CN212017982U - 一种陶瓷粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种陶瓷粉碎机，属于陶瓷加工技术领域，包括装置支架、伺服电机、卡接齿轮一，入料管道、转动轴一、传动齿轮、搅动滚轮、破碎凸起、滚动轴承、颗粒筛板、颗粒筛孔、底部出料口、内侧挡板、伺服电机二、卡接齿轮二和底部传送带，装置支架右侧固定连接有伺服电机，伺服电机一侧通过转轴固定连接有卡接齿轮一，装置支架左侧内部固定连接有入料管道，入料管道右侧底部贯穿设置有转动轴一，转动轴一右侧末端固定连接有传动齿轮一。装置在粉碎陶瓷时，伺服电机二会工作带动颗粒筛板的转动360°，这个步骤的目的是为了碎屑更好的通过颗粒筛孔，避免颗粒筛孔长期处于同一个位置而造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，更具体的，涉及一种陶瓷粉碎技术领域。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。而陶瓷的制作工艺复杂，制作难度大，往往会产生较多的次品，而次品的回收都较为复杂，需要将次品打碎研磨成粉末或是，然后再用于其他用途，而现有的用于陶瓷粉碎的机械往往都存在效率低下，且研磨程度不理想的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种倾斜路段的吸能缓冲护坡。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷粉碎机，包括装置支架、伺服电机、卡接齿轮一，入料管道、转动轴一、传动齿轮、搅动滚轮、破碎凸起、滚动轴承、颗粒筛板、颗粒筛孔、底部出料口、内侧挡板、伺服电机二、卡接齿轮二和底部传送带，所述装置支架右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧通过转轴固定连接有卡接齿轮一，所述装置支架左侧内部固定连接有入料管道，所述入料管道右侧底部贯穿设置有转动轴一，所述转动轴一右侧末端固定连接有传动齿轮，且传动齿轮与卡接齿轮一呈啮合设置，所述转动轴一左侧固定连接有搅动滚轮，且搅动滚轮位于入料管道内部，所述搅动滚轮外侧四周固定连接有破碎凸起，所述入料管道底部四周固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承底部表面固定连接有颗粒筛板，所述颗粒筛板表面开孔设置有颗粒筛孔，所述颗粒筛板底部固定连接有底部出料口，所述入料管道内部四周固定连接有内侧挡板，所述装置支架左侧底部固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二顶部通过转轴固定连接有卡接齿轮二，且卡接齿轮二与颗粒筛板外侧四周呈啮合设置，所述装置支架底部配套设置有底部传送带。
优选的，所述破碎凸起均呈倾斜设置，且破碎凸起由韧性较高的钢材料制成。
优选的，所述内侧挡板呈环形状，且内侧挡板均呈倾斜设置。
优选的，所述内侧挡板的倾斜方向均朝入料管道的底部。
优选的，所述颗粒筛板的转动角度为360°，且颗粒筛孔分布有若干个，且颗粒筛孔之间呈多边形设置。
优选的，所述装置支架一侧设置有控制开关，且控制开关与伺服电机和伺服电机二呈电性连接。
本实用新型提供了一种陶瓷粉碎机，具有以下有益效果：
1、该种陶瓷粉碎机设置有破碎凸起，破碎凸起均呈倾斜设置，且破碎凸起由韧性较高的钢材料制成，使用时将废弃的陶瓷制品倒入到入料管道内，然后通过手动打开控制开关控制伺服电机工作，当伺服电机工作时会带动卡接齿轮，而卡接齿轮会带动传动齿轮，使得转动轴一转动，而转动轴一转动会带动搅动滚轮滚动与陶瓷之间发生碰撞，高速转动下的搅动滚轮会搅动陶瓷，且由于破碎凸起均呈倾斜设置，呈倾斜设置的破碎凸起会进一步的增加这个效果，从而使得陶瓷的破碎效果更佳，进一步的增加粉碎效率。
2、其次，还设置有内侧挡板，内侧挡板呈环形状，且内侧挡板均呈倾斜设置，均呈倾斜设置且呈环形状的内侧挡板设置的目的是，陶瓷在粉碎是会造成碎屑的飞溅，而倾斜设置的内侧挡板能够缓解碎屑的飞溅，从而使得装置在粉碎陶瓷时碎屑不会溅出，更加的安全，颗粒筛板的转动角度为360°，且颗粒筛孔分布有若干个，且颗粒筛孔之间呈多边形设置，而装置在粉碎陶瓷时，伺服电机二会工作带动颗粒筛板的转动360°，这个步骤的目的是为了碎屑更好的通过颗粒筛孔，避免颗粒筛孔长期处于同一个位置而造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。
