CN207981501U - 一种陶瓷容器自动上色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷容器自动上色装置,包括底座,所述底座的一侧侧壁上设有开口向上的转槽,且底座中设有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿转槽的底部并设有竖直设置的第一转轴,所述第一转轴的外侧侧壁上套设有横向设置的转盘,且第一转轴远离驱动电机的一侧设有第一齿轮,所述转槽的内壁上设有齿圈,所述转盘的上侧侧壁上环绕设有多个竖直设置的第二转轴,所述第二转轴远离转盘的一侧设有第二齿轮,且第二齿轮均与第一齿轮以及齿圈相啮合设置,所述第二齿轮的上侧侧壁上设有竖直设置的固定杆,且固定杆中设有固定装置。本实用新型中,该陶瓷容器自动上色装置可以对陶瓷进行自动上色作业,且上色均匀,上色效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷容器自动上色装置。
背景技术
陶瓷上色是陶瓷生产过程中的一道重要工序,是在陶瓷烧结成型后,在陶瓷内外表面涂覆各种不同颜色,使得陶瓷产品具有美观性。目前,陶瓷上色工序一般由人工完成,由工人将陶瓷容器等陶瓷制品送入颜料桶内,然后捞起即可上色,这种方式人体需要不断接触具有高危成分的化学颜料,对身体健康造成极大的危害,而且需要较多人工参与,成本较高。现有的自动上色装置通过从上到下直接喷淋的方式进行上色,会导致陶瓷下侧部分侧壁上不到色。为此,我们提出一种陶瓷容器自动上色装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种陶瓷容器自动上色装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷容器自动上色装置,包括底座,所述底座的一侧侧壁上设有开口向上的转槽,且底座中设有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿转槽的底部并设有竖直设置的第一转轴,所述第一转轴的外侧侧壁上套设有横向设置的转盘,且第一转轴远离驱动电机的一侧设有第一齿轮,所述转槽的内壁上设有齿圈,所述转盘的上侧侧壁上环绕设有多个竖直设置的第二转轴,所述第二转轴远离转盘的一侧设有第二齿轮,且第二齿轮均与第一齿轮以及齿圈相啮合设置,所述第二齿轮的上侧侧壁上设有竖直设置的固定杆,且固定杆中设有固定装置,所述底座的侧壁上设有储液腔,所述储液腔中设有水泵,所述底座中设有空腔,所述水泵的出水口设有竖直设置的橡胶管,所述底座的一侧侧壁上设有液压油缸,且液压油缸的输出端连接有竖直设置的推杆,所述推杆的一侧侧壁上设有横向设置的喷水管,且喷水管与橡胶管相连通,所述空腔的一侧侧壁上设有竖直设置的条形开口,所述喷水管贯穿条形开口的侧壁并与其滑动连接。
优选的,所述固定装置包括两个开口对称设置的T型滑槽,且两个T型滑槽的开口相背设置,所述T型滑槽中对称设有两个与其相匹配的T型滑块,两个所述T型滑块的一侧侧壁上转动连接有摆动杆,且两个摆动杆通过转动件转动连接,所述转动件的一侧侧壁上通过横向设置的支杆连接有抵块,两个所述T型滑块相对的侧壁上设有竖直设置的弹簧。
优选的,所述底座的下侧侧壁上对称设有多对第一凹槽,且第一凹槽中设有橡胶垫。
优选的,所述驱动电机的外侧侧壁上设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,所述安装外壳中填设有消音材料。
优选的,所述抵块远离支杆的一侧设有第二凹槽,且第二凹槽中设有海绵层。
本实用新型中,该陶瓷容器自动上色装置在对陶瓷进行上色操作时,首先需要对陶瓷进行固定,将陶瓷口套进固定杆中,通过弹簧的拉伸,使得陶瓷套进固定杆中,并通过弹簧的收缩,使得两个摆动杆摆动,进而使得抵块对陶瓷内壁进行抵压,从而对陶瓷进行固定,再启动驱动电机,第一转轴带动转盘转动,由于第二齿轮与第一齿轮以及齿圈的啮合作用,使得第二齿轮一边围绕着第一齿轮转动,一边自转,与此同时,启动水泵,将颜料输送到喷水管中,从而通过喷水管对陶瓷进行上色,配合着液压油缸,使得推杆带动喷水管上下往复运动,进而对陶瓷的各个侧壁进行上色作业,该陶瓷容器自动上色装置可以对陶瓷进行自动上色作业,且上色均匀,上色效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷容器自动上色装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B-B处的剖面结构示意图。
