CN207749730U - 一种钢板的角弛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板的角弛设备，包括进料导入架和角弛成型架，所述进料导入架上通过转动轴承等距转动连接有多组送料滚轴，所述送料滚轴位于进料导入架的外侧螺旋连接有滚轴转动盘，所述多组送料滚轴的滚轴转动盘之间分别通过传动皮带转动连接，所述进料导入架的内侧通过电动伸缩杆连接有定位挡板，所述进料导入架的一端焊接有角弛成型架，所述角弛成型架的一侧螺旋固定有气缸，所述角弛成型架上嵌入连接有两个液压伸缩杆。本实用新型中，首先通过设有定位挡板，可以将进料导入架上的钢板进行居中对齐，防止在输送时钢板发生倾斜，从而使得在进行角弛成型时更加的规范，防止角弛位置不够准确，提高了该钢板的角弛设备角弛的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及角弛设备技术领域，尤其涉及一种钢板的角弛设备。
背景技术
角弛设备是一种钢板角弛成型用的机械设备，较为常见的角驰压瓦机是用中国台湾台达DVP14ES主机计算机，使用文本屏显示的电控系统，便于操作，易上手，角驰760 820820/760型角驰压瓦机参数及使用方法角驰760 820 820/760型角驰压瓦机760型角驰成型机) 是更新传统屋面成型机的产品，该机主要由装料架，装料架支座，进料导入平台，成型主机，成型剪切装置，液压站，电脑控制箱等几部分组成，主要用于生产彩钢瓦全钢结构厂房框架、单面彩钢板钢结构厂房、多跨式钢结构车间、带木行车梁厂房、别墅式彩钢板用房连跨彩钢板天棚、楼顶加层、大跨度厂房、轻钢结构环棚。
传统的钢板角弛设备的进料导入架结构较为简单，在进料时容易出现钢板发生倾斜，会影响角弛成型后的规格，从而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板的角弛设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢板的角弛设备，包括进料导入架和角弛成型架，所述进料导入架上通过转动轴承等距转动连接有多组送料滚轴，所述送料滚轴位于进料导入架的外侧螺旋连接有滚轴转动盘，所述多组送料滚轴的滚轴转动盘之间分别通过传动皮带转动连接，所述进料导入架的内侧通过电动伸缩杆连接有定位挡板，所述进料导入架的一端焊接有角弛成型架，所述角弛成型架的一侧螺旋固定有气缸，所述角弛成型架上嵌入连接有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部通过三角连接架与角弛压架固定连接，所述角弛压架底部通过连接螺柱螺旋连接有角弛压板，所述定位挡板的上下两侧分别通过调节槽转动连接有转动滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述送料滚轴与角弛成型架相互平行，且送料滚轴的长度与角弛压板的长度相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位挡板共等距连接有两组，且两组定位挡板的位置关于进料导入架的中线一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气缸位于角弛成型架一侧中线上，且气缸分别通过供气管与两个液压伸缩杆连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述液压伸缩杆共连接有两个，且两个液压伸缩杆关于角弛压架的竖直中线相互对称。
本实用新型中，首先通过设有定位挡板，可以将进料导入架上的钢板进行居中对齐，防止在输送时钢板发生倾斜，从而使得在进行角弛成型时更加的规范，防止角弛位置不够准确，提高了该钢板的角弛设备角弛的品质，同时档位挡板上的转动滚轮可以辅助钢板进行导入输送，并且使得钢板保持水平，防止钢板打滑，导致脱料，其次，通过设有三角连接架，可以增大角弛压架的受力面积，使得角弛压架受力更加均匀，提高了角弛成型的精度，增强了角弛成型后钢板的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板的角弛设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢板的角弛设备的角弛成型架结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢板的角弛设备的定位挡板结构示意图。
