CN109939799A - 一种摆锤式破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摆锤式破碎装置，储料桶底部呈倾斜状，在储料桶底部开设有通孔，通孔连通破碎箱内部，储料桶下部设置有隔断板；驱动电机下端转动连接输出轴，输出轴下端固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮两侧分别设置有锥齿轮，且半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮，锥齿轮固定在从动轴上；从动轴一端转动连接在横板上表面，横板两端分别固定连接破碎箱的内壁，横板下方设置有丝杆，丝杆一端转动连接在横板下表面，丝杆另一端穿过破碎箱侧壁并与破碎箱侧壁转动连接，丝杆与从动轴之间通过第一同步带连接；丝杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套下方转动连接连杆上端，连杆下端转动连接摆杆中部，摆杆上端转动连接横板下表面中央，摆杆下部固定有破碎头。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎机械，具体是一种摆锤式破碎装置。
背景技术
锤式破碎机是一种应用历史很长和应用面较广的一种破碎设备，一般主要应用于中碎和细碎的作业之中，应用的主要行业有火电厂、矿山、化工、建材等。其构造和工作原理为被破碎的物料从给料口给入后，被高速旋转的锤头撞击而破碎，锤式破碎机下面有筛板，小于筛缝的物料颗粒掉入下部而成为产品，大于筛缝的颗粒留在机内继续被破碎。
现有的破碎机主要存在如下三种弊端：
第一，现有的锤式破碎机破碎产品的粒度固定，往往无法获得希望要的粒度大小，因此需要设计一款能够根据需要调节孔径的破碎机；
第二，现有的破碎机无法控制每次破碎的物品量，只能够通过目测或者其他较麻烦的方式进行定量监测；
第三，现有的锤式破碎机如果需要破碎较小粒度的产品，破碎腔内很容易残留很多残留破碎品，使得每次的破碎量不准确。
因此，如何破碎粒度较小的产品，并提高产量，增加准确度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种摆锤式破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种摆锤式破碎装置，包括储料桶和破碎箱；储料桶固定在破碎箱外壁上，所述储料桶底部呈倾斜状，在储料桶底部开设有通孔，通孔连通破碎箱内部，储料桶下部设置有隔断板；所述破碎箱内部侧壁固定有驱动电机，驱动电机下端转动连接输出轴，输出轴下端固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮两侧分别设置有锥齿轮，且半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮，锥齿轮固定在从动轴上；所述从动轴一端转动连接在横板上表面，另一端穿过破碎箱侧壁并与破碎箱侧壁转动连接，横板两端分别固定连接破碎箱的内壁，横板下方设置有丝杆，丝杆一端转动连接在横板下表面，丝杆另一端穿过破碎箱侧壁并与破碎箱侧壁转动连接，丝杆与从动轴之间通过第一同步带连接；所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套下方转动连接连杆上端，连杆下端转动连接摆杆中部，摆杆上端转动连接横板下表面中央，摆杆下部固定有破碎头。
作为本发明进一步的方案：所述破碎箱相对驱动电机一侧转动连接有转轴，转轴上部与输出轴之间通过第二同步带连接，转轴下部通过第三同步带连接传动轴，传动轴上端转动连接隔断板下表面中央，传动轴下端固定连接转盘，转盘边缘开设有圆孔，隔断板一侧连通并固定有导管。
作为本发明再进一步的方案：所述储料桶和破碎箱侧壁上均开设有供第三同步带穿过的通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述破碎头下方设置有弧形过滤板，弧形过滤板固定在破碎箱的内壁上，弧形过滤板上均匀开设有多个滤孔。
作为本发明再进一步的方案：所述弧形过滤板下方贴合有粒径调节板，其中，粒径调节板上也开设有多个滤孔，粒径调节板一端连接回弹装置，其另一端连接调节螺钉，调节螺钉螺纹连接破碎箱的侧壁。