图中:1底座、2驱动电机、3储液腔、4水泵、5橡胶管、6推杆、7液压油缸、8喷水管、9转盘、10第二转轴、11第二齿轮、12齿圈、13固定杆、14 T型滑槽、15 T型滑块、16摆动杆、17支杆、18抵块、19第一齿轮、20第一转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种陶瓷容器自动上色装置,包括底座1,底座1的一侧侧壁上设有开口向上的转槽,且底座1中设有驱动电机2,且驱动电机2的输出轴贯穿转槽的底部并设有竖直设置的第一转轴20,驱动电机2的外侧侧壁上设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,安装外壳中填设有消音材料,降低电机运转时带来的噪音污染,底座1的下侧侧壁上对称设有多对第一凹槽,且第一凹槽中设有橡胶垫,防止该装置在工作时由于震动发生移动,第一转轴20的外侧侧壁上套设有横向设置的转盘9,且第一转轴20远离驱动电机2的一侧设有第一齿轮19,转槽的内壁上设有齿圈12,转盘9的上侧侧壁上环绕设有多个竖直设置的第二转轴10,第二转轴10远离转盘9的一侧设有第二齿轮11,且第二齿轮11均与第一齿轮19以及齿圈12相啮合设置,第二齿轮11的上侧侧壁上设有竖直设置的固定杆13,且固定杆13中设有固定装置,固定装置包括两个开口对称设置的T型滑槽14,且两个T型滑槽14的开口相背设置,T型滑槽14中对称设有两个与其相匹配的T型滑块15,两个T型滑块15的一侧侧壁上转动连接有摆动杆16,且两个摆动杆16通过转动件转动连接,转动件的一侧侧壁上通过横向设置的支杆17连接有抵块18,抵块18远离支杆17的一侧设有第二凹槽,且第二凹槽中设有海绵层,防止挤压损坏了陶瓷的内壁,两个T型滑块15相对的侧壁上设有竖直设置的弹簧,便于将陶瓷进行固定,防止旋转时陶瓷脱落,底座1的侧壁上设有储液腔3,储液腔3中设有水泵4,底座1中设有空腔,水泵4的出水口设有竖直设置的橡胶管5,底座1的一侧侧壁上设有液压油缸7,且液压油缸7的输出端连接有竖直设置的推杆6,推杆6的一侧侧壁上设有横向设置的喷水管8,且喷水管8与橡胶管5相连通,空腔的一侧侧壁上设有竖直设置的条形开口,喷水管8贯穿条形开口的侧壁并与其滑动连接。
本实用新型中,该陶瓷容器自动上色装置在对陶瓷进行上色操作时,首先需要对陶瓷进行固定,将陶瓷口套进固定杆13中,通过弹簧的拉伸,使得陶瓷套进固定杆13中,并通过弹簧的收缩,使得两个摆动杆16摆动,进而使得抵块18对陶瓷内壁进行抵压,从而对陶瓷进行固定,再启动驱动电机2,第一转轴20带动转盘9转动,由于第二齿轮11与第一齿轮19以及齿圈12的啮合作用,使得第二齿轮11一边围绕着第一齿轮19转动,一边自转,与此同时,启动水泵4,将颜料输送到喷水管8中,从而通过喷水管8对陶瓷进行上色,配合着液压油缸7,使得推杆6带动喷水管8上下往复运动,进而对陶瓷的各个侧壁进行上色作业,该陶瓷容器自动上色装置可以对陶瓷进行自动上色作业,且上色均匀,上色效率较高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷容器自动上色装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧侧壁上设有开口向上的转槽,且底座(1)中设有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出轴贯穿转槽的底部并设有竖直设置的第一转轴(20),所述第一转轴(20)的外侧侧壁上套设有横向设置的转盘(9),且第一转轴(20)远离驱动电机(2)的一侧设有第一齿轮(19),所述转槽的内壁上设有齿圈(12),所述转盘(9)的上侧侧壁上环绕设有多个竖直设置的第二转轴(10),所述第二转轴(10)远离转盘(9)的一侧设有第二齿轮(11),且第二齿轮(11)均与第一齿轮(19)以及齿圈(12)相啮合设置,所述第二齿轮(11)的上侧侧壁上设有竖直设置的固定杆(13),且固定杆(13)中设有固定装置,所述底座(1)的侧壁上设有储液腔(3),所述储液腔(3)中设有水泵(4),所述底座(1)中设有空腔,所述水泵(4)的出水口设有竖直设置的橡胶管(5),所述底座(1)的一侧侧壁上设有液压油缸(7),且液压油缸(7)的输出端连接有竖直设置的推杆(6),所述推杆(6)的一侧侧壁上设有横向设置的喷水管(8),且喷水管(8)与橡胶管(5)相连通,所述空腔的一侧侧壁上设有竖直设置的条形开口,所述喷水管(8)贯穿条形开口的侧壁并与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷容器自动上色装置,其特征在于,所述固定装置包括两个开口对称设置的T型滑槽(14),且两个T型滑槽(14)的开口相背设置,所述T型滑槽(14)中对称设有两个与其相匹配的T型滑块(15),两个所述T型滑块(15)的一侧侧壁上转动连接有摆动杆(16),且两个摆动杆(16)通过转动件转动连接,所述转动件的一侧侧壁上通过横向设置的支杆(17)连接有抵块(18),两个所述T型滑块(15)相对的侧壁上设有竖直设置的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷容器自动上色装置,其特征在于,所述底座(1)的下侧侧壁上对称设有多对第一凹槽,且第一凹槽中设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷容器自动上色装置,其特征在于,所述驱动电机(2)的外侧侧壁上设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,所述安装外壳中填设有消音材料。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷容器自动上色装置,其特征在于,所述抵块(18)远离支杆(17)的一侧设有第二凹槽,且第二凹槽中设有海绵层。
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