CN201470629U - 一种活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置 - Google Patents

一种活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型特别涉及一种活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置,特别涉及机械工业自动化。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动清洗、卸取并整理活塞环的装置,包括磨床基座、工件箱电磁吸盘和卸料机械手,所述卸料机械手通过连接座安装在磨床箱体上,所述磨床基座上固定有斜向上的料架,所述料架前端装有导环锥套,所述卸料机械手上装有装环板,装环板内设有电磁接料座,所述卸料机械手将工件箱电磁吸盘上的活塞环吸到装环板上,通过电磁接料座的喷水嘴和喷气嘴对其清洗后,落入导环锥套,再通过理环轴将活塞环开口朝上落入料架,整个清洗卸环过程全部由电脑程序实现,不需要任何人工操作,实现了冷却清洗卸料及整理自动化。

Description

一种活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置
技术领域
本实用新型特别涉及一种活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置,特别涉及机械工业自动化。
背景技术
活塞环在工业机械上被大量地应用,而制造活塞环的机械目前还没有能够实现全自动化,特别是在上下料上,至今还是人工操作,存在对操作工人劳动强度大,操作效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动清洗、卸取并整理活塞环的装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置,包括磨床基座、工件箱电磁吸盘和卸料机械手,所述卸料机械手通过连接座安装在磨床箱体上,其创新点在于:所述磨床基座上固定有斜向上的料架,所述料架前端装有导环锥套,料架的上方装有理环电机,且所述理环电机的理环轴伸入导环锥套内;所述卸料机械手上装有装环板,装环板内设有电磁接料座,所述卸料机械手可通过回转油缸在工件箱电磁吸盘和导环锥套之间来回移动。
进一步的,所述电磁接料座上钻有喷水嘴和喷气嘴,所述喷水嘴通过水管与水泵连接,所述喷气嘴通过气管与打气泵连接。
进一步的,所述的料架为倒“V”型支架。
本实用新型的优点在于:卸料机械手将工件箱电磁吸盘中的活塞环吸到装环板上,先通过电磁接料座上的喷水嘴和喷气口对活塞环进行清洗,再由导环锥套将活塞环导入料架,整个清洗卸环过程全部由电脑程序实现,不需要任何人工操作,实现了清洗卸料自动化,使用倒“V”型料架使得活塞环的开口一致向上,且滑动时摩擦助力小,便于整理。
附图说明
图1为活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置的结构示意图。
图2为活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置的局部示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,包括磨床基座1、工件箱电磁吸盘2和卸料机械手3,所述卸料机械手3通过连接座4安装在磨床箱体5上,所述磨床基座1上固定有斜向上的料架6,所述料架6前端装有导环锥套7,料架6的上方装有理环电机8,且所述理环电机8的理环轴9伸入导环锥套7内;所述卸料机械手3上装有装环板10,装环板10内设有电磁接料座11,所述卸料机械手3可通过回转油缸12在工件箱电磁吸盘2前方和导环锥套7上方来回移动,所述电磁接料座11上钻有喷水嘴13和喷气嘴14,所述喷水嘴13通过水管15与水泵16连接,所述喷气嘴14通过气管17与打气泵18连接。
工作时,所述卸料机械手将装环板10停在工件箱电磁吸盘2前方,控制台19控制装环板10内的电磁吸盘2卸下活塞环,所述喷水嘴13和喷气嘴14打开,冷却并清洗活塞环,所述卸料机械手3再回转油缸12的作用下移动到导环锥套7的上方,关闭电磁接料座11,活塞环通过导环锥套7落在理环轴9上,连接有理环电机8的理环轴9带动活塞环转动,当活塞环的开口转动到理环轴9上时,活塞环落入料架6上,通过倒“V”型料架依次滑落倒料架6的底端,即完成活塞环的清洗、卸料及整理过程。

Claims (2)

1.一种活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置,包括磨床基座、工件箱电磁吸盘和卸料机械手,所述卸料机械手通过连接座安装在磨床箱体上,其特征在于:所述磨床基座上固定有斜向上的料架,所述料架前端装有导环锥套,料架的上方装有理环电机,且所述理环电机的理环轴伸入导环锥套内;所述卸料机械手上装有装环板,装环板内设有电磁接料座,所述卸料机械手可通过回转油缸在工件箱电磁吸盘和导环锥套之间来回移动;所述电磁接料座上连接有喷水嘴和喷气嘴,所述喷水嘴通过水管与水泵连接,所述喷气嘴通过气管与打气泵连接。
2.根据权利要求1所述的活塞环梯面磨床自动卸环清洗装置,其特征在于:所述的料架为倒“V”型支架。
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