CN207521090U - 一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，包括支架、设置于所述支架上的运料组件、设置于所述支架上的螺旋输出组件、粉碎筛选组件、粉料输送组件；所述粉碎筛选组件沿物料传输方向倾斜设置，该粉料筛选组件包括两端分别与所述运料组件和螺旋输出组件相连通且进行物料筛选的旋转辊以及设置于所述旋转辊内部的若干粉碎锤；所述粉料输送组件包括套设于所述旋转辊外部的夹套以及设置于所述旋转辊外圆周面上的若干毛刷；通过设置转动的旋转辊带动粉碎锤进行原材料的粉碎筛选处理同时配合粉料输送组件将粉料与块料一起进行收集输送，解决了现有技术中破碎后产生的粉料出现堆积无法向外部输出的技术问题。

Description

一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备领域，具体涉及一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备。

背景技术

目前，水泥生产是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成。其中干法生产是将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。为了确保水泥物料的干燥程度，需要在物料粉碎前后都进行干燥处理，避免物料之间相互粘连，确保物料的粉碎和混合能正常进行。

中国专利CN201520186405.9描述了一种水泥原料破碎混合装置，包括下搅拌腔，下搅拌腔下部左右两侧均连接有立柱，下搅拌腔下部中间位置连接有出料管，下搅拌腔左侧设置有第一电机，第一电机右侧连接有第一电机轴，第一电机轴侧面设置有下搅拌叶片；下搅拌腔上部左右两侧分别连接有左下料管和右下料管，左下料管和右下料管上部分别连接有上搅拌腔和破碎腔，上搅拌腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有左进料腔，左进料腔左侧连接有进料管，破碎腔上部连接有右进料腔。该实用新型装置能有效地针对水泥原料进行破碎处理，并方便针对原料予以混合，且方便加入其它原料，使用方便，可以根据需要加入不同的原料予以混合。

上述机构存在许多不足，如经破碎之后产生的粉料和块料无法实现分级输送，造成水泥加工中原材料配比不可控。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，通过设置转动的旋转辊带动粉碎锤进行原材料的粉碎同时达到筛选处理并将块料与粉料进行分级向外输送，解决了现有技术中破碎后产生的粉料和块料无法分级输送的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，包括支架、设置于所述支架上的运料组件以及设置于所述支架上的螺旋输出组件，其特征在于,还包括:

粉碎筛选组件，所述粉碎筛选组件沿物料传输方向倾斜设置，该粉料筛选组件包括两端分别与所述运料组件和螺旋输出组件相连通且进行物料筛选的旋转辊以及设置于所述旋转辊内部的若干粉碎锤；以及

粉料输送组件，所述粉料输送组件包括套设于所述旋转辊外部的夹套以及设置于所述旋转辊外圆周面上的若干毛刷。

作为改进，所述旋转辊外圆周面上开设有若干筛选孔。

作为改进，所述粉碎锤与所述旋转辊内壁通过链条连接且该链条的长度与旋转辊进料口相适配。

作为改进，所述夹套固定连接与所述支架上，所述旋转辊在该夹套内进行转动。

作为改进，所述夹套的内径D与所述旋转辊的外径d的关系满足，D＞d。

作为改进，所述夹套与所述旋转辊之间密封设置且在该夹套与旋转辊之间形成粉料运输通道。

作为改进，所述毛刷沿所述旋转辊呈上下交错设置且与所示筛选孔相配合设置。

作为改进，所述毛刷与所述夹套内壁接触设置。

作为改进，所述运料组件及所述螺旋输出组件转动设置于所述支架上且沿传输方向倾斜设置。

作为改进，所述螺旋输出组件包括：

输送管道，所述输送管道一端与所述旋转辊固定连接；

螺旋推送杆，所述螺旋推送杆设置于所述输送管道内部且与其同轴设置。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的水泥原材料破碎机构，通过转动设置的旋转辊且在其内部用链条连接的若干粉碎锤，在旋转辊转动同时带动粉碎锤摆动，粉碎锤由于自身重力和旋转辊的拉力对水泥原材料石块进行不断敲打，将原材料石块进行破碎处理；

