CN213793296U - 一种红外材料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及红外材料生产技术领域，具体为一种红外材料生产设备，包括工作台，工作台的上表面固定安装有机箱，机箱的上表面固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端转动连接有一号转杆，机箱的内壁之间固定安装有过滤板，工作台的下表面固定安装有粉碎电机，粉碎电机的输出端转动连接有二号转杆，工作台的下表面连通有下料管，工作台的下表面设置有辅助机构。本实用新型，通过设置该辅助机构，可以在设备运作的同时直接对下料管的内壁进行清理，避免了下料管内壁附着大量的材料，导致下料管堵塞的情况发生，同时也避免了人工进行清理下料管的现象出现，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种红外材料生产设备

技术领域

本实用新型涉及红外材料生产技术领域，尤其涉及一种红外材料生产设备。

背景技术

红外材料是一种粉末，由多种物质混合而成，可以辐射出比正常物体更多的远红外线，在高温区主要应用于锅炉的加热，烤漆，木材、食品的加热和干燥等，在常温区主要应用于制造各种远红外保暖材料，在现代生活生产中有着重要的作用。

传统的红外材料生产设备，由于缺少相应的机构，再加上材料加工完成后为粉末状，随着长时间的使用，下料管的内壁会附着大量的红外材料，长时间的积累过后，不仅后导致下料管出料受阻，甚至会导致下料管被堵塞，此时就需要工作人员进行清理，不仅大大增加了工作人员的劳动强度，还会导致生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红外材料生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种红外材料生产设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有机箱，所述机箱的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端转动连接有一号转杆，所述机箱的内壁之间固定安装有过滤板，所述工作台的下表面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端转动连接有二号转杆，所述工作台的下表面连通有下料管，所述工作台的下表面设置有辅助机构。

所述辅助机构包括螺纹杆，所述工作台的下表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与二号转杆的外表面缠绕有皮带，所述螺纹杆靠近皮带一端的外表面套设有固定盘，所述螺纹杆远离皮带的一端固定安装有连接盘，所述螺纹杆的外表面套设有升降环，所述升降环的外表面固定安装有连杆，所述连杆远离升降环的一端固定安装有磁环，所述下料管的内壁滑动连接有刮环，所述刮环的外表面对称固定安装有铁块。

优选的，所述机箱的上表面对称连通有进料管，所述机箱靠近工作台一端的内壁之间对称固定安装有斜形块。

优选的，所述磁环与下料管的外表面滑动连接，所述下料管的内壁对称开设有限位槽，所述铁块与限位槽的内壁滑动，所述下料管的外表面固定安装有阀门。

优选的，所述一号转杆与过滤板的上表面转动连接，所述工作台的下表面对称固定安装有支撑腿。

优选的，所述一号转杆远离搅拌电机的一端设置有更换机构，所述更换机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的内部滑动连接有挤压杆，所述搅拌杆的一端固定安装有安装块，所述安装块的外表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁对称滑动连接有滑块，两组所述滑块相对的一侧固定安装有复位弹簧，所述一号转杆远离搅拌电机一端的外表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内壁之间对称开设有定位孔。

优选的，所述安装块与安装槽的内壁滑动连接，所述滑块与定位孔的尺寸大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，当工作人员使用该生产设备时，经过机箱内部的搅拌和粉碎，最后材料会通过下料管漏出，当粉碎电机在开启时，会带着二号转杆一起转动，在皮带的作用下，螺纹杆会随着二号转杆一起转动，此时螺纹杆表面的升降环会在螺纹杆表面做上下运动，通过连杆的连接作用，磁环会在下料管的表面做上下运动，此时磁环会与铁块产生磁力作用，磁环在运动的同时会通过与铁块的磁力作用，带动着刮环在下料管的内壁运动，刮环在运动的同时会将下料管内壁附着的材料带下，从而达到辅助下料的作用，通过设置该辅助机构，可以在设备运作的同时直接对下料管的内壁进行清理，避免了下料管内壁附着大量的材料，导致下料管堵塞的情况发生，同时也避免了人工进行清理下料管的现象出现，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

2、本实用新型中，随着长时间的使用，设备的搅拌杆难免会出现故障，此时就需要及时更换搅拌杆，此时工作人员将机盖打开，将一号转杆带着搅拌杆一起从机箱中取下，紧接着工作人员直接按动挤压杆，挤压杆会直接挤压复位弹簧，复位弹簧会带着两组滑块向连接孔中间运动，并从定位孔中脱落，紧接着将搅拌杆从安装槽中抽出即可，再取出一根新的搅拌杆，将安装块对准安装槽，此时安装槽的内壁会挤压滑块，滑块会向连接孔内部运动并压缩复位弹簧，当运动到最终位置时，此时复位弹簧回弹，滑块会直接卡进定位孔中，从而完成更换，通过设置该更换机构，操作简单方便，可以帮助工作人员快速有效地更换搅拌杆，确保生产活动的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型提出一种红外材料生产设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种红外材料生产设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种红外材料生产设备的辅助机构结构示意图；

