CN214262264U - 一种再生混凝土生产原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑物原料生产破碎技术领域，具体涉及一种再生混凝土生产原料破碎装置，包括壳体，壳体内部分为粗磨仓和细磨仓，粗磨仓的内部设置有粗磨辊，粗磨辊的两端共同设置有刮板，刮板的下方设置有过滤网，细磨仓的内部设置有滚筒，滚筒的内部设置有细磨机构，滚筒的外部连接有转动机构，滚筒上设置有出料机构；本实用新型通过设置刮板，刮板将过滤网上的混凝土铲起，粗磨辊上的粉碎刀对混凝土进行粉碎，合格的混凝土通过过滤网，使通过过滤网的再生混凝土大小均一；将细磨辊设置为圆台状，主板缩小了细磨辊与滚筒之间的距离，从而加大研磨细度，使再生混凝土逐步减小体积，使产品均一，产品质量高；通过设置翻板，避免堵塞筛网网孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物原料生产破碎技术领域，具体涉及一种再生混凝土生产原料破碎装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与水泥混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土；在投入使用之前，需要对再生混凝土原料进行处理，由于再生混凝土的大小不一，在进行混凝土的搅拌生产之前需要先对大小不一的石头原料进行破碎处理，将其破碎成符合生产要求的规格后再进行后续的生产；现有的破碎装置在对再生混凝土进行破碎时，其效率较低，且无法保证破碎后的产品质量均一；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种破碎效率高、产品质量均一的再生混凝土生产原料破碎装置。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种再生混凝土生产原料破碎装置，包括壳体，所述壳体内部从上至下依次分为粗磨仓和细磨仓，所述粗磨仓的上方连通有进料口，所述粗磨仓的内部设置有粗磨辊，所述粗磨辊的外部设置有粉碎刀，所述粗磨辊的一端设置在粗磨仓的内壁上，所述粗磨辊的另一端与驱动电机连接，所述粗磨辊的两端共同设置有刮板，所述刮板的下方设置有过滤网，所述细磨仓的内部设置有固定板，所述固定板和细磨仓的内壁上均设置有固定环，所述固定环之间设置有滚筒，所述滚筒的一端与过滤网之间通过下料管连通，所述滚筒的内部设置有细磨机构，所述滚筒的外部连接有转动机构，所述滚筒上设置有出料机构。
进一步地，所述刮板和过滤网均为弧形，所述过滤网与壳体侧壁活动连接；刮板将过滤网上的混凝土铲起，在刮板随着粗磨辊旋转的过程中，混凝土落下，粗磨辊上的粉碎刀对混凝土进行粉碎，体积合格的混凝土通过过滤网落至滚筒内，不合格的混凝土继续被刮板铲起，被粗磨辊上的粉碎刀再次粉碎。
进一步地，所述滚筒的内表面设置有磨珠；磨珠可对混凝土进行研磨，从而使混凝土再次粉碎。
进一步地，所述滚筒倾斜设置，所述细磨仓与滚筒接触的一面设置有除杂门；滚筒倾斜设置便于混凝土向较低端移动，有利于合格混凝土的快速排出；除杂门的设置，便于在最后将滚筒内的混凝土排出。
进一步地，所述细磨机构包含有细磨辊，所述细磨辊的外表面设置有研磨凸起，所述细磨辊的内部设置有转轴，所述转轴的一端设置在细磨仓的内壁上，所述转轴的另一端与细磨电机连接；启动细磨电机，带动转轴旋转，进而带动细磨辊旋转，从而对再生混凝土进行粉碎。
进一步地，所述细磨辊为圆台状；圆台状的设置缩小了细磨辊与滚筒之间的距离，从而加大研磨细度，使再生混凝土逐步减小体积。
进一步地，所述转动机构包含有设置在滚筒外表面的从皮带轮，所述细磨仓的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴端固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮通过皮带连接；在转动电机的作用下，主皮带轮带动皮带转动，进而带动从皮带轮转动，从而使滚筒进行旋转。
进一步地，所述出料机构包含有设置在转轴外表面的翻板，所述滚筒与翻板相对的位置设置有环形筛网；翻板随着转轴一起旋转，翻板可对环形筛网表面的再生混凝土进行移动，避免堵塞环形筛网的网孔，有利于合格的再生混凝土顺利排出。
进一步地，所述筛网的正下方设置有出料板，合格的再生混凝土从筛网排出后，顺着出料板滑至机壳外侧。
进一步地，所述细磨机构和转动机构的转向相反；从而加大研磨凸起和磨珠对再生混凝土的作用力，便于将再生混凝土快速研磨。
本实用新型的再生混凝土生产原料破碎装置的有益效果：