(2)本实用新型较传统的水泥原材料破碎机构，在旋转辊外圆周面上开设若干筛选孔，经旋转辊破碎处理后产生的粉料从筛选孔中向夹套与旋转辊之间形成的运输通道中进行向外运输；

(3)本实用新型较传统的水泥原材料破碎机构，在旋转辊上交错设置若干毛刷，毛刷与夹套内壁接触将沉淀在夹套内壁上的粉料进行刮动同时由于倾斜设置的夹套，被扬起的粉料由于自身重力不断向外输出；

(4)本实用新型较传统的水泥原材料破碎机构，将毛刷与旋转辊相配合设置，确保从筛选孔中筛选出的粉料能由对应毛刷进行刮料扬起处理。

总之，本实用新型具有结构简单，破碎效果好、节约原材料等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的整体剖视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型中旋转辊的俯视图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为图1中C处的放大图；

图6为图1中D处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，包括支架1、设置于所述支架1上的运料组件2以及设置于所述支架1上的螺旋输出组件3，还包括:

粉碎筛选组件4，所述粉碎筛选组件4沿物料传输方向倾斜设置，该粉料筛选组件4包括两端分别与所述运料组件2和螺旋输出组件3相连通且进行物料筛选的旋转辊41以及设置于所述旋转辊41内部的若干粉碎锤42；以及

需要说明的是，粉碎筛选组件4的中心线与水平方向所呈角度为α，α为优选为15°，在保证物料由于自身重力向下移动的同时由粉碎锤42进行大料块的粉碎处理。

粉料输送组件5，所述粉料输送组件5包括套设于所述旋转辊41外部的夹套51以及设置于所述旋转辊41外圆周面上的若干毛刷52。

需要说明的是，通过转动设置的旋转辊41且在其内部用链条连接的若干粉碎锤42，在旋转辊41转动同时带动粉碎锤摆动，粉碎锤42由于自身重力和旋转辊41的拉力对水泥原材料石块进行不断敲打，将原材料石块进行破碎处理；同时在旋转辊41上交错设置若干毛刷，毛刷52与夹套51内壁接触将沉淀在夹套内壁上的粉料进行刮动同时由于倾斜设置的夹套51，被扬起的粉料由于自身重力不断向外输出。

实施例二

如图1、2、3和4所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述旋转辊41外圆周面上开设有若干筛选孔411。

需要说明的是，旋转辊41进行旋转的过程中由于离心力，旋转辊41中的粉料向旋转辊41圆周面上沉淀，在其外圆周面上开设若干筛选孔411，向圆周面上沉淀的粉尘从筛选孔411中筛选脱离向夹套51中输出。

进一步地，如图1和6所示，所述粉碎锤42与所述旋转辊41内壁通过链条连接且该链条的长度与旋转辊41进料口相适配。链条连接的粉碎锤42由于自身重力在旋转辊41进行回转时对旋转辊41中的石块进行反复捶打处理使石块粉碎，且链条长度小于旋转辊41开口中心到旋转辊41内壁的距离，保证在粉碎锤 42对大块石料进行粉碎的同时不影响旋转辊41的进料。

进一步地，如图1所示，所述夹套51固定连接与所述支架1上，所述旋转辊41在该夹套51内进行转动，旋转辊41在夹套51内转动，旋转辊41中的粉料通过旋转辊41的筛选进入到夹套内。

进一步地，如图1所示，所述夹套51的内径D与所述旋转辊41的外径d 的关系满足，D＞d，确保旋转辊41能在夹套51内进行转动且两者之间可形成容纳粉料的通道。

进一步地，如图4和5所示，所述夹套51与所述旋转辊41之间密封设置且在该夹套51与旋转辊41之间形成粉料运输通道50，粉料运输通道50倾斜设置并配合毛刷52将粉料运输到外部。