图4为本实用新型提出一种红外材料生产设备的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种红外材料生产设备的图3侧视结构示意图；

图6为本实用新型提出一种红外材料生产设备的图5中B处结构示意图；

图7为本实用新型提出一种红外材料生产设备的更换机构结构示意图；

图8为本实用新型提出一种红外材料生产设备的图7中C处结构示意图；

图9为本实用新型提出一种红外材料生产设备的图7侧视结构示意图；

图10为本实用新型提出一种红外材料生产设备的图9中D处结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、机箱；3、搅拌电机；4、一号转杆；5、过滤板；6、粉碎电机；7、二号转杆；8、下料管；9、辅助机构；10、更换机构；901、螺纹杆；902、皮带；903、固定盘；904、连接盘；905、升降环；906、连杆；907、磁环；908、刮环；909、铁块；1001、搅拌杆；1002、挤压杆；1003、安装块；1004、连接孔；1005、滑块；1006、复位弹簧；1007、安装槽；1008、定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种红外材料生产设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有机箱2，机箱2的上表面固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端转动连接有一号转杆4，机箱2的内壁之间固定安装有过滤板5，工作台1的下表面固定安装有粉碎电机6，粉碎电机6的输出端转动连接有二号转杆7，工作台1的下表面连通有下料管8，工作台1的下表面设置有辅助机构9，辅助机构9包括螺纹杆901，工作台1的下表面转动连接有螺纹杆901，螺纹杆901与二号转杆7的外表面缠绕有皮带902，螺纹杆901靠近皮带902一端的外表面套设有固定盘903，螺纹杆901远离皮带902的一端固定安装有连接盘904，螺纹杆901的外表面套设有升降环905，升降环905的外表面固定安装有连杆906，连杆906远离升降环905的一端固定安装有磁环907，下料管8的内壁滑动连接有刮环908，刮环908的外表面对称固定安装有铁块909。

本实施方案中：当工作人员使用该生产设备时，经过机箱2内部的搅拌和粉碎，最后材料会通过下料管8漏出，当粉碎电机6在开启时，会带着二号转杆7一起转动，在皮带902的作用下，螺纹杆901会随着二号转杆7一起转动，此时螺纹杆901表面的升降环905会在螺纹杆901表面做上下运动，通过连杆906的连接作用，磁环907会在下料管8的表面做上下运动，此时磁环907会与铁块909产生磁力作用，磁环907在运动的同时会通过与铁块909的磁力作用，带动着刮环908在下料管8的内壁运动，刮环908在运动的同时会将下料管8内壁附着的材料带下，从而达到辅助下料的作用，通过设置该辅助机构9，可以在设备运作的同时直接对下料管8的内壁进行清理，避免了下料管8内壁附着大量的材料，导致下料管8堵塞的情况发生，同时也避免了人工进行清理下料管8的现象出现，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

具体的，机箱2的上表面对称连通有进料管，机箱2靠近工作台1一端的内壁之间对称固定安装有斜形块。

在本实施例中：进料管可以辅助加工材料进入机箱2内，斜形块可以帮助加工完成后的材料从下料管8中漏出。

具体的，磁环907与下料管8的外表面滑动连接，下料管8的内壁对称开设有限位槽，铁块909与限位槽的内壁滑动，下料管8的外表面固定安装有阀门。

在本实施例中：限位槽与铁块909的相互作用，可以确保刮环908不会从下料管8内脱落，阀门可以帮助工作人员控制下料管8的开关。

具体的，一号转杆4与过滤板5的上表面转动连接，工作台1的下表面对称固定安装有支撑腿。

在本实施例中：一号转杆4与过滤板5转动连接，可以确保搅拌过程的顺利进行，搅拌电机3和粉碎电机6在运行时，会产生震动，支撑腿可以提高整个设备的稳定性。

具体的，一号转杆4远离搅拌电机3的一端设置有更换机构10，更换机构10包括搅拌杆1001，搅拌杆1001的内部滑动连接有挤压杆1002，搅拌杆1001的一端固定安装有安装块1003，安装块1003的外表面开设有连接孔1004，连接孔1004的内壁对称滑动连接有滑块1005，两组滑块1005相对的一侧固定安装有复位弹簧1006，一号转杆4远离搅拌电机3一端的外表面对称开设有安装槽1007，安装槽1007的内壁之间对称开设有定位孔1008。

在本实施例中：随着长时间的使用，设备的搅拌杆1001难免会出现故障，此时就需要及时更换搅拌杆1001，此时工作人员将机盖打开，将一号转杆4带着搅拌杆1001一起从机箱2中取下，紧接着工作人员直接按动挤压杆1002，挤压杆1002会直接挤压复位弹簧1006，复位弹簧1006会带着两组滑块1005向连接孔1004中间运动，并从定位孔1008中脱落，紧接着将搅拌杆1001从安装槽1007中抽出即可，再取出一根新的搅拌杆1001，将安装块1003对准安装槽1007，此时安装槽1007的内壁会挤压滑块1005，滑块1005会向连接孔1004内部运动并压缩复位弹簧1006，当运动到最终位置时，此时复位弹簧1006回弹，滑块1005会直接卡进定位孔1008中，从而完成更换，通过设置该更换机构10，操作简单方便，可以帮助工作人员快速有效地更换搅拌杆1001，确保生产活动的顺利进行。

