CN202035458U - 龙眼或荔枝的去核去皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙眼或荔枝的去核去皮机，包括机架、主电机、去核导轨、转动盘和压果导轨，所述去核导轨固定在机架上方，压果导轨也固定在机架中，转动盘位于去核导轨和压果导轨之间，转动盘开有用于放置果实的定位孔，机架固定设有弹性划皮刀，弹性划皮刀伸入定位孔，每一个定位孔对应一个工位，每一个工位设有导柱，导柱上设有压果弹片和去核刀，去核刀连接去核电机，压果弹片下面设有升降杆，机架固定安装有去皮弹片，转动盘上固定安装有顶柱，顶柱从去皮弹片中间穿过，主电机通过传动轴连接驱动转动盘匀速转动，导柱、压果弹片、去核刀跟随转动盘转动。本实用新型操作方便、加工效率高、安全卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及水果类产品深加工的食品机械，具体涉及一种龙眼或荔枝的去核去皮机。
背景技术
很多食品加工厂需要对龙眼、荔枝进行去核去皮，只留下纯果肉，但是目前对此去皮去核处理尚没有专用的机器，所以只能人工加工，人工去核去皮，具有很多不足：辛苦、不卫生、工作效率低、加工出来的龙眼肉形状不规则、卖相不好，不能满足现在的农产品深加工的要求。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种操作方便、加工效率高、安全卫生的龙眼或荔枝的去核去皮机。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：包括机架、主电机、去核导轨、转动盘和压果导轨，所述去核导轨固定在机架上方，压果导轨也固定在机架中，转动盘位于去核导轨和压果导轨之间，转动盘开有用于放置果实的定位孔，机架固定设有弹性划皮刀，弹性划皮刀伸入定位孔，每一个定位孔对应一个工位，每一个工位设有导柱，导柱上设有压果弹片和去核刀，去核刀连接去核电机，压果弹片下面设有升降杆，机架固定安装有去皮弹片，转动盘上固定安装有顶柱，顶柱从去皮弹片中间穿过，主电机通过传动轴连接驱动转动盘匀速转动，导柱、压果弹片、去核刀跟随转动盘转动。
为了使去核刀处于不同的高度，所述去核导轨为圆形，去核导轨分为高中低三个工位，低工位为V形，去核刀上端设有刀座，刀座上面设有滑动轴承，滑动轴承在去核导轨上面滑动。
所述转动盘的定位孔为4～12个，根据转动盘的尺寸大小具体确定。
所述压果导轨为圆弧形，圆弧的圆周角为180°～270°，圆弧的两个末端向下弯折，升降杆下端顶着压果导轨，此时压果弹片不压果实，升降杆位于圆弧缺口时，压果弹片压住果实。
作为一种优选结构，所述每一个工位设有两个导柱，刀座的两边套在导柱外周，压果弹片的两边套在导柱外周，刀座上放置去核电机，去核电机的输出轴通过一组齿轮连接驱动去核刀。
所述压果弹片下面的升降杆套有下拉弹簧。下拉弹簧的作用是使升降杆下落。
作为一种优选结构，所述去皮弹片为呈八字形的结构，去皮弹片的前下方有收集果皮、果肉、果核的出料槽。
作为一种优选结构，所述去核刀为空心圆柱形结构，去核刀上面设有顶核杆，去核刀的下面末端设有钝角三角形刀齿。
作为一种优选结构，所述去核刀的外径为10～20mm，内径为6～16mm，长度50～180mm，刀齿的高度为1～4mm，宽度为1～3.5mm。
为了实现去核电机的间歇式运转，所述机架顶部固定设有一组正极电源触头和负极电源触头，正极电源触头和负极电源触头连接交流调速器的输出端，交流调速器的输入电压为220V、输出电压为90V，传动轴顶部设有电源分配器，电源分配器上设有若干组正极电源触片和负极电源触片，正极电源触片和负极电源触片的组数与工位的个数相等，正极电源触片和负极电源触片连接去核电机。
本实用新型的工作过程(以龙眼为例)：
一、连接好电源，按下启动按钮，主电机开始运转，转动盘一直匀速转动，使龙眼的去核去皮步骤一步一步的进行。
二、人工将已分选好的龙眼放在转动盘的定位孔上，为了保证龙眼的定位准确，定位孔的直径小于龙眼外径，为了确保取核的效果，放置龙眼时一定要将龙眼的蒂朝上。此时的压果弹片、去核刀均处于最高位置。
