CN216225001U - 一种雕塑表面着色处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕塑表面着色处理装置，一种雕塑表面着色处理装置，包括机体，所述机体内腔底部四个角均设置有支腿，所述支腿的底部设置有移动轮，所述机体底部中心处设置有安装箱，所述安装箱内腔中心处设置有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴远离电机的一侧设置有转动杆，所述转动杆的顶部设置有转动机构。通过转动机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，通过转动台的转动，对转动台顶部中心处的雕塑产品进行均匀着色，并在着色完成后，通过升降销带动转动台的左右两端局部转动，从而使得转动台表面多余的颜料向出液框处滑落。

Description

一种雕塑表面着色处理装置

技术领域

本实用新型涉及雕塑表面着色处理装置，尤其涉及一种雕塑表面着色处理装置。

背景技术

雕塑指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造的产品，具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物，在对雕塑产品的表面进行着色时，通常需要用到对应的表面着色处理装置。

现有的对于雕塑产品的着色方式，主要采用将产品完全浸泡在颜料内的方式，或将颜料淋洒在雕塑产品的外表面，这样两组着色方式，对于颜料的使用量均过多，且着色过程中，对于颜料的浪费现象严重。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种雕塑表面着色处理装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种雕塑表面着色处理装置，包括机体，所述机体内腔底部四个角均设置有支腿，所述支腿的底部设置有移动轮，所述机体底部中心处设置有安装箱，所述安装箱内腔中心处设置有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴远离电机的一侧设置有转动杆，所述转动杆的顶部设置有转动机构，所述机体底部的左右两端均设置有出液框，所述机体前端底部偏上处设置有隔离门，所述隔离门的右侧设置有把手，所述机体内腔中心偏上处设置有隔板，所述隔板的顶部设置有颜料箱，所述机体顶部中心的右侧设置有进料漏斗，所述机体右侧的底部设置有喷涂机构。

所述转动机构包括转动台，所述转动台靠近中心的左右两端均设置有转动轴，所述转动台底部的左右两端均设置有转动环，所述转动环的内部设置有升降销，所述升降销顶部偏下的外表面设置有伸缩弹簧，所述升降销的底部设置有踏板，所述转动台顶部的左右两侧均设置有定位板，所述定位板的中心处设置有调节螺栓，所述调节螺栓靠近转动台中心的一侧设置有调节板。

进一步的，所述转动台的左右两端通过转动轴与转动台中心的左右两端转动连接，所述转动环与转动台底部一体化连接。

进一步的，所述升降销贯穿机体底部的左右两端和伸缩弹簧的内部，所述转动台通过转动台和转动环以及踏板和升降销构成局部升降结构。

进一步的，所述喷涂机构包括进料软管，所述进料软管位于机体右侧的底部，所述进料软管的底部设置有升降存料仓，所述升降存料仓的左侧自上而下等距分布有输送管，所述输送管的左侧设置有雾化喷头，所述升降存料仓右侧中心的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有调节头，所述调节头的右侧设置有摇杆，所述升降存料仓前后两端中心处均设置有移动销，所述移动销远离升降存料仓中心的一侧设置有限位架，所述限位架的顶部设置有安装台。

进一步的，所述进料软管的两端分别贯穿隔板的内部和升降存料仓的顶部中心处，所述输送管贯穿升降存料仓左侧的内部。

进一步的，所述调节头的右侧与摇杆一体化连接，所述升降存料仓通过调节头和转动槽以及摇杆构成升降机构。

进一步的，所述出液框分别贯穿机体底部的左右两端的内部，所述隔板与机体内腔构成一体化结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过转动机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，通过转动台的转动，对转动台顶部中心处的雕塑产品进行均匀着色，并在着色完成后，通过升降销带动转动台的左右两端局部转动，从而使得转动台表面多余的颜料向出液框处滑落；

2、通过喷涂机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，通过摇杆带动升降存料仓进行升降，进而使得雾化喷头喷出颜料的位置能够实现自上而下移动，从而使得雕塑产品的着色均匀。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的主视图；

