CN104607267A - 一种全自动大米干磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米的干磨装置,包括机架,包括电动机、干磨室、进料斗、控制开关、挤压轴、筛网、风扇、储料室、出料口,该全自动大米干磨装置,通过大米投入进料斗内,重量监测仪监测到限定重量时,控制开关驱动进料板打开,大米落入干磨室内,同时控制开关驱动电动机开始工作,电动机通过传动皮带带动挤压轴开始旋转,干磨室内的大米通过挤压轴进行粉碎,形成米粉,同时控制开关驱动风扇开始转动,吸附筛网上的米粉,达到要求的米粉通过筛网落入储料室,从出料口泻出,改装置结构巧妙功能强大,有机结合极大的减少工作人员的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及一种干磨装置,尤其涉及一种全自动大米干磨装置。
背景技术
目前市面的干磨机都限制于半自动化,极大的增加工作人员的工作量,降低了产业的生产量,鉴于上述缺陷,实有必要设计一一种全自动大米干磨装置进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种全自动大米干磨装置,来解决半自动化干磨机问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种全自动大米干磨装置,包括机架,包括电动机、干磨室、进料斗、控制开关、挤压轴、筛网、风扇、储料室、出料口,所述的电动机位于机架底部左端,所述的电动机与机架螺纹相连,所述的干磨室位于机架上端,所述的所述的干磨室与机架螺纹相连,所述的进料斗位于干磨室上端,所述的进料斗与干磨室螺纹相连,所述的控制开关位于干磨室外壁前端,所述的控制开关与干磨室螺纹相连,所述的挤压轴位于干磨室内部中端,所述的挤压轴与干磨室活动相连,所述的挤压轴数量为若干件,且依次分布在干磨室内部中端,所述的筛网位于干磨室内部下端,所述的筛网与干磨室螺纹相连,所述的风扇位于筛网下端,所述的风扇与筛网螺纹相连,所述的储料室位于干磨室底部下端,所述的储料室与干磨室螺纹相连,所述的出料口位于储料室底部下端,所述的出料口与储料室焊接相连。
进一步,所述的进料斗内部底端还设有进料板,所述的进料板与进料斗活动相连。
进一步,所述的进料斗内部底端还设有重量监测仪,所述的重量监测仪与进料斗螺纹相连。
进一步,所述的挤压轴与电动机之间还设有传动皮带,所述的传动皮带与挤压轴和电动机三者之间轮齿相连。
进一步,所述的干磨室外壁前端还设有风力调节仪,所述的风力调节仪与干磨室螺纹相连。
进一步,所述的电动机上端还设有减速器,所述的减速器与电动机螺纹相连。
进一步,所述的筛网上端左侧还设有感应器,所述的感应器与筛网螺纹相连。
与现有技术相比,该全自动大米干磨装置,通过大米投入进料斗内,重量监测仪监测到限定重量时,控制开关驱动进料板打开,大米落入干磨室内,同时控制开关驱动电动机开始工作,电动机通过传动皮带带动挤压轴开始旋转,干磨室内的大米通过挤压轴进行粉碎,形成米粉,同时控制开关驱动风扇开始转动,吸附筛网上的米粉,达到要求的米粉通过筛网落入储料室,从出料口泻出,改装置结构巧妙功能强大,有机结合极大的减少工作人员的工作量。
附图说明
图1是全自动大米干磨装置主视图
机架 1 电动机 2
干磨室 3 进料斗 4
控制开关 5 挤压轴 6
筛网 7 风扇 8
储料室 9 出料口 10
传动皮带 201 减速器 202
风力调节仪 301 进料板 401
重量监测仪 402 感应器 701
