CN205570682U - 一种木板滚胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板滚胶机，包括带有运输带的机架，位于所述运输带上方的涂胶组件，所述涂胶组件包括用于安装涂辊组的安装架，所述机架上设置有用于固定所述安装架的升降杆和用于将所述升降杆沿所述升降杆轴向移动的调节件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过控制升降杆的升降，实现安装架上的涂辊组与运输带之间间距的改变从而满足对于不同厚度的木板进行上胶，同时也可以对相同木板上不同厚度的胶；在安装架上的盖板起到隔离杂物进入到涂辊组和放置杂物的作用。

Description

一种木板滚胶机

技术领域

本实用新型涉及木板饰品加工领域，特别涉及一种木板滚胶机。

背景技术

在加工木板饰品时，需要在木板上涂覆有白胶，再在白胶层贴有贴纸，起到装饰的作用 。

滚胶机是一种滚筒式涂胶的设备，一般滚胶机有左右在同一平面上两个外表相外切胶辊，在现有的技术中，通常会先将胶倒在两根胶辊的切槽中再进行滚胶，由于两根胶辊在工作时是在不停旋转，所以当胶辊旋转时，胶液会大量附着在胶辊表面，木板被运输带输送时，该上表面与胶辊表面接触，实现对木板上胶。

公告号为CN204093660U的中国专利《一种板材滚胶机》，公开了一种板材滚胶机，它包括胶辊，胶槽，出胶阀，胶辊，壳体，滚轮，电机变频电机，滚轮，其特征在于胶辊和胶辊表面相外切，切点上方安装有盛放胶的胶槽，胶槽底部安装有出胶阀，滚轮位于胶辊的正下方，中间留有间隙，滚轮安装在胶辊的下方，变频电机安装机器壳体的底部，胶辊、胶辊和滚轮的外径相同，滚轮的外径为滚轮的三分之一。该方案实现对板材的上胶，但是该方案中胶辊和滚轮之间的间距固定，当需要对不同厚度的板材上胶时，需要更换不同型号的设备才能实现上胶，因而现有技术中的滚胶机存在着一些缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对不同厚度上胶的木板滚胶机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木板滚胶机，包括带有运输带的机架，位于所述运输带上方的涂胶组件，所述涂胶组件包括用于安装涂辊组的安装架，所述机架上设置有用于固定所述安装架的升降杆和用于将所述升降杆沿所述升降杆轴向移动的调节件。

通过采用上述技术方案，通过调节件控制升降杆的位置，实现控制安装架上的涂辊组与运输带之间的间距，最终来满足对不同厚度的木板进行上胶，相比于现有技术中单一厚度的木板上胶相比，本实用新型可以根据产品的不同，自行径向调节且具有更多的调节范围；同时也可以根据间距的调节实现对相同厚度的木板上胶不同厚度，扩大设备能对木板具有不同上胶效果的功能。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架外壁设置一供所述升降杆插接固定的定位块，所述机架外壁设置一供所述升降杆插接的固定框，所述调节件设于所述固定框上。

通过采用上述技术方案，通过一定位块实现在安装壳外壁安装升降杆，两者实现联动，同时升降杆的另一端插入到固定框内与调节件连接，固定框还能对升降杆升降时的方向进行限定，确保涂胶组件位置调整的稳定性和精确性。

本实用新型的进一步设置为：位于所述固定框内的所述升降杆侧边设置有齿条，所述调节件包括一端设置有与所述齿条相啮合的齿轮且另一端穿设出所述固定框外的转动杆、固定所述转动杆与所述定位框上的定位件。

通过采用上述技术方案，转动转动杆，使转动杆前端的齿轮发生转动，与此同时由于齿轮与齿条相啮合，实现将转动杆的径向转动方向转化成升降杆升降方向，调整完成后再通过定位件将转动杆进行固定防止其转动；只需转动转动杆即可实现升降涂辊组件，操作方便，同时可以满足不同厚度木板的上胶。

本实用新型的进一步设置为：所述固定框在两侧上设置有用于固定所述转动杆两端的轴承。

通过采用上述技术方案，轴承一方面起到轴向固定转动杆，同时能实现转动杆相对于固定框的转动，同时由于在固定框两端设置有轴承实现转动杆的两点定位固定，确保转动杆上的齿轮在受到升降杆的外力时，依旧能够稳定的在固定框上转动，有效避免齿轮与齿条相互分离错开。

