CN210787860U - 一种轴叉的喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴叉的喷漆机，涉及轴叉的喷漆设备的技术领域，包括支撑台，支撑台上侧设有多个用于给轴叉喷漆的喷漆枪，支撑台上侧滑动设置有动力箱，动力箱上侧转动安装有多个套筒，动力箱内设有用于驱动套筒转动的转动组件，支撑台下方固定有两块安装板，安装板上均设有用于驱动动力箱升降的升降组件。本实用新型通过升降组件和转动组件带动轴叉升降和转动，从而使轴叉在喷漆过程中更均匀，提高了轴叉的喷涂质量。

Description

一种轴叉的喷漆机

技术领域

本实用新型涉及轴叉的喷漆设备的技术领域，尤其是涉及一种轴叉的喷漆机。

背景技术

轴叉作为一种金属零件，制作完成后，需要对其表面进行喷漆处理，以此减小其表面被锈蚀的可能性，以此延长其使用寿命，轴叉的形状参见图6。

专利公告号为CN208878844U的中国专利，提出了一种轴叉用喷漆机，其包括机架，机架底端设置有底板,机架顶侧设置有工作台，工作台上表面旋转设置有托盘，工作台的两对角分别设置有第一立杆和第二立杆；第一立杆上套设有支座，支座朝向托盘的一侧插接设置有速度传感器；第二立杆上穿设有多个与速度传感器信号连接的喷漆枪。轴叉安置在托盘上后由托盘带动转动，速度传感器检测轴叉的转动速度，并控制喷漆枪对轴叉表面进行喷漆。通过速度传感器和喷漆枪的配合实现对轴叉表面的上漆，喷漆时间匹配托盘转动速度，直至轴叉周侧上漆结束，稳定的转动可保障上漆的均匀，避免了油漆挂流现象，简便了操作步骤，最终提高了轴叉的加工效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在轴叉进行喷漆时，对比文件内的技术方案仅通过调节轴叉的转动速度，而对轴叉的周侧进行均匀上漆，但轴叉的具有一定的长度，轴叉进行喷漆时，喷漆枪的位置一旦确定后，在喷漆过程中不易调整，从而喷漆枪容易对轴叉的某一高度处的周侧进行集中喷漆，容易造成轴叉的局部喷漆较多，影响轴叉的喷漆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于对轴叉进行均匀喷漆的一种轴叉的喷漆机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴叉的喷漆机，包括支撑台，所述支撑台上侧设有多个用于给轴叉喷漆的喷漆枪，所述支撑台上侧滑动设置有动力箱，所述动力箱上侧转动安装有多个套筒，所述动力箱内设有用于驱动套筒转动的转动组件，所述支撑台下方固定有两块安装板，所述安装板上均设有用于驱动所述动力箱升降的升降组件；

所述升降组件包括第一齿条、第二齿条、半齿轮和驱动电机，所述第一齿条和所述第二齿条的轮齿正对且两端均通过连接杆相连，第一齿条和第二齿条均竖直设置且均滑动设置在所述安装板上，位于上方的所述连接杆与所述动力箱的下侧固定，所述半齿轮转动安装在所述安装板上且位于所述第一齿条和所述第二齿条之间，所述驱动电机的输出轴与所述半齿轮同轴固定。

通过采用上述技术方案，轴叉进行喷漆时，现将多个轴叉分别插设在多个套筒内，驱动电机带动半齿轮转动，当半齿轮和第一齿条啮合时，半齿轮不与第二齿条啮合，且此时半齿轮转动带动第一齿条和第二齿条上升，从而带动动力箱和动力箱上的轴叉上升；当半齿轮和第二齿条啮合时，半齿轮不与第一齿条啮合，且此时半齿轮转动带动第一齿条和第二齿条下降，从而带动动力箱和动力箱上的轴叉下降；从而通过驱动电机带动轴叉的均匀升降，以此方便喷漆枪对轴叉的表面进行均匀喷漆，喷漆过程中，转动组件带动套筒和轴叉一起转动，从而喷漆枪对轴叉的表面进行均匀喷漆；其中升降组件带动轴叉升降，从而轴叉的表面不易有油漆集中情况，从而提高轴叉的喷漆质量。