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1所示一种全自动大米干磨装置,包括机架1、电动机2、干磨室3、进料斗4、控制开关5、挤压轴6、筛网7、风扇8、储料室9、出料口10,所述的电动机2位于机架1底部左端,所述的电动机2与机架1螺纹相连,所述的干磨室3位于机架1上端,所述的所述的干磨室3与机架1螺纹相连,所述的进料斗4位于干磨室3上端,所述的进料斗4与干磨室3螺纹相连,所述的控制开关5位于干磨室3外壁前端,所述的控制开关5与干磨室3螺纹相连,所述的挤压轴6位于干磨室3内部中端,所述的挤压轴6与干磨室3活动相连,所述的挤压轴6数量为若干件,且依次分布在干磨室3内部中端,所述的筛网7位于干磨室3内部下端,所述的筛网7与干磨室3螺纹相连,所述的风扇8位于筛网7下端,所述的风扇8与筛网7螺纹相连,所述的储料室9位于干磨室3底部下端,所述的储料室9与干磨室3螺纹相连,所述的出料口10位于储料室3底部下端,所述的出料口10与储料室3焊接相连,所述的进料斗4内部底端还设有进料板401,所述的进料板401与进料斗4活动相连,所述的进料斗4内部底端还设有重量监测仪402,所述的重量监测仪402与进料斗4螺纹相连,所述的挤压轴6与电动机2之间还设有传动皮带201,所述的传动皮带201与挤压轴6和电动机2三者之间轮齿相连,所述的干磨室3外壁前端还设有风力调节仪301,所述的风力调节仪301与干磨室3螺纹相连,所述的电动机2上端还设有减速器201,所述的减速器201与电动机2螺纹相连,所述的筛网7上端左侧还设有感应器701,所述的感应器701与筛网7螺纹相连,该全自动大米干磨装置,通过大米投入进料斗4内,重量监测仪402监测到限定重量时,控制开关5驱动进料板401打开,大米落入干磨室3内,同时控制开关5驱动电动机2开始工作,电动机2通过传动皮带201带动挤压轴6开始旋转,干磨室3内的大米通过挤压轴6进行粉碎,形成米粉,同时控制开关5驱动风扇8开始转动,吸附筛网7上的米粉,达到要求的米粉通过筛网7落入储料室9,从出料口10泻出,同时风力调节仪301根据筛网7上的感应器701,调节风力的大小,避免筛网7堵塞,电动机2上端的减速器201根据干磨室3内部情况调节电动机2的转速,保证了机器的正常工作。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动大米干磨装置,包括机架,其特征在于包括电动机、干磨室、进料斗、控制开关、挤压轴、筛网、风扇、储料室、出料口,所述的电动机位于机架底部左端,所述的电动机与机架螺纹相连,所述的干磨室位于机架上端,所述的所述的干磨室与机架螺纹相连,所述的进料斗位于干磨室上端,所述的进料斗与干磨室螺纹相连,所述的控制开关位于干磨室外壁前端,所述的控制开关与干磨室螺纹相连,所述的挤压轴位于干磨室内部中端,所述的挤压轴与干磨室活动相连,所述的挤压轴数量为若干件,且依次分布在干磨室内部中端,所述的筛网位于干磨室内部下端,所述的筛网与干磨室螺纹相连,所述的风扇位于筛网下端,所述的风扇与筛网螺纹相连,所述的储料室位于干磨室底部下端,所述的储料室与干磨室螺纹相连,所述的出料口位于储料室底部下端,所述的出料口与储料室焊接相连。
2.如权利要求1所述的一种大米的干磨装置,其特征在于所述的进料斗内部底端还设有进料板,所述的进料板与进料斗活动相连。
3.如权利要求2所述的一种大米的干磨装置,其特征在于所述的进料斗内部底端还设有重量监测仪,所述的重量监测仪与进料斗螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种大米的干磨装置,其特征在于所述的挤压轴与电动机之间还设有传动皮带,所述的传动皮带与挤压轴和电动机三者之间轮齿相连。
5.如权利要求4所述的一种大米的干磨装置,其特征在于所述的干磨室外壁前端还设有风力调节仪,所述的风力调节仪与干磨室螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种大米的干磨装置,其特征在于所述的电动机上端还设有减速器,所述的减速器与电动机螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种大米的干磨装置,其特征在于所述的筛网上端左侧还设有感应器,所述的感应器与筛网螺纹相连。
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- 2015-02-09 CN CN201510067602.3A patent/CN104607267A/zh active Pending
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