CN114505195A - 一种玻璃瓶加工用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃瓶加工用喷漆装置，属于加工设备技术领域；包括外壳；还包括支撑机构、转运机构、喷漆机构，所述的支撑机构均匀的分布安装在转运机构上，所述的支撑机构包括用于放置玻璃瓶的外管；所述的转运机构包括可旋转的齿圈三，所述的齿圈三与基座转动连接，通过使齿圈三转动，以使齿圈三带动基座旋转；所述的喷漆机构包括若干个对称布置的喷头，所述的喷头安装在滑动组件上，通过滑动组件驱动喷头移动，以对玻璃瓶进行喷漆。本发明通过支撑机构、转运机构、喷漆机构自动完成对玻璃瓶的喷漆，结构简单，操作方便。

Description

一种玻璃瓶加工用喷漆装置
技术领域
本发明属于加工设备技术领域，特别涉及一种玻璃瓶加工用喷漆装置。
背景技术
玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
玻璃制品应用范围非常广泛，不仅仅形状大小多样化，同样的其颜色需求也各不相同，对于玻璃瓶生产的时候，还需要对成型的玻璃瓶进行一个喷漆操作，现有技术中的喷漆设备大多存在喷漆不均匀的问题，而且需要多大喷漆工序共同操作，不仅提高了喷漆成本，还加大了工人的工作量，工作效率低，不利于广泛的推广和普及。
公开号为CN215744370U的中国专利公开了一种玻璃瓶生产用喷漆装置，包括外壳、齿条、安装座、抽风器等，尽管该实用新型能够对玻璃瓶进行喷漆，但是在喷漆时需要在固定位置进行喷漆，不能实时调整喷漆的部位。针对以上问题，本发明提供了一种玻璃瓶加工用喷漆装置。
发明内容
针对上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种玻璃瓶加工用喷漆装置，包括外壳；还包括支撑机构、转运机构、喷漆机构。
所述的支撑机构有多个，均匀的分布安装在转运机构上，所述的支撑机构包括用于放置玻璃瓶的外管，所述的外管转动安装在基座上，所述的基座转动安装在转运机构上，通过转运机构将基座和外管上的玻璃瓶传送到喷漆机构的位置，所述的外管上设置有若干个槽。
所述的转运机构包括可旋转的齿圈三，所述的齿圈三与基座转动连接，通过使齿圈三转动，以使齿圈三带动基座旋转。
所述的喷漆机构包括若干个对称布置的喷头，所述的喷头安装在滑动组件上，通过滑动组件驱动喷头移动，以对玻璃瓶进行喷漆。
进一步的，所述的外管内同轴心转动安装有螺纹杆，所述的螺纹杆外圈转动安装有套筒，所述的套筒固定安装在外管内壁上，且所述的套筒上铰接安装有若干个定位杆，且所述的定位杆与外管上的槽一一对应，所述的定位杆同时与转杆的一端铰接，所述的转杆另一端与圆板铰接，所述的圆板与螺纹杆螺纹连接，且同轴心滑动安装在外管的内部，通过驱动螺纹杆转动，使圆板沿着外管内壁滑动，并通过圆板和转杆推动定位杆转动，以使定位杆从外管上设置的槽从伸出，将外管上的玻璃瓶固定。
进一步的，所述的支撑机构还包括弹性板，所述的弹性板一端固定安装在基座上，另一端固定安装在外管上，所述的弹性板用于外管和基座发生相对转动后，提供复位的弹力，所述的基座上固定安装有齿轮一，所述的齿轮一用于驱动支撑机构发生自转。
进一步的，所述的转运机构还包括与齿圈三同轴心的齿圈二，且所述的齿圈二位于齿圈三的上方，所述的齿圈二和齿圈三转动安装在圆形底座上，所述的圆形底座固定安装在外壳的内部，所述的齿圈二与齿轮一啮合配合，通过齿圈二的转动，以驱动齿轮一带动基座转动，所述的齿圈二与皮带组件一的一端连接，所述的皮带组件一另一端与电机二输出轴连接，所述的电机二固定安装在圆形底座上。
