CN213643955U - 一种液体胶加温搅拌机清洁结构 - Google Patents

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蒋声德
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Abstract

本实用新型公开了一种液体胶加温搅拌机清洁结构,包括加温搅拌箱体,所述加温搅拌箱体的内底部固定连接有两根加热棒,所述加温搅拌箱体的上端固定连接有安装架,所述安装架的上端面设有电机,所述安装架上固定连接有安装筒,所述安装筒内转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的非伸缩端上设有往复丝杠螺纹,所述伸缩杆的伸缩末端设有用于实现液体胶搅拌的搅拌机构,所述安装筒内设有用于实现搅拌机构升降的升降机构,所述加温搅拌箱体的下端设有出料管,所述出料管上设有阀门,所述搅拌机构内设有用于实现清洁加温搅拌箱体的清洁机构。本实用新型结构合理,其能够自动进行液体胶加温搅拌机的清洁,大大节约人力,同时增加清洁速度。

Description

一种液体胶加温搅拌机清洁结构
技术领域
本实用新型涉及液体胶加温搅拌机技术领域,尤其涉及一种液体胶加温搅拌机清洁结构。
背景技术
液体胶,液体胶也可叫模具硅橡胶,移印硅胶,手板硅胶等主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。
液体胶粘度低、流动性好,在生产时需要进行搅拌,这就需要用到液体胶加温搅拌机,在搅拌完成后需要进行清理,现有的清理方式大都还是通过人工清理,这种方式清理速度慢,效率低,所以需要用到液体胶加温搅拌机清洁结构来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液体胶加温搅拌机清洁结构,其能够自动进行液体胶加温搅拌机的清洁,大大节约人力,同时增加清洁速度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液体胶加温搅拌机清洁结构,包括加温搅拌箱体,所述加温搅拌箱体的内底部固定连接有两根加热棒,所述加温搅拌箱体的上端固定连接有安装架,所述安装架的上端面设有电机,所述安装架上固定连接有安装筒,所述安装筒内转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的非伸缩端上设有往复丝杠螺纹,所述伸缩杆的伸缩末端设有用于实现液体胶搅拌的搅拌机构,所述安装筒内设有用于实现搅拌机构升降的升降机构,所述加温搅拌箱体的下端设有出料管,所述出料管上设有阀门,所述搅拌机构内设有用于实现清洁加温搅拌箱体的清洁机构。
优选地,所述搅拌机构包括固定连接在伸缩杆末端上的一对搅拌板,所述伸缩杆的非伸缩端贯穿安装筒并与电机输出轴末端固定连接。
优选地,所述升降机构包括设置在伸缩杆非伸缩端上的丝杠套,所述丝杠套与安装筒的内壁滑动连接,所述丝杠套上固定连接有贯穿安装筒的L形杆,所述伸缩杆的伸缩端贯穿L形杆并与L形杆转动连接。
优选地,所述清洁机构包括设置在一对搅拌板内的两个空腔,两个所述空腔内均滑动连接有挡板,所述挡板与空腔的内底部通过弹簧弹性连接,两个所述挡板上均固定连接有贯穿空腔的推杆,所述推杆的末端固定连接有刮板。
优选地,两个所述搅拌板上均设有两个与空腔连通的开孔,两个所述挡板上均设有通孔,所述通孔与开孔的直径相等,四个所述开孔内均设有密封圈。
优选地,两个所述开孔与通孔的圆心在同一直线上,所述开孔内贯穿设有卡柱。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置升降机构与搅拌机构,实现对加温搅拌机内液体胶的搅拌,通过设置升降使得搅拌效果更好,搅拌更加充分,使得成品的质量更好。
2、通过设置清洁机构,实现对加温搅拌箱体的清洁,同时清洁机构设置在搅拌板的内部节省空间,同时还可以共用电机动力,避免外接动力进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液体胶加温搅拌机清洁结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种液体胶加温搅拌机清洁结构的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种液体胶加温搅拌机清洁结构的B处结构放大示意图。
图中:1加温搅拌箱体、2加热棒、3安装架、4电机、5安装筒、6伸缩杆、7出料管、8搅拌板、9丝杠套、10L形杆、11空腔、12弹簧、13推杆、14刮板、15开孔、16卡柱、17密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种液体胶加温搅拌机清洁结构,包括加温搅拌箱体1,加温搅拌箱体1的内底部固定连接有两根加热棒2,加温搅拌箱体1的上端固定连接有安装架3,安装架3的上端面设有电机4,安装架3上固定连接有安装筒5,安装筒5内转动连接有伸缩杆6,伸缩杆6的非伸缩端上设有往复丝杠螺纹,伸缩杆6的伸缩末端设有用于实现液体胶搅拌的搅拌机构,安装筒5内设有用于实现搅拌机构升降的升降机构,加温搅拌箱体1的下端设有出料管7,出料管7上设有阀门,搅拌机构内设有用于实现清洁加温搅拌箱体1的清洁机构。
