CN110465445A - 一种木板涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种木板涂胶装置。本发明的技术问题：提供一种能够快速的涂胶，能够避免胶水的粘性下降的木板涂胶装置。本发明的技术实施方案是：一种木板涂胶装置，包括有底座、槽板、活动板、紧固螺栓、点动开关、顶板、控制箱、启动开关、驱动电机、第一轴承座、丝杆、螺母等；底座顶部后侧固接有槽板，槽板内设有活动板，槽板前侧上部设有紧固螺栓，槽板内底部设有点动开关。本发明通过活塞可推动压缩缸内的胶水，使压缩缸内的胶水通过出料管流出，胶水落到木板上对木板进行涂胶，如此，能够快速的进行涂胶，并且能够避免胶水的粘性下降；通过防干装置可避免空气进入出料管内导致出料管内的胶水凝固。

Description

一种木板涂胶装置

技术领域

本发明涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种木板涂胶装置。

背景技术

木板就是采用完成的木材制成的木板材，在木板的加工过程中，需要对木板进行涂胶，然后将两块或更多的木板粘在一起，现在一般是工作人员用毛刷蘸上胶水，然后涂在木板上，这样涂胶的速度比较慢，之前涂好的胶水可能会凝固，导致胶水的粘性降低，所以工作人员会直接将胶水倒在木板上，这样胶水容易沾在工作人员手上。

发明内容

为了克服工作人员用毛刷蘸上胶水，然后涂在木板上，这样涂胶的速度比较慢，胶水的粘性可能会降低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够快速的涂胶，能够避免胶水的粘性下降的木板涂胶装置。

本发明的技术实施方案是：一种木板涂胶装置，包括有底座、槽板、活动板、紧固螺栓、点动开关、顶板、控制箱、启动开关、驱动电机、第一轴承座、丝杆、螺母、第一滑块、行程开关、连接板、压缩缸、电动推杆、L型杆、活塞、出料管、第二电控阀、进料管、第一电控阀和填料装置，底座顶部后侧固接有槽板，槽板内设有活动板，槽板前侧上部设有紧固螺栓，槽板内底部设有点动开关，顶板固接于活动板顶部，顶板顶部左侧连接有控制箱，控制箱内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，顶板顶部右侧设有启动开关，驱动电机安装于顶板底部左侧，顶板底部左右两侧均安装有第一轴承座，左侧的第一轴承座位于驱动电机右侧，两个第一轴承座之间连接有丝杆，驱动电机的输出轴与丝杆左端连接，丝杆上旋有螺母，顶板底部开有起导向作用的第一滑槽，第一滑槽位于两个第一轴承座之间，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块底部与螺母顶部连接，行程开关为两个，分设于第一滑槽内左右两侧，左侧的行程开关与第一滑块接触，螺母底部通过连接板安装有压缩缸，压缩缸右侧安装有电动推杆，电动推杆的推杆顶端连接有L型杆，L型杆穿过压缩缸顶部，活塞连接在L型杆底端，活塞与压缩缸配合，压缩缸底部中间连接有出料管，出料管内设有第二电控阀，压缩缸底部左侧连接有进料管，进料管内设有第一电控阀，压缩缸左侧设有填料装置，点动开关、启动开关和行程开关都与控制模块有线路连接，驱动电机、电动推杆、第二电控阀和第一电控阀都与控制模块通过外围电路连接。

可选地，填料装置包括有装料箱和塞子，压缩缸左侧固接有装料箱，装料箱左上侧开有进料口，进料口内设有塞子，进料管与装料箱底部连接。

可选地，还包括有防干装置，防干装置包括有固定环、滑套、第一弹簧、U型杆、堵块、横板、滚球和接触板，出料管内下部连接有固定环，出料管上套有滑套，滑套顶部与压缩缸底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在出料管上，滑套底部后侧连接有U型杆，U型杆穿过固定环，U型杆顶端连接有堵块，横板固接于滑套后侧，横板底部后侧设有滚球，槽板前侧下部连接有接触板。

