一种蛋挞皮的成型设备
技术领域
本发明涉及食品加工领域,更具体的说是一种蛋挞皮的成型设备。
背景技术
现有专利申请号为CN201510221884.8的一种蛋挞皮自动成型机,包括机架,设置在机架上的电控箱,还包括固定在机架上的凸轮分割器和马达,所述马达通过联轴器连接凸轮分割器的输入端,所述凸轮分割器输出端连接有水平转动的转盘,所述转盘上沿其旋转中心的同心圆均匀设置有双排成型凹模,所述双排成型凹模的每个成型凹槽底部均设置有通孔,所述转盘的上方设置有蛋挞皮冲压装置,所述机架上还设置有自动落杯装置,所述机架上还分别设置有将蛋挞皮从双排成型凹模中顶起并推出的顶出机构及自动输出装置。该发明通过设置气动系统、蛋挞皮冲压装置及自动上料及卸料装置,实现蛋挞皮的自动化加工,但是该蛋挞皮自动成型机压模效果较差,且需要增设电控系统辅助实现输料作业与压紧作业的穿插进行,装置运行可靠性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种蛋挞皮的成型设备,可以通过下压紧件和上压紧件相向运动实现蛋挞皮成型,双向压紧具有更佳的成型效果;通过输料盘组和输料驱动装置可以实现物料自动进入,物料输送,成品排出等功能;通过双弧形齿轮实现压紧驱动装置与输料驱动装置的穿插间断工作,即压紧时停止输料,压紧结束后自动输料和排出成品;装置结构紧凑,功能齐备且组件较少,无需增设电控系统,有利于降低装置制造成本,且具有较高的功能可靠性。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种蛋挞皮的成型设备,包括机架、压紧驱动装置、输料盘组、下压紧件和上压紧件,所述压紧驱动装置包括双弧形齿轮、摇动转盘、主驱动转轴、齿条Ⅰ、齿条Ⅱ、压紧杠杆Ⅰ、压紧杠杆Ⅱ和铰接轴,所述双弧形齿轮和摇动转盘均固定连接在主驱动转轴上,所述主驱动转轴转动连接在机架上,所述双弧形齿轮上设置两个弧形齿轮,两个弧形齿轮呈180度相对设置,所述双弧形齿轮上的两个弧形齿轮分别与齿条Ⅰ和齿条Ⅱ啮合,所述齿条Ⅰ铰接连接压紧杠杆Ⅰ的一端,所述压紧杠杆Ⅰ的另一端与下压紧件滑动铰接,所述齿条Ⅱ铰接连接压紧杠杆Ⅱ的一端,所述压紧杠杆Ⅱ的另一端与上压紧件滑动铰接,所述压紧杠杆Ⅰ和压紧杠杆Ⅱ的中端均滑动铰接连接铰接轴,所述铰接轴固定连接在机架上;所述下压紧件和上压紧件均滑动连接在机架上,下压紧件的上端和上压紧件的上端分别插接在所述输料盘组的下端和上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蛋挞皮的成型设备,所述输料盘组包括原料拨盘、进料盘、模具盘和取料拨盘,所述原料拨盘、进料盘、模具盘和取料拨盘同轴且从上到下依次设置,所述原料拨盘和模具盘转动连接在机架上,所述进料盘和取料拨盘固定连接在机架上;所述原料拨盘上设置有轴孔Ⅰ和多个料孔Ⅰ,所述轴孔Ⅰ与原料拨盘同轴,多个料孔Ⅰ呈环形均匀设置在轴孔Ⅰ的外侧;所述进料盘上设置有轴孔Ⅱ和料孔Ⅱ,所述轴孔Ⅱ与进料盘同轴,所述料孔Ⅱ设置在进料盘的左端,所述料孔Ⅰ的直径小于等于料孔Ⅱ的直径;所述模具盘上设置有轴孔Ⅲ和多个模型孔,所述轴孔Ⅲ与模具盘同轴,所述多个模型孔呈环形均匀设置在轴孔Ⅲ的外侧,所述模型孔的下端孔径大于等于模型孔的上端孔径;所述取料拨盘上设置有轴孔Ⅳ、压盘孔和出料孔,所述轴孔Ⅳ与取料拨盘同轴,所述压盘孔与料孔Ⅱ同轴,所述出料孔的轴线和取料拨盘的轴线所在的平面与所述压盘孔的轴线和取料拨盘的轴线所在的平面的夹角大于10度。