图2为本实用新型的入料管道正面剖面结构示意图。
图3为本实用新型的入料管道俯视结构示意图。
图4为本实用新型的搅动滚轮侧面结构示意图。
图1-4中：1-装置支架，2-伺服电机，201-卡接齿轮一，3-入料管道，301-转动轴一，302-传动齿轮，303-搅动滚轮，3031-破碎凸起，304-滚动轴承，305-颗粒筛板，3051-颗粒筛孔，306-底部出料口，307-内侧挡板，4-伺服电机二，401-卡接齿轮，5-底部传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种陶瓷粉碎机，包括装置支架1、伺服电机2、卡接齿轮一201，入料管道3、转动轴一 301、传动齿轮302、搅动滚轮303、破碎凸起3031、滚动轴承304、颗粒筛板305、颗粒筛孔3051、底部出料口306、内侧挡板307、伺服电机二4、卡接齿轮二401和底部传送带5，装置支架1右侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2一侧通过转轴固定连接有卡接齿轮一 201，装置支架1左侧内部固定连接有入料管道3，入料管道3右侧底部贯穿设置有转动轴一301，转动轴一301右侧末端固定连接有传动齿轮302，且传动齿轮302与卡接齿轮一201呈啮合设置，转动轴一301左侧固定连接有搅动滚轮303，且搅动滚轮303位于入料管道 3内部，搅动滚轮303外侧四周固定连接有破碎凸起3031，入料管道 3底部四周固定连接有滚动轴承304，滚动轴承304底部表面固定连接有颗粒筛板305，颗粒筛板305表面开孔设置有颗粒筛孔3051，颗粒筛板305底部固定连接有底部出料口306，入料管道3内部四周固定连接有内侧挡板307，装置支架1左侧底部固定连接有伺服电机二 4，伺服电机二4顶部通过转轴固定连接有卡接齿轮二401，且卡接齿轮二401与颗粒筛板305外侧四周呈啮合设置，装置支架1底部配套设置有底部传送带5。
本实施例中，颗粒筛板305的转动角度为360°，且颗粒筛孔3051 分布有若干个，且颗粒筛孔3051之间呈多边形设置，而装置在粉碎陶瓷时，伺服电机二4会工作带动颗粒筛板305的转动360°，这个步骤的目的是为了碎屑更好的通过颗粒筛孔3051，避免颗粒筛孔3051长期处于同一个位置而造成堵塞。
本实施例中，装置支架1一侧设置有控制开关，且控制开关与伺服电机2和伺服电机二4呈电性连接。
本实施例中，破碎凸起3031均呈倾斜设置，且破碎凸起3031由韧性较高的钢材料制成，使用时将废弃的陶瓷制品倒入到入料管道3 内，然后通过手动打开控制开关控制伺服电机2工作，当伺服电机2 工作时会带动卡接齿轮一201，而卡接齿轮一201会带动传动齿轮302，使得转动轴一301转动，而转动轴一301转动会带动搅动滚轮303滚动与陶瓷之间发生碰撞，高速转动下的搅动滚轮303会搅动陶瓷，且由于破碎凸起3031均呈倾斜设置，呈倾斜设置的破碎凸起3031会进一步的增加这个效果，从而使得陶瓷的破碎效果更佳，进一步的增加粉碎效率。
本实施例中，内侧挡板307呈环形状，且内侧挡板307均呈倾斜设置，内侧挡板307的倾斜方向均朝入料管道3的底部，均呈倾斜设置且呈环形状的内侧挡板307设置的目的是，陶瓷在粉碎是会造成碎屑的飞溅，而倾斜设置的内侧挡板307能够缓解碎屑的飞溅，从而使得装置在粉碎陶瓷时碎屑不会溅出，更加的安全。
在使用本实用新型一种陶瓷粉碎机时，首先，使用时将废弃的陶瓷制品倒入到入料管道3内，然后通过手动打开控制开关控制伺服电机2工作，当伺服电机2工作时会带动卡接齿轮一201，而卡接齿轮一201会带动传动齿轮302，使得转动轴一301转动，而转动轴一301 