图例说明：
1-转动轴承、2-进料导入架、3-送料滚轴、4-滚轴转动盘、5- 传动皮带、6-电动伸缩杆、7-定位挡板、8-角弛成型架、9-气缸、10- 供气管、11-液压伸缩杆、12-三角连接架、13-角弛压板、14-连接螺柱、15-角弛压架、16-调节槽、17-转动滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢板的角弛设备，包括进料导入架2和角弛成型架8，进料导入架2上通过转动轴承1等距转动连接有多组送料滚轴3，送料滚轴3位于进料导入架2的外侧螺旋连接有滚轴转动盘4，多组送料滚轴3的滚轴转动盘4之间分别通过传动皮带5转动连接，进料导入架2的内侧通过电动伸缩杆6连接有定位挡板7，进料导入架2的一端焊接有角弛成型架8，角弛成型架8的一侧螺旋固定有气缸9，角弛成型架8上嵌入连接有两个液压伸缩杆11，液压伸缩杆 11底部通过三角连接架12与角弛压架15固定连接，角弛压架15底部通过连接螺柱14螺旋连接有角弛压板13，定位挡板7的上下两侧分别通过调节槽16转动连接有转动滚轮17。
送料滚轴3与角弛成型架8相互平行，且送料滚轴3的长度与角弛压板13的长度相等，定位挡板7共等距连接有两组，且两组定位挡板7的位置关于进料导入架2的中线一一对应，气缸9位于角弛成型架8一侧中线上，且气缸9分别通过供气管10与两个液压伸缩杆 11连接，液压伸缩杆11共连接有两个，且两个液压伸缩杆11关于角弛压架15的竖直中线相互对称。
工作原理：该钢板的角弛设备使用时，首先将需要进行角弛的钢板放置在进料导入架2上的送料滚轴3上，在打开该钢板的角弛设备的电源开关，这时送料滚轴3会将其上的钢板输送至角弛成型架8中，在输送的同时，进料导入架2内部两侧的定位挡板7会将进料导入架 2上的钢板进行居中固定，同时定位挡板7上的转动滚轮17使得辅助钢板进行输送，且使得钢板保持水平，钢板输送到角弛成型架8上时，气缸9会作用与两个液压伸缩杆11，这时两个液压伸缩杆11会通过三角连接架12将角弛压架15进行下压，在角弛压架15的作用下，角弛压板13开始对钢板进行角弛成型。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢板的角弛设备，包括进料导入架(2)和角弛成型架(8)，其特征在于，所述进料导入架(2)上通过转动轴承(1)等距转动连接有多组送料滚轴(3)，所述送料滚轴(3)位于进料导入架(2)的外侧螺旋连接有滚轴转动盘(4)，所述多组送料滚轴(3)的滚轴转动盘(4)之间分别通过传动皮带(5)转动连接，所述进料导入架(2)的内侧通过电动伸缩杆(6)连接有定位挡板(7)，所述进料导入架(2)的一端焊接有角弛成型架(8)，所述角弛成型架(8)的一侧螺旋固定有气缸(9)，所述角弛成型架(8)上嵌入连接有两个液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)底部通过三角连接架(12)与角弛压架(15)固定连接，所述角弛压架(15)底部通过连接螺柱(14)螺旋连接有角弛压板(13)，所述定位挡板(7)的上下两侧分别通过调节槽(16)转动连接有转动滚轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板的角弛设备，其特征在于，所述送料滚轴(3)与角弛成型架(8)相互平行，且送料滚轴(3)的长度与角弛压板(13)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种钢板的角弛设备，其特征在于，所述定位挡板(7)共等距连接有两组，且两组定位挡板(7)的位置关于进料导入架(2)的中线一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种钢板的角弛设备，其特征在于，所述气缸(9)位于角弛成型架(8)一侧中线上，且气缸(9)分别通过供气管(10)与两个液压伸缩杆(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板的角弛设备，其特征在于，所述液压伸缩杆(11)共连接有两个，且两个液压伸缩杆(11)关于角弛压架(15)的竖直中线相互对称。
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