CN203251870U - 一种蛋挞皮成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蛋挞皮成型机,其机架装设转盘、驱动电机、转轴、定型组件、顶料气缸以及自动下料机构,定型组件包括定型气缸和定型头,定型头包括冲头,转盘配装料杯,置料槽的底部安装顶料片,顶料片延设顶料杆。工作时,操作人员于上料工位将蛋挞皮面料放置于料杯的置料槽内;当转动至定型工位时,定型气缸驱动冲头下移抵压置料槽内的蛋挞皮面料,冲头与料杯的置料槽配合并对蛋挞皮面料进行定型处理;定型后的蛋挞皮随转盘转动至下料工位,顶料气缸向上顶推顶料杆,顶料片将置料槽内的蛋挞皮推出,自动下料机构动作并将已成型好的蛋挞皮从料杯推出;故而,本实用新型具有自动化程度高、工作效率高且质量一致的优点。

Description

一种蛋挞皮成型机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及食品加工机械技术领域,尤其涉及一种蛋挞皮成型机。
背景技术
[0002] 蛋批一般由蛋批皮和蛋批皮所盛装的鸡蛋组成,在制作蛋批的过程中,一般先通过面料加工蛋挞皮,而后将鸡蛋放置于蛋挞皮上;现有技术普遍采用手工的方式加工蛋挞皮,工作效率低且很难保证质量一致。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种蛋挞皮成型机,该蛋挞皮成型机工作效率高且能够有效地保证质量一致。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005] 一种蛋挞皮成型机,包括有机架,机架的上方可相对间歇性转动地装设有转盘,转盘的下表面的中心位置装设有与转盘同步转动的转轴,机架对应转轴装设有驱动电机,驱动电机与转轴驱动连接;转盘的上表面装设有至少三个呈圆周环状均匀分布的料杯,料杯开设有用于放置蛋挞皮面料的置料槽,置料槽的底部可相对上下活动地装设有顶料片,顶料片朝下延设有依次贯穿置料槽的底部和转盘的顶料杆;机架于转盘的定型工位的旁侧装设有定型组件,定型组件包括有定型气缸以及装设于定型气缸的活塞杆的外延端部的定型头,定型头包括有冲头;机架于转盘的下料工位的正下方装设有上下动作的顶料气缸,机架于转盘的下料工位的旁侧装设有自动下料机构。
[0006] 其中,所述定型头还包括有柔性加热线圈和下固定板,所述冲头螺装于下固定板的下表面,所述定型气缸的活塞杆的外延端部对应下固定板装设有上固定板,下固定板螺装于上固定板的下表面,冲头的上端部卡套有冲头座,冲头座的上方装设有弹簧,弹簧的上端部和下端部分别与相应侧的下固定板的下表面以及冲头座的上端部抵接,柔性加热线圈绕装于冲头座的外表面,柔性加热线圈的外表面绕包有用于固定柔性加热线圈的固定卡圈。
[0007] 其中,所述冲头的芯部开设有上下完全贯穿的通孔,所述下固定板开设有与气泵连接的进气孔,进气孔与冲头的通孔连通。
[0008] 其中,所述机架对应所述定型气缸装设有气缸安装座,定型气缸装设于气缸安装座的上端部。
[0009] 其中,所述驱动电机与所述转轴之间装设有槽轮机构,槽轮机构包括有主动槽轮盘以及与主动槽轮盘配合的从动槽轮盘,驱动电机的动力输出轴与主动槽轮盘驱动连接,从动槽轮盘装设于转轴,从动槽轮盘开设有与所述料杯数量相匹配的径向槽。
[0010] 其中,所述自动下料机构包括有下料气缸以及装设于所述机架的支撑架,下料气缸装设于支撑架,下料气缸的活塞杆的外延端部装设有下料推块,机架于下料气缸的推料侧装设有用于承接蛋挞皮的导料托盘。[0011] 本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种蛋挞皮成型机,其机架装设有转盘、驱动电机、转轴、定型组件、顶料气缸以及自动下料机构,定型组件包括有定型气缸和定型头,定型头包括有冲头和柔性加热线圈,转盘配装有料杯,料杯的置料槽的底部安装顶料片,顶料片延设有与顶料气缸配合的顶料杆。在本实用新型工作过程中,操作人员于转盘的上料工位将蛋挞皮面料放置于料杯的置料槽内,当转动至定型工位时,定型气缸动作并驱动冲头下移抵压置料槽内的蛋挞皮面料,冲头与料杯的置料槽配合并对蛋挞皮面料进行定型处理;蛋挞皮面料定型后,已成型好的蛋挞皮随转盘转动至下料工位,顶料气缸动作并向上顶推顶料杆,顶料片将置料槽内的蛋挞皮推出,自动下料机构动作并将已成型好的蛋挞皮从料杯推出至相应的存放装置内。综合上述情况可知,本实用新型能够自动地完成蛋挞皮加工,即本实用新型具有自动化程度 高、工作效率高且质量一致的优点。
