CN210058029U - 一种加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置，涉及新材料加工领域，主要解决传统的搅拌装置在使用时辅料与主料混合较慢的问题；该搅拌装置包括混合箱和搅拌轴；所述搅拌轴的上端伸出混合箱并套接有从动锥齿轮，电机的轴伸端安装有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，搅拌轴为中空结构，搅拌轴内开设有沿轴向设置的空腔，空腔与开设于搅拌轴顶部的接口以及开设于搅拌轴侧边的多个通孔相连通；还包括辅料箱，辅料箱上安装有泵机，泵机的出口端连接有导料管，导料管的另一端通过转动接头连接接口。本实用新型通过设置辅料箱、泵机和中空结构的搅拌轴，使得辅料快速的分散到主料中，提高混合效率。

Description

一种加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及新材料加工领域，具体是一种加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置。

背景技术

随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类。

有机高分子材料在制备的过程中大多需要进行原料的混合搅拌，其原料包括主料和辅料，传统的搅拌装置在使用时是将主料和辅料从同一入料口加入到装置内部，然后利用搅拌叶对两者进行混合，这就就会导致辅料分散到主料中的速度较慢，影响混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置，包括混合箱和搅拌轴；所述混合箱的顶部和底部分别连接有入料管和出料管，入料管上安装有入料阀门，出料管上安装有出料阀门；所述搅拌轴转动连接在混合箱中，混合箱的顶部安装有驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上设置有搅拌叶；所述搅拌轴的上端伸出混合箱并套接有从动锥齿轮，电机的轴伸端安装有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，搅拌轴为中空结构，搅拌轴内开设有沿轴向设置的空腔，空腔与开设于搅拌轴顶部的接口以及开设于搅拌轴侧边的多个通孔相连通；还包括辅料箱，辅料箱上安装有泵机，泵机的入口端与辅料箱的内腔连通，泵机的出口端连接有导料管，导料管的另一端通过转动接头连接接口。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶呈折线造型。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料管上还安装有第一阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述还包括风机，风机的出风端连接有风管，风管的另一端连接至导料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述风管上还安装有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置辅料箱、泵机和中空结构的搅拌轴，由泵机将辅料箱中的辅料导入到搅拌轴中，辅料经由多个通孔流出，从而使得辅料快速的分散到主料中，提高混合效率；通过设置风机，能够通过风机向混合箱中鼓入空气，从而使得混合箱中的压力增大，起到加速出料的作用，同时还可以在下料结束以后对搅拌轴的内腔进行清理。

附图说明

图1为加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置的结构示意图。

图2为加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置中搅拌轴的结构示意图。

图中：1-混合箱、11-入料管、111-入料阀门、12-出料管、121-出料阀门、2-从动锥齿轮、3-搅拌轴、31-空腔、32-接口、33-通孔、4-搅拌叶、5-电机、51-主动锥齿轮、6- 辅料箱、7-泵机、71-导料管、711-转动接头、712-第一阀门、8-风机、81-风管、811-第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置，包括混合箱1和搅拌轴3；所述混合箱1的顶部和底部分别连接有入料管11和出料管12，入料管11上安装有入料阀门111，出料管12上安装有出料阀门121；所述搅拌轴3转动连接在混合箱1中，混合箱1的顶部安装有驱动搅拌轴3转动的电机5，搅拌轴3上设置有搅拌叶4，工作时，由电机5带动搅拌轴3转动，从而使得搅拌叶4对原料进行混合；

进一步的，所述搅拌叶4呈折线造型，能够增大与原料的接触面积，提高混合效率；

所述搅拌轴3的上端伸出混合箱1并套接有从动锥齿轮2，电机5的轴伸端安装有与从动锥齿轮2相啮合的主动锥齿轮51，由电机5通过锥齿轮组带动搅拌轴3转动，搅拌轴 3为中空结构，搅拌轴3内开设有沿轴向设置的空腔31，空腔31与开设于搅拌轴3顶部的接口32以及开设于搅拌轴3侧边的多个通孔33相连通，使用时，物料从接口32流入空腔31中，然后从通孔33中流出；

本实施例中，还包括辅料箱6，辅料箱6上安装有泵机7，泵机7的入口端与辅料箱6的内腔连通，泵机7的出口端连接有导料管71，导料管71的另一端通过转动接头711连接接口32，工作时，由泵机7将辅料箱6中的辅料经由导料管71导入到搅拌轴3中，辅料经由多个通孔33流出，从而使得辅料快速的分散到主料中，提高混合效率，导料管71 上还安装有第一阀门712；

为充分利用搅拌轴3的中空结构，本实施例中，还包括风机8，风机8的出风端连接有风管81，风管81的另一端连接至导料管71，这样在下料过程中，还可以通过风机8向混合箱1中鼓入空气，从而使得混合箱1中的压力增大，起到加速出料的作用，同时在混合结束以后，还可通过风机8鼓入空气对搅拌轴3的内腔进行清理，风管81上还安装有第二阀门811。

实施例2

本实施例中提供上述搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：

1)关闭出料阀门121，打开入料阀门111，向混合箱1中加入主料，然后关闭入料阀门111；

2)启动泵机7，将辅料从辅料箱6中导入到混合箱1中，同时启动电机5带动搅拌叶4转动，进行原料混合；

3)待原料混合结束以后，关闭泵机7和电机5，打开出料阀门121，启动风机8向混合箱1中鼓入空气，加速出料；

4)待出料结束以后，保持风机8的运行，对搅拌轴3的内腔进行清理；

5)待清理结束以后，关闭风机8。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置，包括混合箱(1)和搅拌轴(3)；所述混合箱(1)的顶部和底部分别连接有入料管(11)和出料管(12)，入料管(11)上安装有入料阀门(111)，出料管(12)上安装有出料阀门(121)；所述搅拌轴(3)转动连接在混合箱(1)中，混合箱(1)的顶部安装有驱动搅拌轴(3)转动的电机(5)，搅拌轴(3)上设置有搅拌叶(4)；其特征在于，所述搅拌轴(3)的上端伸出混合箱(1)并套接有从动锥齿轮(2)，电机(5)的轴伸端安装有与从动锥齿轮(2)相啮合的主动锥齿轮(51)，搅拌轴(3)为中空结构，搅拌轴(3)内开设有沿轴向设置的空腔(31)，空腔(31)与开设于搅拌轴(3)顶部的接口(32)以及开设于搅拌轴(3)侧边的多个通孔(33)相连通；

还包括辅料箱(6)，辅料箱(6)上安装有泵机(7)，泵机(7)的入口端与辅料箱(6)的内腔连通，泵机(7)的出口端连接有导料管(71)，导料管(71)的另一端通过转动接头(711)连接接口(32)。

2.根据权利要求1所述的加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(4)呈折线造型。

3.根据权利要求1所述的加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置，其特征在于，所述导料管(71)上还安装有第一阀门(712)。

4.根据权利要求1-3任一所述的加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置，其特征在于，还包括风机(8)，风机(8)的出风端连接有风管(81)，风管(81)的另一端连接至导料管(71)。

5.根据权利要求4所述的加速辅料混合的新材料加工用搅拌装置，其特征在于，所述风管(81)上还安装有第二阀门(811)。

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