CN213376307U - 一种外墙乳胶漆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙乳胶漆搅拌装置，包括托板和搅拌桶，所述托板下表面四周位置均垂直焊接有桌腿，所述托板的上表面一侧位置垂直焊接有立柱，且立柱内部为中空部分，所述立柱的内部垂直活动连接有立杆，所述横杆的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁顶部位置设置有第二电机,且第二电机下边面中间位置活动连接有搅拌杆，且搅拌杆贯穿电机箱的内壁底部位置，本实用新型中，搅拌装置对乳胶漆进行充分搅拌使其与配料充分融合，融合后的乳胶漆产品均匀细腻，在低温情况下，通过加热器使乳胶漆在合适的温度进行混合搅拌，并且刮板可以对桶内残留乳胶漆进行刮出，出料彻底，避免浪费。

Description

一种外墙乳胶漆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆搅拌技术领域，尤其涉及一种外墙乳胶漆搅拌装置。

背景技术

乳胶漆是用来装饰墙面的，目的是让墙面更美观，工作人员在刷乳胶漆之前，会将乳胶漆与一些配料进行搅拌，让乳胶漆刷出来的效果更好。

但是现有的乳胶漆搅拌装置，不仅效率低，还使配料之间搅拌的不充分，而且在搅拌过程中，乳胶漆和配料容易粘附在搅拌桶内壁上，不容易刮除，导致物料浪费，在冬季等低温环境下，原料扩散速度慢，搅拌混合的效率低，传统的搅拌装置无法解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外墙乳胶漆搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外墙乳胶漆搅拌装置，包括托板和搅拌桶，所述托板下表面四周位置均垂直焊接有桌腿，所述托板的上表面一侧位置垂直焊接有立柱，且立柱内部为中空部分，所述立柱的内部垂直活动连接有立杆，且立杆的上端位置焊接有螺旋杆，所述立柱的一侧外壁均焊接有支板，所述支板的上表面位置固定安装有第一电机，所述螺旋杆的外表面位置活动套接有套筒，所述套筒的内壁活动设置有滚珠，且滚珠通过套筒活动连接有螺套，所述套筒的一侧壁位置焊接有横杆，所述横杆的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁顶部位置设置有第二电机,且第二电机下边面中间位置活动连接有搅拌杆，且搅拌杆贯穿电机箱的内壁底部位置。

优选的，所述第一电机的一侧壁中间位置贯穿连接有第一转轴，且第一转轴贯穿立柱的一侧壁，所述第一转轴的前端位置固定安装有第一齿轮,所述立杆的下端位置固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮垂直设置，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

优选的，所述搅拌杆的下端位置固定安装有搅拌叶，且搅拌叶设置在搅拌桶的内部。

优选的，所述搅拌桶的上表面一侧位置开设有进料口，所述搅拌桶的外表面设置有保温层和加热层，且加热层设置在保温层外表面。

优选的，所述搅拌桶的下边面四周位置均垂直焊接有支腿，且支腿焊接在托板的上表面，所述搅拌桶的上下表面贯穿连接有出料口，且出料口垂直贯穿托板上下表面中间位置。

优选的，所述搅拌桶的外壁一侧位置固定连接有放置槽，且放置槽内部设置有加热器。

优选的，所述搅拌叶远离搅拌杆的一端位置固定安装有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动第一电机，使其进行转动，并且通过第一转轴带动第一齿轮，使得第一齿轮带动与其相啮合的第二齿轮，配合第二齿轮的转动，带动立柱内部的立杆进行转动，从而带动其上端的螺旋杆进行螺纹转动，配合滚珠和螺套，使螺旋杆外表面的套筒跟随螺旋杆的转动而纵向改变位置，从而带动横杆进行上下移动，配合螺旋杆、套筒、滚珠和螺套组成的升降结构，使得横杆一端的电机箱进行上下升降，使得电机箱内部的第二电机和搅拌杆跟其进行纵向升降；

2、本实用新型中，在冬天低温情况下，不利于乳胶漆搅拌融合，启动放置槽内部的加热器，使其对搅拌桶进行加热，提高乳胶漆的搅拌效率，当乳胶漆搅拌融合完成之后，通过出料口流出，同时，搅拌杆带动搅拌叶一端的刮板进行转动，刮板对桶内壁残留的乳胶漆进行刮除，在离心力的作用下，残留的乳胶漆通过出料口流出；