1、本实用新型的再生混凝土生产原料破碎装置通过在粗磨辊的两端共同设置刮板，刮板的下方设置过滤网，在粗磨辊对再生混凝土粉碎的过程中，刮板将过滤网上的混凝土铲起，在刮板随着粗磨辊旋转的过程中，混凝土落下，粗磨辊上的粉碎刀对混凝土进行粉碎，体积合格的混凝土通过过滤网落至滚筒内，提高了粉碎效率，不合格的混凝土继续被刮板铲起，被粗磨辊上的粉碎刀再次粉碎，使通过过滤网的再生混凝土大小均一，有利于后续研磨的高效进行。
2、本实用新型的再生混凝土生产原料破碎装置的细磨机构和转动机构的转向相反，从而加大研磨凸起和磨珠对再生混凝土的作用力，便于将再生混凝土快速研磨。
3、本实用新型的再生混凝土生产原料破碎装置通过在细磨辊的外表面设置有研磨凸起，在滚筒的内表面设置有磨珠；研磨凸起和磨珠可对混凝土进行研磨，从而使混凝土再次粉碎。
4、本实用新型的再生混凝土生产原料破碎装置通过将细磨辊设置为圆台状，圆台状的设置缩小了细磨辊与滚筒之间的距离，从而逐步加大研磨细度，使再生混凝土逐步减小体积，使产品均一，产品质量高。
5、本实用新型的再生混凝土生产原料破碎装置通过在转轴外表面设置翻板，翻板随着转轴一起旋转，翻板可移动环形筛网表面的再生混凝土，避免堵塞环形筛网的网孔，有利于合格的再生混凝土顺利排出。
附图说明
图1是本实用新型的再生混凝土生产原料破碎装置的结构示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是图1中B-B的剖视图；
其中：1-壳体，2-粗磨仓，21-进料口，22-粗磨辊，221-粉碎刀，23-刮板，24-过滤网，25-驱动电机，26-下料管，3-细磨仓，31-固定板，32-固定环，33-细磨辊，331-研磨凸起，34-转轴，35-细磨电机，36-滚筒，361-磨珠，37-转动电机，38-主皮带轮，39-从皮带轮，310-皮带，41-筛网，42-翻板，43-出料板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的再生混凝土生产原料破碎装置做更加详细的描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-2所示，一种再生混凝土生产原料破碎装置，该再生混凝土生产原料破碎装置通过设置刮板和过滤网，提高破碎效率，及时筛分合格产品，细磨机构和滚筒的设置，具有使生产的产品均一，质量高的优点。具体包括壳体1，壳体1内部设置有分隔板，分隔板将壳体1从上至下依次分为粗磨仓2和细磨仓3。粗磨仓2的上方连通有进料口21，粗磨仓2的内部设置有粗磨辊22，粗磨辊22的外部设置有粉碎刀221，粉碎刀221可对再生混凝土进行初步粉碎，使其变小。分隔板的上方设置有竖板，竖板上开设有圆孔，圆孔内设置有轴承，粗磨仓2一侧的内壁上固定设置有轴承。粗磨辊22的一端设置在粗磨仓2内壁上的轴承内，粗磨辊22的另一端贯穿竖板上的轴承与驱动电机25连接。粗磨辊22的两端共同设置有刮板23，刮板23的下方设置有过滤网24，刮板23和过滤网24均为弧形，刮板23将过滤网24上的混凝土铲起，在刮板23随着粗磨辊22旋转的过程中，混凝土落下，粗磨辊22上的粉碎刀221对混凝土进行粉碎，体积合格的混凝土通过过滤网24落至滚筒36内，不合格的混凝土继续被刮板23铲起，被粗磨辊22上的粉碎刀221再次粉碎，使通过过滤网24的再生混凝土大小均一，有利于后续研磨的高效进行。分隔板上设置有缺口，过滤网24放置在缺口内，粗磨仓2的侧壁与过滤网24相对的位置开设有出杂口，在使用完成后，打开出杂口，对过滤网24进行清理。
如图1和图3所示，细磨仓3的内部设置有固定板31，固定板31和细磨仓3的内壁上均设置有固定环32，固定环32之间设置有滚筒36，固定环32的内侧设置有辊子，从而减小对滚筒36外壁的摩擦。固定板31上开设有开口，开口与过滤网24之间通过下料管26连通，从而使经过过滤网24的再生混凝土顺着下料管26进入滚筒36内。滚筒36倾斜设置，滚筒36倾斜设置便于混凝土向较低端移动，有利于合格混凝土的快速排出；细磨仓3与滚筒36接触的一面设置有除杂门，除杂门的设置，便于在最后将滚筒36内的混凝土排出。
如图1和图3所示，滚筒36的内部设置有细磨机构。细磨机构包含有细磨辊33，细磨辊33的外表面设置有研磨凸起331，滚筒36的内表面设置有磨珠361；研磨凸起331和磨珠361可对混凝土进行研磨，从而使混凝土再次粉碎。细磨辊33为圆台状；圆台状的设置缩小了细磨辊33与滚筒36之间的距离，从而加大研磨细度，使再生混凝土逐步减小体积。细磨辊33的内部设置有转轴34，固定板31上开设有圆孔，圆孔内设置有轴承，细磨仓3一侧的内壁上固定设置有轴承。转轴34的一端设置在粗磨仓2内壁上的轴承内，转轴34的另一端贯穿固定板31上的轴承与细磨电机35连接。启动细磨电机35，带动转轴34旋转，进而带动细磨辊33旋转，从而对再生混凝土进行粉碎。