可选地，还包括有透明连通管、液位传感器和蜂鸣器，装料箱左侧下部连接有透明连通管，透明连通管上设有液位传感器，顶板顶部左侧设有蜂鸣器，蜂鸣器位于控制箱左侧，液位传感器和控制模块有线路连接，蜂鸣器和控制模块通过外围电路连接。

可选地，还包括有卡杆、第二弹簧、活动杆、推板和第三弹簧，活动板后侧下部开有滑孔，滑孔内设有卡杆，卡杆与滑孔内壁之间连接有第二弹簧，槽板后侧的上下两侧均开有卡孔，卡杆穿过上方的卡孔，槽板后侧中部连接有第三弹簧，第三弹簧后端连接有推板，推板前侧的上下两侧均连接有活动杆，活动杆位于卡孔内。

可选地，控制箱内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本装置供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；液位传感器、点动开关、启动开关和行程开关都与控制模块有线路连接；蜂鸣器、驱动电机、电动推杆、第二电控阀和第一电控阀都与控制模块通过外围电路连接。

本发明具有如下优点：本发明通过活塞可推动压缩缸内的胶水，使压缩缸内的胶水通过出料管流出，胶水落到木板上对木板进行涂胶，如此，能够快速的进行涂胶，并且能够避免胶水的粘性下降；通过防干装置可避免空气进入出料管内导致出料管内的胶水凝固；通过蜂鸣器可提醒工作人员装料箱内的胶水快要用完，需要及时添加。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的右视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明C部分的放大示意图。

图6为本发明的电路图。

图7为本发明的电路原理图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：槽板，3：活动板，4：紧固螺栓，41：点动开关，5：顶板，6：控制箱，7：启动开关，8：驱动电机，9：第一轴承座，10：丝杆，11：螺母，12：第一滑槽，13：第一滑块，14：行程开关，15：连接板，16：压缩缸，17：电动推杆，18：L型杆，19：活塞，20：出料管，201：第二电控阀，202：进料管，203：第一电控阀，21：填料装置，211：装料箱，212：进料口，213：塞子，22：防干装置，221：固定环，222：滑套，223：第一弹簧，224：U型杆，225：堵块，226：横板，227：滚球，228：接触板，23：透明连通管，24：液位传感器，25：蜂鸣器，26：滑孔，27：卡杆，28：第二弹簧，29：卡孔，30：活动杆，31：推板，32：第三弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种木板涂胶装置，如图1-7所示，包括有底座1、槽板2、活动板3、紧固螺栓4、点动开关41、顶板5、控制箱6、启动开关7、驱动电机8、第一轴承座9、丝杆10、螺母11、第一滑块13、行程开关14、连接板15、压缩缸16、电动推杆17、L型杆18、活塞19、出料管20、第二电控阀201、进料管202、第一电控阀203和填料装置21，底座1顶部后侧固接有槽板2，底座1通过焊接连接的方式与槽板2连接，槽板2内设有活动板3，槽板2前侧上部设有紧固螺栓4，槽板2内底部设有点动开关41，顶板5固接于活动板3顶部，顶板5顶部左侧连接有控制箱6，控制箱6内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，顶板5顶部右侧设有启动开关7，驱动电机8安装于顶板5底部左侧，顶板5底部左右两侧均安装有第一轴承座9，左侧的第一轴承座9位于驱动电机8右侧，两个第一轴承座9之间连接有丝杆10，驱动电机8的输出轴与丝杆10左端连接，丝杆10上旋有螺母11，顶板5底部开有起导向作用的第一滑槽12，第一滑槽12位于两个第一轴承座9之间，第一滑槽12内设有第一滑块13，第一滑块13底部与螺母11顶部连接，第一滑块13通过焊接连接的方式与螺母11连接，行程开关14为两个，分设于第一滑槽12内左右两侧，左侧的行程开关14与第一滑块13接触，螺母11底部通过连接板15安装有压缩缸16，压缩缸16右侧安装有电动推杆17，电动推杆17的推杆顶端连接有L型杆18，L型杆18穿过压缩缸16顶部，活塞19连接在L型杆18底端，活塞19通过焊接连接的方式与L型杆18连接，活塞19与压缩缸16配合，压缩缸16底部中间连接有出料管20，出料管20内设有第二电控阀201，压缩缸16底部左侧连接有进料管202，进料管202内设有第一电控阀203，压缩缸16左侧设有填料装置21，点动开关41、启动开关7和行程开关14都与控制模块有线路连接，驱动电机8、电动推杆17、第二电控阀201和第一电控阀203都与控制模块通过外围电路连接。

