CN219647915U - 一种阀门多角度喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及喷涂装置技术领域,尤其是一种阀门多角度喷涂装置,包括底板和立板,所述立板的内壁设有喷头升降移动机构,所述喷头升降移动机构包括第一电机,所述齿轮的中心与第二电机的输出轴固定相连,所述第二电机通过支架与立板的外壁固定相连,通过壳体和倾斜喷涂机构的配合,第三电机带动第一弯杆转动第三弯杆带动涂料喷头转动,改变涂料喷头的前后角度,通过上述方式可以将涂料喷头的角度进行改变,降低了加工的局限性,通过立板和升降移动机构的配合,第一电机带动往复丝杠转动,往复丝杠带动丝杠螺母移动,通过上述方式可以使涂料喷头能够近距离对阀门进行喷涂,减少了涂料的消耗,从而减少了工作成本。

Description

一种阀门多角度喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体为一种阀门多角度喷涂装置。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,阀门的喷涂也需要喷涂装置。
例如授权公告号为“CN217550148U”的一种多角度喷涂装置,通过设置的输送机构自动输送产品,设置的X轴移动组件和Z轴移动组件配合来调整喷涂组件的喷涂位置,喷涂组件用于对产品进行喷涂,全程自动化,降低了人工的劳动强度,也避免了漆料对工作人员的伤害。但是该多角度喷涂装置,只能对传送带上方的工件进行垂直的喷涂,当需要对工件的侧壁进行喷涂时,该喷涂装置无法对其进行加工,存在较高的加工局限性,同时该多角度喷涂装置,只能通过气缸对喷头进行小范围的高度移动,当工件的尺寸过小时,喷头没有办法对工件精准的喷涂,会有很多的涂料浪费,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该喷涂装置无法对工件的侧壁进行喷涂,存在加工局限性和当喷头的高度过高且无法下降时,造成涂料的浪费,增加了生产成本问题,而提出的一种阀门多角度喷涂装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种阀门多角度喷涂装置,包括底板和立板,所述立板的内壁设有喷头升降移动机构,所述喷头升降移动机构包括第一电机,所述第一电机通过支架与立板的外壁固定相连,所述第一电机的输出轴与往复丝杠固定相连,所述往复丝杠与丝杠螺母螺纹相连,所述丝杠螺母的外壁与套筒固定相连,所述套筒与升降杆相套接,所述升降杆的下端与齿条固定相连,所述齿条与齿轮啮合相连,所述齿轮的中心与第二电机的输出轴固定相连,所述第二电机通过支架与立板的外壁固定相连。
优选的,所述底板的上表面与立板固定相连,所述升降杆的下端与壳体固定相连。
优选的,所述壳体的内壁设有倾斜喷涂机构,所述倾斜喷涂机构包括第三电机和第四电机,所述第三电机的外壁通过支架与壳体固定相连,所述第三电机的输出轴与第一弯杆固定相连,所述第一弯杆的表面通过销轴与第二弯杆活动相连,所述第四电机通过支架与壳体的外壁固定相连,所述第四电机的输出轴贯穿壳体并与第三弯杆固定相连。
优选的,所述第二弯杆的外壁与涂料喷头固定相连,所述第三弯杆的两端均与涂料喷头的外壁固定相连。
优选的,两个所述立板之间通过防护罩固定相连,所述防护罩的上端加工有滑槽,所述防护罩通过滑槽与升降杆滑动相连,所述升降杆通过滑槽贯穿防护罩。
优选的,所述底板的上表面通过支架和销轴与传送带转动相连,所述传送带贯穿两个立板之间。
本实用新型提出的一种阀门多角度喷涂装置,有益效果在于:通过壳体和倾斜喷涂机构的配合,第三电机带动第一弯杆转动,第一弯杆带动第二弯杆转动,第二弯杆带动涂料喷头进行前后角度的转动,当需要调整涂料喷头的前后角度时,接通第四电机的我觉得有,启动第四电机,第四电机带动第三弯杆转动,第三弯杆带动涂料喷头转动,改变涂料喷头的前后角度,通过上述方式可以将涂料喷头的角度进行改变,降低了加工的局限性。