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蛋挞皮的成型设备,所述下压紧件包括下压杆、下压盘、蛋黄槽压盘和弹簧Ⅰ,所述下压杆的上端焊接连接下压盘,所述下压盘的上端焊接连接蛋黄槽压盘,所述弹簧Ⅰ的上端固定连接在下压杆上,弹簧Ⅰ的下端固定连接在机架上,所述蛋黄槽压盘的上端设置有半球形压块,所述下压杆滑动连接在机架上,所述下压杆的下端滑动铰接在压紧杠杆Ⅰ上,所述下压杆、下压盘和蛋黄槽压盘均插接在输料盘组的下端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蛋挞皮的成型设备,所述上压紧件包括上压杆、上压盘和弹簧Ⅱ,所述上压杆的下端焊接连接上压盘,所述弹簧Ⅱ的一端固定连接在上压杆上,所述弹簧Ⅱ的另一端固定连接在机架上,所述上压杆滑动连接在机架上,上压杆的上端滑动铰接在压紧杠杆Ⅱ上,所述下压杆和下压盘均插接在输料盘组的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蛋挞皮的成型设备,所述原料拨盘的外端固定连接外齿圈Ⅰ,所述模具盘的外端固定连接外齿圈Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蛋挞皮的成型设备,所述的蛋挞皮的成型设备还包括输料驱动装置,所述输料驱动装置由主动齿轮、主动转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮Ⅰ、从动轴、从动锥齿轮Ⅱ、从动锥齿轮Ⅲ、输出齿轮Ⅰ、输出齿轮Ⅱ和输出轴组成,所述主动齿轮和主动锥齿轮分别固定连接在主动转轴两端,所述主动转轴转动连接在机架上,所述主动齿轮与双弧形齿轮啮合,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮Ⅰ啮合,所述从动锥齿轮Ⅰ和从动锥齿轮Ⅱ分别固定连接在从动轴的两端,所述从动轴转动连接在机架上,所述动锥齿轮Ⅱ与从动锥齿轮Ⅲ啮合,所述从动锥齿轮Ⅲ、输出齿轮Ⅰ和输出齿轮Ⅱ从下到上依次固定连接在输出轴上,所述输出轴转动连接在机架上,所述输出齿轮Ⅰ与模具盘上的外齿圈Ⅱ啮合,所述输出齿轮Ⅱ与原料拨盘上的外齿圈Ⅰ啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蛋挞皮的成型设备,所述的蛋挞皮的成型设备还包括进料斗,所述进料斗通过螺栓连接在机架上,所述进料斗的下端口正对料孔Ⅰ。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蛋挞皮的成型设备,所述的蛋挞皮的成型设备还包括成品箱,所述成品箱设置在机架上,成品箱的上端开口,且位于出料孔的下端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蛋挞皮的成型设备,所述机架包括底板、主驱动轴架、齿条滑架Ⅰ、齿条滑架Ⅱ、铰接轴架、输出轴架、输料盘轴、进料斗架、主动转轴架、从动轴架和输出轴座,所述主驱动轴架、齿条滑架Ⅰ、齿条滑架Ⅱ、铰接轴架、输出轴架、输料盘轴、进料斗架,主动转轴架、从动轴架和输出轴座均通过螺栓连接在底板的上端,所述齿条滑架Ⅰ和齿条滑架Ⅱ上均设置有T形滑槽,所述主驱动轴架位于主驱动轴架之间,所述输出轴架上通过螺栓从上到下依次连接有弹簧连接板、上压杆滑架和下压杆滑架,所述主动转轴架和从动轴架各设置有两个,两个主动转轴架相对设置,两个从动轴架相对设置。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种蛋挞皮的成型设备,所述模具盘的下端设置有多个环形通槽,相邻的两个模型孔的下端通过环形通槽连通。
本发明一种蛋挞皮的成型设备的有益效果为:
本发明一种蛋挞皮的成型设备,可以通过下压紧件和上压紧件相向运动实现蛋挞皮成型,双向压紧具有更佳的成型效果;通过输料盘组和输料驱动装置可以实现物料自动进入,物料输送,成品排出等功能;通过双弧形齿轮实现压紧驱动装置与输料驱动装置的穿插间断工作,即压紧时停止输料,压紧结束后自动输料和排出成品;装置结构紧凑,功能齐备且组件较少,无需增设电控系统,有利于降低装置制造成本,且具有较高的功能可靠性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的机架结构示意图;
图4是本发明的压紧驱动装置结构示意图;
图5是本发明的输料驱动装置结构示意图;
图6是本发明的输料盘组结构示意图;