实施例2

一种木板涂胶装置，如图1-7所示，包括有底座1、槽板2、活动板3、紧固螺栓4、点动开关41、顶板5、控制箱6、启动开关7、驱动电机8、第一轴承座9、丝杆10、螺母11、第一滑块13、行程开关14、连接板15、压缩缸16、电动推杆17、L型杆18、活塞19、出料管20、第二电控阀201、进料管202、第一电控阀203和填料装置21，底座1顶部后侧固接有槽板2，槽板2内设有活动板3，槽板2前侧上部设有紧固螺栓4，槽板2内底部设有点动开关41，顶板5固接于活动板3顶部，顶板5顶部左侧连接有控制箱6，控制箱6内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，顶板5顶部右侧设有启动开关7，驱动电机8安装于顶板5底部左侧，顶板5底部左右两侧均安装有第一轴承座9，左侧的第一轴承座9位于驱动电机8右侧，两个第一轴承座9之间连接有丝杆10，驱动电机8的输出轴与丝杆10左端连接，丝杆10上旋有螺母11，顶板5底部开有起导向作用的第一滑槽12，第一滑槽12位于两个第一轴承座9之间，第一滑槽12内设有第一滑块13，第一滑块13底部与螺母11顶部连接，行程开关14为两个，分设于第一滑槽12内左右两侧，左侧的行程开关14与第一滑块13接触，螺母11底部通过连接板15安装有压缩缸16，压缩缸16右侧安装有电动推杆17，电动推杆17的推杆顶端连接有L型杆18，L型杆18穿过压缩缸16顶部，活塞19连接在L型杆18底端，活塞19与压缩缸16配合，压缩缸16底部中间连接有出料管20，出料管20内设有第二电控阀201，压缩缸16底部左侧连接有进料管202，进料管202内设有第一电控阀203，压缩缸16左侧设有填料装置21，点动开关41、启动开关7和行程开关14都与控制模块有线路连接，驱动电机8、电动推杆17、第二电控阀201和第一电控阀203都与控制模块通过外围电路连接。

填料装置21包括有装料箱211和塞子213，压缩缸16左侧固接有装料箱211，压缩缸16通过焊接连接的方式与装料箱211连接，装料箱211左上侧开有进料口212，进料口212内设有塞子213，进料管202与装料箱211底部连接。

实施例3

一种木板涂胶装置，如图1-7所示，包括有底座1、槽板2、活动板3、紧固螺栓4、点动开关41、顶板5、控制箱6、启动开关7、驱动电机8、第一轴承座9、丝杆10、螺母11、第一滑块13、行程开关14、连接板15、压缩缸16、电动推杆17、L型杆18、活塞19、出料管20、第二电控阀201、进料管202、第一电控阀203和填料装置21，底座1顶部后侧固接有槽板2，槽板2内设有活动板3，槽板2前侧上部设有紧固螺栓4，槽板2内底部设有点动开关41，顶板5固接于活动板3顶部，顶板5顶部左侧连接有控制箱6，控制箱6内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，顶板5顶部右侧设有启动开关7，驱动电机8安装于顶板5底部左侧，顶板5底部左右两侧均安装有第一轴承座9，左侧的第一轴承座9位于驱动电机8右侧，两个第一轴承座9之间连接有丝杆10，驱动电机8的输出轴与丝杆10左端连接，丝杆10上旋有螺母11，顶板5底部开有起导向作用的第一滑槽12，第一滑槽12位于两个第一轴承座9之间，第一滑槽12内设有第一滑块13，第一滑块13底部与螺母11顶部连接，行程开关14为两个，分设于第一滑槽12内左右两侧，左侧的行程开关14与第一滑块13接触，螺母11底部通过连接板15安装有压缩缸16，压缩缸16右侧安装有电动推杆17，电动推杆17的推杆顶端连接有L型杆18，L型杆18穿过压缩缸16顶部，活塞19连接在L型杆18底端，活塞19与压缩缸16配合，压缩缸16底部中间连接有出料管20，出料管20内设有第二电控阀201，压缩缸16底部左侧连接有进料管202，进料管202内设有第一电控阀203，压缩缸16左侧设有填料装置21，点动开关41、启动开关7和行程开关14都与控制模块有线路连接，驱动电机8、电动推杆17、第二电控阀201和第一电控阀203都与控制模块通过外围电路连接。