进一步设置为：所述安装板上均开始有两条竖直的滑动槽，所述第一齿条和所述第二齿条正对所述安装板的一侧均固定有滑动条，所述两个所述滑动条分别滑动设置在两个所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，半齿轮带动第一齿条和第二齿条滑动时，滑动条在滑动槽内滑动，从而减小第一齿条和第二齿条在滑动过程中偏移的可能性。

进一步设置为：所述转动组件包括多个蜗轮、蜗杆和转动电机，所述蜗杆转动安装在所述动力箱内，多个所述蜗轮分别与所述套筒同轴固定且位于所述动力箱内，多个所述蜗轮均与所述蜗杆啮合，所述转动电机的输出轴与所述蜗杆同轴固定。

通过采用上述技术方案，轴叉进行喷漆时，先将轴叉插设在套筒内，转动电机带动蜗杆转动，从而带动多个蜗轮和套筒转动，带动套筒内的轴叉一并转动，方便喷漆枪对轴叉的喷涂。

进一步设置为：所述套筒的开口朝上且其内侧与轴叉的形状契合，所述套筒的内底壁上均固定有用于吸紧轴叉的磁铁。

通过采用上述技术方案，轴叉插设在套筒内后，磁铁将轴叉吸附在套筒内，从而套筒在转动过程中，轴叉不易脱离套筒。

进一步设置为：支撑台上滑动设置有枪杆，所述枪杆长度方向与所述动力箱的长度方向一致，多个所述喷漆枪均固定在所述枪杆上。

通过采用上述技术方案，根据轴叉表面粗造度和当前环境的不同，通过滑动枪杆以调节喷漆枪相对与轴叉的位置，从而易于油漆喷涂到轴叉上，以此提高轴叉喷涂的效率。

进一步设置为：所述支撑台上设有两组用于带动所述枪杆滑动的滑动组件，所述滑动组件包括调节板和螺纹杆，所述调节板均固定在所述支撑台上侧，所述螺纹杆一端穿设于所述调节板且与所述调节板螺纹连接，两个所述螺纹杆的一端均转动设置在是枪杆上。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，从而带动枪杆靠近或远离动力箱，从而方便对喷漆枪位置的调节。

进一步设置为：所述支撑台上固定有长度方向与所述动力箱长度方向一致的风管，所述风管上开设有多个出风口，所述风管连通有风机。

通过采用上述技术方案，风机对风管内进行送风，风管内的风从出风口出来，吹到刚喷完漆的轴叉上，以此使油漆在轴叉上进行初步风干，减小油漆自身滑动影响喷漆质量的可能。

进一步设置为：所述风机的出风一端内嵌设有加热网。

通过采用上述技术方案，加热网加热从风机内吹出的风，从而加快轴叉表面油漆的初步风干。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）轴叉进行喷漆时，轴叉插设在动力箱上的套筒内，驱动组件带动半齿轮转动而带动第一齿条和第二齿条进行竖直方向上的滑动，从而带动动力箱和轴叉升降，轴叉升降的同时转动组件带动轴叉转动，从而喷漆枪在对轴叉进行喷漆时，油漆不易集中在轴叉上，以此提高了轴叉的喷漆质量；

（2）转动螺纹杆带动枪杆靠近或远离动力箱滑动，从而调节喷漆枪和轴叉之间的距离，以此使油漆更易于被喷涂在轴叉上，以此提高轴叉喷漆的质量；

（3）轴叉喷漆的同时，风机通过风管对轴叉进行吹风，从而对轴叉上的油漆进行初步风干，轴叉上的油漆不易发生滑动，以此提高轴叉的喷漆质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的动力箱和升降组件的结构示意图；

图3是本实用新型的套筒和动力箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型的第一齿条、第二齿条和连接杆的结构示意图；

