CN203382675U - 自动施釉系统 - Google Patents

自动施釉系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203382675U
CN203382675U CN201320491213.XU CN201320491213U CN203382675U CN 203382675 U CN203382675 U CN 203382675U CN 201320491213 U CN201320491213 U CN 201320491213U CN 203382675 U CN203382675 U CN 203382675U
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
glazing
spraying
automatic
cupboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201320491213.XU
Other languages
English (en)
Inventor
赵祥启
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Hexiang Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Tangshan Hexiang Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Hexiang Industrial Co Ltd filed Critical Tangshan Hexiang Industrial Co Ltd
Priority to CN201320491213.XU priority Critical patent/CN203382675U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203382675U publication Critical patent/CN203382675U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种自动施釉系统,包括托盘、传动机构,传动机构包括驱动系统、传动轴和传动链,施釉系统还包括施釉橱、施釉装置、转动装置,施釉橱扣装在机架上;施釉橱顶部装有釉料喷头;喷釉管道和收釉管道与喷釉控制系统连接受控;多条喷釉管道与施釉橱顶部的釉料喷头连接;齿条安装在机架上,齿轮与中心轴底端连接,中心轴中部与连接板活动连接,中心轴顶端与托盘底面连接;连接板两端与传动链连接。本实用新型结构简单,将坯件施釉部分从整条施釉生产线中进行隔绝,工人只需在指定位置上坯下坯,施釉工序自动完成,减少工人与釉料的接触,避免对工人的身体造成伤害,减轻工人的劳动强度,减少釉料对工作环境的污染,提高工作效率,降低生产成本。