填料装置21包括有装料箱211和塞子213，压缩缸16左侧固接有装料箱211，装料箱211左上侧开有进料口212，进料口212内设有塞子213，进料管202与装料箱211底部连接。

还包括有防干装置22，防干装置22包括有固定环221、滑套222、第一弹簧223、U型杆224、堵块225、横板226、滚球227和接触板228，出料管20内下部连接有固定环221，出料管20通过焊接连接的方式与固定环221连接，出料管20上套有滑套222，滑套222顶部与压缩缸16底部之间连接有第一弹簧223，第一弹簧223绕在出料管20上，滑套222底部后侧连接有U型杆224，滑套222通过焊接连接的方式与U型杆224连接，U型杆224穿过固定环221，U型杆224顶端连接有堵块225，横板226固接于滑套222后侧，横板226底部后侧设有滚球227，槽板2前侧下部连接有接触板228。

实施例4

一种木板涂胶装置，如图1-7所示，包括有底座1、槽板2、活动板3、紧固螺栓4、点动开关41、顶板5、控制箱6、启动开关7、驱动电机8、第一轴承座9、丝杆10、螺母11、第一滑块13、行程开关14、连接板15、压缩缸16、电动推杆17、L型杆18、活塞19、出料管20、第二电控阀201、进料管202、第一电控阀203和填料装置21，底座1顶部后侧固接有槽板2，槽板2内设有活动板3，槽板2前侧上部设有紧固螺栓4，槽板2内底部设有点动开关41，顶板5固接于活动板3顶部，顶板5顶部左侧连接有控制箱6，控制箱6内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，顶板5顶部右侧设有启动开关7，驱动电机8安装于顶板5底部左侧，顶板5底部左右两侧均安装有第一轴承座9，左侧的第一轴承座9位于驱动电机8右侧，两个第一轴承座9之间连接有丝杆10，驱动电机8的输出轴与丝杆10左端连接，丝杆10上旋有螺母11，顶板5底部开有起导向作用的第一滑槽12，第一滑槽12位于两个第一轴承座9之间，第一滑槽12内设有第一滑块13，第一滑块13底部与螺母11顶部连接，行程开关14为两个，分设于第一滑槽12内左右两侧，左侧的行程开关14与第一滑块13接触，螺母11底部通过连接板15安装有压缩缸16，压缩缸16右侧安装有电动推杆17，电动推杆17的推杆顶端连接有L型杆18，L型杆18穿过压缩缸16顶部，活塞19连接在L型杆18底端，活塞19与压缩缸16配合，压缩缸16底部中间连接有出料管20，出料管20内设有第二电控阀201，压缩缸16底部左侧连接有进料管202，进料管202内设有第一电控阀203，压缩缸16左侧设有填料装置21，点动开关41、启动开关7和行程开关14都与控制模块有线路连接，驱动电机8、电动推杆17、第二电控阀201和第一电控阀203都与控制模块通过外围电路连接。

填料装置21包括有装料箱211和塞子213，压缩缸16左侧固接有装料箱211，装料箱211左上侧开有进料口212，进料口212内设有塞子213，进料管202与装料箱211底部连接。

还包括有防干装置22，防干装置22包括有固定环221、滑套222、第一弹簧223、U型杆224、堵块225、横板226、滚球227和接触板228，出料管20内下部连接有固定环221，出料管20上套有滑套222，滑套222顶部与压缩缸16底部之间连接有第一弹簧223，第一弹簧223绕在出料管20上，滑套222底部后侧连接有U型杆224，U型杆224穿过固定环221，U型杆224顶端连接有堵块225，横板226固接于滑套222后侧，横板226底部后侧设有滚球227，槽板2前侧下部连接有接触板228。