进一步地，如图3所示，所述毛刷52沿所述旋转辊41呈上下交错设置且与所示筛选孔411相配合设置，交错设置毛刷确保毛刷52可将夹套52内壁上所有的面均能刮到，将粉料进行扬尘处理，使其由于重力向下移动运输，且毛刷52 与筛选孔411配合设置保证从筛选孔411筛选出的粉料能被相对应的毛刷52刮到以实现扬尘的效果。

进一步地，所述毛刷52与所述夹套51内壁接触设置。

需要说明的是，在旋转辊41上交错设置若干毛刷52，毛刷52与夹套51内壁接触将沉淀在夹套51内壁上的粉料进行刮动同时由于倾斜设置的夹套51，被扬起的粉料由于自身重力在粉料运输通道50内不断向外输出。

进一步地，如图1、3和4所示，所述运料组件2及所述螺旋输出组件3转动设置于所述支架1上且沿传输方向倾斜设置，时经过粉碎之后的原材料可由于自身重力向外输出。

进一步地，如图1所示，所述螺旋输出组件3包括：

输送管道31，所述输送管道31一端与所述旋转辊41固定连接

螺旋推送杆32，所述螺旋推送杆32设置于所述输送管道31内部且与其同轴设置。

需要说明的是，设置螺旋输出组件3一方面可将大块原材料向外进行输送，另一方面可对大块原材料进行二次粉碎处理。

工作过程：

如图1所示，运料组件2将水泥原材料运输进入到倾斜设置的旋转辊41中，旋转辊41转动过程中带动其内壁上连接的粉碎锤42对水泥原材料物料石块进行反复捶打使其破碎，经破碎后的较大原材料经螺旋输出组件3向外进行输出，破碎过程中产生的粉料经旋转辊41筛选向夹套51中的粉料运输通道50中输出，同时设置于旋转辊41上的毛刷52对沉淀在夹套51内壁上的粉料进行扬起处理，使粉料扬起后由自身重力向外输出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，包括支架(1)、设置于所述支架(1)上的运料组件(2)以及设置于所述支架(1)上的螺旋输出组件(3)，其特征在于,还包括:

粉碎筛选组件(4)，所述粉碎筛选组件(4)沿物料传输方向倾斜设置，该粉碎筛选组件(4)包括两端分别与所述运料组件(2)和螺旋输出组件(3)相连通且进行物料筛选的旋转辊(41)以及设置于所述旋转辊(41)内部的若干粉碎锤(42)；以及

粉料输送组件(5)，所述粉料输送组件(5)包括套设于所述旋转辊(41)外部的夹套(51)以及设置于所述旋转辊(41)外圆周面上的若干毛刷(52)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，其特征在于，所述旋转辊(41)外圆周面上开设有若干筛选孔(411)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，其特征在于，所述粉碎锤(42)与所述旋转辊(41)内壁通过链条连接且该链条的长度与旋转辊(41)进料口相适配。

4.根据权利要求1所述的一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，其特征在于，所述夹套(51)固定连接与所述支架(1)上，所述旋转辊(41)在该夹套(51)内进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，其特征在于，所述夹套(51)的内径D与所述旋转辊(41)的外径d的关系满足，D＞d。

6.根据权利要求4所述的一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，其特征在于，所述夹套(51)与所述旋转辊(41)之间密封设置且在该夹套(51)与旋转辊(41)之间形成粉料运输通道(50)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，其特征在于，所述毛刷(52)沿所述旋转辊(41)呈上下交错设置且与所示筛选孔(411)相配合设置。

8.根据权利要求7所述的一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，其特征在于，所述毛刷(52)与所述夹套(51)内壁接触设置。

9.根据权利要求1所述的一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，其特征在于，所述运料组件(2)及所述螺旋输出组件(3)转动设置于所述支架(1)上且沿传输方向倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备，其特征在于，所述螺旋输出组件(3)包括：

输送管道(31)，所述输送管道(31)一端与所述旋转辊(41)固定连接；

螺旋推送杆(32)，所述螺旋推送杆(32)设置于所述输送管道(31)内部且与其同轴设置。