具体的，安装块1003与安装槽1007的内壁滑动连接，滑块1005与定位孔1008的尺寸大小相适配。

在本实施例中：通过安装块1003与安装槽1007的滑动连接，配合滑块1005与定位孔1008相互作用，可以保证搅拌杆1001的顺利更换。

工作原理：当工作人员使用该生产设备时，经过机箱2内部的搅拌和粉碎，最后材料会通过下料管8漏出，当粉碎电机6在开启时，会带着二号转杆7一起转动，在皮带902的作用下，螺纹杆901会随着二号转杆7一起转动，此时螺纹杆901表面的升降环905会在螺纹杆901表面做上下运动，通过连杆906的连接作用，磁环907会在下料管8的表面做上下运动，此时磁环907会与铁块909产生磁力作用，磁环907在运动的同时会通过与铁块909的磁力作用，带动着刮环908在下料管8的内壁运动，刮环908在运动的同时会将下料管8内壁附着的材料带下，从而达到辅助下料的作用，着长时间的使用，设备的搅拌杆1001难免会出现故障，此时就需要及时更换搅拌杆1001，此时工作人员将机盖打开，将一号转杆4带着搅拌杆1001一起从机箱2中取下，紧接着工作人员直接按动挤压杆1002，挤压杆1002会直接挤压复位弹簧1006，复位弹簧1006会带着两组滑块1005向连接孔1004中间运动，并从定位孔1008中脱落，紧接着将搅拌杆1001从安装槽1007中抽出即可，再取出一根新的搅拌杆1001，将安装块1003对准安装槽1007，此时安装槽1007的内壁会挤压滑块1005，滑块1005会向连接孔1004内部运动并压缩复位弹簧1006，当运动到最终位置时，此时复位弹簧1006回弹，滑块1005会直接卡进定位孔1008中，从而完成更换。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种红外材料生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的上表面固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端转动连接有一号转杆(4)，所述机箱(2)的内壁之间固定安装有过滤板(5)，所述工作台(1)的下表面固定安装有粉碎电机(6)，所述粉碎电机(6)的输出端转动连接有二号转杆(7)，所述工作台(1)的下表面连通有下料管(8)，所述工作台(1)的下表面设置有辅助机构(9)；

所述辅助机构(9)包括螺纹杆(901)，所述工作台(1)的下表面转动连接有螺纹杆(901)，所述螺纹杆(901)与二号转杆(7)的外表面缠绕有皮带(902)，所述螺纹杆(901)靠近皮带(902)一端的外表面套设有固定盘(903)，所述螺纹杆(901)远离皮带(902)的一端固定安装有连接盘(904)，所述螺纹杆(901)的外表面套设有升降环(905)，所述升降环(905)的外表面固定安装有连杆(906)，所述连杆(906)远离升降环(905)的一端固定安装有磁环(907)，所述下料管(8)的内壁滑动连接有刮环(908)，所述刮环(908)的外表面对称固定安装有铁块(909)。

2.根据权利要求1所述的一种红外材料生产设备，其特征在于：所述机箱(2)的上表面对称连通有进料管，所述机箱(2)靠近工作台(1)一端的内壁之间对称固定安装有斜形块。

3.根据权利要求1所述的一种红外材料生产设备，其特征在于：所述磁环(907)与下料管(8)的外表面滑动连接，所述下料管(8)的内壁对称开设有限位槽，所述铁块(909)与限位槽的内壁滑动，所述下料管(8)的外表面固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种红外材料生产设备，其特征在于：所述一号转杆(4)与过滤板(5)的上表面转动连接，所述工作台(1)的下表面对称固定安装有支撑腿。

5.根据权利要求1所述的一种红外材料生产设备，其特征在于：所述一号转杆(4)远离搅拌电机(3)的一端设置有更换机构(10)，所述更换机构(10)包括搅拌杆(1001)，所述搅拌杆(1001)的内部滑动连接有挤压杆(1002)，所述搅拌杆(1001)的一端固定安装有安装块(1003)，所述安装块(1003)的外表面开设有连接孔(1004)，所述连接孔(1004)的内壁对称滑动连接有滑块(1005)，两组所述滑块(1005)相对的一侧固定安装有复位弹簧(1006)，所述一号转杆(4)远离搅拌电机(3)一端的外表面对称开设有安装槽(1007)，所述安装槽(1007)的内壁之间对称开设有定位孔(1008)。

6.根据权利要求5所述的一种红外材料生产设备，其特征在于：所述安装块(1003)与安装槽(1007)的内壁滑动连接，所述滑块(1005)与定位孔(1008)的尺寸大小相适配。

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