Description

自动施釉系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种施釉系统,具体地说是一种在整条施釉线中被隔绝出来的自动施轴系统。
背景技术
[0002] 在陶瓷产品的生产过程中,施釉线是陶瓷产品一个重要的工艺生产线。传统的施釉方法是施釉员占在施釉线的一侧,用釉料喷枪对准坯件进行手工釉料喷涂,在施釉过程中,需要从多个角度的工位对坯件进行360度的釉料喷涂。因为釉料具有一定的毒性,不仅对施釉员身体影响较大、工人劳动强度大,而且影响整个空间的工作环境,工作效率较低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型是针对背景技术中提及的传统施釉方法的缺陷,提供一种无需人工施釉、托盘带动转台往复循环且自由旋转的自动施釉系统。
[0004] 为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动施釉系统,包括承载还件的托盘、用于运输托盘的传动机构,该传动机构安装在机架上,传动机构包括驱动系统、传动轴和传动链,该施釉系统还包括施釉橱、施釉装置、转动装置,其中:
[0005] 所述施釉橱为两端开口的半封闭箱体,该施釉橱扣装在机架上;所述施釉橱的顶部安装有多个釉料喷头;
[0006] 所述施釉装置包括喷釉管道、喷釉控制系统和收釉管道,喷釉管道和收釉管道与喷釉控制系统连接受控;多条喷釉管道分别与施釉橱顶部的釉料喷头连接;
[0007] 所述转动装置包括啮合传动的齿条和齿轮,齿条安装在机架上,齿轮与中心轴底端连接,中心轴中部与连接板活动连接,中心轴顶端与托盘底面固定连接;
[0008] 所述连接板的两端与传动链固定连接。
[0009] 齿条架装在施釉橱底部的机架上。
[0010] 喷釉控制系统与电气控制箱连接。
[0011] 釉料喷头分别沿施釉橱径向和轴向的多个工位均匀布置。
[0012] 每条喷釉管道单独控制喷釉。
[0013] 喷釉管道的出釉段管道沿施釉橱长度方向布置安装,该段管体上分别设置有与各轴料嗔头连接的出轴口。
[0014] 机架底部装有一倾斜设置的收釉槽,该收油槽的最低端出口与收釉管道连接。
[0015] 述传动链上均布多个转台,各转台的间距相等。
[0016] 与传统施釉方法相比,本实用新型结构简单,将坯件施釉部分从整条施釉生产线中进行隔绝,工人只需在指定位置上坯下坯,施釉工序自动完成,减少工人与釉料的接触,避免对工人的身体造成伤害,减轻工人的劳动强度,减少釉料对工作环境的污染,提高工作效率,降低生产成本。
[0017] 附图说明[0018] 图1为本实用新型的右视图。
[0019] 图2为本实用新型的主视图。
[0020] 图中:釉料喷头I,施釉橱2,托盘3,护板4,连接板5,齿条6,齿轮7,驱动系统8,传动轴9,机架10,收釉管道11,喷釉管道12,喷釉控制系统13,传动轮14,传动链15。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0022] 参见附图1-2,本实用新型所公开的这种自动施釉系统为一独立的施釉工序,包括机架10,机架的两端分别架装有传动轴9,传动轴的两端分别套装有传动轮14,传动链15套装在传动轮上联动。机架外部安装有护板4。
[0023] 在整个传动机构的上部扣装有一个两端开口的箱体式施釉橱2,该施釉橱内部顶面上沿其径向和轴向分别布置有多个釉料喷头1,各釉料喷头I均对准施釉橱底部中央位置的传动链上移动的托盘3。
[0024] 每个托盘3的底部分别装有一连接板5,连接板5的两端通过连接件固定在传动链15上,托盘和连接板随传动链移动。机架上有足够的空间,保证托盘和连接板随传动链移动的时候,即到达传动链端部时,随传动链一起转动180度,在继续前进实现往复运动。驱动系统8与传动轴的轴端通过皮带和皮带轮连接传动。
[0025] 在整个传动机构的一侧设置有一喷釉控制系统13,该喷釉控制系统13既包括釉料供给源,还包括喷釉和收釉的实时控制装置,该喷釉控制系统与电器控制柜连接受控,对喷釉和收釉的时机和用量进行精准控制。多条喷釉管道12连接施釉橱和喷釉控制系统,每条喷釉管道的出釉段均沿施釉橱轴向固定布置在施釉橱的外壁上,每个管道的出釉段上都均布有多个出轴口,各出轴口分别与各个轴料嗔头连接。轴料嗔头分布在施轴樹顶部的多个角度的工位,以保证喷釉的全面性。每条喷釉管道单独进行控制,能够个别管道单独进行喷釉,也可所有管道同时喷釉。
[0026] 为保证坯件施釉的均匀性,托盘与连接板之间用中心轴连接,中心轴上端与托盘底面固定连接,中心轴中部与连接板活动连接,即中心轴能够带动托盘自由转动,中心轴底端套装有一齿轮7。在施釉橱下方的机架上安装有一段齿条6,该齿条6与齿轮7啮合传动。齿条可以是一根整体齿条,其长度不小于施釉橱的长度,也可以是多段分体齿条,分别对应安装在每个托盘下方的机架上,与托盘底端的齿轮啮合传动,故每个托盘的连接板在随传动链运行的过程中,连接板下面的齿轮都与齿条啮合传动,实现托盘的自由转动,因此在其通过施釉橱时,釉料喷头对其进行360度全方位的喷涂。
[0027] 在机架的底部设置一个收釉槽,该收油槽倾斜设置,其最低端设置有一个出口,该出口与收釉管道11连接,收釉管道将回收的釉料送入釉料供给源循环使用。喷油管道、喷釉控制系统和收釉管道构成一封闭式的釉料使用回收系统。
[0028] 带托盘的连接板5固定安装在传动链上,各托盘之间的间距相等。工人只需在传动链的两端进打上还和下还的工作,然后施轴的工序由控制系统自动控制完成。

Claims (8)