图5是本实用新型的风管的结构示意图；

图6是本实用新型的轴叉的结构示意图。

附图标记：1、支撑台；2、喷漆枪；3、套筒；4、安装板；5、第一齿条；6、第二齿条；7、半齿轮；8、驱动电机；9、连接杆；10、滑动槽；11、滑动条；12、蜗轮；13、蜗杆；14、转动电机；15、磁铁；16、枪杆；17、调节板；18、螺纹杆；19、风管；20、出风口；21、风机；22、支腿；23、动力箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种轴叉的喷漆机，包括支撑台1，支撑腿下方四角处均固定有支腿22，支撑台1上开设有贯穿的通槽，通槽的长度方向与支撑台1的长度方向一致，且通槽内滑动设置有动力箱23，动力箱23的四周侧分别与通槽的四内壁抵接。动力箱23上转动安装有多个均匀分布的套筒3，套筒3的开口向上，且其内侧与轴叉的形状契合。支撑台1上侧设有多个用于给轴叉进行喷漆的喷漆枪2，喷漆枪2均连通有油箱（图纸未示出）。支撑台1的下方固定有两块安装板4，两块安装板4正对且分别与通槽的相对两端处于同一平面，安装板4上均设有用于驱动动力箱23升降的升降组件，且动力箱23内设有驱动套筒3转动的转动组件。轴叉进行喷漆时，先将轴叉安装在套筒3内，转动组件带动套筒3和轴叉转动，且同时升降组件带动动力箱23和轴叉上下升降，此时喷漆枪2对轴叉进行喷漆，使轴叉喷漆更均匀，以此提高了轴叉喷漆的质量。

参见图2和图4，升降组件包括第一齿条5、第二齿条6、半齿轮7和驱动电机8，第一齿条5和第二齿条6的轮齿正对且两端均通过连接杆9相连，第一齿条5和第二齿条6均竖直设置且均滑动设置在安装板4上，位于上方的连接杆9与动力箱23的下侧固定，半齿轮7转动安装在安装板4上且位于第一齿条5和第二齿条6之间，驱动电机8的输出轴与半齿轮7同轴固定，驱动电机8固定在安装板4上。当半齿轮7的轮齿与第一齿条5啮合时，半齿轮7不与第二齿条6啮合，此时半齿轮7转动带动第一齿条5、第二齿条6和动力箱23上升；当半齿轮7的轮齿与第二齿条6啮合时，半齿轮7不与第一齿条5啮合，此时半齿轮7转动带动第一齿条5、第二齿条6和动力箱23下降；从而通过驱动电机8带动动力箱23和轴叉升降。

两个安装板4正对半齿轮7的一侧均开设有两条竖直的滑动槽10，第一齿条5和第二齿条6正对安装板4的一侧均固定有滑动条11，两个滑动条11分别卡嵌滑动设置在两个滑动槽10内，从而在第一齿条5和第二齿条6升降时，滑动条11在滑动槽10内滑动，从而使第一齿条5和第二齿条6滑动时不易偏移。

参照图1和图3，转动组件包括多个蜗轮12、蜗杆13和转动电机14，蜗杆13转动安装在动力箱23内，多个蜗轮12分别与套筒3同轴固定且位于动力箱23内，多个蜗轮12均与蜗杆13啮合，转动电机14的输出轴与蜗杆13同轴固定，动力箱23内固定有电机板，转动电机14固定在电机板上。转动电机14转动带动蜗杆13转动，从而带动蜗轮12和套筒3一起转动，从而使轴叉在进行喷漆时转动，轴叉在转动时，为减小轴叉被脱离套筒3的可能性，套筒3的内底壁上固定有由于吸附轴叉的磁铁15，随着轴叉被转动组件带着转动，以此轴叉被喷漆更加均匀。

参照图1，支撑台1上侧滑动设置有长度方向与动力箱23长度方向一致的枪杆16，多个喷漆枪2均固定在枪杆16的周侧，且沿枪杆16的长度方向均匀分布，当轴叉进行喷漆时，喷漆枪2的出漆口均对准轴叉。支撑台1上设有两组用于带动枪杆16滑动的滑动组件，滑动组件包括调节板17和螺纹杆18，调节板17均固定在支撑台1上侧，螺纹杆18一端穿设于调节板17且与调节板17螺纹连接，两个螺纹杆18的一端均转动设置在是枪杆16上。通过转动螺纹杆18，从而带动枪杆16靠近或远离轴叉，以此方便对喷漆枪2和轴叉之间距离的调节，从而提高轴叉的喷漆质量。

参照图1和图5，支撑台1上固定有长度方向与动力箱23长度方向一致的风管19，风管通过两块支撑耳板固定在支撑台1上侧，风管19和枪杆16分别位于动力箱23的相对两侧。其中风管19上开设有多个出风口20，出风口20均对准正在进行喷漆的轴叉，风管19连通有风机21，风机21放置在地面。风机21的出风端内嵌设有加热网（图中未示出），加热网由多根加热丝组成，且通过接电而加热。轴叉进行喷漆后，通过风机21对风管19供气，从而使风吹向轴叉，以此对轴叉上的油漆进行初步风干。