进一步的，所述的齿圈三与齿轮三啮合配合，所述的齿轮三转动安装在圆形底座上，齿轮三上同轴心安装有皮带组件二的一端，所述的皮带组件二另一端安装在齿圈一上，所述的齿圈一转动安装在圆形底座上，且与齿圈二、齿圈三同轴心，所述的齿圈一与齿轮二啮合配合，所述的齿轮二与电机二的输出轴固定连接。
进一步的，所述的转运机构还包括上导向圈和下导向圈，所述的上导向圈和下导向圈通过连接架固定安装在外壳上，所述的上导向圈和下导向圈为圆形，所述的下导向圈位于上导向圈下方，所述的下导向圈上设置有圆形槽一，所述的圆形槽外壳与基座滑动配合，所述的上导向圈上设置有圆形槽二，所述的圆形槽二与外管滑动配合。
进一步的，所述的圆形槽二包括两部分，第一部分为与外管直径相等的宽度的窄槽，第二部分为宽度大于外管直径的宽槽，所述的宽槽位于喷漆机构的下方。
进一步的，所述的滑动组件包括两个滑动安装在弧形板上的弧形齿条，所述的弧形齿条对称布置，且与喷头固定连接，每个所述的弧形齿条与一个导向齿轮啮合，通过驱动所述的导向齿轮转动，以使导向齿轮拨动弧形齿条沿着弧形板滑动。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过支撑机构、转运机构、喷漆机构自动完成对玻璃瓶的喷漆，结构简单，操作方便；（2）转运机构在转运玻璃瓶时，在带动玻璃瓶转动的同时，能够使玻璃瓶自转，使喷漆更加的均匀；（3）喷漆机构通过将喷头设置在弧形齿条上，能够实时的调整喷头的位置。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图，
图2为本发明省略外壳后内部结构示意图。
图3为支撑机构部分结构示意图一。
图4为支撑机构部分结构示意图二。
图5为转运机构结构示意图。
图6为转运机构部分结构示意图一。
图7为图6中A处局部放大结构示意图。
图8为转运机构结构示意图二。
图9为图8中B处局部放大结构示意图。
图10为喷漆机构结构示意图。
附图标号：1-外壳；101-料箱；102-加热管；2-支撑机构；201-基座；202-外管；203-弹性板；204-圆板；205-螺纹杆；206-转杆；207-定位杆；208-转轴；209-圆锥齿轮组件；210-齿轮一；3-转运机构；301-连接架；302-上导向圈；303-下导向圈；304-电机一；305-夹板；306-圆形底座；307-齿圈一；308-齿圈二；309-齿圈三；310-齿轮二；311-皮带组件一；312-齿轮三；313-皮带组件二；4-喷漆机构；401-喷漆架；402-转臂；403-弧形板；404-弧形齿条；405-喷头；406-导向齿轮；407-双轴电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：如图1—10所示的一种玻璃瓶加工用喷漆装置，包括外壳1，还包括支撑机构2、转运机构3、喷漆机构4。
支撑机构2有多个，均匀的分布安装在转运机构3上，支撑机构2包括用于放置玻璃瓶的外管202，外管202转动安装在基座201上，基座201转动安装在转运机构3上，通过转运机构3将基座201和外管202上的玻璃瓶传送到喷漆机构4的位置，外管202上设置有若干个槽。
转运机构3包括可旋转的齿圈三309，齿圈三309与基座201转动连接，通过使齿圈三309转动，以使齿圈三309带动基座201旋转。
喷漆机构4包括若干个对称布置的喷头405，喷头405安装在滑动组件上，通过滑动组件驱动喷头405移动，以对玻璃瓶进行喷漆。
具体地，外壳1上设置有料箱101和加热管102，加热管102设置在外壳1的内部，用于对喷漆完毕后的玻璃瓶进行干燥处理，料箱101设置在外壳1的外部，且与喷头405连通，用于提供喷漆原料。