三、升降杆进入压果导轨的缺口，在下拉弹簧的弹簧力作用下下压，压果弹片压住龙眼，使龙眼不能动。
四、龙眼走到划皮刀的位置，划皮刀对龙眼皮从前到后划出一个口，便于取完核后进行皮肉分离。
五、刀座上面的滑动轴承进入去核导轨的V形低工位，此时正极电源触头和负极电源触头恰好接触到正极电源触片和负极电源触片，正极电源触片和负极电源触片导通去核电机，去核刀开始旋转下降，去核刀从龙眼蒂的方向钻入龙眼，去核刀的钝角三角形刀齿在下降和旋转过程中卡住龙眼核。
六、触头和触片分离，正极电源触片和负极电源触片断开去核电机，滑动轴承走上去核导轨的中工位，去核刀上提，去核刀的钝角三角形刀齿把果核从龙眼肉里取出来。升降杆走上压果导轨，压果弹片上升。
七、滑动轴承走上去核导轨的高工位，顶核杆把果核顶出，果核掉入出料槽，顺着出料槽进入箩筐或输送带。龙眼进入去皮弹片并被去皮弹片挡住，龙眼离开定位孔。
八、顶柱推着龙眼前行，龙眼皮被去皮弹片扒开，然后龙眼肉和龙眼皮跟随顶柱从去皮弹片中间穿过，接着龙眼肉和龙眼皮掉入出料槽，顺着出料槽进入箩筐或输送带。
至此，便是一个龙眼的去核去皮全过程。但是，转动盘上是多个工位的，也就是多个龙眼是同时、逐步进行加工的，工位越多，加工的效率越高，每个工位走完360°即加工完一个龙眼。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：
使用本龙眼或荔枝的去核去皮机进行果实加工，操作工人基本没有工作量，劳动强度低，加工效率高，加工得到的果肉质量好、完整、均为形状规则的灯笼肉，为果肉的二次加工提供了理想的原料，满足了现代农产品深加工的需求。本实用新型可用于加工不同品种的龙眼和荔枝，使用范围广。
因为果实的深加工是加工成食品，食品加工使用的食品机器要满足食品卫生加工要求，机器制造材料要符合食品卫生要求。本龙眼或荔枝的去核去皮机所有会与龙眼和龙眼肉接触的位置的制造材料全部为SUS304不锈钢材料，所有会与龙眼和龙眼肉接触的位置都没有润滑油等污染物质，符合QS认证的食品加工要求，干净、安全、卫生。
交流调速器、主电机采用220V、50Hz交流电源，这样便于推广应用，在农村家庭或工厂都可以使用。
附图说明
图1是本实用新型的龙眼或荔枝的去核去皮机的纵向结构图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是去核刀的剖视图和尺寸。
图4是钝角三角形刀齿的展开图和尺寸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的龙眼或荔枝的去核去皮机，包括机架1、主电机2、去核导轨17、转动盘8和压果导轨5，去核导轨17固定在机架1上方，压果导轨5也固定在机架1中，转动盘8位于去核导轨17和压果导轨5之间，转动盘8开有用于放置果实3的定位孔20，机架1固定设有弹性划皮刀23，弹性划皮刀23伸入定位孔20，每一个定位孔20对应一个工位，每一个工位设有导柱12，导柱12上设有压果弹片9和去核刀10，去核刀10连接去核电机14，压果弹片9下面设有升降杆6，机架1固定安装有去皮弹片19，转动盘8上固定安装有顶柱24，顶柱24从去皮弹片19中间穿过，主电机2通过传动轴4连接驱动转动盘8匀速转动，导柱12、压果弹片9、去核刀10跟随转动盘8转动。
为了使去核刀10处于不同的高度，去核导轨17为圆形，去核导轨分为高中低三个工位，低工位为V形，去核刀10上端设有刀座15，刀座15上面设有滑动轴承18，滑动轴承18在去核导轨17上面滑动。
转动盘8的定位孔20为4个。
压果导轨5为圆弧形，圆弧的圆周角为270°，圆弧的两个末端向下弯折，升降杆6下端顶着压果导轨5，此时压果弹片9不压果实，升降杆6位于圆弧缺口时，压果弹片9压住果实。
每一个工位设有两个导柱12，刀座15的两边套在导柱12外周，压果弹片9的两边套在导柱12外周，刀座15上放置去核电机14，去核电机14的输出轴通过一组齿轮13连接驱动去核刀10。
压果弹片9下面的升降杆6套有下拉弹簧7。下拉弹簧7的作用是使升降杆6下落。
去皮弹片19为呈八字形的结构，去皮弹片19的前下方有收集果皮、果肉、果核的出料槽16。