如图1和图3所示，滚筒36的外部连接有转动机构，转动机构包含有设置在滚筒36外表面的从皮带轮39，细磨仓3的底部设置有转动电机37，转动电机37的输出轴端固定连接有主皮带轮38，主皮带轮38和从皮带轮39通过皮带310连接；在转动电机37的作用下，主皮带轮38带动皮带310转动，进而带动从皮带轮39转动，从而使滚筒36进行旋转。滚筒36上设置有出料机构。出料机构包含有设置在转轴34外表面的翻板42，翻板42圆周均布设置，滚筒36与翻板42相对的位置设置有环形筛网41；翻板42随着转轴34一起旋转，翻板42可移动环形筛网41表面的再生混凝土，避免堵塞环形筛网41的网孔，有利于合格的再生混凝土顺利排出。筛网41的正下方设置有出料板43，合格的再生混凝土从筛网41排出后，顺着出料板43滑至机壳外侧。细磨机构和转动机构的转向相反；从而加大研磨凸起331和磨珠361对再生混凝土的作用力，便于将再生混凝土快速研磨。
本实用新型的使用方法为：再生混凝土通过进料口进入粗磨仓内，在驱动电机的带动下，刮板随着粗磨辊转动，在转动过程中，刮板将过滤网上的混凝土铲起，在刮板随着粗磨辊旋转的过程中，混凝土落下，粗磨辊上的粉碎刀对混凝土进行粉碎，体积合格的混凝土通过过滤网落至滚筒内，不合格的混凝土继续被刮板铲起，被粗磨辊上的粉碎刀再次粉碎。经过过滤网的再生混凝土顺着下料管进入滚筒内，在细磨机构和滚筒的作用下，对再生混凝土再次粉碎，使其逐渐变小。合格的再生混凝土通过筛网排除。在排出的过程中，翻板随着转轴一起旋转，翻板可对环形筛网表面的再生混凝土进行移动，避免堵塞环形筛网的网孔。合格的再生混凝土从筛网排出后，顺着出料板滑至机壳外侧。在生产完成之后，可打开出杂口对过滤网进行清理，打开除杂门，将滚筒内的混凝土排出。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种再生混凝土生产原料破碎装置，包括壳体，所述壳体内部从上至下依次分为粗磨仓和细磨仓，所述粗磨仓的上方连通有进料口，所述粗磨仓的内部设置有粗磨辊，所述粗磨辊的外部设置有粉碎刀，所述粗磨辊的一端设置在粗磨仓的内壁上，所述粗磨辊的另一端与驱动电机连接，其特征在于：所述粗磨辊的两端共同设置有刮板，所述刮板的下方设置有过滤网，所述细磨仓的内部设置有固定板，所述固定板和细磨仓的内壁上均设置有固定环，所述固定环之间设置有滚筒，所述滚筒的一端与过滤网之间通过下料管连通，所述滚筒的内部设置有细磨机构，所述滚筒的外部连接有转动机构， 所述滚筒上设置有出料机构。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土生产原料破碎装置，其特征在于：所述刮板和过滤网均为弧形，所述过滤网与壳体侧壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的再生混凝土生产原料破碎装置，其特征在于：所述滚筒的内表面设置有磨珠。
4.根据权利要求1所述的再生混凝土生产原料破碎装置，其特征在于：所述滚筒倾斜设置，所述细磨仓与滚筒接触的一面设置有除杂门。
5.根据权利要求1所述的再生混凝土生产原料破碎装置，其特征在于：所述细磨机构包含有细磨辊，所述细磨辊的外表面设置有研磨凸起，所述细磨辊的内部设置有转轴，所述转轴的一端设置在细磨仓的内壁上，所述转轴的另一端与细磨电机连接。
6.根据权利要求5所述的再生混凝土生产原料破碎装置，其特征在于：所述细磨辊为圆台状。
7.根据权利要求1所述的再生混凝土生产原料破碎装置，其特征在于：所述转动机构包含有设置在滚筒外表面的从皮带轮，所述细磨仓的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴端固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮通过皮带连接。
8.根据权利要求1所述的再生混凝土生产原料破碎装置，其特征在于：所述出料机构包含有设置在转轴外表面的翻板，所述翻板圆周均布设置在转轴外表面，所述滚筒与翻板相对的位置设置有环形筛网。
9.根据权利要求8所述的再生混凝土生产原料破碎装置，其特征在于：所述筛网的正下方设置有出料板。
10.根据权利要求1所述的再生混凝土生产原料破碎装置，其特征在于：所述细磨机构和转动机构的转向相反。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210924 |
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