外管202内同轴心转动安装有螺纹杆205，螺纹杆205外圈转动安装有套筒，套筒固定安装在外管202内壁上，且套筒上铰接安装有若干个定位杆207，且定位杆207与外管202上的槽一一对应，定位杆207同时与转杆206的一端铰接，转杆206另一端与圆板204铰接，圆板204与螺纹杆205螺纹连接，且同轴心滑动安装在外管202的内部，通过驱动螺纹杆205转动，使圆板204沿着外管202内壁滑动，并通过圆板204和转杆206推动定位杆207转动，以使定位杆207从外管202上设置的槽从伸出，将外管202上的玻璃瓶固定。
具体地，螺纹杆205转动，是通过转动组件驱动，转动组件包括圆锥齿轮组件209，圆锥齿轮组件209输出端固定安装在螺纹杆205上，圆锥齿轮组件209的输入端固定安装在转轴208上，转轴208的转动安装在外管202上，且从外管202中伸出，同时转轴208从外管202伸出部分的横截面为正方形，与外管202接触部分横截面为原形，通过转运机构3上设置的动力源驱动转轴208转动。
支撑机构2还包括弹性板203，弹性板203一端固定安装在基座201上，另一端固定安装在外管202上，弹性板203用于外管202和基座201发生相对转动后，提供复位的弹力，基座201上固定安装有齿轮一210，齿轮一210用于驱动支撑机构2发生自转。
转运机构3还包括与齿圈三309同轴心的齿圈二308，且齿圈二308位于齿圈三309的上方，齿圈二308和齿圈三309转动安装在圆形底座306上，圆形底座306固定安装在外壳1的内部，齿圈二308与齿轮一210啮合配合，通过齿圈二308的转动，以驱动齿轮一210带动基座201转动，齿圈二308与皮带组件一311的一端连接，皮带组件一311另一端与电机二输出轴连接，电机二固定安装在圆形底座306上。
齿圈三309与齿轮三312啮合配合，齿轮三312转动安装在圆形底座306上，齿轮三312上同轴心安装有皮带组件二313的一端，所述的皮带组件二313另一端安装在齿圈一307上，齿圈一307转动安装在圆形底座306上，且与齿圈二308、齿圈三309同轴心，齿圈一307与齿轮二310啮合配合，齿轮二310与电机二的输出轴固定连接。
转运机构3还包括上导向圈302和下导向圈303，上导向圈302和下导向圈303通过连接架301固定安装在外壳1上，上导向圈302和下导向圈303为圆形，下导向圈303位于上导向圈302下方，下导向圈303上设置有圆形槽一，圆形槽外壳1与基座201滑动配合，上导向圈302上设置有圆形槽二，圆形槽二与外管202滑动配合。
具体地，上导向圈302上设置有动力源，动力源包括固定安装在上导向圈302上的电机一304，电机一304输出轴上固定安装有夹板305，当支撑机构2转动到电机一304正前方时，转轴208与夹板305滑动配合，转轴208移动到夹板305中间。
圆形槽二包括两部分，第一部分为与外管202直径相等的宽度的窄槽，第二部分为宽度大于外管202直径的宽槽，宽槽位于喷漆机构4的下方。
滑动组件包括两个滑动安装在弧形板403上的弧形齿条404，弧形齿条404对称布置，且与喷头405固定连接，每个弧形齿条404与一个导向齿轮406啮合，通过驱动导向齿轮406转动，以使导向齿轮406拨动弧形齿条404沿着弧形板403滑动。
具体地，导向齿轮406固定安装在双轴电机407的输出轴上，弧形板403固定安装在转臂402上，转臂402转动安装在喷漆架401上，喷漆架401固定安装在外壳1的内部，转臂402通过固定安装在喷漆架401上的转向电机驱动转动。