作为本发明再进一步的方案：所述粒径调节板下部设置有接料斗，接料斗下方连通并固定有出料管，出料管穿过底板并与之固定，底板固定在破碎箱下部。
作为本发明再进一步的方案：所述底板下方四角均固定有支腿。
作为本发明再进一步的方案：所述半圆锥齿轮一半有齿一半无齿。
作为本发明再进一步的方案：所述储料桶上方开设有入料口。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机导线连接电源和开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过往复正反转的丝杆带动螺纹套往复左右移动进而带动连杆驱动摆杆带动破碎头摆动破碎，同时输出轴通过第二同步带带动转轴转动，转轴通过第三同步带带动传动轴和转盘转动，转盘边缘的圆孔往复连通导管实现间歇落料的功能，且利用调节螺钉和回弹装置带动粒径调节板横向移动，粒径调节板上的滤孔与弧形过滤板上的滤孔相互错位调节粉碎颗粒的大小，控制粉碎颗粒的粒径。
附图说明
图1为摆锤式破碎装置的结构示意图。
图2为摆锤式破碎装置中接料斗和出料管的仰视图。
图3为摆锤式破碎装置中转盘的结构示意图。
图中：1-储料桶；2-破碎箱；3-入料口；4-驱动电机；5-半圆锥齿轮；6-锥齿轮；7-从动轴；8-第一同步带；9-丝杆；10-螺纹套；11-连杆；12-摆杆；13-破碎头；14-第二同步带；15-转轴；16-第三同步带；17-转盘；18-弧形过滤板；19-回弹装置；20-粒径调节板；21-调节螺钉；22-接料斗；23-出料管；24-底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种摆锤式破碎装置，包括储料桶1和破碎箱2；储料桶1固定在破碎箱2外壁上，其中，储料桶1底部呈倾斜状，在储料桶1底部开设有通孔，通孔连通破碎箱2内部，且储料桶1上方开设有入料口3，需要说明的是，储料桶1下部设置有隔断板，通过入料口3向储料桶1内投入物料；所述破碎箱2内部侧壁固定有驱动电机4，驱动电机4下端转动连接输出轴，输出轴下端固定连接半圆锥齿轮5，半圆锥齿轮5两侧分别设置有锥齿轮6，半圆锥齿轮5一半有齿一半无齿，且半圆锥齿轮5有齿部分啮合锥齿轮6，锥齿轮6固定在从动轴7上，驱动电机4导线连接电源和开关，按动开关使得驱动电机4通电工作带动输出轴转动进而驱动半圆锥齿轮5转动，半圆锥齿轮5带动两侧的锥齿轮6驱动从动轴7往复正反转；所述从动轴7一端转动连接在横板上表面，另一端穿过破碎箱2侧壁并与破碎箱2侧壁转动连接，横板两端分别固定连接破碎箱2的内壁，横板下方设置有丝杆9，丝杆9一端转动连接在横板下表面，丝杆9另一端穿过破碎箱2侧壁并与破碎箱2侧壁转动连接，丝杆9与从动轴7之间通过第一同步带8连接，往复正反转的从动轴7通过第一同步带8带动丝杆9往复正反转。
所述丝杆9上螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10下方转动连接连杆11上端，连杆11下端转动连接摆杆12中部，摆杆12上端转动连接横板下表面中央，摆杆12下部固定有破碎头13，往复正反转的丝杆9带动螺纹套10往复左右移动进而带动连杆11驱动摆杆12带动破碎头13摆动破碎；所述破碎箱2相对驱动电机4一侧转动连接有转轴15，转轴15上部与输出轴之间通过第二同步带14连接，转轴15下部通过第三同步带16连接传动轴，传动轴上端转动连接隔断板下表面中央，传动轴下端固定连接转盘17，需要说明的是，储料桶1和破碎箱2侧壁上均开设有供第三同步带16穿过的通孔，转盘17边缘开设有圆孔，隔断板一侧连通并固定有导管，转动的输出轴通过第二同步带14带动转轴15转动，转轴15通过第三同步带16带动传动轴和转盘17转动，转盘17边缘的圆孔往复连通导管实现间歇落料的功能，落下的物料从储料桶1底部进入破碎箱2中。
