CN211253187U - 一种固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置。所述固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置包括箱体,所述箱体的顶部贯穿有入料管,所述箱体的右侧固定连接有粉碎箱,所述箱体的右侧与粉碎箱的左侧之间开设有通槽。本实用新型提供的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置,出料管可插入投料口内进行配合,再通过箱体底部的四个螺丝与投料口外部的螺母配合固定,方便安装与拆卸,凸轮带动第一筛网运动,第一筛网左侧可上下滑动,右侧可转动,第一筛网上的大颗粒滑下,并且大颗粒滑下至第二筛网处后,可由两个旋转的螺旋碾磨结构进行碾磨成粉末,再通过第二筛网滑下,完成除杂。
Description
技术领域
本实用新型涉及除杂装置领域,尤其涉及一种固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置。
背景技术
在食品生产中,常常在加工生产和内包装处投料口加设除杂装置,用于排出原料或者用于内包装的成品料的除杂,而对于内包装时的成品料的除杂,而除杂基本包括成品料中的不符合形状和材质不同的杂质。
在益生菌益生元固体饮料的内包装时,因为固体饮料为粉末状,且含水量极少,在于空气接触时极易吸附水分,难免会形成大颗粒状混杂其中,而包装时若混入大颗粒,会影响产品的销售质量,并且内包装的包装机的投料口一般不大,只能外附除杂装置,一些除杂装置的安装与拆卸十分复杂。
因此,有必要提供一种固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置,解决了除杂大颗粒和除杂装置的安装拆卸的简便性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置包括箱体,所述箱体的顶部贯穿有入料管,所述箱体的内壁设置有第一干燥层,所述第一干燥层内壁的左侧开设有滑槽,所述箱体的右侧固定连接有粉碎箱,所述箱体的右侧与粉碎箱的左侧之间开设有通槽,所述粉碎箱的内壁设置有第二干燥层,所述粉碎箱的右侧固定连接有第一外框,所述第一外框内壁的右侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有粉碎装置,所述第二干燥层内壁的右侧固定连接有第二筛网,所述第二干燥层内壁底部的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连接装置,所述连接装置的左侧转动连接有第一筛网,所述箱体的左侧固定连接有第二外框,所述第二外框内壁的左侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的右端依次贯穿箱体和第一干燥层并延伸至第一干燥层的内部,所述转动杆的右端固定连接有凸轮,所述箱体表面、背面和两侧的底部均螺纹连接有螺丝,所述箱体内壁的两侧之间固定连接有出料管。
优选的,所述箱体左侧的顶部固定连接有左吊环,所述粉碎箱右侧的顶部固定连接有右吊环,所述入料管的顶部设置有密封盖。
优选的,所述粉碎装置包括第一转动轴,所述第一转动轴的右端固定连接于第一电机的输出轴,所述第一转动轴表面的右侧固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的背面啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的两侧贯穿有第二转动轴,所述第一转动轴和第二转动轴的左端均转动连接于第二干燥层内壁的左侧,所述第一转动轴和第二转动轴的表面均固定连接有螺旋碾磨结构。
优选的,所述连接装置包括连接板,所述连接板的底部固定连接于支撑杆的顶部,所述连接板表面的一端固定连接有前侧板,所述连接板背面的一端固定连接有后侧板,所述前侧板和后侧板表面与背面之间均开设有滑动槽,所述连接板的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有连接杆,所述第一筛网的右侧转动连接于连接杆的表面。
优选的,所述第一筛网的左侧滑动连接于滑槽内壁的表面与背面之间,所述连接装置的右侧与第二筛网的左侧固定连接。
优选的,所述凸轮位于第一筛网底部左侧的下方,所述凸轮与第一筛网相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置,出料管可插入投料口内进行配合,再通过箱体底部的四个螺丝与投料口外部的螺母配合固定,方便安装与拆卸,使用了凸轮带动第一筛网运动,第一筛网左侧可上下滑动,右侧可转动,能让第一筛网上的大颗粒滑下,以及加快料的通过速度,粉末通过第一筛网再经过出料管,进入投料口,并且大颗粒滑下至第二筛网处后,可由两个旋转的螺旋碾磨结构进行碾磨成粉末,再通过第二筛网滑下,通过出料管进入投料口,其余杂质被阻隔,完成除杂。
附图说明
图1为本实用新型提供的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置的外部结构示意图;
图3为图1所示粉碎装置的结构示意图;
图4为图1所示连接装置的结构正视图;
图5为图1所示连接装置的结构俯视图。