搅拌机构包括固定连接在伸缩杆6末端上的一对搅拌板8,伸缩杆6的非伸缩端贯穿安装筒5并与电机4输出轴末端固定连接,升降机构包括设置在伸缩杆6非伸缩端上的丝杠套9,丝杠套9与安装筒5的内壁滑动连接,丝杠套9上固定连接有贯穿安装筒5的L形杆10,伸缩杆6的伸缩端贯穿L形杆10并与L形杆10转动连接,通过设置升降机构与搅拌机构,实现对加温搅拌机内液体胶的搅拌,通过设置升降使得搅拌效果更好,搅拌更加充分,使得成品的质量更好。
清洁机构包括设置在一对搅拌板8内的两个空腔11,两个空腔11内均滑动连接有挡板,挡板与空腔11的内底部通过弹簧12弹性连接,两个挡板上均固定连接有贯穿空腔11的推杆13,推杆13的末端固定连接有刮板14,两个搅拌板8上均设有两个与空腔11连通的开孔15,两个挡板上均设有通孔,通孔与开孔15的直径相等,四个开孔15内均设有密封圈17,两个开孔15与通孔的圆心在同一直线上,开孔15内贯穿设有卡柱16,通过设置清洁机构,实现对加温搅拌箱体1的清洁,同时清洁机构设置在搅拌板8的内部节省空间,同时还可以共用电机4动力,避免外接动力进行清洁。
本实用新型使用时,首先给两个加热棒2通电,然后向加温搅拌箱体1内投入液体胶,液体胶加热后不会凝固,然后打开电机4,电机4的输出轴转动,带动伸缩杆6转动,伸缩杆6转动进而带动伸缩杆6伸缩末端的两个搅拌板8转动进行搅拌,同时,伸缩杆6转动,使得伸缩杆6非伸缩端的往复丝杠螺纹转动,使得丝杠套9上下运动,从而使得L形杆10上下运动,使搅拌板8上下运动增加搅拌效果,当搅拌完成后,打开阀门,通过出料管7将加温搅拌箱体1内的液体胶排出,此过程中,密封圈17的存在使得液体胶不会渗入开孔15内,同时弹簧12处于压缩状态,然后抽出卡柱16,使得弹簧12反弹,使得挡板运动,使推杆13运动,使刮板14运动与加温搅拌箱体1的内壁相抵,从而在搅拌板8上下升降旋转时,使得刮板14清洁加温搅拌箱体1的内壁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液体胶加温搅拌机清洁结构,包括加温搅拌箱体(1),其特征在于,所述加温搅拌箱体(1)的内底部固定连接有两根加热棒(2),所述加温搅拌箱体(1)的上端固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的上端面设有电机(4),所述安装架(3)上固定连接有安装筒(5),所述安装筒(5)内转动连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的非伸缩端上设有往复丝杠螺纹,所述伸缩杆(6)的伸缩末端设有用于实现液体胶搅拌的搅拌机构,所述安装筒(5)内设有用于实现搅拌机构升降的升降机构,所述加温搅拌箱体(1)的下端设有出料管(7),所述出料管(7)上设有阀门,所述搅拌机构内设有用于实现清洁加温搅拌箱体(1)的清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种液体胶加温搅拌机清洁结构,其特征在于,所述搅拌机构包括固定连接在伸缩杆(6)末端上的一对搅拌板(8),所述伸缩杆(6)的非伸缩端贯穿安装筒(5)并与电机(4)输出轴末端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液体胶加温搅拌机清洁结构,其特征在于,所述升降机构包括设置在伸缩杆(6)非伸缩端上的丝杠套(9),所述丝杠套(9)与安装筒(5)的内壁滑动连接,所述丝杠套(9)上固定连接有贯穿安装筒(5)的L形杆(10),所述伸缩杆(6)的伸缩端贯穿L形杆(10)并与L形杆(10)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种液体胶加温搅拌机清洁结构,其特征在于,所述清洁机构包括设置在一对搅拌板(8)内的两个空腔(11),两个所述空腔(11)内均滑动连接有挡板,所述挡板与空腔(11)的内底部通过弹簧(12)弹性连接,两个所述挡板上均固定连接有贯穿空腔(11)的推杆(13),所述推杆(13)的末端固定连接有刮板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种液体胶加温搅拌机清洁结构,其特征在于,两个所述搅拌板(8)上均设有两个与空腔(11)连通的开孔(15),两个所述挡板上均设有通孔,所述通孔与开孔(15)的直径相等,四个所述开孔(15)内均设有密封圈(17)。
6.根据权利要求5所述的一种液体胶加温搅拌机清洁结构,其特征在于,两个所述开孔(15)与通孔的圆心在同一直线上,所述开孔(15)内贯穿设有卡柱(16)。
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