所述破碎头13下方设置有弧形过滤板18，弧形过滤板18固定在破碎箱2的内壁上，弧形过滤板18上均匀开设有多个滤孔，且弧形过滤板18下方贴合有粒径调节板20，其中，粒径调节板20上也开设有多个滤孔，粒径调节板20一端连接回弹装置19，其另一端连接调节螺钉21，调节螺钉21螺纹连接破碎箱2的侧壁，通过向左旋动调节螺钉21使之与破碎箱2侧壁螺纹连接带动粒径调节板20向左移动，松下调节螺钉21后在回弹装置19的作用下带动粒径调节板20右移，实现对粒径调节板20的横向位置调节，利用粒径调节板20上的滤孔与弧形过滤板18上的滤孔相互错位调节粉碎颗粒的大小，控制粉碎颗粒的粒径。
实施例2
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种摆锤式破碎装置，包括储料桶1和破碎箱2；储料桶1固定在破碎箱2外壁上，其中，储料桶1底部呈倾斜状，在储料桶1底部开设有通孔，通孔连通破碎箱2内部，且储料桶1上方开设有入料口3，需要说明的是，储料桶1下部设置有隔断板，通过入料口3向储料桶1内投入物料；所述破碎箱2内部侧壁固定有驱动电机4，驱动电机4下端转动连接输出轴，输出轴下端固定连接半圆锥齿轮5，半圆锥齿轮5两侧分别设置有锥齿轮6，半圆锥齿轮5一半有齿一半无齿，且半圆锥齿轮5有齿部分啮合锥齿轮6，锥齿轮6固定在从动轴7上，驱动电机4导线连接电源和开关，按动开关使得驱动电机4通电工作带动输出轴转动进而驱动半圆锥齿轮5转动，半圆锥齿轮5带动两侧的锥齿轮6驱动从动轴7往复正反转；所述从动轴7一端转动连接在横板上表面，另一端穿过破碎箱2侧壁并与破碎箱2侧壁转动连接，横板两端分别固定连接破碎箱2的内壁，横板下方设置有丝杆9，丝杆9一端转动连接在横板下表面，丝杆9另一端穿过破碎箱2侧壁并与破碎箱2侧壁转动连接，丝杆9与从动轴7之间通过第一同步带8连接，往复正反转的从动轴7通过第一同步带8带动丝杆9往复正反转。
所述丝杆9上螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10下方转动连接连杆11上端，连杆11下端转动连接摆杆12中部，摆杆12上端转动连接横板下表面中央，摆杆12下部固定有破碎头13，往复正反转的丝杆9带动螺纹套10往复左右移动进而带动连杆11驱动摆杆12带动破碎头13摆动破碎；所述破碎箱2相对驱动电机4一侧转动连接有转轴15，转轴15上部与输出轴之间通过第二同步带14连接，转轴15下部通过第三同步带16连接传动轴，传动轴上端转动连接隔断板下表面中央，传动轴下端固定连接转盘17，需要说明的是，储料桶1和破碎箱2侧壁上均开设有供第三同步带16穿过的通孔，转盘17边缘开设有圆孔，隔断板一侧连通并固定有导管，转动的输出轴通过第二同步带14带动转轴15转动，转轴15通过第三同步带16带动传动轴和转盘17转动，转盘17边缘的圆孔往复连通导管实现间歇落料的功能，落下的物料从储料桶1底部进入破碎箱2中。
所述破碎头13下方设置有弧形过滤板18，弧形过滤板18固定在破碎箱2的内壁上，弧形过滤板18上均匀开设有多个滤孔，且弧形过滤板18下方贴合有粒径调节板20，其中，粒径调节板20上也开设有多个滤孔，粒径调节板20一端连接回弹装置19，其另一端连接调节螺钉21，调节螺钉21螺纹连接破碎箱2的侧壁，通过向左旋动调节螺钉21使之与破碎箱2侧壁螺纹连接带动粒径调节板20向左移动，松下调节螺钉21后在回弹装置19的作用下带动粒径调节板20右移，实现对粒径调节板20的横向位置调节，利用粒径调节板20上的滤孔与弧形过滤板18上的滤孔相互错位调节粉碎颗粒的大小，控制粉碎颗粒的粒径。
所述粒径调节板20下部设置有接料斗22，接料斗22下方连通并固定有出料管23，出料管23穿过底板24并与之固定，底板24固定在破碎箱2下部，且底板24下方四角均固定有支腿，经破碎头13粉碎后的颗粒通过粒径调节板20落入接料斗22中并从出料管23排出。
本发明的工作原理是：通过入料口3向储料桶1内投入物料,按动开关使得驱动电机4通电工作带动输出轴转动进而驱动半圆锥齿轮5转动，半圆锥齿轮5带动两侧的锥齿轮6驱动从动轴7往复正反转,往复正反转的从动轴7通过第一同步带8带动丝杆9往复正反转,往复正反转的丝杆9带动螺纹套10往复左右移动进而带动连杆11驱动摆杆12带动破碎头13摆动破碎,转动的输出轴通过第二同步带14带动转轴15转动，转轴15通过第三同步带16带动传动轴和转盘17转动，转盘17边缘的圆孔往复连通导管实现间歇落料的功能，落下的物料从储料桶1底部进入破碎箱2中,通过向左旋动调节螺钉21使之与破碎箱