图3为本实施例的局部左视图；

图4为本实施例的图2中A处放大图；

图5为本实施例的图2中B处放大图。

图中：1、机体；2、支腿；3、移动轮；4、安装箱；5、电机；6、转动杆；7、转动机构；701、转动台；702、转动轴；703、转动环；704、升降销；705、伸缩弹簧；706、踏板；707、定位板；708、调节螺栓；709、调节板；8、出液框；9、隔离门；10、把手；11、隔板；12、颜料箱；13、进料漏斗；14、喷涂机构；1401、进料软管；1402、升降存料仓；1403、输送管；1404、雾化喷头；1405、转动槽；1406、安装台；1407、调节头；1408、摇杆；1409、移动销；1410、限位架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

实施案例1：

一种雕塑表面着色处理装置，包括机体1，机体1内腔底部四个角均设置有支腿2，支腿2的底部设置有移动轮3，机体1底部中心处设置有安装箱4，安装箱4内腔中心处设置有电机5，电机5的动力输出端设置有电机轴，电机轴远离电机5的一侧设置有转动杆6，转动杆6的顶部设置有转动机构7，机体1底部的左右两端均设置有出液框8，机体1前端底部偏上处设置有隔离门9，隔离门9的右侧设置有把手10，机体1内腔中心偏上处设置有隔板11，隔板11的顶部设置有颜料箱12，机体1顶部中心的右侧设置有进料漏斗13，机体1右侧的底部设置有喷涂机构14，出液框8分别贯穿机体1底部的左右两端的内部，隔板11与机体1内腔构成一体化结构，能够通过出液框8的使用，及时对雕塑产品着色过程中多余的颜料进行收集；

转动机构7包括转动台701，转动台701靠近中心的左右两端均设置有转动轴702，转动台701底部的左右两端均设置有转动环703，转动环703的内部设置有升降销704，升降销704顶部偏下的外表面设置有伸缩弹簧705，升降销704的底部设置有踏板706，转动台701顶部的左右两侧均设置有定位板707，定位板707的中心处设置有调节螺栓708，调节螺栓708靠近转动台701中心的一侧设置有调节板709，转动台701的左右两端通过转动轴702与转动台701中心的左右两端转动连接，转动环703与转动台701底部一体化连接，升降销704贯穿机体1底部的左右两端和伸缩弹簧705的内部，转动台701通过转动台701和转动环703以及踏板706和升降销704构成局部升降结构，通过转动机构7及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，通过转动台701的转动，对转动台701顶部中心处的雕塑产品进行均匀着色，并在着色完成后，通过升降销704带动转动台701的左右两端局部转动，从而使得转动台701表面多余的颜料向出液框8处滑落；

实施案例2：

一种雕塑表面着色处理装置，喷涂机构14包括进料软管1401，进料软管1401位于机体1右侧的底部，进料软管1401的底部设置有升降存料仓1402，升降存料仓1402的左侧自上而下等距分布有输送管1403，输送管1403的左侧设置有雾化喷头1404，升降存料仓1402右侧中心的内部设置有转动槽1405，转动槽1405的内部设置有调节头1407，调节头1407的右侧设置有摇杆1408，升降存料仓1402前后两端中心处均设置有移动销1409，移动销1409远离升降存料仓1402中心的一侧设置有限位架1410，限位架1410的顶部设置有安装台1406，进料软管1401的两端分别贯穿隔板11的内部和升降存料仓1402的顶部中心处，输送管1403贯穿升降存料仓1402左侧的内部，调节头1407的右侧与摇杆1408一体化连接，升降存料仓1402通过调节头1407和转动槽1405以及摇杆1408构成升降机构，通过喷涂机构14及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，通过摇杆1408带动升降存料仓1402进行升降，进而使得雾化喷头1404喷出颜料的位置能够实现自上而下移动，从而使得雕塑产品的着色均匀。

工作原理：首先将需要进行着色的颜料放置在转动台701的顶部中心处，通过转动调节螺栓708对调节板709进行移动，从而对雕塑产品进行夹持和固定，然后启动电机5，通过电机5带动电机轴和转动杆6进行转动，通过转动杆6的作用带动转动台701进行转动，在着色工作完成后，通过踏板706带动升降销704下降，并与转动环703配合后，使得转动台701的左右两端以转动轴702为中心局部转动，从而将转动台701表面的多余颜料滑落至出液框8处；