本实用新型的进一步设置为：所述定位件包括位于所述固定框外壁且供所述转动杆穿设的固定管、连接在所述固定管上且前端抵接在所述转动杆上的螺栓。

通过采用上述技术方案，在调节时，松动螺栓，将螺栓端面与转动杆表面分离，转动杆即实现转动，从而达到对升降杆位置的调节，调整完成后，拧紧螺栓，对转动杆进行固定，确保涂胶组件不会因为重力原因发生下降，以及使得设备运行更为稳定安全。

本实用新型的进一步设置为：所述调节件为一汽缸，位于所述固定框内的所述升降杆与所述汽缸上的活塞杆固接。

通过采用上述技术方案，通过汽缸同时升降杆的位置，操作更为简单，且稳定性好，也可以通过汽缸进行间距的微调。

本实用新型的进一步设置为：所述升降杆和所述调节件为两组且分别设置于所述机架的两侧。

通过采用上述技术方案，在机架上设置有两组升降杆和调节件，在调节时，两端分别调节相同高度即可，两者安装确保涂辊组件在设备上安装的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上还包括有用于转动所述涂辊组的电机组。

通过采用上述技术方案，通过电机组转动涂辊组，实现涂辊组将的白胶因为木板的接触而转移到木板上，同时由于能够接触到木板，也因为摩擦力的关系能起到带动木板移动的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上端还搁置有一覆盖于所述涂辊组上方的盖板。

通过采用上述技术方案，盖板一方面起到防止异物进入到涂辊组上与白胶接触，另一方面通过盖板可拆卸使得防止白胶时，只需移除盖板即可添加；同时盖板在放置时其表面也可以放置一些杂物，增强其实用性。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上设置有位于所述涂辊组上方的定位杆，所述盖板置于所述定位杆上。

通过采用上述技术方案，在安装架上设置位于涂辊组上方的定位杆用于放置定位杆，使得盖板只需搁置在定位杆上即实现遮挡的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过控制升降杆的升降，实现安装架上的涂辊组与运输带之间间距的改变从而满足对于不同厚度的木板进行上胶，同时也可以对相同木板上不同厚度的胶；在安装架上的盖板起到隔离杂物进入到涂辊组和放置杂物的作用。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图一；

图2是实施例一的结构示意图二；

图3是图2所示的A部放大示意图；

图4是实施例二 的结构示意图。

图中：1、机架；2、运输带；3、转动轴；4、履带；5、涂胶组件；6、安装架；7、升降杆；8、涂辊组；9、电机组；10、定位杆；11、盖板；12、调节件；13、固定框；14、定位块；15、齿条；16、转动杆；17、轴承；18、转动盘；19、齿轮；20、定位件；21、固定管；22、螺栓；23、汽缸；24、活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种木板滚胶机，参照图1，包括一机架1，在机架1上端面设置有一循环转动的运输带2，其运输带2由两根转动轴3和一套设在转动轴3上的履带4组成，通过电机转动转动轴3，实现对木板的移送。

参照图1，在机架1上方设置有涂胶组件5，涂胶组件5中的安装架6通过升降杆7与机架1连接，安装架6为两个分别位于机架1两侧，两根安装架6之间连接有两根涂辊组8，涂辊组8通过电机组9实现转动，涂辊组8的结构与现有技术相同，因而不再加以阐述；在两个安装架6之间还水平固定有两根定位杆10，定位杆10高度高于涂辊组8，用于搁置盖板11；盖板11在放置时，定位杆10起到对涂辊组8上的白胶进行与外界的隔离，防止异物进入，同时在盖板11上方也可以放置杂物；由于盖板11只需简单的搁置，使得在往涂辊组8添加白胶时，只需拿下盖板11即可实现添加，操作方便快捷。