还包括有透明连通管23、液位传感器24和蜂鸣器25，装料箱211左侧下部连接有透明连通管23，透明连通管23上设有液位传感器24，顶板5顶部左侧设有蜂鸣器25，蜂鸣器25位于控制箱6左侧，液位传感器24和控制模块有线路连接，蜂鸣器25和控制模块通过外围电路连接。

实施例5

一种木板涂胶装置，如图1-7所示，包括有底座1、槽板2、活动板3、紧固螺栓4、点动开关41、顶板5、控制箱6、启动开关7、驱动电机8、第一轴承座9、丝杆10、螺母11、第一滑块13、行程开关14、连接板15、压缩缸16、电动推杆17、L型杆18、活塞19、出料管20、第二电控阀201、进料管202、第一电控阀203和填料装置21，底座1顶部后侧固接有槽板2，槽板2内设有活动板3，槽板2前侧上部设有紧固螺栓4，槽板2内底部设有点动开关41，顶板5固接于活动板3顶部，顶板5顶部左侧连接有控制箱6，控制箱6内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，顶板5顶部右侧设有启动开关7，驱动电机8安装于顶板5底部左侧，顶板5底部左右两侧均安装有第一轴承座9，左侧的第一轴承座9位于驱动电机8右侧，两个第一轴承座9之间连接有丝杆10，驱动电机8的输出轴与丝杆10左端连接，丝杆10上旋有螺母11，顶板5底部开有起导向作用的第一滑槽12，第一滑槽12位于两个第一轴承座9之间，第一滑槽12内设有第一滑块13，第一滑块13底部与螺母11顶部连接，行程开关14为两个，分设于第一滑槽12内左右两侧，左侧的行程开关14与第一滑块13接触，螺母11底部通过连接板15安装有压缩缸16，压缩缸16右侧安装有电动推杆17，电动推杆17的推杆顶端连接有L型杆18，L型杆18穿过压缩缸16顶部，活塞19连接在L型杆18底端，活塞19与压缩缸16配合，压缩缸16底部中间连接有出料管20，出料管20内设有第二电控阀201，压缩缸16底部左侧连接有进料管202，进料管202内设有第一电控阀203，压缩缸16左侧设有填料装置21，点动开关41、启动开关7和行程开关14都与控制模块有线路连接，驱动电机8、电动推杆17、第二电控阀201和第一电控阀203都与控制模块通过外围电路连接。

填料装置21包括有装料箱211和塞子213，压缩缸16左侧固接有装料箱211，装料箱211左上侧开有进料口212，进料口212内设有塞子213，进料管202与装料箱211底部连接。

还包括有防干装置22，防干装置22包括有固定环221、滑套222、第一弹簧223、U型杆224、堵块225、横板226、滚球227和接触板228，出料管20内下部连接有固定环221，出料管20上套有滑套222，滑套222顶部与压缩缸16底部之间连接有第一弹簧223，第一弹簧223绕在出料管20上，滑套222底部后侧连接有U型杆224，U型杆224穿过固定环221，U型杆224顶端连接有堵块225，横板226固接于滑套222后侧，横板226底部后侧设有滚球227，槽板2前侧下部连接有接触板228。

还包括有透明连通管23、液位传感器24和蜂鸣器25，装料箱211左侧下部连接有透明连通管23，透明连通管23上设有液位传感器24，顶板5顶部左侧设有蜂鸣器25，蜂鸣器25位于控制箱6左侧，液位传感器24和控制模块有线路连接，蜂鸣器25和控制模块通过外围电路连接。

还包括有卡杆27、第二弹簧28、活动杆30、推板31和第三弹簧32，活动板3后侧下部开有滑孔26，滑孔26内设有卡杆27，卡杆27与滑孔26内壁之间连接有第二弹簧28，卡杆27通过焊接连接的方式与第二弹簧28连接，槽板2后侧的上下两侧均开有卡孔29，卡杆27穿过上方的卡孔29，槽板2后侧中部连接有第三弹簧32，第三弹簧32后端连接有推板31，推板31前侧的上下两侧均连接有活动杆30，推板31通过焊接连接的方式与活动杆30连接，活动杆30位于卡孔29内。