1.一种自动施釉系统,包括承载还件的托盘、用于运输托盘的传动机构,该传动机构安装在机架上,传动机构包括驱动系统、传动轴和传动链,其特征在于,该施釉系统还包括施釉橱、施釉装置、转动装置,其中: 所述施釉橱为两端开口的半封闭箱体,该施釉橱扣装在机架上;所述施釉橱的顶部安装有多个轴料嗔头; 所述施釉装置包括喷釉管道、喷釉控制系统和收釉管道,喷釉管道和收釉管道与喷釉控制系统连接受控;多条喷釉管道分别与施釉橱顶部的釉料喷头连接; 所述转动装置包括啮合传动的齿条和齿轮,齿条安装在机架上,齿轮与中心轴底端连接,中心轴中部与连接板活动连接,中心轴顶端与托盘底面固定连接; 所述连接板的两端与传动链固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动施釉系统,其特征在于,所述齿条架装在施釉橱底部的机架上。
3.根据权利要求1所述的自动施釉系统,其特征在于,所述喷釉控制系统与电气控制箱连接。
4.根据权利要求1所述的自动施釉系统,其特征在于,所述釉料喷头分别沿施釉橱径向和轴向的多个工位均匀布置。
5.根据权利要求1所述的自动施釉系统,其特征在于,每条喷釉管道单独控制喷釉。
6.根据权利要求5所述的自动施釉系统,其特征在于,所述喷釉管道的出釉段管道沿施釉橱长度方向布置安装,该段管体上分别设置有与各釉料喷头连接的出釉口。
7.根据权利要求1所述的自动施釉系统,其特征在于,所述机架底部装有一倾斜设置的收釉槽,该收釉槽的最低端出口与收釉管道连接。
8.根据权利要求1所述的自动施釉系统,其特征在于,所述传动链上均布多个转台,各转台的间距相等。
CN201320491213.XU 2013-08-13 2013-08-13 自动施釉系统 Active CN203382675U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320491213.XU CN203382675U (zh) 2013-08-13 2013-08-13 自动施釉系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320491213.XU CN203382675U (zh) 2013-08-13 2013-08-13 自动施釉系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203382675U true CN203382675U (zh) 2014-01-08

Family

ID=49871187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320491213.XU Active CN203382675U (zh) 2013-08-13 2013-08-13 自动施釉系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203382675U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103848647A (zh) * 2014-03-24 2014-06-11 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 一种陶瓷锅坯体施釉系统
CN107056333A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 遵义泥牛黄工艺品有限公司 陶碗的施釉方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103848647A (zh) * 2014-03-24 2014-06-11 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 一种陶瓷锅坯体施釉系统
CN107056333A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 遵义泥牛黄工艺品有限公司 陶碗的施釉方法
CN107056333B (zh) * 2017-04-28 2020-04-21 遵义泥牛黄工艺品有限公司 陶碗的施釉方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103396168A (zh) 自动施釉系统
CN202936317U (zh) 高压陶瓷喷釉机
CN204039272U (zh) 一种环形陶瓷喷釉机
CN204341453U (zh) 禽蛋装托机
CN210418008U (zh) 一种烘干室用链式悬挂输送机
CN203403017U (zh) 一种陶瓷喷釉机
CN205020283U (zh) 一种移载式输送涂装设备
CN203683400U (zh) 一种往复式喷釉机
CN201529629U (zh) 顶部抬起步进输送、料框带喷嘴的多用清洗机
CN103948216A (zh) 全自动鞋底喷漆机
CN203700216U (zh) 陶瓷产品自动施釉装置
CN203382675U (zh) 自动施釉系统
CN205497596U (zh) 一种全自动大蒜切根机
CN204276232U (zh) 钢瓶自动喷漆装置
CN105903612A (zh) 一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构
CN103449152A (zh) 钢桶翻转装置
CN104368996A (zh) 一种加工平台平移装置
CN202924254U (zh) 汽车保险杠自动化物流输送线
CN204938354U (zh) 计算器自动化装配生产线
CN203754615U (zh) 一种用于陶瓷喷釉机上的内腔同步喷釉装置
CN206416303U (zh) 一种自动循环喷釉线
CN109894408A (zh) 一种喷淋式清洗机
CN204508131U (zh) 一种板材翻转机的翻转机构
CN201809410U (zh) 有色金属管退火炉自动上料装置
CN104029183A (zh) 四工位平行回转工作台

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CP03 Change of name, title or address

Address after: 063304 No.188 Yutang line, Fengnan District, Tangshan City, Hebei Province

Patentee after: Tangshan Hexiang Intelligent Technology Co., Ltd

Address before: 063300, Daling village, Xinzhuang Town, Fengnan District, Hebei, Tangshan City

Patentee before: TANGSHAN HEXIANG INDUSTRIAL Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address