CN201670874U - 用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置,它包括伺服电机、花键轴、带传动、支撑气缸和机架,支撑气缸固定在机架中部,支撑气缸活塞杆固接花键轴,伺服电机位于机架上部,带传动将伺服电机和花键轴传动连接。本实用新型可完成竖直支撑回转动作,与现有同类装置相比,具有结构简单、外形紧凑、占用零部件少、制造成本低,易操作、生产效率高、使用可靠、维修保养容易等特点。此外专门的刀架支撑设计,大大减少了锅体与支撑板的接触面积,可以有效的减少对已喷好部分的破坏,提高生产效率和产品质量。本实用新型非常适合生产搪瓷铸铁锅的中小型企业使用。

Description

用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置
技术领域
本实用新型涉及一种回转装置,特别是用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置,属喷涂技术领域。
背景技术
铸铁锅的生产过程包括对锅体进行搪瓷涂料喷涂,在锅体搪瓷喷涂生产线上,需要将欲喷涂的铸铁锅体输送到喷涂工位,在该工位铸铁锅体需在竖直结构的支撑下回转喷涂。目前,在各种自动化生产设备中,竖直支撑且回转的装置一直是技术人员研究的重点,也设计和开发了很多种实用装置,但是这些装置往往存有结构复杂,装配精度要求高,制备成本高等问题。例如钻床的纵向进给机构,既能上下移动,又能做回转运动,它的动作实现用了两层套管和四组轴承,加工难度大且维修不方便。将这种装置转用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转,显然是不适合的。
实用新型内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高、制作成本低的用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置。
本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的:
一种用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置,特别之处是:其构成包括伺服电机、花键轴、带传动、支撑气缸和机架,所述支撑气缸固定在机架中部,支撑气缸活塞杆固接花键轴,所述伺服电机位于机架上部,所述带传动将伺服电机和花键轴传动连接。
上述用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置,所述花键轴顶部设有电磁吸盘,电磁吸盘上设有刀架,刀架上表面为齿形面。
上述用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置,所述带传动为同步齿形带传动。
本实用新型为铸铁锅自动喷涂搪瓷设备提供辅助动作,它可以完成将铸铁锅顶起到一定位置,然后根据加工需要实现锅体的回转动作。本实用新型与现有的竖直支撑回转装置相比,具有结构简单、外形紧凑、占用零部件少、制造成本低,易操作、生产效率高、使用可靠、维修保养容易等特点。此外专门的刀架支撑设计,大大减少了锅体与支撑板的接触面积,可以有效的减少对已喷好部分的破坏,提高生产效率和产品质量。本实用新型非常适合生产搪瓷铸铁锅的中小型企业使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1A部的局部放大视图。
图中各部件标号如下:1.机架;2.支撑气缸;3.花键轴;4.圆锥滚子轴承;5.电磁吸盘;6.刀架;7.锅体;8.从动带轮;9.同步齿形带;10.主动带轮;11.伺服电机;12.回转支撑臂;13.L型支架。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型构成包括伺服电机11、花键轴3、主动带轮10、从动带轮8、同步齿形带9、支撑气缸2和机架1。支撑气缸固定在机架中部,支撑气缸活塞杆的顶部固接花键轴。伺服电机经L型支架13固定在机架上部,主动带轮10与伺服电机输出轴固接,从动带轮与花键轴固接,同步齿形带9将主动带轮和从动带轮连接,选用同步齿形带传动可以保证传动精度并缓冲震动。在花键轴中部设有圆锥滚子轴承4。
参看图1、图3,在花键轴顶部设有电磁吸盘5,电磁吸盘上设有刀架6,刀架上表面为齿形面,以有效减少对已喷好搪瓷涂料的破坏。
本实用新型的工作过程如下:支撑气缸2动作,支撑气缸活塞杆伸出,顶起花键轴3,当花键轴顶部刀架6接触到位于回转支撑臂12上的锅底7时,电磁吸盘5通电,给伺服电机11供电,刀架将锅体支撑,伺服电机经同步齿形带传动驱动花键轴转动,锅体随同花键轴一起旋转,铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的其它装置完成对锅体的搪瓷喷涂。

Claims (3)

1.一种用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置,其特征在于:它包括伺服电机(11)、花键轴(3)、带传动、支撑气缸(2)和机架(1),所述支撑气缸固定在机架中部,支撑气缸活塞杆固接花键轴,所述伺服电机位于机架上部,所述带传动将伺服电机和花键轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置,其特征在于:所述花键轴顶部设有电磁吸盘(5),电磁吸盘上设有刀架(6),刀架上表面为齿形面。
3.根据权利要求1或2所述的用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置,其特征在于:所述带传动为同步齿形带传动。
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