综上，搅拌装置对乳胶漆进行充分搅拌使其与配料充分融合，融合后的乳胶漆产品均匀细腻，在低温情况下，通过加热器使乳胶漆在合适的温度进行混合搅拌，并且刮板可以对桶内残留乳胶漆进行刮出，出料彻底，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外墙乳胶漆搅拌装置的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外墙乳胶漆搅拌装置的套筒的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种外墙乳胶漆搅拌装置的实施例二的结构示意图。

图中：1托板、2桌腿、3立柱、4立杆、5螺旋、6支板、7第一电机、8第一转轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11套筒、12横杆、 13搅拌桶、14搅拌杆、15电机箱、16第二电机、17进料口、18搅拌叶、19保温层、20加热层、21出料口、22支腿、23放置槽、24 加热器、25滚珠、26螺套、27刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种外墙乳胶漆搅拌装置，包括托板1和搅拌桶13，托板1下表面四周位置均垂直焊接有桌腿2，托板1的上表面一侧位置垂直焊接有立柱3，且立柱3内部为中空部分，立柱3的内部垂直活动连接有立杆4，且立杆4的上端位置焊接有螺旋杆5，立柱3的一侧外壁均焊接有支板6，支板6的上表面位置固定安装有第一电机 7，螺旋杆5的外表面位置活动套接有套筒11，套筒11的内壁活动设置有滚珠25，且滚珠25通过套筒11活动连接有螺套26，套筒11 的一侧壁位置焊接有横杆12，横杆12的一端固定连接有电机箱15，电机箱15的内壁顶部位置设置有第二电机16,且第二电机16下边面中间位置活动连接有搅拌杆14，且搅拌杆14贯穿电机箱15的内壁底部位置。

第一电机7的一侧壁中间位置贯穿连接有第一转轴8，且第一转轴8贯穿立柱3的一侧壁，第一转轴8的前端位置固定安装有第一齿轮9,立杆4的下端位置固定套接有第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10垂直设置，且第一齿轮9和第二齿轮10相互啮合，搅拌杆 14的下端位置固定安装有搅拌叶18，且搅拌叶18设置在搅拌桶13 的内部，搅拌桶13的上表面一侧位置开设有进料口17，搅拌桶13 的外表面设置有保温层19和加热层20，且加热层20设置在保温层 19外表面，搅拌桶13的下边面四周位置均垂直焊接有支腿22，且支腿22焊接在托板1的上表面，搅拌桶13的上下表面贯穿连接有出料口21，且出料口21垂直贯穿托板1上下表面中间位置，搅拌桶13 的外壁一侧位置固定连接有放置槽23，且放置槽23内部设置有加热器24。

实施例二

参照图2-3，一种外墙乳胶漆搅拌装置，包括托板1和搅拌桶13，托板1下表面四周位置均垂直焊接有桌腿2，托板1的上表面一侧位置垂直焊接有立柱3，且立柱3内部为中空部分，立柱3的内部垂直活动连接有立杆4，且立杆4的上端位置焊接有螺旋杆5，立柱3的一侧外壁均焊接有支板6，支板6的上表面位置固定安装有第一电机 7，螺旋杆5的外表面位置活动套接有套筒11，套筒11的内壁活动设置有滚珠25，且滚珠25通过套筒11活动连接有螺套26，套筒11 的一侧壁位置焊接有横杆12，横杆12的一端固定连接有电机箱15，电机箱15的内壁顶部位置设置有第二电机16,且第二电机16下边面中间位置活动连接有搅拌杆14，且搅拌杆14贯穿电机箱15的内壁底部位置。

第一电机7的一侧壁中间位置贯穿连接有第一转轴8，且第一转轴8贯穿立柱3的一侧壁，第一转轴8的前端位置固定安装有第一齿轮9,立杆4的下端位置固定套接有第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10垂直设置，且第一齿轮9和第二齿轮10相互啮合，搅拌杆 14的下端位置固定安装有搅拌叶18，且搅拌叶18设置在搅拌桶13 的内部，搅拌桶13的上表面一侧位置开设有进料口17，搅拌桶13 的外表面设置有保温层19和加热层20，且加热层20设置在保温层 19外表面，搅拌桶13的下边面四周位置均垂直焊接有支腿22，且支腿22焊接在托板1的上表面，搅拌桶13的上下表面贯穿连接有出料口21，且出料口21垂直贯穿托板1上下表面中间位置，搅拌桶13 的外壁一侧位置固定连接有放置槽23，且放置槽23内部设置有加热器24，搅拌叶18远离搅拌杆14的一端位置固定安装有刮板27。