图中标号:1、箱体,2、入料管,3、第一干燥层,4、滑槽,5、粉碎箱, 6、第二干燥层,7、第一外框,8、第一电机,9、粉碎装置,91、第一转动轴, 92、驱动齿轮,93、传动齿轮,94、第二转动轴,95、螺旋碾磨结构,10、第二筛网,11、支撑杆,12、连接装置,121、连接板,122、前侧板,123、后侧板,124、滑动槽,125、弹簧,126、连接杆,13、第一筛网,14、第二外框,15、第二电机,16、转动杆,17、凸轮,18、螺丝,19、出料管,20、左吊环,21、右吊环,22、密封盖,23、通槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为为本实用新型提供的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置的外部结构示意图;图3为图1所示粉碎装置的结构示意图;图4为图1所示连接装置的结构正视图;图5为图1所示连接装置的结构俯视图。固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置包括箱体1,所述箱体1的顶部贯穿有入料管2,所述箱体1的内壁设置有第一干燥层3,所述第一干燥层3内壁的左侧开设有滑槽4,所述箱体1的右侧固定连接有粉碎箱5,所述箱体1的右侧与粉碎箱5的左侧之间开设有通槽23,所述粉碎箱5的内壁设置有第二干燥层6,所述粉碎箱5的右侧固定连接有第一外框7,所述第一外框7内壁的右侧设置有第一电机8,所述第一电机8的输出端固定连接有粉碎装置9,所述第二干燥层6内壁的右侧固定连接有第二筛网10,所述第二干燥层6内壁底部的左侧固定连接有支撑杆11,所述支撑杆11的顶部固定连接有连接装置12,所述连接装置12的左侧转动连接有第一筛网13,所述箱体1的左侧固定连接有第二外框14,所述第二外框14内壁的左侧设置有第二电机15,所述第二电机15的输出轴固定连接有转动杆16,所述转动杆16的右端依次贯穿箱体1和第一干燥层3并延伸至第一干燥层3的内部,所述转动杆16的右端固定连接有凸轮17,所述箱体1表面、背面和两侧的底部均螺纹连接有螺丝18,所述箱体1内壁的两侧之间固定连接有出料管19,所述第一干燥层3和第二干燥层6均用于防潮,防止固体饮料粉末吸附水分结块,所述第一筛网13和第二筛网10均用于筛出大颗粒,粉末可通过,所述第一电机8和第二电机15均与外部电源连接,所述出料管19外径与投料口内径相适配,所述螺丝18可旋进投料口外部对应位置设置的螺母内,用于安装,第二干燥层6底部倾斜,且表面光滑,方便粉末状料滑下。
所述箱体1左侧的顶部固定连接有左吊环20,所述粉碎箱5右侧的顶部固定连接有右吊环21,所述入料管2的顶部设置有密封盖22,所述左吊环20 和右吊环21配合使用,用于吊起该装置进行安装,所述密封盖22螺旋封合入料管2的入料口。
所述粉碎装置9包括第一转动轴91,所述第一转动轴91的右端固定连接于第一电机8的输出轴,所述第一转动轴91表面的右侧固定连接有驱动齿轮 92,所述驱动齿轮92的背面啮合有传动齿轮93,所述传动齿轮93的两侧贯穿有第二转动轴94,所述第一转动轴91和第二转动轴94的左端均转动连接于第二干燥层6内壁的左侧,所述第一转动轴91和第二转动轴94的表面均固定连接有螺旋碾磨结构95,所述第一转动轴91和第二转动轴94表面的螺旋碾磨结构95配合使用,用于碾磨大颗粒。
所述连接装置12包括连接板121,所述连接板121的底部固定连接于支撑杆11的顶部,所述连接板121表面的一端固定连接有前侧板122,所述连接板121背面的一端固定连接有后侧板123,所述前侧板122和后侧板123表面与背面之间均开设有滑动槽124,所述连接板121的左侧固定连接有弹簧125,所述弹簧125的左端固定连接有连接杆126,所述第一筛网13的右侧转动连接于连接杆126的表面,所述连接杆126的两端分别可在两个滑动槽124内滑动,所述连接装置12底部密封。
所述第一筛网13的左侧滑动连接于滑槽4内壁的表面与背面之间,所述连接装置12的右侧与第二筛网10的左侧固定连接,所述第一筛网13可在滑槽4处上下滑动。
所述凸轮17位于第一筛网13底部左侧的下方,所述凸轮17与第一筛网 13相适配,所述凸轮17的旋转可带动第一筛网13左侧上下滑动,右侧旋转。
本实用新型提供的益生菌益生元固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置的工作原理如下:
安装时,用行车连接的吊钩分别勾住左吊环20和右吊环21,吊钩向上拉动左吊环20和右吊环21带动该装置上升,移动至投料口上方,在下降至出料管19进入投料口内,再将四个螺丝18分别旋进投料口外壁对应的螺母内完成安装,开始工作时,打开密封盖22,往入料管2处注料,料通过第一筛网13,大颗粒无法通过,粉末可通过第一筛网13,然后通过出料管19进入投料口,打开第一电机8和第二电机15,第二电机15工作带动转动杆16旋转,转动杆16旋转带动凸轮17旋转,凸轮17旋转带动第一筛网13左侧上下滑动,右侧转动,第一筛网13运动带动连接杆126在滑动槽124上滑动,连接杆126 滑动带动弹簧125伸缩,第一筛网13倾斜时大颗粒可滑下,滑至第二筛网10 处,第一电机8工作带动第一转动轴91转动,第一转动轴91转动带动驱动齿轮92转动,驱动齿轮92转动带动传动齿轮93转动,传动齿轮93转动带动第二转动轴94转动,第一转动轴91和第二转动轴94转动分别带动表面的螺旋碾磨结构95转动,两个螺旋碾磨结构95配合使用碾磨大颗粒成粉末状,然后粉末通过第二筛网10至第二干燥层6底部滑下,再通过出料管19进入投料口,工作完成后,可拧出四个螺丝18,再用行车升高该装置至完全与投料口脱离,然后移动至放置位置即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置具有如下有益效果:
出料管19可插入投料口内进行配合,再通过箱体1底部的四个螺丝18 与投料口外部的螺母配合固定,方便安装与拆卸,使用了凸轮17带动第一筛网13运动,第一筛网13左侧可上下滑动,右侧可转动,能让第一筛网13上的大颗粒滑下,以及加快料的通过速度,粉末通过第一筛网13再经过出料管 19,进入投料口,并且大颗粒滑下至第二筛网10处后,可由两个旋转的螺旋碾磨结构95进行碾磨成粉末,再通过第二筛网10滑下,通过出料管19进入投料口,其余杂质被阻隔,完成除杂。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部贯穿有入料管(2),所述箱体(1)的内壁设置有第一干燥层(3),所述第一干燥层(3)内壁的左侧开设有滑槽(4),所述箱体(1)的右侧固定连接有粉碎箱(5),所述箱体(1)的右侧与粉碎箱(5)的左侧之间开设有通槽(23),所述粉碎箱(5)的内壁设置有第二干燥层(6),所述粉碎箱(5)的右侧固定连接有第一外框(7),所述第一外框(7)内壁的右侧设置有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有粉碎装置(9),所述第二干燥层(6)内壁的右侧固定连接有第二筛网(10),所述第二干燥层(6)内壁底部的左侧固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶部固定连接有连接装置(12),所述连接装置(12)的左侧转动连接有第一筛网(13),所述箱体(1)的左侧固定连接有第二外框(14),所述第二外框(14)内壁的左侧设置有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的右端依次贯穿箱体(1)和第一干燥层(3)并延伸至第一干燥层(3)的内部,所述转动杆(16)的右端固定连接有凸轮(17),所述箱体(1)表面、背面和两侧的底部均螺纹连接有螺丝(18),所述箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有出料管(19)。
2.根据权利要求1所述的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置,其特征在于,所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有左吊环(20),所述粉碎箱(5)右侧的顶部固定连接有右吊环(21),所述入料管(2)的顶部设置有密封盖(22)。
3.根据权利要求1所述的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置,其特征在于,所述粉碎装置(9)包括第一转动轴(91),所述第一转动轴(91)的右端固定连接于第一电机(8)的输出轴,所述第一转动轴(91)表面的右侧固定连接有驱动齿轮(92),所述驱动齿轮(92)的背面啮合有传动齿轮(93),所述传动齿轮(93)的两侧贯穿有第二转动轴(94),所述第一转动轴(91)和第二转动轴(94)的左端均转动连接于第二干燥层(6)内壁的左侧,所述第一转动轴(91)和第二转动轴(94)的表面均固定连接有螺旋碾磨结构(95)。
4.根据权利要求1所述的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置,其特征在于,所述连接装置(12)包括连接板(121),所述连接板(121)的底部固定连接于支撑杆(11)的顶部,所述连接板(121)表面的一端固定连接有前侧板(122),所述连接板(121)背面的一端固定连接有后侧板(123),所述前侧板(122)和后侧板(123)表面与背面之间均开设有滑动槽(124),所述连接板(121)的左侧固定连接有弹簧(125),所述弹簧(125)的左端固定连接有连接杆(126),所述第一筛网(13)的右侧转动连接于连接杆(126)的表面。
5.根据权利要求1所述的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置,其特征在于,所述第一筛网(13)的左侧滑动连接于滑槽(4)内壁的表面与背面之间,所述连接装置(12)的右侧与第二筛网(10)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置,其特征在于,所述凸轮(17)位于第一筛网(13)底部左侧的下方,所述凸轮(17)与第一筛网(13)相适配。
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CN112264156A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-26 | 湖南湘泉药业股份有限公司 | 一种药材处理装置 |
CN112938019A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-11 | 江西诺泰生物科技有限公司 | 一种固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置 |
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CN112264156B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-08-26 | 湖南康益元药业有限公司 | 一种药材处理装置 |
CN112938019A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-11 | 江西诺泰生物科技有限公司 | 一种固体饮料包装机可拆卸式投料口除杂装置 |
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