图7是本发明的原料拨盘结构示意图;
图8是本发明的进料盘结构示意图;
图9是本发明的模具盘结构示意图;
图10是本发明的取料拨盘结构示意图一;
图11是本发明的取料拨盘结构示意图二;
图12是本发明的下压紧件结构示意图;
图13是本发明的上压紧件结构示意图。
图中:机架1;底板1-1;主驱动轴架1-2;齿条滑架Ⅰ1-3;齿条滑架Ⅱ1-4;铰接轴架1-5;输出轴架1-6;输料盘轴1-7;进料斗架1-8;主动转轴架1-9;从动轴架1-10;输出轴座1-11;
压紧驱动装置2;双弧形齿轮2-1;摇动转盘2-2;主驱动转轴2-3;齿条Ⅰ2-4;齿条Ⅱ2-5;压紧杠杆Ⅰ2-6;压紧杠杆Ⅱ2-7;铰接轴2-8;
输料驱动装置3;主动齿轮3-1;主动转轴3-2;主动锥齿轮3-3;从动锥齿轮Ⅰ3-4;从动轴3-5;从动锥齿轮Ⅱ3-6;从动锥齿轮Ⅲ3-7;输出齿轮Ⅰ3-8;输出齿轮Ⅱ3-9;输出轴3-10;
输料盘组4;原料拨盘4-1;轴孔Ⅰ4-1-1;料孔Ⅰ4-1-2;进料盘4-2;轴孔Ⅱ4-2-1;料孔Ⅱ4-2-2;模具盘4-3;轴孔Ⅲ4-3-1;模型孔4-3-2;环形通槽4-3-3;取料拨盘4-4;轴孔Ⅳ4-4-1;压盘孔4-4-2;出料孔4-4-3;进料斗5;下压紧件6;下压杆6-1;下压盘6-2;蛋黄槽压盘6-3;弹簧Ⅰ6-4;上压紧件7;上压杆7-1;上压盘7-2;弹簧Ⅱ7-3;成品箱8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-13说明本实施方式,一种蛋挞皮的成型设备,包括机架1、压紧驱动装置2、输料盘组4、下压紧件6和上压紧件7,所述压紧驱动装置2包括双弧形齿轮2-1、摇动转盘2-2、主驱动转轴2-3、齿条Ⅰ2-4、齿条Ⅱ2-5、压紧杠杆Ⅰ2-6、压紧杠杆Ⅱ2-7和铰接轴2-8,所述双弧形齿轮2-1和摇动转盘2-2均固定连接在主驱动转轴2-3上,所述主驱动转轴2-3转动连接在机架1上,所述双弧形齿轮2-1上设置两个弧形齿轮,两个弧形齿轮呈180度相对设置,所述双弧形齿轮2-1上的两个弧形齿轮分别与齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5啮合,所述齿条Ⅰ2-4铰接连接压紧杠杆Ⅰ2-6的一端,所述压紧杠杆Ⅰ2-6的另一端与下压紧件6滑动铰接,所述齿条Ⅱ2-5铰接连接压紧杠杆Ⅱ2-7的一端,所述压紧杠杆Ⅱ2-7的另一端与上压紧件7滑动铰接,所述压紧杠杆Ⅰ2-6和压紧杠杆Ⅱ2-7的中端均滑动铰接连接铰接轴2-8,所述铰接轴2-8固定连接在机架1上;
所述下压紧件6和上压紧件7均滑动连接在机架1上,下压紧件6的上端和上压紧件7的上端分别插接在所述输料盘组4的下端和上端;使用时,将待加工的面团放在输料盘组4内,逆时针转动摇动转盘2-2,摇动转盘2-2带动主驱动转轴2-3和双弧形齿轮2-1旋转,双弧形齿轮2-1旋转使齿条Ⅰ2-4向下运动,双弧形齿轮2-1旋转使齿条Ⅱ2-5向上运动,进而使压紧杠杆Ⅰ2-6和压紧杠杆Ⅱ2-7绕铰接轴2-8旋转,压紧杠杆Ⅰ2-6的右端带动下压紧件6向上运动,压紧杠杆Ⅱ2-7带动上压紧件7向下运动,在下压紧件6和上压紧件7的共同作用下将待加工的面团压制成所需的蛋挞皮形状;同理,顺时针旋转摇动转盘2-2可以使下压紧件6和上压紧件7回位,使下压紧件6和上压紧件7均从输料盘组4中抽出;并且当双弧形齿轮2-1旋转至与齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5均脱离啮合时,下压紧件6和上压紧件7可以分别通过弹性元件达到回位效果。
具体实施方式二:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述输料盘组4包括原料拨盘4-1、进料盘4-2、模具盘4-3和取料拨盘4-4,所述原料拨盘4-1、进料盘4-2、模具盘4-3和取料拨盘4-4同轴且从上到下依次设置,所述原料拨盘4-1和模具盘4-3转动连接在机架1上,所述进料盘4-2和取料拨盘4-4固定连接在机架1上;