通过立板和升降移动机构的配合,第一电机带动往复丝杠转动,往复丝杠带动丝杠螺母移动,丝杠螺母带动套筒移动,套筒带动升降杆移动,升降杆带动壳体移动,壳体带动倾斜喷涂机构移动到合适的位置,之后第一电机停止工作,接通第二电机的外接电源,启动第二电机,第二电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条转动,齿条带动升降杆在套筒内上下移动,将壳体移动到合适的高度后,第二电机停止工作,通过上述方式可以使涂料喷头能够近距离对阀门进行喷涂,减少了涂料的消耗,从而减少了工作成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的侧视剖视示意图;
图3为图1中壳体的正视剖视示意图;
图4为图1中壳体的侧视剖视示意图。
图中:1、底板,2、立板,3、防护罩,4、升降移动机构,401、第一电机,402、往复丝杠,403、丝杠螺母,404、套筒,405、升降杆,406、齿条,407、第二电机,408、齿轮,5、壳体,6、倾斜喷涂机构,601、第三电机,602、第一弯杆,603、第二弯杆,604、第三弯杆,605、第四电机,7、涂料喷头,8、传送带,9、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-4:本实施例中,一种阀门多角度喷涂装置,包括底板1和立板2,立板2的内壁设有喷头升降移动机构4,喷头升降移动机构4包括第一电机401,第一电机401通过支架与立板2的外壁固定相连,立板2固定了第一电机401的位置,第一电机401的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第一电机401的输出轴与往复丝杠402固定相连,第一电机401带动往复丝杠402转动,往复丝杠402与丝杠螺母403螺纹相连,往复丝杠402带动丝杠螺母403转动,丝杠螺母403的外壁与套筒404固定相连,丝杠螺母403固定了套筒404的位置,套筒404与升降杆405相套接,升降杆405在套筒404内移动,升降杆405的下端与齿条406固定相连,升降杆405固定了齿条406的位置,齿条406与齿轮408啮合相连,齿轮408带动齿条406转动,齿轮406的中心与第二电机407的输出轴固定相连,第二电机407带动齿轮406转动,第二电机407的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第二电机407通过支架与立板2的外壁固定相连,第二电机407固定在立板2上。
参照附图2、图3和图4:本实施例中,一种阀门多角度喷涂装置,壳体5的内壁设有倾斜喷涂机构6,倾斜喷涂机构6包括第三电机601和第四电机605,第三电机601的外壁通过支架与壳体5固定相连,壳体5固定了第三电机601的位置,第三电机601的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第三电机601的输出轴与第一弯杆602固定相连,第三电机601带动第一弯杆602转动,第一弯杆602的表面通过销轴与第二弯杆603活动相连,第一弯杆602带动第二弯杆603转动,第四电机605通过支架与壳体5的外壁固定相连,壳体5固定了第四电机605的位置,第四电机605的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第四电机605的输出轴贯穿壳体5并与第三弯杆604固定相连,第四电机605带动第三弯杆604转动。
参照附图1、图2、图3和图4:本实施例中,一种阀门多角度喷涂装置,底板1的上表面与立板2固定相连,底板1固定了立板2的位置,升降杆405的下端与壳体5固定相连,升降杆405带动壳体5移动,第二弯杆603的外壁与涂料喷头7固定相连,第二弯杆603带动涂料喷头7移动,第三弯杆604的两端均与涂料喷头7的外壁固定相连,第三弯杆604带动涂料喷头7移动,两个立板2之间通过防护罩3固定相连,立板2固定了防护罩3的位置,防护罩3的上端加工有滑槽9,防护罩3固定了滑槽9的位置,防护罩3通过滑槽9与升降杆405滑动相连,升降杆405在防护罩3上滑动,升降杆405通过滑槽9贯穿防护罩3,底板1的上表面通过支架和销轴与传送带8转动相连,传送带8在底板1上转动,传送带8贯穿两个立板2之间。
工作原理:
当使用本阀门多角度喷涂装置时,首先将待喷涂的阀门放置在传送带8上,之后接通传送带8的外接电源,启动传送带8,传送带8将待喷涂的阀门移动到两个立板2支架,之后接通第一电机401的外接电源,启动第一电机401,第一电机401带动往复丝杠402转动,往复丝杠402带动丝杠螺母403移动,丝杠螺母403带动套筒404移动,套筒404带动升降杆405移动,升降杆405带动壳体5移动,壳体5带动倾斜喷涂机构6移动到合适的位置,之后第一电机401停止工作,接通第二电机407的外接电源,启动第二电机407,第二电机407带动齿轮408转动,齿轮408带动齿条406转动,齿条406带动升降杆405在套筒404内上下移动,将壳体5移动到合适的高度后,第二电机407停止工作,之后接通涂料喷头7的外接电源,启动涂料喷头7,涂料喷头7对待喷涂的阀门进行喷涂加工,当需要改变涂料喷头7的角度时,接通第三电机601的外接电源,启动第三电机601,第三电机601带动第一弯杆602转动,第一弯杆602带动第二弯杆603转动,第二弯杆603带动涂料喷头7进行前后角度的转动,当需要调整涂料喷头的前后角度时,接通第四电机605的我觉得有,启动第四电机605,第四电机605带动第三弯杆604转动,第三弯杆604带动涂料喷头7转动,改变涂料喷头7的前后角度,从而完成对阀门的多角度喷涂加工。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种阀门多角度喷涂装置,包括底板(1)和立板(2),其特征在于:所述立板(2)的内壁设有喷头升降移动机构(4),所述喷头升降移动机构(4)包括第一电机(401),所述第一电机(401)通过支架与立板(2)的外壁固定相连,所述第一电机(401)的输出轴与往复丝杠(402)固定相连,所述往复丝杠(402)与丝杠螺母(403)螺纹相连,所述丝杠螺母(403)的外壁与套筒(404)固定相连,所述套筒(404)与升降杆(405)相套接,所述升降杆(405)的下端与齿条(406)固定相连,所述齿条(406)与齿轮(408)啮合相连,所述齿轮(408)的中心与第二电机(407)的输出轴固定相连,所述第二电机(407)通过支架与立板(2)的外壁固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种阀门多角度喷涂装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面与立板(2)固定相连,所述升降杆(405)的下端与壳体(5)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种阀门多角度喷涂装置,其特征在于:所述壳体(5)的内壁设有倾斜喷涂机构(6),所述倾斜喷涂机构(6)包括第三电机(601)和第四电机(605),所述第三电机(601)的外壁通过支架与壳体(5)固定相连,所述第三电机(601)的输出轴与第一弯杆(602)固定相连,所述第一弯杆(602)的表面通过销轴与第二弯杆(603)活动相连,所述第四电机(605)通过支架与壳体(5)的外壁固定相连,所述第四电机(605)的输出轴贯穿壳体(5)并与第三弯杆(604)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种阀门多角度喷涂装置,其特征在于:所述第二弯杆(603)的外壁与涂料喷头(7)固定相连,所述第三弯杆(604)的两端均与涂料喷头(7)的外壁固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种阀门多角度喷涂装置,其特征在于:两个所述立板(2)之间通过防护罩(3)固定相连,所述防护罩(3)的上端加工有滑槽(9),所述防护罩(3)通过滑槽(9)与升降杆(405)滑动相连,所述升降杆(405)通过滑槽(9)贯穿防护罩(3)。
6.根据权利要求1所述的一种阀门多角度喷涂装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面通过支架和销轴与传送带(8)转动相连,所述传送带(8)贯穿两个立板(2)之间。
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