工作原理：将待喷漆的玻璃通过外壳1上设置的口，套设在位于电机一304正前方的外管202上，此时转轴208插入在夹板305中间，然后启动电机一304带动夹板305转动，夹板305带动转轴208转动，然后转轴208通过圆锥齿轮组件209带动螺纹杆205在外管202内转动，由于圆板204与螺纹杆205螺纹连接，所以转动的螺纹杆205使得圆板204沿着外管202的内部向上滑动，滑动的圆板204向上推动转杆206，由于转杆206与定位杆207铰接，所以此时转杆206将推动定位杆207绕着定位杆207与套筒铰接的地方做圆周运动，使得定位杆207从外管202上设置的槽中伸出，顶住玻璃瓶的内部，将玻璃瓶固定住。
然后启动电机二，带动皮带组件一311和齿轮二310转动，转动的齿轮二310使得与齿轮二310啮合的齿圈一307转动，转动的齿圈一307通过皮带组件二313带动齿轮三312转动，转动的齿轮三312使得齿圈三309绕着圆形底座306转动，转动的齿圈三309就会带着齿圈三309上的转运机构3移动；同时，转动的皮带组件一311使得与皮带组件一311连接的齿圈二308转动，转动的齿圈二308就会拨动齿轮一210转动，转动的齿轮一210带着基座201转动，然后基座201带着外管202转动，这样就实现了支撑机构2的自转，这样有助于在喷漆时，对玻璃瓶全方位喷漆。在支撑机构2转动的过程中，基座201沿着下导向圈303滑动，外管202沿着上导向圈302上的窄槽滑动。
当外管202滑动到上导向圈302上的宽槽时，由于宽槽的宽度大于外管202的直径，所以外管202在弹性板203复位的弹力下，发生偏转，这样有助于对玻璃瓶的侧面进行喷漆。
当需要喷漆的玻璃瓶移动到喷漆机构4的位置时，启动喷头405进行喷漆，喷漆的过程中启动双轴电机407带动导向齿轮406转动，转动的导向齿轮406拨动弧形齿条404沿着弧形板403滑动，完整的进行喷漆，当需要对喷头405进行调整位置时，通过转向电机带动转臂402转动，通过转臂402带动弧形板403转动，从而带着喷头405转动，进行喷漆。
喷漆完毕后的玻璃瓶依然通过转动的齿圈三309带着转动，再次转动到上导向圈302上窄槽的地方，使得外管202与基座201位于同一轴线上，并通过加热管102进行加热烘干，使表面喷的漆变干，完成喷漆。

Claims (8)

1.一种玻璃瓶加工用喷漆装置，包括外壳（1），其特征在于：还包括支撑机构（2）、转运机构（3）、喷漆机构（4）；
所述的支撑机构（2）有多个，均匀的分布安装在转运机构（3）上，所述的支撑机构（2）包括用于放置玻璃瓶的外管（202），所述的外管（202）转动安装在基座（201）上，所述的基座（201）转动安装在转运机构（3）上，通过转运机构（3）将基座（201）和外管（202）上的玻璃瓶传送到喷漆机构（4）的位置，所述的外管（202）上设置有若干个槽；
所述的转运机构（3）包括可旋转的齿圈三（309），所述的齿圈三（309）与基座（201）转动连接，通过使齿圈三（309）转动，以使齿圈三（309）带动基座（201）旋转；
所述的喷漆机构（4）包括若干个对称布置的喷头（405），所述的喷头（405）安装在滑动组件上，通过滑动组件驱动喷头（405）移动，以对玻璃瓶进行喷漆。
