CN208004731U - 一种法兰生产加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰生产加工用输送装置，包括输送带，所述输送带的侧部安装有链板，所述链板的表层均匀布满有凹凸点，所述链板的侧部设置有连接缝，所述输送带的端侧安装有挡板，所述挡板的侧部安装有转盘，所述转盘的中部转动连接有轴杆，所述转盘的侧部布置有拨料杆，所述链板的一侧安装有缩口容腔，所述缩口容腔的内部均匀设置滚轮，所述缩口容腔的侧部安装有支撑架。本实用新型通过链板和连接缝转动带动法兰运动，法兰在转盘和拨料杆的作用下进入缩口容腔，并在缩口容腔的作用下调节进入支撑架上部的法兰状态，有效避免了法兰胚料在运输过程中产生的回流和对流现象，减少法兰表层产生折叠现象，提高法兰生产的成品率。

Description

一种法兰生产加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及法兰生产加工技术领域，具体涉及一种法兰生产加工用输送装置。

背景技术

法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。随着社会的进步和发展，法兰的用量得到大规模的增长，这就要求法兰在生产过程中的成品率需要得到较高的提升。

锻造是法兰生产的一种重要方式，但是坯料在型腔内常会发生回流或是对流现象，模具对击中心通常不会完全重合，锻件凸台无法完全进入上模型腔，进而在法兰表侧产生较为明显的折叠现象，导致法兰的质量得不到保障，影响成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰生产加工用输送装置，简单方便的避免法兰胚料在运输过程中产生的回流和对流现象，保证模具与对击中心较好的重合，减少法兰表层产生折叠现象，提高法兰生产的成品率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰生产加工用输送装置，包括输送带，所述输送带的侧部安装有链板，所述链板的表层均匀布满有凹凸点，所述链板的侧部设置有连接缝，所述输送带的端侧安装有挡板，所述挡板的侧部安装有转盘，所述转盘的中部转动连接有轴杆，所述转盘的侧部布置有拨料杆，所述链板的一侧安装有缩口容腔，所述缩口容腔的内部均匀设置滚轮，所述缩口容腔的中部设置有横杆和竖杆，所述横杆和竖杆之间通过滑块连接，所述缩口容腔的侧部安装有支撑架，所述支撑架的上部设置有凹槽，所述凹槽的中部安装有圆柱块。

优选的，所述挡板设置有两组，且挡板相对于输送带呈对称布置。

优选的，所述拨料杆相对于转盘均匀布置有至少三组，且拨料杆与链板的间距不大于2cm。

优选的，所述缩口容腔呈倾斜布置，且缩口容腔的下部安装有底座，所述底座与缩口容腔之间安装有千斤顶。

优选的，所述凹槽的下部安装有圆环，所述圆环的下部卡接有弹簧，且圆环的一侧安装有销钉。

优选的，所述支撑架的下部安装有轮胎，所述轮胎的侧部安装有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过链板和连接缝转动带动法兰运动，法兰在转盘和拨料杆的作用下进入缩口容腔，并在缩口容腔的作用下调节进入支撑架上部的法兰状态，有效避免了法兰胚料在运输过程中产生的回流和对流现象。

2、通过凹槽和圆柱块对法兰进行固定，便于后续对法兰胚料的精准锻造，提高法兰生产的成品率，减少生产成本，增加效益。

3、本实用新型简单方便的避免法兰胚料在运输过程中产生的回流和对流现象，保证模具与对击中心较好的重合，减少法兰表层产生折叠现象，提高法兰生产的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缩口容腔结构示意图；

图3为本实用新型的凹槽结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架结构示意图。

图中：1、输送带；2、链板；3、凹凸点；4、连接缝；5、挡板；6、转盘；7、轴杆；8、拨料杆；9、缩口容腔；10、滚轮；11、横杆；12、竖杆；13、驱滑块；14、支撑架；15、凹槽；16、圆柱块；17、底座；18、千斤顶； 19、圆环；20、弹簧；21、销钉；22、轮胎；23、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种法兰生产加工用输送装置，包括输送带1，所述输送带1的侧部安装有链板2，所述链板2的表层均匀布满有凹凸点3，增加链板2的摩擦力，防止法兰运动过程中出现打滑现象，所述链板2的侧部设置有连接缝4，所述输送带1的端侧安装有挡板5，防止法兰脱落，保证法兰的平稳有效移动，所述挡板5的侧部安装有转盘6，所述转盘6 的中部转动连接有轴杆7，所述转盘6的侧部布置有拨料杆8，所述链板2的一侧安装有缩口容腔9，所述缩口容腔9的内部均匀设置滚轮10，便于法兰在缩口容腔9内的滑动，所述缩口容腔9的中部设置有横杆11和竖杆12，所述横杆11和竖杆12之间通过滑块13连接，便于对法兰进行分流和调节，有助于后续的锻造工序实现，所述缩口容腔9的侧部安装有支撑架14，所述支撑架 14的上部设置有凹槽15，所述凹槽15的中部安装有圆柱块16。

