CN208436948U - 一种可快速下料的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速下料的球磨机，包括底座、筒体、喂料器和接料板，底座的上方两侧位置固定安装有固定座，两个固定座的上方均安装有轴承座，筒体通过轴承转动安装在轴承座上，筒体的进料端连接有喂料器，筒体的一侧外径处固定安装有用以传递动力的传动齿圈，筒体的外径表面安装有观察窗，观察窗的一端铰接在筒体的外径处，观察窗的另外一端与筒体外表面相扣接，本实用新型结构简单、设计合理，可以在球磨机对物料研磨的过程中，将已经达到研磨尺寸的物料从筒体上开设的小孔排出，达到边研磨边出料的目的，有利于缩小筒体内的物料体积，加快研磨的速度，并且可以实现边进料、边研磨、边出料的效果，提高了球磨机的工作效率。

Description

一种可快速下料的球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种可快速下料的球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。工作时，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

然而现有的球磨机在出料时是利用卸料箅板将研磨后的物料进行水平导出，在物料导出的过程中，必须保证物料已经完全研磨，否则导出的物料需要重新进入球磨机内进行研磨。在现实工作过程中，工作人员需要利用经验来判断物料的研磨状态，不能够完全保证在将物料导出时，物料已经被研磨完毕；另外，物料需要完全导出后才能够将下一批物料导入筒体内进行研磨，浪费工作时间。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种可快速下料的球磨机，其结构简单、设计合理，可以在球磨机对物料研磨的过程中，将已经达到研磨尺寸的物料从筒体上开设的小孔排出，达到边研磨边出料的目的，有利于缩小筒体内的物料体积，加快研磨的速度，并且可以实现边进料、边研磨、边出料的效果，提高了球磨机的工作效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可快速下料的球磨机，包括底座、筒体、喂料器和接料板，底座的上方两侧位置固定安装有固定座，两个固定座的上方均安装有轴承座，筒体通过轴承转动安装在轴承座上，筒体的进料端连接有喂料器，筒体的一侧外径处固定安装有用以传递动力的传动齿圈，筒体的外径表面安装有观察窗，观察窗的一端铰接在筒体的外径处，观察窗的另外一端与筒体外表面相扣接，筒体的下方安装有用以将研磨之后的物料进行盛接的接料板，接料板通过两端下方位置的安装支架固定在固定座上，接料板的下方安装有出料管，接料板的截面为U型结构，出料管的内部空间与U型结构的内部空间相连通，接料板的内壁与筒体的外壁之间留有5-10cm间隙，筒体上开设有多个等间隔排列的且沿筒体径向设置的出料小孔，出料小孔的进料端和出料端方向均设置有圆角。

所述喂料器为左旋单勺给料器，喂料器的内部空间与筒体的内部空间相连通，在工作时用以将物料导入筒体内，实现进料。

所述出料管的出料口下方位置安装有物料传送装置，用以将研磨完成的物料经过物料传送装置传送至指定位置，有利于提高球磨机的自动化控制性能。

所述物料传送装置包括传送电机、传送带、机架、传送轴和挡板，机架的两端安装有相互平行的传送轴，传送带缠绕在传送轴上，其中一个传送轴的端部连接电机，在传送带传送方向的两侧设置挡板，挡板安装在机架上，挡板用以避免物料在传送过程中掉落在地面上，起到挡料的目的。

所述传动齿圈的外部啮合有大齿轮，大齿轮通过减速机连接有驱动电机，工作时，电机将动力传递给减速机，减速机在大齿轮的作用下将动力传递给传动齿圈，从而实现筒体的旋转。

所述筒体的壁厚为20-40mm，由于在筒体上开设有多个出料小孔，通过增加壁厚来保证筒体的强度，避免筒体受损。

工作中，研磨之前的物料经过喂料器导入筒体内部，在传动齿圈的作用下，筒体发生旋转，当筒体转动时，研磨体由于惯性、离心力以及摩擦力的作用，使它附在筒体内壁上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，当物料被击碎到一定的直径范围时，由于筒体的转动，物料逐渐从筒体上开设的出料小孔导出，并从接料板的内壁滑落至出料管内，物料经过出料管落在物料传送装置的传送带上，被送至指定的地点，完成研磨；由于部分物料已经被导出，此时可以通过喂料器再次将待研磨的物料送入筒体内，从而加快了物料的研磨速度，有利于提高工作效率。

所述筒体的下方安装有用以将研磨之后的物料进行盛接的接料板，接料板通过两端下方位置的安装支架固定在固定座上，接料板的下方安装有出料管；这样设置的目的是：利用接料板将从出料小孔导出的物料进行盛接，从而滑落在接料板底部实现出料，避免物料飞溅。

所述接料板的截面为U型结构，出料管的内部空间与U型结构的内部空间相连通；这样设置的目的是：用以增大接料板对物料的盛接范围，避免物料在离心力的作用下散落到接料板外部。