附图说明
[0012] 下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2为本实用新型的定型头的结构示意图。
[0015] 在图1和图2中包括有:
[0016] I——机架 2——转盘 3——料杯
[0017] 31——置料槽 4——顶料片 41——顶料杆
[0018] 5——定型组件 51——定型气缸52——定型头
[0019] 521——冲头 521a——通孔 522——柔性加热线圈
[0020] 523——下固定板 523a——进气孔524——上固定板
[0021] 525——冲头座 526——弹簧 527——固定卡圈
[0022] 53——气缸安装座6——顶料气缸 7——自动下料机构
[0023] 71——下料气缸 72——支撑架 73——下料推块
[0024] 74——导料托盘。
具体实施方式
[0025] 如图1和图2所示,一种蛋挞皮成型机,包括有机架1,机架I的上方可相对间歇性转动地装设有转盘2,转盘2的下表面的中心位置装设有与转盘2同步转动的转轴(图中未示出),机架I对应转轴装设有驱动电机(图中未示出),驱动电机与转轴驱动连接;转盘2的上表面装设有至少三个呈圆周环状均匀分布的料杯3,料杯3开设有用于放置蛋挞皮面料的置料槽31,置料槽31的底部可相对上下活动地装设有顶料片4,顶料片4朝下延设有依次贯穿置料槽31的底部和转盘2的顶料杆41 ;机架I于转盘2的定型工位的旁侧装设有定型组件5,定型组件5包括有定型气缸51以及装设于定型气缸51的活塞杆的外延端部的定型头52,定型头52包括有冲头521 ;机架I于转盘2的下料工位的正下方装设有上下动作的顶料气缸6,机架I于转盘2的下料工位的旁侧装设有自动下料机构7 ;其中,机架I对应定型气缸51装设有气缸安装座53,定型气缸51装设于气缸安装座53的上端部。
[0026] 该蛋挞皮成型机包括有一个定型工位、下料工位以及至少一个上料工位,即本实用新型的转盘2的上表面至少安装三个料杯3,如图1所示,转盘2的上表面装设有八个料杯3 ;当然,上述料杯3的数量并不构成对本实用新型的限制。
[0027] 进一步的,定型头52还包括有柔性加热线圈522和下固定板523,冲头521螺装于下固定板523的下表面,定型气缸51的活塞杆的外延端部对应下固定板523装设有上固定板524,下固定板523螺装于上固定板524的下表面,冲头521的上端部卡套有冲头座525,冲头座525的上方装设有弹簧526,弹簧526的上端部和下端部分别与相应侧的下固定板523的下表面以及冲头座525的上端部抵接,柔性加热线圈522绕装于冲头座525的外表面,柔性加热线圈522的外表面绕包有用于固定柔性加热线圈522的固定卡圈527。需进一步解释,本实用新型的冲头521和冲头座525分别采用热导率高的铜材料制备而成,在本实用新型工作过程中,弹簧526时刻抵顶冲头座525并使得冲头座525与冲头521保持良好的接触,柔性加热线圈522通电后所生产的热量经冲头座525传导至冲头521,加热后的冲头521对蛋挞皮面料进行加热处理,进而防止蛋挞皮面料黏粘冲头521。
[0028] 下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细地说明,具体为:操作人员于转盘2的上料工位将蛋挞皮面料放置于料杯3的置料槽31内,当转动至定型工位时,定型气缸51动作并驱动冲头521下移抵压置料槽31内的蛋挞皮面料,冲头521与料杯3的置料槽31配合并对蛋挞皮面料进行定型处理;蛋挞皮面料定型后,已成型好的蛋挞皮随转盘2转动至下料工位,顶料气缸6动作并向上顶推顶料杆41,顶料片4将置料槽31内的蛋挞皮推出,自动下料机构7动作并将已成型好的蛋挞皮从料杯3推出至相应的存放装置内。
[0029] 综合上述情况可知,本实用新型能够自动地完成蛋挞皮加工,即本实用新型具有自动化程度高、工作效率高且质量一致的优点。
[0030] 另外,为防止脱模时蛋挞皮随冲头521—起向上移动,本实用新型采用下述结构设计,具体为:冲头521的芯部开设有上下完全贯穿的通孔521a,下固定板523开设有与气泵连接的进气孔523a,进气孔523a与冲头521的通孔521a连通;脱模时,下固定板523的进气孔523a通入高压气体,高压气体经进气孔523a进入至冲头521的通孔521a内,通孔521a内的高压空气作用于已成型的蛋挞皮并使得蛋挞皮与冲头521脱离。
