的内侧设置有保温层，所述混合罐的中间固定安装有隔板，所述隔板的内侧开设有通孔，所述通孔的内侧设置有挡板，所述通孔的内侧设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧设置有气缸，所述气缸固定安装在挡板的外侧，所述隔板的上侧设置有加热设备。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，其特征在于：所述电机二的右侧设置有第二进料口，所述电机二的输出轴设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的上侧设置有上固定环，所述上固定环的内侧设置有第一连接杆，所述搅拌叶的下侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆固定安装在第一搅拌轴的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，其特征在于：所述第二连接杆的外侧固定安装有下固定环，所述下固定环和上固定环的内侧设置有均匀分布的刮边棒。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，其特征在于：所述电机一的输出轴设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴向右延伸至混合罐的内侧，所述第二搅拌轴的外侧设置有螺旋叶。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用多方位原料混合装置，其特征在于：所述底座的上侧开设有凹槽二，所述凹槽二的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的上侧固定安装有底板，所述底板固定安装在混合罐的下侧。
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Denomination of utility model: A Multi directional Raw Material Mixing Device for Ceramic Processing Effective date of registration: 20231218 Granted publication date: 20210514 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Lishui Longquan sub branch Pledgor: Longquan tongqi celadon studio Registration number: Y2023980071844 |
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