本实施例的实施原理及有益效果为：

轴叉进行喷漆时，将轴叉插设在套筒3内，转动组件带动多个套筒3同时转动，同时升降组件带动动力箱23和轴叉均匀升降，以此轴叉在转动的同时发生升降，调整枪杆16的位置以将喷漆枪2调整到适宜的位置，从而对轴叉进行喷漆，喷漆过程中，随着轴叉的转动和升降，油漆均匀喷涂在轴叉上，以此油漆不易集中喷涂在轴叉上；喷涂过程中，风机21通过风管19对轴叉进行吹风，以此对轴叉上的油漆进行初步风干，油漆不易在轴叉上滑动，从而提高了轴叉的喷漆质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴叉的喷漆机，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）上侧设有多个用于给轴叉喷漆的喷漆枪（2），所述支撑台（1）上侧滑动设置有动力箱（23），所述动力箱（23）上侧转动安装有多个套筒（3），所述动力箱（23）内设有用于驱动套筒（3）转动的转动组件，所述支撑台（1）下方固定有两块安装板（4），所述安装板（4）上均设有用于驱动所述动力箱（23）升降的升降组件；

所述升降组件包括第一齿条（5）、第二齿条（6）、半齿轮（7）和驱动电机（8），所述第一齿条（5）和所述第二齿条（6）的轮齿正对且两端均通过连接杆（9）相连，第一齿条（5）和第二齿条（6）均竖直设置且均滑动设置在所述安装板（4）上，位于上方的所述连接杆（9）与所述动力箱（23）的下侧固定，所述半齿轮（7）转动安装在所述安装板（4）上且位于所述第一齿条（5）和所述第二齿条（6）之间，所述驱动电机（8）的输出轴与所述半齿轮（7）同轴固定。

2.根据权利要求1所述的一种轴叉的喷漆机，其特征在于：所述安装板（4）上均开始有两条竖直的滑动槽（10），所述第一齿条（5）和所述第二齿条（6）正对所述安装板（4）的一侧均固定有滑动条（11），所述两个所述滑动条（11）分别滑动设置在两个所述滑动槽（10）内。

3.根据权利要求1所述的一种轴叉的喷漆机，其特征在于：所述转动组件包括多个蜗轮（12）、蜗杆（13）和转动电机（14），所述蜗杆（13）转动安装在所述动力箱（23）内，多个所述蜗轮（12）分别与所述套筒（3）同轴固定且位于所述动力箱（23）内，多个所述蜗轮（12）均与所述蜗杆（13）啮合，所述转动电机（14）的输出轴与所述蜗杆（13）同轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种轴叉的喷漆机，其特征在于：所述套筒（3）的开口朝上且其内侧与轴叉的形状契合，所述套筒（3）的内底壁上均固定有用于吸紧轴叉的磁铁（15）。

5.根据权利要求1所述的一种轴叉的喷漆机，其特征在于：支撑台（1）上滑动设置有枪杆（16），所述枪杆（16）长度方向与所述动力箱（23）的长度方向一致，多个所述喷漆枪（2）均固定在所述枪杆（16）上。

6.根据权利要求5所述的一种轴叉的喷漆机，其特征在于：所述支撑台（1）上设有两组用于带动所述枪杆（16）滑动的滑动组件，所述滑动组件包括调节板（17）和螺纹杆（18），所述调节板（17）均固定在所述支撑台（1）上侧，所述螺纹杆（18）一端穿设于所述调节板（17）且与所述调节板（17）螺纹连接，两个所述螺纹杆（18）的一端均转动设置在是枪杆（16）上。

7.根据权利要求1所述的一种轴叉的喷漆机，其特征在于：所述支撑台（1）上固定有长度方向与所述动力箱（23）长度方向一致的风管（19），所述风管（19）上开设有多个出风口（20），所述风管（19）连通有风机（21）。

8.根据权利要求7所述的一种轴叉的喷漆机，其特征在于：所述风机（21）的出风一端内嵌设有加热网。

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