2侧壁螺纹连接带动粒径调节板20向左移动，松下调节螺钉21后在回弹装置19的作用下带动粒径调节板20右移，实现对粒径调节板20的横向位置调节，利用粒径调节板20上的滤孔与弧形过滤板18上的滤孔相互错位调节粉碎颗粒的大小，控制粉碎颗粒的粒径,经破碎头13粉碎后的颗粒通过粒径调节板20落入接料斗22中并从出料管23排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种摆锤式破碎装置，包括储料桶(1)和破碎箱(2)；储料桶(1)固定在破碎箱(2)外壁上，其特征在于，所述储料桶(1)底部呈倾斜状，在储料桶(1)底部开设有通孔，通孔连通破碎箱(2)内部，储料桶(1)下部设置有隔断板；所述破碎箱(2)内部侧壁固定有驱动电机(4)，驱动电机(4)下端转动连接输出轴，输出轴下端固定连接半圆锥齿轮(5)，半圆锥齿轮(5)两侧分别设置有锥齿轮(6)，且半圆锥齿轮(5)有齿部分啮合锥齿轮(6)，锥齿轮(6)固定在从动轴(7)上；所述从动轴(7)一端转动连接在横板上表面，另一端穿过破碎箱(2)侧壁并与破碎箱(2)侧壁转动连接，横板两端分别固定连接破碎箱(2)的内壁，横板下方设置有丝杆(9)，丝杆(9)一端转动连接在横板下表面，丝杆(9)另一端穿过破碎箱(2)侧壁并与破碎箱(2)侧壁转动连接，丝杆(9)与从动轴(7)之间通过第一同步带(8)连接；所述丝杆(9)上螺纹连接有螺纹套(10)，螺纹套(10)下方转动连接连杆(11)上端，连杆(11)下端转动连接摆杆(12)中部，摆杆(12)上端转动连接横板下表面中央，摆杆(12)下部固定有破碎头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种摆锤式破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(2)相对驱动电机(4)一侧转动连接有转轴(15)，转轴(15)上部与输出轴之间通过第二同步带(14)连接，转轴(15)下部通过第三同步带(16)连接传动轴，传动轴上端转动连接隔断板下表面中央，传动轴下端固定连接转盘(17)，转盘(17)边缘开设有圆孔，隔断板一侧连通并固定有导管。
3.根据权利要求2所述的一种摆锤式破碎装置，其特征在于，所述储料桶(1)和破碎箱(2)侧壁上均开设有供第三同步带(16)穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种摆锤式破碎装置，其特征在于，所述破碎头(13)下方设置有弧形过滤板(18)，弧形过滤板(18)固定在破碎箱(2)的内壁上，弧形过滤板(18)上均匀开设有多个滤孔。
5.根据权利要求4所述的一种摆锤式破碎装置，其特征在于，所述弧形过滤板(18)下方贴合有粒径调节板(20)，其中，粒径调节板(20)上也开设有多个滤孔，粒径调节板(20)一端连接回弹装置(19)，其另一端连接调节螺钉(21)，调节螺钉(21)螺纹连接破碎箱(2)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种摆锤式破碎装置，其特征在于，所述粒径调节板(20)下部设置有接料斗(22)，接料斗(22)下方连通并固定有出料管(23)，出料管(23)穿过底板(24)并与之固定，底板(24)固定在破碎箱(2)下部。
7.根据权利要求6所述的一种摆锤式破碎装置，其特征在于，所述底板(24)下方四角均固定有支腿。
8.根据权利要求1所述的一种摆锤式破碎装置，其特征在于，所述半圆锥齿轮(5)一半有齿一半无齿。
9.根据权利要求1所述的一种摆锤式破碎装置，其特征在于，所述储料桶(1)上方开设有入料口(3)。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种摆锤式破碎装置，其特征在于，所述驱动电机(4)导线连接电源和开关。
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| CN109939799A true CN109939799A (zh) | 2019-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190628 |