2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用喷漆装置，其特征在于：所述的外管（202）内同轴心转动安装有螺纹杆（205），所述的螺纹杆（205）外圈转动安装有套筒，所述的套筒固定安装在外管（202）内壁上，且所述的套筒上铰接安装有若干个定位杆（207），且所述的定位杆（207）与外管（202）上的槽一一对应，所述的定位杆（207）同时与转杆（206）的一端铰接，所述的转杆（206）另一端与圆板（204）铰接，所述的圆板（204）与螺纹杆（205）螺纹连接，且同轴心滑动安装在外管（202）的内部，通过驱动螺纹杆（205）转动，使圆板（204）沿着外管（202）内壁滑动，并通过圆板（204）和转杆（206）推动定位杆（207）转动，以使定位杆（207）从外管（202）上设置的槽从伸出，将外管（202）上的玻璃瓶固定。
3.如权利要求2所述的一种玻璃瓶加工用喷漆装置，其特征在于：所述的支撑机构（2）还包括弹性板（203），所述的弹性板（203）一端固定安装在基座（201）上，另一端固定安装在外管（202）上，所述的弹性板（203）用于外管（202）和基座（201）发生相对转动后，提供复位的弹力，所述的基座（201）上固定安装有齿轮一（210），所述的齿轮一（210）用于驱动支撑机构（2）发生自转。
4.如权利要求3所述的一种玻璃瓶加工用喷漆装置，其特征在于：所述的转运机构（3）还包括与齿圈三（309）同轴心的齿圈二（308），且所述的齿圈二（308）位于齿圈三（309）的上方，所述的齿圈二（308）和齿圈三（309）转动安装在圆形底座（306）上，所述的圆形底座（306）固定安装在外壳（1）的内部，所述的齿圈二（308）与齿轮一（210）啮合配合，通过齿圈二（308）的转动，以驱动齿轮一（210）带动基座（201）转动，所述的齿圈二（308）与皮带组件一（311）的一端连接，所述的皮带组件一（311）另一端与电机二输出轴连接，所述的电机二固定安装在圆形底座（306）上。
5.如权利要求4所述的一种玻璃瓶加工用喷漆装置，其特征在于：所述的齿圈三（309）与齿轮三（312）啮合配合，所述的齿轮三（312）转动安装在圆形底座（306）上，齿轮三（312）上同轴心安装有皮带组件二（313）的一端，所述的皮带组件二（313）另一端安装在齿圈一（307）上，所述的齿圈一（307）转动安装在圆形底座（306）上，且与齿圈二（308）、齿圈三（309）同轴心，所述的齿圈一（307）与齿轮二（310）啮合配合，所述的齿轮二（310）与电机二的输出轴固定连接。
6.如权利要求5所述的一种玻璃瓶加工用喷漆装置，其特征在于：所述的转运机构（3）还包括上导向圈（302）和下导向圈（303），所述的上导向圈（302）和下导向圈（303）通过连接架（301）固定安装在外壳（1）上，所述的上导向圈（302）和下导向圈（303）为圆形，所述的下导向圈（303）位于上导向圈（302）下方，所述的下导向圈（303）上设置有圆形槽一，所述的圆形槽外壳（1）与基座（201）滑动配合，所述的上导向圈（302）上设置有圆形槽二，所述的圆形槽二与外管（202）滑动配合。
7.如权利要求6所述的一种玻璃瓶加工用喷漆装置，其特征在于：所述的圆形槽二包括两部分，第一部分为与外管（202）直径相等的宽度的窄槽，第二部分为宽度大于外管（202）直径的宽槽，所述的宽槽位于喷漆机构（4）的下方。
8.如权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用喷漆装置，其特征在于：所述的滑动组件包括两个滑动安装在弧形板（403）上的弧形齿条（404），所述的弧形齿条（404）对称布置，且与喷头（405）固定连接，每个所述的弧形齿条（404）与一个导向齿轮（406）啮合，通过驱动所述的导向齿轮（406）转动，以使导向齿轮（406）拨动弧形齿条（404）沿着弧形板（403）滑动。
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