所述原料拨盘4-1上设置有轴孔Ⅰ4-1-1和多个料孔Ⅰ4-1-2,所述轴孔Ⅰ4-1-1与原料拨盘4-1同轴,多个料孔Ⅰ4-1-2呈环形均匀设置在轴孔Ⅰ4-1-1的外侧;
所述进料盘4-2上设置有轴孔Ⅱ4-2-1和料孔Ⅱ4-2-2,所述轴孔Ⅱ4-2-1与进料盘4-2同轴,所述料孔Ⅱ4-2-2设置在进料盘4-2的左端,所述料孔Ⅰ4-1-2的直径小于等于料孔Ⅱ4-2-2的直径;
所述模具盘4-3上设置有轴孔Ⅲ4-3-1和多个模型孔4-3-2,所述轴孔Ⅲ4-3-1与模具盘4-3同轴,所述多个模型孔4-3-2呈环形均匀设置在轴孔Ⅲ4-3-1的外侧;
所述取料拨盘4-4上设置有轴孔Ⅳ4-4-1、压盘孔4-4-2和出料孔4-4-3,所述轴孔Ⅳ4-4-1与取料拨盘4-4同轴,所述压盘孔4-4-2与料孔Ⅱ4-2-2同轴,所述出料孔4-4-3的轴线和取料拨盘4-4的轴线所在的平面与所述压盘孔4-4-2的轴线和取料拨盘4-4的轴线所在的平面的夹角大于10度;使用时转动原料拨盘4-1,使被加工的面团逐一落入料孔Ⅰ4-1-2内,当料孔Ⅰ4-1-2与料孔Ⅱ4-2-2对齐时,面团落入料孔Ⅱ4-2-2内,模具盘4-3与原料拨盘4-1同步旋转,在下压紧件6和上压紧件7的挤压作用下,面团最终在模型孔4-3-2内被挤压成型,所述模型孔4-3-2的下端孔径大于等于模型孔4-3-2的上端孔径,以此当模具盘4-3旋转至模型孔4-3-2与出料孔4-4-3对齐时,被压成型的蛋挞皮可以从出料孔4-4-3排出;所述压盘孔4-4-2的下端固定连接有限位挡环,限位挡环用于对回位的下压紧件6进行限位,使下压盘6-2的上端面与取料拨盘4-4的上端面重合,以此确保被压成型的蛋挞皮不会落入压盘孔4-4-2内。
具体实施方式三:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述下压紧件6包括下压杆6-1、下压盘6-2、蛋黄槽压盘6-3和弹簧Ⅰ6-4,所述下压杆6-1的上端焊接连接下压盘6-2,所述下压盘6-2的上端焊接连接蛋黄槽压盘6-3,所述弹簧Ⅰ6-4的上端固定连接在下压杆6-1上,弹簧Ⅰ6-4的下端固定连接在机架1上,所述蛋黄槽压盘6-3的上端设置有半球形压块,所述下压杆6-1滑动连接在机架1上,所述下压杆6-1的下端滑动铰接在压紧杠杆Ⅰ2-6上,所述下压杆6-1、下压盘6-2和蛋黄槽压盘6-3均插接在输料盘组4的下端;使用时,弹簧Ⅰ6-4始终处于拉伸状态,在弹簧Ⅰ6-4的作用下可以实现下压紧件6的回位,所述下压盘6-2与模型孔4-3-2的下端间隙配合,所述半球形压块用于在蛋挞皮上压出存放蛋黄的内嵌槽。
具体实施方式四:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述上压紧件7包括上压杆7-1、上压盘7-2和弹簧Ⅱ7-3,所述上压杆7-1的下端焊接连接上压盘7-2,所述弹簧Ⅱ7-3的一端固定连接在上压杆7-1上,所述弹簧Ⅱ7-3的另一端固定连接在机架1上,所述上压杆7-1滑动连接在机架1上,上压杆7-1的上端滑动铰接在压紧杠杆Ⅱ2-7上,所述下压杆6-1和下压盘6-2均插接在输料盘组4的上端;使用时,弹簧Ⅱ7-3始终处于拉伸状态,在弹簧Ⅱ7-3的作用下可以使上压紧件7回位,上压盘7-2间隙配合在模型孔4-3-2的上端。
具体实施方式五:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述原料拨盘4-1的外端固定连接外齿圈Ⅰ,所述模具盘4-3的外端固定连接外齿圈Ⅱ。
