CN203144420U - 压脚式多工位皮革打孔装置 - Google Patents

压脚式多工位皮革打孔装置 Download PDF

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CN203144420U CN 201320153737 CN201320153737U CN203144420U CN 203144420 U CN203144420 U CN 203144420U CN 201320153737 CN201320153737 CN 201320153737 CN 201320153737 U CN201320153737 U CN 201320153737U CN 203144420 U CN203144420 U CN 203144420U
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高婷
张帅
祁杰
薛宸楠
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Abstract

一种压脚式多工位皮革打孔装置,其主要包括压脚装置、六工位转盘装置、针盘装置、传动装置和电动机,电动机通过传动装置同主轴相连并驱动其转动,主轴两侧安装两个小凸轮连接针盘装置并驱动其针刺工件,主轴中部安装大凸轮连接压脚装置并驱动其下压工件,槽轮机构连接套筒轴并驱动六工位转盘旋转,实现了工位的回转工作。上述压脚式多工位皮革打孔装置利用主轴上大小凸轮工作行程相反,实现了多工位转盘连续回转的持续工作,提高了工作效率,确保了打孔精度,避免了传统手工作业对皮革的损坏,产品质量更加可靠。

Description

压脚式多工位皮革打孔装置
技术领域
本实用新型涉及皮革加工设备技术领域,尤其是涉及一种压脚式多工位皮革打孔装置。
背景技术
随着世界经济的高速发展,以及全球经济一体化的加快,皮革制品作为高档消费品,其市场也在不断的扩大,但皮革加工的工艺技术相对落后,自动化程度较低,与国外的先进技术相去甚远。目前,国内的多数皮革加工企业缺乏有效的加工设备和创新的加工工艺,致使其在市场竞争中缺乏优势,难以立足。皮革打孔技术是皮革加工工艺中重要的组成部分,传统打孔技术一般趋向手工作业,效率低,同时孔周围的皮革容易破损,孔的大小、美观程度不能得到保证,大大降低皮革制品原有的价值。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术上存在的不足之处,提供一种压脚式多工位皮革打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:包括压脚装置、六工位转盘装置、针盘装置、小凸轮、主轴、传动装置、电动机、大凸轮、圆锥齿轮、槽轮机构、加热装置、套筒轴和支撑芯轴,所述电动机通过传动装置与主轴相连,所述主轴两侧安装有与针盘装置连接的小凸轮,所述主轴中部安装有与压脚装置连接的大凸轮,所述槽轮机构与套筒轴连接。
六工位转盘装置中六个工位沿转盘圆周均匀分布,相对两个工位为一组,第一组工位为放料工位,第二组工位为打孔工位,最后一组工位为取料工位。
针盘装置由冲针、针板、针盘托板、针盘轴构成,冲针为圆锥结构,针板、针盘托板、针盘轴沿同一中心线连接。
本实用新型的有益效果为:提高了在皮革制品上打孔的效率,保持加工质量的同时又不妨碍其美观程度,减少企业的劳动力成本,降低产品的报废率。
附图说明
附图给出了本实用新型的具体实施例,与说明书一并用来解释本实用新型的原理。通过以下结合附图所作的详细描述,可以更清楚地理解本实用新型的目的、特征以及工作方式,其中相同的特征使用相同的标号。
图1是本实用新型压脚式多工位皮革打孔装置的立体示意图.
图2是本实用新型压脚式多工位皮革打孔装置的剖面视图.
图3是本实用新型压脚式多工位皮革打孔装置的六工位转盘示意图.
图4是本实用新型压脚式多工位皮革打孔装置针的盘装置示意图.
具体实施例
结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型所述的压脚式多工位皮革打孔装置由压脚装置1、六工位转盘装置2、针盘装置3、小凸轮4、主轴5、传动装置6、电动机7、大凸轮8、圆锥齿轮9、槽轮机构10、加热装置11、套筒轴12和支撑芯轴13组成。主轴5上安装有两种凸轮,小凸轮4安装在主轴5顶端,大凸轮8安装在主轴5中部,小凸轮5同大凸轮8的工作行程相反,大、小凸轮同时被主轴5驱动,同时在主轴5上大凸轮8的左侧安装有一组啮合的圆锥齿轮9。
如图3所示,六工位转盘2包括六个旋转工位,其中相对两个工位为一组,共有三组工位,其中21、24工位为放料工位,22、25为打孔工位,23、26为取料工位。
如图4所示,针盘装置3由冲针31、针板32、针盘托板33、针盘轴34组成,冲针31为圆锥结构,安装在针板32上,针盘托板33紧贴于针板32下,针板32、针盘托板33与针盘轴34紧密相接,三部分按同轴心安装。
如图1、2、3、4所示,工作时,皮革制品朝上分别放在六工位转盘2上的21、24工位,电动机7通过传动装置6使主轴5转动,同时带动主轴5上的圆锥齿轮9、大凸轮8以及小凸轮5共同运转,圆锥齿轮9带动槽轮机构10驱动套筒轴12,带动六工位转盘2旋转到22、25工位准备打孔,同时加热装置11对针盘装置3中的冲针31进行预热;大凸轮8回程时带动支撑芯轴13驱动压脚装置1下压工件,同时小凸轮4推程带动针盘装置3直刺打孔;小凸轮4回程时针盘装置3下降,冲针31退回加热装置11中预热,大凸轮8推程使得压脚装置1提升,六工位转盘2由槽轮机构10通过套筒轴12旋转到23、26工位,进行取料,通过针盘装置3的不停回转,从而实现多工位连续间歇转换。

Claims (3)

1.压脚式多工位皮革打孔装置,其特征在于:包括压脚装置、六工位转盘装置、针盘装置、小凸轮、主轴、传动装置、电动机、大凸轮、圆锥齿轮、槽轮机构、加热装置、套筒轴和支撑芯轴,所述电动机通过传动装置与主轴相连,所述主轴两侧安装有与针盘装置连接的小凸轮,所述主轴中部安装有与压脚装置连接的大凸轮,所述槽轮机构与套筒轴连接。
2.根据权利要求1所述的压脚式多工位皮革打孔装置,其特征在于:六工位转盘装置中六个工位沿转盘圆周均匀分布,相对两个工位为一组,第一组工位为放料工位,第二组工位为打孔工位,最后一组工位为取料工位。
3.根据权利要求1所述的压脚式多工位皮革打孔装置,其特征在于:针盘装置由冲针、针板、针盘托板、针盘轴构成,冲针为圆锥结构,针板、针盘托板、针盘轴沿同一中心线连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103160623A (zh) * 2013-03-29 2013-06-19 上海海洋大学 压脚式多工位皮革打孔装置
CN103612279A (zh) * 2013-10-30 2014-03-05 成都市翻鑫家科技有限公司 一种带压脚的打孔机
CN107199792A (zh) * 2017-06-27 2017-09-26 台聪 一种自动盖印装置

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