转动会带动搅动滚轮303滚动与陶瓷之间发生碰撞，高速转动下的搅动滚轮303会搅动陶瓷，陶瓷在粉碎是会造成碎屑的飞溅，而倾斜设置的内侧挡板307能够缓解碎屑的飞溅，从而使得装置在粉碎陶瓷时碎屑不会溅出，而装置在粉碎陶瓷时，伺服电机二4会工作带动颗粒筛板305的转动360°，这个步骤的目的是为了碎屑更好的通过颗粒筛孔3051，避免颗粒筛孔3051长期处于同一个位置而造成堵塞，最后粉碎的碎屑通过底部出料口306被输出至底部传送带5上转运出即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种陶瓷粉碎机，包括装置支架(1)、伺服电机(2)、卡接齿轮一(201)，入料管道(3)、转动轴一(301)、传动齿轮(302)、搅动滚轮(303)、破碎凸起(3031)、滚动轴承(304)、颗粒筛板(305)、颗粒筛孔(3051)、底部出料口(306)、内侧挡板(307)、伺服电机二(4)、卡接齿轮二(401)和底部传送带(5)，其特征在于，所述装置支架(1)右侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)一侧通过转轴固定连接有卡接齿轮一(201)，所述装置支架(1)左侧内部固定连接有入料管道(3)，所述入料管道(3)右侧底部贯穿设置有转动轴一(301)，所述转动轴一(301)右侧末端固定连接有传动齿轮(302)，且传动齿轮(302)与卡接齿轮一(201)呈啮合设置，所述转动轴一(301)左侧固定连接有搅动滚轮(303)，且搅动滚轮(303)位于入料管道(3)内部，所述搅动滚轮(303)外侧四周固定连接有破碎凸起(3031)，所述入料管道(3)底部四周固定连接有滚动轴承(304)，所述滚动轴承(304)底部表面固定连接有颗粒筛板(305)，所述颗粒筛板(305)表面开孔设置有颗粒筛孔(3051)，所述颗粒筛板(305)底部固定连接有底部出料口(306)，所述入料管道(3)内部四周固定连接有内侧挡板(307)，所述装置支架(1)左侧底部固定连接有伺服电机二(4)，所述伺服电机二(4)顶部通过转轴固定连接有卡接齿轮二(401)，且卡接齿轮二(401)与颗粒筛板(305)外侧四周呈啮合设置，所述装置支架(1)底部配套设置有底部传送带(5)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述破碎凸起(3031)均呈倾斜设置，且破碎凸起(3031)由韧性较高的钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述内侧挡板(307)呈环形状，且内侧挡板(307)均呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述内侧挡板(307)的倾斜方向均朝入料管道(3)的底部。
5.根据权利要求1所述的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述颗粒筛板(305)的转动角度为360°，且颗粒筛孔(3051)分布有若干个，且颗粒筛孔(3051)之间呈多边形设置。
6.根据权利要求1所述的陶瓷粉碎机，其特征在于：所述装置支架(1)一侧设置有控制开关，且控制开关与伺服电机(2)和伺服电机二(4)呈电性连接。
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| CN201922023479.1U CN212017982U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种陶瓷粉碎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756092A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-07 | 复旦大学附属儿科医院 | 一种中医儿科药物研磨装置 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922023479.1U patent/CN212017982U/zh active Active
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| CN112756092A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-07 | 复旦大学附属儿科医院 | 一种中医儿科药物研磨装置 |
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