具体实施方式六:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的蛋挞皮的成型设备还包括输料驱动装置3,所述输料驱动装置3由主动齿轮3-1、主动转轴3-2、主动锥齿轮3-3、从动锥齿轮Ⅰ3-4、从动轴3-5、从动锥齿轮Ⅱ3-6、从动锥齿轮Ⅲ3-7、输出齿轮Ⅰ3-8、输出齿轮Ⅱ3-9和输出轴3-10组成,所述主动齿轮3-1和主动锥齿轮3-3分别固定连接在主动转轴3-2两端,所述主动转轴3-2转动连接在机架1上,所述主动齿轮3-1与双弧形齿轮2-1啮合,所述主动锥齿轮3-3与从动锥齿轮Ⅰ3-4啮合,所述从动锥齿轮Ⅰ3-4和从动锥齿轮Ⅱ3-6分别固定连接在从动轴3-5的两端,所述从动轴3-5转动连接在机架1上,所述动锥齿轮Ⅱ3-6与从动锥齿轮Ⅲ3-7啮合,所述从动锥齿轮Ⅲ3-7、输出齿轮Ⅰ3-8和输出齿轮Ⅱ3-9从下到上依次固定连接在输出轴3-10上,所述输出轴3-10转动连接在机架1上,所述输出齿轮Ⅰ3-8与模具盘4-3上的外齿圈Ⅱ啮合,所述输出齿轮Ⅱ3-9与原料拨盘4-1上的外齿圈Ⅰ啮合,所述外齿圈Ⅰ与外齿圈Ⅱ齿数相同,所述输出齿轮Ⅰ3-8与输出齿轮Ⅱ3-9齿数相同,以此实现原料拨盘4-1与模具盘4-3同步转动。
具体实施方式七:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的蛋挞皮的成型设备还包括进料斗5,所述进料斗5通过螺栓连接在机架1上,所述进料斗5的下端口正对料孔Ⅰ4-1-2,所述进料斗5的下端口不与料孔Ⅱ4-2-2对齐,以此确保面团逐一进入料孔Ⅰ4-1-2内,且不会直接落入料孔Ⅱ4-2-2内造成两个面团同时落入料孔Ⅰ4-1-2和料孔Ⅱ4-2-2的情况。
具体实施方式八:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的蛋挞皮的成型设备还包括成品箱8,所述成品箱8设置在机架1上,成品箱8的上端开口,且位于出料孔4-4-3的下端,成品箱8可活动的安放在机架1上,被压成型的蛋挞皮自动落入成品箱8内。
具体实施方式九:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述机架1包括底板1-1、主驱动轴架1-2、齿条滑架Ⅰ1-3、齿条滑架Ⅱ1-4、铰接轴架1-5、输出轴架1-6、输料盘轴1-7、进料斗架1-8、主动转轴架1-9、从动轴架1-10和输出轴座1-11,所述主驱动轴架1-2、齿条滑架Ⅰ1-3、齿条滑架Ⅱ1-4、铰接轴架1-5、输出轴架1-6、输料盘轴1-7、进料斗架1-8,主动转轴架1-9、从动轴架1-10和输出轴座1-11均通过螺栓连接在底板1-1的上端,所述齿条滑架Ⅰ1-3和齿条滑架Ⅱ1-4上均设置有T形滑槽,所述主驱动轴架1-2位于主驱动轴架1-2之间,所述输出轴架1-6上通过螺栓从上到下依次连接有弹簧连接板、上压杆滑架和下压杆滑架,所述主动转轴架1-9和从动轴架1-10各设置有两个,两个主动转轴架1-9相对设置,两个从动轴架1-10相对设置。
具体实施方式十:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述模具盘4-3的下端设置有多个环形通槽4-3-3,相邻的两个模型孔4-3-2的下端通过环形通槽4-3-3连通;当模具盘4-3旋转时,蛋黄槽压盘6-3在环形通槽4-3-3内滑动。
具体实施方式十一:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的主驱动转轴2-3通过手摇摇动转盘2-2上的摇杆驱动,并且主驱动转轴2-3通过联轴器连接驱动电机的输出轴,驱动电机通过螺栓连接在机架1上也可以驱动主驱动转轴2-3转动。
具体实施方式十二:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的进料盘4-2的厚度大于原料拨盘4-1的厚度,本装置原料需要使用质量规格相同的面团,面团直径大于原料拨盘4-1的直径,面团直径小于进料盘4-2的直径,通过旋转原料拨盘4-1可以使面团逐个进入料孔Ⅰ4-1-2内,当料孔Ⅰ4-1-2与料孔Ⅱ4-2-2对齐时,料孔Ⅰ4-1-2内的面团在重力作用下完全进入料孔Ⅱ4-2-2内。