如图3所示，去核刀10为空心圆柱形结构，去核刀10上面设有顶核杆11，去核刀10的下面末端设有钝角三角形刀齿。
去核刀的外径为15mm，内径为13mm，刀头螺纹为M16，长度为20mm+89mm+10mm，如图4所示，刀齿的高度为4mm，宽度为2.93mm。
为了实现去核电机的间歇式运转，机架1顶部固定设有一组正极电源触头22和负极电源触头25，正极电源触头22和负极电源触头25连接交流调速器的输出端，交流调速器的输入电压为220V、输出电压为90V，传动轴4顶部设有电源分配器21，电源分配器21上设有4组正极电源触片26和负极电源触片27，正极电源触片26和负极电源触片27的组数与工位的个数相等，正极电源触片26和负极电源触片27连接去核电机14。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：包括机架、主电机、去核导轨、转动盘和压果导轨，所述去核导轨固定在机架上方，压果导轨也固定在机架中，转动盘位于去核导轨和压果导轨之间，转动盘开有用于放置果实的定位孔，机架固定设有弹性划皮刀，弹性划皮刀伸入定位孔，每一个定位孔对应一个工位，每一个工位设有导柱，导柱上设有压果弹片和去核刀，去核刀连接去核电机，压果弹片下面设有升降杆，机架固定安装有去皮弹片，转动盘上固定安装有顶柱，顶柱从去皮弹片中间穿过，主电机通过传动轴连接驱动转动盘匀速转动，导柱、压果弹片、去核刀跟随转动盘转动。
2.根据权利要求1所述的龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：所述去核导轨为圆形，去核导轨分为高中低三个工位，低工位为V形，去核刀上端设有刀座，刀座上面设有滑动轴承，滑动轴承在去核导轨上面滑动。
3.根据权利要求1所述的龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：所述转动盘的定位孔为4～12个。
4.根据权利要求1所述的龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：所述压果导轨为圆弧形，圆弧的圆周角为180°～270°，圆弧的两个末端向下弯折，升降杆下端顶着压果导轨。
5.根据权利要求2所述的龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：所述每一个工位设有两个导柱，刀座的两边套在导柱外周，压果弹片的两边套在导柱外周，刀座上放置去核电机，去核电机的输出轴通过一组齿轮连接驱动去核刀。
6.根据权利要求4所述的龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：所述压果弹片下面的升降杆套有下拉弹簧。
7.根据权利要求1所述的龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：所述去皮弹片为呈八字形的结构，去皮弹片的前下方有收集果皮、果肉、果核的出料槽。
8.根据权利要求1所述的龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：所述去核刀为空心圆柱形结构，去核刀上面设有顶核杆，去核刀的下面末端设有钝角三角形刀齿。
9.根据权利要求8所述的龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：所述去核刀的外径为10～20mm，内径为6～16mm，长度50～180mm，刀齿的高度为1～4mm，宽度为1～3.5mm。
10.根据权利要求1所述的龙眼或荔枝的去核去皮机，其特征在于：所述机架顶部固定设有一组正极电源触头和负极电源触头，正极电源触头和负极电源触头连接交流调速器的输出端，交流调速器的输入电压为220V、输出电压为90V，传动轴顶部设有电源分配器，电源分配器上设有若干组正极电源触片和负极电源触片，正极电源触片和负极电源触片的组数与工位的个数相等，正极电源触片和负极电源触片连接去核电机。
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