控制箱6内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本装置供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；液位传感器24、点动开关41、启动开关7和行程开关14都与控制模块有线路连接；蜂鸣器25、驱动电机8、电动推杆17、第二电控阀201和第一电控阀203都与控制模块通过外围电路连接。

当需要对木板进行涂胶时，工作人员将本装置上电，然后按下启动开关7，再将木板放在底座1上，放好之后，工作人员将胶水注入填料装置21内，然后拧松紧固螺栓4，再向下推动活动板3，从而带动顶板5向下移动，出料管20随之向下移动。当活动板3向下移动触碰到点动开关41时，点动开关41发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机8顺时针转动，驱动电机8带动丝杆10顺时针转动，从而带动螺母11向右移动，进而带动第一滑块13向右移动，螺母11向右移动通过连接板15带动压缩缸16向右移动，出料管20随之向右移动，同时控制模块控制第二电控阀201打开且第一电控阀203关闭，同时控制模块控制电动推杆17慢慢缩短，电动推杆17带动L型杆18向下移动，从而带动活塞19向下移动，活塞19推动压缩缸16内的胶水，使压缩缸16内的胶水通过出料管20流出，胶水落到木板上对木板进行涂胶，如此，能够快速的进行涂胶，并且能够避免胶水的粘性下降。当第一滑块13向右移动触碰到右侧的行程开关14时，右侧的行程开关14发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机83秒后逆时针转动，此时，工作人员可向后推动木板，从而能够在木板上涂第二条胶水，3秒后，驱动电机8逆时针转动，带动丝杆10逆时针转动，从而带动螺母11向左移动，进而带动第一滑块13向左移动，出料管20随之向左移动。当第一滑块13向左移动触碰到左侧的行程开关14时，此时电动推杆17缩到最短，左侧的行程开关14发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机8停止逆时针转动，同时控制模块控制第二电控阀201关闭，同时控制模块控制第一电控阀203打开，胶水停止从出料管20流出，同时控制模块控制电动推杆17伸长3秒，带动活塞19向上移动，通过进料管202将填料装置21内的胶水吸入压缩缸16内，3秒后，电动推杆17停止伸长，此时活塞19向上移动复位，工作人员即可将涂好胶的木板取下。当不需要对木板进行涂胶时，工作人员向上拉动活动板3，带动出料管20向上移动，当出料管20向上移动至初始位置时，工作人员停止拉动活动板3，然后拧紧紧固螺栓4，将活动板3固定。

工作人员将塞子213取下，然后通过进料口212将胶水注入装料箱211内，胶水存储在装料箱211内。当活塞19向上移动时，通过进料管202将装料箱211内的胶水吸入压缩缸16内。

当出料管20向下移动时，带动固定环221向下移动，出料管20向下移动通过第一弹簧223带动滑套222向下移动，从而带动横板226向下移动，进而带动滚球227向下移动，当滚球227向下移动与接触板228接触时，滚球227停止向下移动，出料管20继续向下移动，带动固定环221继续向下移动，使得堵块225能够移出固定环221内，因此不影响涂胶，此时第一弹簧223被压缩。当出料管20向上移动时，带动固定环221向上移动，堵块225移进固定环221内，将固定环221堵住，避免空气进入出料管20内导致出料管20内的胶水凝固。

本装置上电时，控制模块控制液位传感器24工作，装料箱211内的胶水流入透明连通管23内，液位传感器24可对透明连通管23内的液位进行检测，当液位传感器24检测到的液位达到控制模块中的额定值时，液位传感器24发出信号，控制模块接收信号后控制蜂鸣器25响起3秒，提醒工作人员装料箱211内的胶水快要用完，需要及时添加，3秒后，蜂鸣器25不响。