工作原理：托板1作为整个搅拌装置的载重板，提供搅拌装置的搅拌支撑，桌腿2于托板1的四周提供竖向支撑以实现搅拌装置的稳固放置，启动第一电机7，使其进行转动，并且通过第一转轴8带动第一齿轮9，使得第一齿轮9带动与其相啮合的第二齿轮10，配合第二齿轮10的转动，带动立柱3内部的立杆4进行转动，从而带动其上端的螺旋杆5进行螺纹转动，配合滚珠25和螺套26，使螺旋杆5 外表面的套筒11跟随螺旋杆5的转动而纵向改变位置，从而带动横杆12进行上下移动，配合螺旋杆5、套筒11、滚珠25和螺套26组成的升降结构，使得横杆12一端的电机箱15进行上下升降，使得电机箱15内部的第二电机16和搅拌杆14跟其进行纵向升降，通过启动第二电机16，使得第二电机16进行高速转动，并且带动搅拌杆14，使得搅拌杆14在搅拌桶13内部的搅拌叶18进行旋转搅拌，使得乳胶漆与配料进行充分融合，达到细腻的程度，在冬天低温情况下，不利于乳胶漆搅拌融合，启动放置槽23内部的加热器24，使其对搅拌桶进行加热，提高乳胶漆的搅拌效率，当乳胶漆搅拌融合完成之后，通过出料口21流出，同时，搅拌杆14带动搅拌叶18一端的刮板27 进行转动，刮板27对桶内壁残留的乳胶漆进行刮除，在离心力的作用下，残留的乳胶漆通过出料口21流出，本实用新型中，搅拌装置对乳胶漆进行充分搅拌使其与配料充分融合，融合后的乳胶漆产品均匀细腻，在低温情况下，通过加热器使乳胶漆在合适的温度进行混合搅拌，并且刮板可以对桶内残留乳胶漆进行刮出，出料彻底，避免浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外墙乳胶漆搅拌装置，包括托板(1)和搅拌桶(13)，其特征在于：所述托板(1)下表面四周位置均垂直焊接有桌腿(2)，所述托板(1)的上表面一侧位置垂直焊接有立柱(3)，且立柱(3)内部为中空部分，所述立柱(3)的内部垂直活动连接有立杆(4)，且立杆(4)的上端位置焊接有螺旋杆(5)，所述立柱(3)的一侧外壁均焊接有支板(6)，所述支板(6)的上表面位置固定安装有第一电机(7)，所述螺旋杆(5)的外表面位置活动套接有套筒(11)，所述套筒(11)的内壁活动设置有滚珠(25)，且滚珠(25)通过套筒(11)活动连接有螺套(26)，所述套筒(11)的一侧壁位置焊接有横杆(12)，所述横杆(12)的一端固定连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)的内壁顶部位置设置有第二电机(16),且第二电机(16)下表面中间位置活动连接有搅拌杆(14)，且搅拌杆(14)贯穿电机箱(15)的内壁底部位置。

2.根据权利要求1所述的一种外墙乳胶漆搅拌装置，其特征在于，所述第一电机(7)的一侧壁中间位置贯穿连接有第一转轴(8)，且第一转轴(8)贯穿立柱(3)的一侧壁，所述第一转轴(8)的前端位置固定安装有第一齿轮(9),所述立杆(4)的下端位置固定套接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)垂直设置，且第一齿轮(9)和第二齿轮(10)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种外墙乳胶漆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(14)的两侧外壁固定安装有搅拌叶(18)，且搅拌叶(18)设置在搅拌桶(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种外墙乳胶漆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(13)的上表面一侧位置开设有进料口(17)，所述搅拌桶(13)的外表面设置有保温层(19)和加热层(20)，且加热层(20)设置在保温层(19)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种外墙乳胶漆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(13)的下表面四周位置均垂直焊接有支腿(22)，且支腿(22)焊接在托板(1)的上表面，所述搅拌桶(13)的上下表面贯穿连接有出料口(21)，且出料口(21)垂直贯穿托板(1)上下表面中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种外墙乳胶漆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(13)的外壁一侧位置固定连接有放置槽(23)，且放置槽(23)内部设置有加热器(24)。

7.根据权利要求3所述的一种外墙乳胶漆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(18)远离搅拌杆(14)的一端位置固定安装有刮板(27)。

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