参照图2和图3，在机架1两侧设置有供升降杆7和用于调节升降杆7升降的调节件12安装的固定框13，其中升降杆7一端焊接或螺母固定在安装架6外壁的定位块14上，同时另一端插接在由多个固定板组成的固定框13中且与调节件12连接，在升降杆7的下端的一侧壁设置有齿条15；调节件12包括一插接在固定框13上的转动杆16，转动杆16的安装位置与升降杆7的插接位置相互异面垂直，且在固定框13上的固定板中设置有轴承17用以固定转动杆16，通过两个轴承17固定确保转动杆16在转动时更为稳定。

参考图2和图3，在转动杆16位于固定框13的外侧设置有一转动盘18，便于转动齿轮19，同时在位于固定框13内的转动杆16中固接有一齿轮19，齿轮19的齿与齿条15相互啮合，使得在转动转动杆16时，齿轮19与齿条15发生相互转动，由于转动杆16位置固定，最终实现对升降杆7位置的调整，进而达到对安装架6上的涂辊组8与运输带2之间的间距的改变，操作方便。

参照图1、图2和图3，在固定框13的外壁还设置有一定位件20，定位件20包括固定在固定框13外壁且位于轴承17前端同轴设置的固定管21，转动杆16安装时穿设过固定管21，同时固定管21上设置有一螺栓22，通过螺栓22与转动杆16的抵触和分离，实现对转动杆16的固定，确保在调节完安装架6的位置后，转动杆16上的齿轮19和升降杆7上的齿条15不会再发生相对运动，确保设备的稳定运行。

通过调节件12调节升降杆7的位置，实现对升降杆7上的安装架6的位置的调节，最终实现涂辊组8与运输带2之间的间距，进而使设备能够对不同厚度的木板进行上胶，扩大了适用范围和提高设备的实用性。

实施例二，一种木板滚胶机，参照图4，与实施例一相比，不同之处在于：调节件12为一汽缸23，通过汽缸23控制的升降，实现对与汽缸23上的活塞杆24同轴设置的升降杆7进行升降，达到对不同厚度木板上胶的目标。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种木板滚胶机，包括带有运输带（2）的机架（1），位于所述运输带（2）上方的涂胶组件（5），其特征在于：所述涂胶组件（5）包括用于安装涂辊组（8）的安装架（6），所述机架（1）上设置有用于固定所述安装架（6）的升降杆（7）和用于将所述升降杆（7）沿所述升降杆（7）轴向移动的调节件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种木板滚胶机，其特征在于：所述安装架（6）外壁设置一供所述升降杆（7）插接固定的定位块（14），所述机架（1）外壁设置一供所述升降杆（7）插接的固定框（13），所述调节件（12）设于所述固定框（13）上。

3.根据权利要求2所述的一种木板滚胶机，其特征在于：位于所述固定框（13）内的所述升降杆（7）侧边设置有齿条（15），所述调节件（12）包括一端设置有与所述齿条（15）相啮合的齿轮（19）且另一端穿设出所述固定框（13）外的转动杆（16）、固定所述转动杆（16）与所述定位框上的定位件（20）。

4.根据权利要求3所述的一种木板滚胶机，其特征在于：所述固定框（13）在两侧上设置有用于固定所述转动杆（16）两端的轴承（17）。

5.根据权利要求4所述的一种木板滚胶机，其特征在于：所述定位件（20）包括位于所述固定框（13）外壁且供所述转动杆（16）穿设的固定管（21）、连接在所述固定管（21）上且前端抵接在所述转动杆（16）上的螺栓（22）。

6.根据权利要求2所述的一种木板滚胶机，其特征在于：所述调节件（12）为一汽缸（23），位于所述固定框（13）内的所述升降杆（7）与所述汽缸（23）上的活塞杆（24）固接。

7.根据权利要求2所述的一种木板滚胶机，其特征在于：所述升降杆（7）和所述调节件（12）为两组且分别设置于所述机架（1）的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种木板滚胶机，其特征在于：所述安装架（6）上还包括有用于转动所述涂辊组（8）的电机组（9）。

9.根据权利要求1所述的一种木板滚胶机，其特征在于：所述安装架（6）上端还搁置有一覆盖于所述涂辊组（8）上方的盖板（11）。

10.根据权利要求9所述的一种木板滚胶机，其特征在于：所述安装架（6）上设置有位于所述涂辊组（8）上方的定位杆（10），所述盖板（11）置于所述定位杆（10）上。