在着色进行时，通过进料漏斗13向颜料箱12的内部添加颜料，通过进料软管1401将颜料输送至升降存料仓1402的内部，通过输送管1403的和雾化喷头1404将颜料雾化喷出，在颜料喷出过程中，转动摇杆1408，通过摇杆1408带动调节头1407进行转动，并在与转动槽1405配合使用后，使得升降存料仓1402在限位架1410相对的一侧升降运动，从而使得着色均匀。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种雕塑表面着色处理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔底部四个角均设置有支腿(2)，所述支腿(2)的底部设置有移动轮(3)，所述机体(1)底部中心处设置有安装箱(4)，所述安装箱(4)内腔中心处设置有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴远离电机(5)的一侧设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶部设置有转动机构(7)，所述机体(1)底部的左右两端均设置有出液框(8)，所述机体(1)前端底部偏上处设置有隔离门(9)，所述隔离门(9)的右侧设置有把手(10)，所述机体(1)内腔中心偏上处设置有隔板(11)，所述隔板(11)的顶部设置有颜料箱(12)，所述机体(1)顶部中心的右侧设置有进料漏斗(13)，所述机体(1)右侧的底部设置有喷涂机构(14)。

2.如权利要求1所述的一种雕塑表面着色处理装置，其特征在于：所述转动机构(7)包括转动台(701)，所述转动台(701)靠近中心的左右两端均设置有转动轴(702)，所述转动台(701)底部的左右两端均设置有转动环(703)，所述转动环(703)的内部设置有升降销(704)，所述升降销(704)顶部偏下的外表面设置有伸缩弹簧(705)，所述升降销(704)的底部设置有踏板(706)，所述转动台(701)顶部的左右两侧均设置有定位板(707)，所述定位板(707)的中心处设置有调节螺栓(708)，所述调节螺栓(708)靠近转动台(701)中心的一侧设置有调节板(709)。

3.如权利要求2所述的一种雕塑表面着色处理装置，其特征在于：所述转动台(701)的左右两端通过转动轴(702)与转动台(701)中心的左右两端转动连接，所述转动环(703)与转动台(701)底部一体化连接。

4.如权利要求2所述的一种雕塑表面着色处理装置，其特征在于：所述升降销(704)贯穿机体(1)底部的左右两端和伸缩弹簧(705)的内部，所述转动台(701)通过转动台(701)和转动环(703)以及踏板(706)和升降销(704)构成局部升降结构。

5.如权利要求1所述的一种雕塑表面着色处理装置，其特征在于：所述喷涂机构(14)包括进料软管(1401)，所述进料软管(1401)位于机体(1)右侧的底部，所述进料软管(1401)的底部设置有升降存料仓(1402)，所述升降存料仓(1402)的左侧自上而下等距分布有输送管(1403)，所述输送管(1403)的左侧设置有雾化喷头(1404)，所述升降存料仓(1402)右侧中心的内部设置有转动槽(1405)，所述转动槽(1405)的内部设置有调节头(1407)，所述调节头(1407)的右侧设置有摇杆(1408)，所述升降存料仓(1402)前后两端中心处均设置有移动销(1409)，所述移动销(1409)远离升降存料仓(1402)中心的一侧设置有限位架(1410)，所述限位架(1410)的顶部设置有安装台(1406)。

6.如权利要求5所述的一种雕塑表面着色处理装置，其特征在于：所述进料软管(1401)的两端分别贯穿隔板(11)的内部和升降存料仓(1402)的顶部中心处，所述输送管(1403)贯穿升降存料仓(1402)左侧的内部。

7.如权利要求5所述的一种雕塑表面着色处理装置，其特征在于：所述调节头(1407)的右侧与摇杆(1408)一体化连接，所述升降存料仓(1402)通过调节头(1407)和转动槽(1405)以及摇杆(1408)构成升降机构。

8.如权利要求5所述的一种雕塑表面着色处理装置，其特征在于：所述出液框(8)分别贯穿机体(1)底部的左右两端的内部，所述隔板(11)与机体(1)内腔构成一体化结构。

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