具体实施方式十三:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的双弧形齿轮2-1上的两个弧形齿轮的弧度均小于90度,当双弧形齿轮2-1与齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5均脱离啮合时,下压紧件6和上压紧件7分别在弹簧Ⅰ6-4和弹簧Ⅱ7-3的作用下回位,从而带动齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5回位。
具体实施方式十四:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述的双弧形齿轮2-1的轴线与主动齿轮3-1的轴线在同一平面内,且该平面与齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5均平行;当双弧形齿轮2-1与齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5均脱离啮合,齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5在弹簧Ⅰ6-4和弹簧Ⅱ7-3的作用下回位后,双弧形齿轮2-1与主动齿轮3-1啮合,从而带动原料拨盘4-1与模具盘4-3同步转动;当双弧形齿轮2-1与主动齿轮3-1脱离啮合后,再次与齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5啮合,如此往复,实现进料和出料的工作过程与压紧成型的工作过程穿插进行。
本发明的一种蛋挞皮的成型设备,其工作原理为:使用时,将待加工的面团放在输料盘组4内,逆时针转动摇动转盘2-2,摇动转盘2-2带动主驱动转轴2-3和双弧形齿轮2-1旋转,双弧形齿轮2-1旋转使齿条Ⅰ2-4向下运动,双弧形齿轮2-1旋转使齿条Ⅱ2-5向上运动,进而使压紧杠杆Ⅰ2-6和压紧杠杆Ⅱ2-7绕铰接轴2-8旋转,压紧杠杆Ⅰ2-6的右端带动下压紧件6向上运动,压紧杠杆Ⅱ2-7带动上压紧件7向下运动,在下压紧件6和上压紧件7的共同作用下将待加工的面团压制成所需的蛋挞皮形状;同理,顺时针旋转摇动转盘2-2可以使下压紧件6和上压紧件7回位,使下压紧件6和上压紧件7均从输料盘组4中抽出;并且当双弧形齿轮2-1旋转至与齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5均脱离啮合时,下压紧件6和上压紧件7可以分别通过弹性元件达到回位效果;
使用时转动原料拨盘4-1,使被加工的面团逐一落入料孔Ⅰ4-1-2内,当料孔Ⅰ4-1-2与料孔Ⅱ4-2-2对齐时,面团落入料孔Ⅱ4-2-2内,模具盘4-3与原料拨盘4-1同步旋转,在下压紧件6和上压紧件7的挤压作用下,面团最终在模型孔4-3-2内被挤压成型,所述模型孔4-3-2的下端孔径大于等于模型孔4-3-2的上端孔径,以此当模具盘4-3旋转至模型孔4-3-2与出料孔4-4-3对齐时,被压成型的蛋挞皮可以从出料孔4-4-3排出;所述压盘孔4-4-2的下端固定连接有限位挡环,限位挡环用于对回位的下压紧件6进行限位,使下压盘6-2的上端面与取料拨盘4-4的上端面重合,以此确保被压成型的蛋挞皮不会落入压盘孔4-4-2内;
当双弧形齿轮2-1与齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5均脱离啮合,齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5在弹簧Ⅰ6-4和弹簧Ⅱ7-3的作用下回位后,双弧形齿轮2-1与主动齿轮3-1啮合,从而带动原料拨盘4-1与模具盘4-3同步转动;当双弧形齿轮2-1与主动齿轮3-1脱离啮合后,再次与齿条Ⅰ2-4和齿条Ⅱ2-5啮合,如此往复,实现进料和出料的工作过程与压紧成型的工作过程穿插进行。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。