CN201670874U - 用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置，它包括伺服电机、花键轴、带传动、支撑气缸和机架，支撑气缸固定在机架中部，支撑气缸活塞杆固接花键轴，伺服电机位于机架上部，带传动将伺服电机和花键轴传动连接。本实用新型可完成竖直支撑回转动作，与现有同类装置相比，具有结构简单、外形紧凑、占用零部件少、制造成本低，易操作、生产效率高、使用可靠、维修保养容易等特点。此外专门的刀架支撑设计，大大减少了锅体与支撑板的接触面积，可以有效的减少对已喷好部分的破坏，提高生产效率和产品质量。本实用新型非常适合生产搪瓷铸铁锅的中小型企业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转装置，特别是用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置，属喷涂技术领域。
背景技术
铸铁锅的生产过程包括对锅体进行搪瓷涂料喷涂，在锅体搪瓷喷涂生产线上，需要将欲喷涂的铸铁锅体输送到喷涂工位，在该工位铸铁锅体需在竖直结构的支撑下回转喷涂。目前，在各种自动化生产设备中，竖直支撑且回转的装置一直是技术人员研究的重点，也设计和开发了很多种实用装置，但是这些装置往往存有结构复杂，装配精度要求高，制备成本高等问题。例如钻床的纵向进给机构，既能上下移动，又能做回转运动，它的动作实现用了两层套管和四组轴承，加工难度大且维修不方便。将这种装置转用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转，显然是不适合的。
实用新型内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高、制作成本低的用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置。
本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的：
一种用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置，特别之处是：其构成包括伺服电机、花键轴、带传动、支撑气缸和机架，所述支撑气缸固定在机架中部，支撑气缸活塞杆固接花键轴，所述伺服电机位于机架上部，所述带传动将伺服电机和花键轴传动连接。
上述用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置，所述花键轴顶部设有电磁吸盘，电磁吸盘上设有刀架，刀架上表面为齿形面。
上述用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置，所述带传动为同步齿形带传动。
本实用新型为铸铁锅自动喷涂搪瓷设备提供辅助动作，它可以完成将铸铁锅顶起到一定位置，然后根据加工需要实现锅体的回转动作。本实用新型与现有的竖直支撑回转装置相比，具有结构简单、外形紧凑、占用零部件少、制造成本低，易操作、生产效率高、使用可靠、维修保养容易等特点。此外专门的刀架支撑设计，大大减少了锅体与支撑板的接触面积，可以有效的减少对已喷好部分的破坏，提高生产效率和产品质量。本实用新型非常适合生产搪瓷铸铁锅的中小型企业使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1A部的局部放大视图。
图中各部件标号如下：1.机架；2.支撑气缸；3.花键轴；4.圆锥滚子轴承；5.电磁吸盘；6.刀架；7.锅体；8.从动带轮；9.同步齿形带；10.主动带轮；11.伺服电机；12.回转支撑臂；13.L型支架。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型构成包括伺服电机11、花键轴3、主动带轮10、从动带轮8、同步齿形带9、支撑气缸2和机架1。支撑气缸固定在机架中部，支撑气缸活塞杆的顶部固接花键轴。伺服电机经L型支架13固定在机架上部，主动带轮10与伺服电机输出轴固接，从动带轮与花键轴固接，同步齿形带9将主动带轮和从动带轮连接，选用同步齿形带传动可以保证传动精度并缓冲震动。在花键轴中部设有圆锥滚子轴承4。
参看图1、图3，在花键轴顶部设有电磁吸盘5，电磁吸盘上设有刀架6，刀架上表面为齿形面，以有效减少对已喷好搪瓷涂料的破坏。
本实用新型的工作过程如下：支撑气缸2动作，支撑气缸活塞杆伸出，顶起花键轴3，当花键轴顶部刀架6接触到位于回转支撑臂12上的锅底7时，电磁吸盘5通电，给伺服电机11供电，刀架将锅体支撑，伺服电机经同步齿形带传动驱动花键轴转动，锅体随同花键轴一起旋转，铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的其它装置完成对锅体的搪瓷喷涂。
Claims (3)
1.一种用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置，其特征在于：它包括伺服电机(11)、花键轴(3)、带传动、支撑气缸(2)和机架(1)，所述支撑气缸固定在机架中部，支撑气缸活塞杆固接花键轴，所述伺服电机位于机架上部，所述带传动将伺服电机和花键轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置，其特征在于：所述花键轴顶部设有电磁吸盘(5)，电磁吸盘上设有刀架(6)，刀架上表面为齿形面。
3.根据权利要求1或2所述的用于铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的支撑回转装置，其特征在于：所述带传动为同步齿形带传动。
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