CN205196845U - 一种按压式半自动压模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按压式半自动压模装置,属于面点制作设备技术领域,其特征在于:底箱的底壁与一转动轴为可转动连接,蜗杆与底箱的两侧壁为转动连接,转动轴穿过蜗轮的中心孔与转盘连接;底箱上安装有一支撑架,蜗杆的两侧分别通过单向轴承与一齿轮连接,底箱内设有两个导向槽,齿条嵌在导向槽内;齿条的上端与连接杆的下端连接,两连接杆的上端穿过支撑架上的导向孔与按压板连接;两连接杆与连接板连接,连接板与支撑架之间通过压缩弹簧连接,连接板通过连接轴与模具连接,模具放置在转盘压槽的正上方。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压模装置,特别是一种适用于家用糕点半自动压模的装置。
背景技术
随着生活质量的提高,人民对食品安全的日益关注,越来越多的人开始自己制作糕点和月饼等面食给家人使用。为了使制作的糕点和月饼美观好看,人们常常使用模具对月饼和糕点进行塑形和印花。而现有的方法是,将面团人工塞入模具中,人工捶打,从而对面团进行塑形和印花。这种方法不仅极大的增加了人们的劳动强度,而且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种适用于家用糕点半自动压模的装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种按压式半自动压模装置,其特征在于:包括底箱、蜗轮、蜗杆、转盘、齿条、连接杆和模具;所述的底箱的底壁与一转动轴为可转动连接,所述的蜗杆与底箱的两侧壁为转动连接,所述的转动轴穿过蜗轮的中心孔与转盘连接,所述的蜗轮与蜗杆相啮合;所述的转盘上设有多个压槽,所述的底箱上安装有一支撑架,所述的支撑架上设有两导向孔;所述的蜗杆的两侧分别通过单向轴承与一齿轮连接,所述的底箱内设有两个导向槽,所述的齿条嵌在导向槽内,齿条在沿导向槽运动过程中能够与齿轮相啮合;所述的齿条的上端与连接杆的下端连接,两连接杆的上端穿过支撑架上的导向孔与按压板连接;所述的两连接杆与连接板连接,所述的连接板与支撑架之间通过压缩弹簧连接,所述的连接板通过连接轴与模具连接,所述的模具放置在转盘压槽的正上方。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、使用本实用新型能够依次对多个面团进行压模塑形和印花,使用方便、快捷;
2、本实用新型的转盘能够自动旋转,当完成一个面团的压模后,转盘能够将下一个面团自动旋转到模具的下方进行压模,无需人工转动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括底箱1、蜗轮2、蜗杆4、转盘6、齿条5、连接杆14和模具13。
所述的底箱1的底壁与一转动轴为可转动连接,所述的蜗杆4与底箱1的两侧壁为转动连接,所述的转动轴穿过蜗轮2的中心孔与转盘6连接,所述的蜗轮2与蜗杆4相啮合。所述的转盘6上设有多个压槽,压槽用于放置面团,所述的底箱1上安装有一支撑架11,所述的支撑架11上设有两导向孔。
所述的蜗杆4的两侧分别通过单向轴承与一齿轮3连接,所述的底箱1内设有两个导向槽,所述的齿条5嵌在导向槽内,齿条5在沿导向槽运动过程中能够与齿轮3相啮合。所述的齿条5的上端与连接杆14的下端连接,两连接杆14的上端穿过支撑架11上的导向孔与按压板9连接。所述的两连接杆14与连接板10连接,所述的连接板10与支撑架11之间通过压缩弹簧7连接,所述的连接板10通过连接轴12与模具13连接,所述的模具13放置在转盘6压槽的正上方。当向下按压按压板9时,按压板9带动连接板10向下运动,连接板10通过连接轴12带动模具13向下运动,从而将转盘6压槽中的面团进行压模塑形。在连接板10向下运动的过程中,连接板10压缩压缩弹簧7,当作用在按压板9上的外力消失时,压缩弹簧7复位,从而带动连接板10向上运动复位。
优化方案中,所述的按压板9的两端分别安装有手柄8,所述的手柄8能够使按压按压板9更加方便。
操作流程如下:使用本实用新型时,将面团依次放入转盘6的压槽中,按压按压板9,按压板9依次带动连接杆14和齿条5向下运动,在连接杆14向下运动的同时,连接杆14带动连接板10向下运动,连接板10通过连接轴12带动模具13向下运动,对转盘6压槽中的面团进行压模塑形,在连接板10向下运动的过程中,连接板10压缩压缩弹簧7。在按压按压板9的过程中,齿条5与齿轮3相啮合,由于单向轴承的作用,齿轮3无法带动蜗杆4转动。当完成对其中一面团的压模塑形后,撤销按压按压板9的外力,由于压缩弹簧7的作用,使连接杆14向上运动,从而带动齿条5沿导向槽向上运动,由于齿条5与齿轮3相啮合,齿轮3带动蜗杆4转动,蜗杆4带动蜗轮2转动,蜗轮2带动转盘6转动,从而使下一个盛有面团的转盘6压槽旋转到模具13的下方。重复以上步骤,从而完成所有面团的压模。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种按压式半自动压模装置,其特征在于:包括底箱、蜗轮、蜗杆、转盘、齿条、连接杆和模具;所述的底箱的底壁与一转动轴为可转动连接,所述的蜗杆与底箱的两侧壁为转动连接,所述的转动轴穿过蜗轮的中心孔与转盘连接,所述的蜗轮与蜗杆相啮合;所述的转盘上设有多个压槽,所述的底箱上安装有一支撑架,所述的支撑架上设有两导向孔;所述的蜗杆的两侧分别通过单向轴承与一齿轮连接,所述的底箱内设有两个导向槽,所述的齿条嵌在导向槽内,齿条在沿导向槽运动过程中能够与齿轮相啮合;所述的齿条的上端与连接杆的下端连接,两连接杆的上端穿过支撑架上的导向孔与按压板连接;所述的两连接杆与连接板连接,所述的连接板与支撑架之间通过压缩弹簧连接,所述的连接板通过连接轴与模具连接,所述的模具放置在转盘压槽的正上方。
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