所述接料板的内壁与筒体的外壁之间留有5-10cm间隙；这样设置的目的是：用以防止物料出料过程中，在接料板和筒体之间的间隙内产生堵塞，保证物料出料的顺畅。

所述筒体上开设有多个等间隔排列的且沿筒体径向设置的出料小孔，出料小孔的进料端和出料端方向均设置有圆角；这样设置的目的是：通过出料小孔将已经研磨完成的物料导出，实现出料，设置圆角的目的是为了防止研磨体对筒体内壁造成损坏，延长筒体的使用寿命。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、设计合理，可以在球磨机对物料研磨的过程中，将已经达到研磨尺寸的物料从筒体上开设的小孔排出，达到边研磨边出料的目的，有利于缩小筒体内的物料体积，加快研磨的速度，并且可以实现边进料、边研磨、边出料的效果，提高了球磨机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型的局部放大视图。

图中标记：1、底座；2、出料管；3、物料传送装置；4、安装支架；5、固定座；6、轴承座；7、传动齿圈；8、观察窗；9、筒体；10、接料板；11、喂料器；12、出料小孔；13、圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种可快速下料的球磨机，包括底座1、筒体9、喂料器11和接料板10，底座1的上方两侧位置固定安装有固定座5，两个固定座5的上方均安装有轴承座6，筒体9通过轴承转动安装在轴承座6上，筒体9壁厚为40mm，筒体9的进料端连接有喂料器11，筒体9的一侧外径处固定安装有用以传递动力的传动齿圈7，筒体9的外径表面安装有观察窗8，观察窗8的一端铰接在筒体9的外径处，观察窗8的另外一端与筒体9外表面相扣接，设置观察窗8可以使工作人员观察到筒体9内部的情况，也能够便于对筒体9进行维修，筒体9的下方安装有用以将研磨之后的物料进行盛接的接料板10，接料板10通过两端下方位置的安装支架4固定在固定座5上，接料板10的下方安装有出料管2，接料板10的截面为U型结构，出料管2的内部空间与U型结构的内部空间相连通，接料板10的内壁与筒体9的外壁之间留有5-10cm间隙，筒体9上开设有多个等间隔排列的且沿筒体9径向设置的出料小孔12，出料小孔12的进料端和出料端方向均设置有圆角13。

所述喂料器11为左旋单勺给料器，喂料器11的内部空间与筒体9的内部空间相连通，在工作时用以将物料导入筒体9内，实现进料。

所述出料管2的出料口下方位置安装有物料传送装置3，用以将研磨完成的物料经过物料传送装置3传送至指定位置，有利于提高球磨机的自动化控制性能。

所述物料传送装置3包括传送电机、传送带、机架、传送轴和挡板，机架的两端安装有相互平行的传送轴，传送带缠绕在传送轴上，其中一个传送轴的端部连接电机，在传送带传送方向的两侧设置挡板，挡板安装在机架上，挡板用以避免物料在传送过程中掉落在地面上，起到挡料的目的。

所述传动齿圈7的外部啮合有大齿轮，大齿轮通过减速机连接有驱动电机，工作时，电机将动力传递给减速机，减速机在大齿轮的作用下将动力传递给传动齿圈7，从而实现筒体9的旋转。

工作中，研磨之前的物料经过喂料器11导入筒体9内部，在传动齿圈7的作用下，筒体9发生旋转，当筒体9转动时，研磨体由于惯性、离心力以及摩擦力的作用，使它附在筒体9内壁上被筒体9带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体9内的物料给击碎，当物料被击碎到一定的直径范围时，由于筒体9的转动，物料逐渐从筒体9上开设的出料小孔12导出，并从接料板10的内壁滑落至出料管2内，物料经过出料管2落在物料传送装置3的传送带上，被送至指定的地点，完成研磨；由于部分物料已经被导出，此时可以通过喂料器11再次将待研磨的物料送入筒体9内，从而加快了物料的研磨速度，有利于提高工作效率。

Claims (6)

1.一种可快速下料的球磨机，其特征在于：包括底座、筒体、喂料器和接料板，底座的上方两侧位置固定安装有固定座，两个固定座的上方均安装有轴承座，筒体通过轴承转动安装在轴承座上，筒体的进料端连接有喂料器，筒体的一侧外径处固定安装有用以传递动力的传动齿圈，筒体的外径表面安装有观察窗，观察窗的一端铰接在筒体的外径处，观察窗的另外一端与筒体外表面相扣接，筒体的下方安装有用以将研磨之后的物料进行盛接的接料板，接料板通过两端下方位置的安装支架固定在固定座上，接料板的下方安装有出料管，接料板的截面为U型结构，出料管的内部空间与U型结构的内部空间相连通，接料板的内壁与筒体的外壁之间留有5-10cm间隙，筒体上开设有多个等间隔排列的且沿筒体径向设置的出料小孔，出料小孔的进料端和出料端方向均设置有圆角。

2.根据权利要求1所述的一种可快速下料的球磨机，其特征在于：喂料器为左旋单勺给料器，喂料器的内部空间与筒体的内部空间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种可快速下料的球磨机，其特征在于：出料管的出料口下方位置安装有物料传送装置。

4.根据权利要求3所述的一种可快速下料的球磨机，其特征在于：物料传送装置包括传送电机、传送带、机架、传送轴和挡板，机架的两端安装有相互平行的传送轴，传送带缠绕在传送轴上，其中一个传送轴的端部连接电机，在传送带传送方向的两侧设置挡板，挡板安装在机架上。

5.根据权利要求1所述的一种可快速下料的球磨机，其特征在于：传动齿圈的外部啮合有大齿轮，大齿轮通过减速机连接有驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种可快速下料的球磨机，其特征在于：筒体的壁厚为20-40mm。