卡杆27卡在上方的卡孔29内可防止紧固螺栓4松动导致活动板3向下移动，当需要向下移动活动板3时，工作人员拧松紧固螺栓4，然后向前推动推板31，带动活动杆30向前移动，第三弹簧32被压缩，当上方的活动杆30向前移动与卡杆27接触时，推动卡杆27向前移动，第二弹簧28被压缩，当卡杆27向前移动移出上方的卡孔29时，工作人员停止推动推板31，然后向下移动活动板3，带动卡杆27向下移动，再松开推板31，在第三弹簧32的作用下，推板31向后复位，活动杆30随之向后复位，当卡杆27向下移动与下方的卡孔29相对应时，在第二弹簧28的作用下，卡杆27向后复位卡入下方的卡孔29内，此时，活动板3刚好与点动开关41接触。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种木板涂胶装置，包括有底座、槽板、活动板、紧固螺栓、点动开关、顶板、控制箱和启动开关，底座顶部后侧固接有槽板，槽板内设有活动板，槽板前侧上部设有紧固螺栓，槽板内底部设有点动开关，顶板固接于活动板顶部，顶板顶部左侧连接有控制箱，控制箱内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，顶板顶部右侧设有启动开关，其特征是：还包括有驱动电机、第一轴承座、丝杆、螺母、第一滑块、行程开关、连接板、压缩缸、电动推杆、L型杆、活塞、出料管、第二电控阀、进料管、第一电控阀和填料装置，驱动电机安装于顶板底部左侧，顶板底部左右两侧均安装有第一轴承座，左侧的第一轴承座位于驱动电机右侧，两个第一轴承座之间连接有丝杆，驱动电机的输出轴与丝杆左端连接，丝杆上旋有螺母，顶板底部开有起导向作用的第一滑槽，第一滑槽位于两个第一轴承座之间，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块底部与螺母顶部连接，行程开关为两个，分设于第一滑槽内左右两侧，左侧的行程开关与第一滑块接触，螺母底部通过连接板安装有压缩缸，压缩缸右侧安装有电动推杆，电动推杆的推杆顶端连接有L型杆，L型杆穿过压缩缸顶部，活塞连接在L型杆底端，活塞与压缩缸配合，压缩缸底部中间连接有出料管，出料管内设有第二电控阀，压缩缸底部左侧连接有进料管，进料管内设有第一电控阀，压缩缸左侧设有填料装置，点动开关、启动开关和行程开关都与控制模块有线路连接，驱动电机、电动推杆、第二电控阀和第一电控阀都与控制模块通过外围电路连接。

2.按照权利要求1所述的一种木板涂胶装置，其特征是：填料装置包括有装料箱和塞子，压缩缸左侧固接有装料箱，装料箱左上侧开有进料口，进料口内设有塞子，进料管与装料箱底部连接。

3.按照权利要求2所述的一种木板涂胶装置，其特征是：还包括有防干装置，防干装置包括有固定环、滑套、第一弹簧、U型杆、堵块、横板、滚球和接触板，出料管内下部连接有固定环，出料管上套有滑套，滑套顶部与压缩缸底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在出料管上，滑套底部后侧连接有U型杆，U型杆穿过固定环，U型杆顶端连接有堵块，横板固接于滑套后侧，横板底部后侧设有滚球，槽板前侧下部连接有接触板。

4.按照权利要求3所述的一种木板涂胶装置，其特征是：还包括有透明连通管、液位传感器和蜂鸣器，装料箱左侧下部连接有透明连通管，透明连通管上设有液位传感器，顶板顶部左侧设有蜂鸣器，蜂鸣器位于控制箱左侧，液位传感器和控制模块有线路连接，蜂鸣器和控制模块通过外围电路连接。

5.按照权利要求4所述的一种木板涂胶装置，其特征是：还包括有卡杆、第二弹簧、活动杆、推板和第三弹簧，活动板后侧下部开有滑孔，滑孔内设有卡杆，卡杆与滑孔内壁之间连接有第二弹簧，槽板后侧的上下两侧均开有卡孔，卡杆穿过上方的卡孔，槽板后侧中部连接有第三弹簧，第三弹簧后端连接有推板，推板前侧的上下两侧均连接有活动杆，活动杆位于卡孔内。

6.按照权利要求5所述的一种木板涂胶装置，其特征是：控制箱内设有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本装置供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；液位传感器、点动开关、启动开关和行程开关都与控制模块有线路连接；蜂鸣器、驱动电机、电动推杆、第二电控阀和第一电控阀都与控制模块通过外围电路连接。