具体的，所述挡板5设置有两组，且挡板5相对于输送带1呈对称布置，防止在运输过程中法兰胚料从装置中脱落，避免影响装置的正常运行。

具体的，所述拨料杆8相对于转盘6均匀布置有至少三组，且拨料杆8 与链板2的间距不大于2cm，有助于对法兰进入缩口容腔9的量进行调节，防止缩口容腔9内发生进料堵塞。

具体的，所述缩口容腔9呈倾斜布置，且缩口容腔9的下部安装有底座17，所述底座17与缩口容腔9之间安装有千斤顶18，便于对缩口容腔9的倾斜角度进行调节，控制法兰流入的速度。

具体的，所述凹槽15的下部安装有圆环19，所述圆环19的下部卡接有弹簧20，且圆环19的一侧安装有销钉21，便于法兰弹出凹槽15，有助于法兰的取出。

具体的，所述支撑架14的下部安装有轮胎22，所述轮胎22的侧部安装有挡块23，便于对支撑架14角度进行调节和固定，有助于对接后续设备。

工作原理：装置使用时，将法兰胚料放置在输送带1上，在链板2和连接缝4转动的作用下，带动法兰胚料向前移动，并通过挡板5防止法兰胚料从装置中脱落，轴杆7转动带动转盘6转动，转盘6转动带动拨料杆8转动从而控制法兰胚料进入缩口容腔9的数量，并在滚轮10和横杆11、竖杆12的作用下进一步对法兰胚料进入支撑架14的数量进行调节，法兰胚料进入支撑架14的凹槽 15处后，通过圆柱块16对法兰胚料进行固定，简单方便的避免法兰胚料在运输过程中产生的回流和对流现象，保证模具与对击中心较好的重合，减少法兰表层产生折叠现象，提高法兰生产的成品率。

最后应说明的是：以上所述仅为优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰生产加工用输送装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的侧部安装有链板(2)，所述链板(2)的表层均匀布满有凹凸点(3)，所述链板(2)的侧部设置有连接缝(4)，所述输送带(1)的端侧安装有挡板(5)，所述挡板(5)的侧部安装有转盘(6)，所述转盘(6)的中部转动连接有轴杆(7)，所述转盘(6)的侧部布置有拨料杆(8)，所述链板(2)的一侧安装有缩口容腔(9)，所述缩口容腔(9)的内部均匀设置滚轮(10)，所述缩口容腔(9)的中部设置有横杆(11)和竖杆(12)，所述横杆(11)和竖杆(12)之间通过滑块(13)连接，所述缩口容腔(9)的侧部安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上部设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的中部安装有圆柱块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰生产加工用输送装置，其特征在于：所述挡板(5)设置有两组，且挡板(5)相对于输送带(1)呈对称布置。

3.根据权利要求1所述的一种法兰生产加工用输送装置，其特征在于：所述拨料杆(8)相对于转盘(6)均匀布置有至少三组，且拨料杆(8)与链板(2)的间距不大于2cm。

4.根据权利要求1所述的一种法兰生产加工用输送装置，其特征在于：所述缩口容腔(9)呈倾斜布置，且缩口容腔(9)的下部安装有底座(17)，所述底座(17)与缩口容腔(9)之间安装有千斤顶(18)。

5.根据权利要求1所述的一种法兰生产加工用输送装置，其特征在于：所述凹槽(15)的下部安装有圆环(19)，所述圆环(19)的下部卡接有弹簧(20)，且圆环(19)的一侧安装有销钉(21)。

6.根据权利要求1所述的一种法兰生产加工用输送装置，其特征在于：所述支撑架(14)的下部安装有轮胎(22)，所述轮胎(22)的侧部安装有挡块(23)。