[0031] 进一步的,驱动电机与转轴之间装设有槽轮机构(图中未示出),槽轮机构包括有主动槽轮盘以及与主动槽轮盘配合的从动槽轮盘,驱动电机的动力输出轴与主动槽轮盘驱动连接,从动槽轮盘装设于转轴,从动槽轮盘开设有与料杯3数量相匹配的径向槽。当然,上述转盘2间歇性转动驱动机构并不构成对本实用新型的限制,即本实用新型还可以采用分割器来实现转盘2间歇性转动。
[0032] 作为优选的实施方式,如图1所示,自动下料机构7包括有下料气缸71以及装设于机架I的支撑架72,下料气缸71装设于支撑架72,下料气缸71的活塞杆的外延端部装设有下料推块73,机架I于下料气缸71的推料侧装设有用于承接蛋挞皮的导料托盘74。当已成型的蛋挞皮随转盘2转动至下料工位时,顶料气缸6将已成型的蛋挞皮向上推起,下料气缸71动作并通过下料推块73将已成型的蛋挞皮推入至导料托盘74内,导料托盘74将已成型的蛋挞皮导送至相应的存放装置内。
[0033] 需进一步解释,本实用新型不仅仅局限于用于制备蛋挞皮,在实际的使用过程中,本实用新型只需更换相应的冲头521和料杯3即可满足制备其他饼类食品的需要,例如月饼等。另外,本实用新型的柔性加热线圈522为辅助加热结构,其只针对需要进行加热处理的食品,对于无需进行加热处理的食品而言,本实用新型无需安装柔性加热线圈522。
[0034] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种蛋挞皮成型机,包括有机架(I),其特征在于:机架(I)的上方可相对间歇性转动地装设有转盘(2),转盘(2)的下表面的中心位置装设有与转盘(2)同步转动的转轴,机架(I)对应转轴装设有驱动电机,驱动电机与转轴驱动连接;转盘(2)的上表面装设有至少三个呈圆周环状均匀分布的料杯(3),料杯(3)开设有用于放置蛋挞皮面料的置料槽(31),置料槽(31)的底部可相对上下活动地装设有顶料片(4),顶料片(4)朝下延设有依次贯穿置料槽(31)的底部和转盘(2)的顶料杆(41);机架(I)于转盘(2)的定型工位的旁侧装设有定型组件(5),定型组件(5)包括有定型气缸(51)以及装设于定型气缸(51)的活塞杆的外延端部的定型头(52),定型头(52)包括有冲头(521);机架(I)于转盘(2)的下料工位的正下方装设有上下动作的顶料气缸(6),机架(I)于转盘(2)的下料工位的旁侧装设有自动下料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮成型机,其特征在于:所述定型头(52)还包括有柔性加热线圈(522)和下固定板(523),所述冲头(521)螺装于下固定板(523)的下表面,所述定型气缸(51)的活塞杆的外延端部对应下固定板(523)装设有上固定板(524),下固定板(523)螺装于上固定板(524)的下表面,冲头(521)的上端部卡套有冲头座(525),冲头座(525)的上方装设有弹簧(526),弹簧(526)的上端部和下端部分别与相应侧的下固定板(523)的下表面以及冲头座(525)的上端部抵接,柔性加热线圈(522)绕装于冲头座(525)的外表面,柔性加热线圈(522)的外表面绕包有用于固定柔性加热线圈(522)的固定卡圈(527)。
3.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮成型机,其特征在于:所述冲头(521)的芯部开设有上下完全贯穿的通孔(521a),所述下固定板(523)开设有与气泵连接的进气孔(523a),进气孔(523a)与冲头(521)的通孔(521a)连通。
4.根据权利要求3所述的一种蛋挞皮成型机,其特征在于:所述机架(I)对应所述定型气缸(51)装设有气缸安装座(53 ),定型气缸(51)装设于气缸安装座(53 )的上端部。
5.根据权利要求4所述的一种蛋挞皮成型机,其特征在于:所述驱动电机与所述转轴之间装设有槽轮机构,槽轮机构包括有主动槽轮盘以及与主动槽轮盘配合的从动槽轮盘,驱动电机的动力输出轴与主动槽轮盘驱动连接,从动槽轮盘装设于转轴,从动槽轮盘开设有与所述料杯(3)数量相匹配的径向槽。
6.根据权利要求5所述的一种蛋挞皮成型机,其特征在于:所述自动下料机构(7)包括有下料气缸(71)以及装设于所述机架(I)的支撑架(72),下料气缸(71)装设于支撑架(72),下料气缸(71)的活塞杆的外延端部装设有下料推块(73),机架(I)于下料气缸(71)的推料侧装设有用于承接蛋挞皮的导料托盘(74)。
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